公路工程侧平石施工技术

[摘要]公路路面施工中，侧平石安装必不可少。虽然侧平石属于小工程，但属于路面的一部分，是形象工程，仍需认真施工。介绍了侧平石施工的准备工作及工艺流程，重点研究了施工各工序，并对质量安全保障措施进行叙述。工程实践表明，确保了施工安全性，提高了施工质量。

[关键词]公路侧平石 施工 方法 探讨

侧平石是安装在路面两边的小型构筑物，在基层施工完成路面摊铺前进行安装。不仅能保护路面，而且是路线平顺的重要标志，可起到画龙点睛的作用。因此，重视侧平石的施工是保证质量的关键所在。

1 施工准备

1.1 材料准备

水泥：普通硅酸盐水泥P.O42.5水泥（混凝土用）。复合硅酸盐水泥 P.C32.5水泥（砂浆用）。

中砂：符合标准的河砂。

碎石：符合标准梁的级配碎石

水 ：质检合格的井水

减水剂：符合标准的外参剂，如产品型号FDN-1

C10混凝土：严格按照监理工程师批准的配合比进行拌制，现场设置磅秤，各种材料必须过磅，确保混凝土的质量。投料顺序为：碎石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。配合比为，水泥：粉煤灰：砂：石子：水：减水剂=201：86：873：1068：172：3.44[1]。

砂浆：严格按照监理工程师批准的配合比进行拌制，现场设置磅秤，材料必须过磅，确保砂浆的质量。M7.5砂浆配合比为，水泥：砂：水=300：1500：260。M10砂浆配合比为，水泥：砂：水=330：1500：260。

侧平石：在预制场预制完毕，运至施工现场。预制场规模应满足施工需要。

1.2 场地准备

豆石混凝土和水泥砂浆均采用搅拌机集中拌合，拌合地点根据施工段落具体确定，保证即方便施工，又符合环保要求。水泥搭棚存放。

1.3人员的配备

侧平石安装施工需配备相应的管理人员，如测量人员、试验人员等，确保施工连续进行。

建立一支技术过硬、素质良好的施工队伍，配备足够的施工人员及机械操作人员，确保满足质量和进度要求。

2 施工工序

2.1 侧平石检查

在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。应轻拿轻放，避免损坏。强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。路缘石表面要求无蜂窝、麻面、石子外露、脱皮和裂纹、缺边、掉角、不方正等现象[2]。检测项目如表2：

项次 检查项目 规定值或允许偏差

1 外形尺寸（长、宽、高） ±5（mm）

2 外露面缺边掉角长度 ≤20mm且不多于1处

3 外露面平整度 ≤3（mm）

表2：侧平石质量检测项目表

2.2 测量放样

基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石安装前，应校核公路中线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。并测出钉子顶面高程，根据侧平石设计高程进行标高控制。

2.3 侧平石运输

按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。侧平石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。

2.4 侧平石安装

2.4.1统一采用坐浆法施工，侧石垫层M7.5砂浆厚2cm，平石垫层C10豆石混凝土厚4 cm。安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。

2.4.2 路口段，事先计算好每段路口侧平石块数，侧平石调整块应用机械切割成型。平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。

2.4.3 侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。对侧平石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。

2.5 勾缝

2.5.1 勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用M10砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。用软扫帚除去多余灰浆，并适当洒水养护。

2.5.2 侧平石安装完成后，应及时回填夯实路肩和中央带后背的回填土。夯实宽度不应小于50cm，每层厚度不应大于15cm。

2.6 成品检测

安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，线条直顺，曲线圆滑美观。勾缝密实均匀，无杂物污染[3]。成品检验标准如表3.

项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法

1 直顺度（mm） 15 20m拉线：每200m 4处

2 相邻两块高差（mm） 3 水平尺：每200m 4处

3 相邻两块缝宽（mm） ±3 尺量：每200m 4处

4 顶面高程（mm） ±10 水准仪：每200m 4点

表3：质量检验标准明细表

2.7 养护

检测合格后采用不掉色土工布覆盖进行洒水养护，养护不得少于3d，确保安装质量。

2.8 场地清理

所用的混凝土及砂浆均先卸置于铁皮板上面，侧平石安装完毕后，及时将剩余材料移除，并对有污染的场地和路面进行清理。

3 质量保证措施

3.1健全质量管理机构，完善以施工负责人，现场负责人结合施工班组为一体的质量控制体系，实行岗位责任制，每道工序，每个施工环节实行定人、定岗、定责并有明确的奖惩措施。

3.2混凝土拌合时，采用强制式搅拌机。先预拌一次，即先涮膛，以免正式拌和时影响拌合物的配合比。开动搅拌机，向搅拌机内依次加入碎石、砂和水泥，干拌均匀，再将水徐徐加入，全部加料时间不超过2min，水全部加入后，继续拌和， 搅拌时间不少于60秒。当掺有外加剂时，搅拌时间应延长20-30s为宜。砂浆搅拌时间不少于30秒，具体以符合设计要求为准。

3.3 施工前，严格按技术要求和监理程序进行原材料试验和配合比组成设计。

3.4 加强工序间的质量控制和施工过程控制，技术人员跟班作业，随时督促检查施工、试验人员的工作结果，用数据正确指导施工。加强自检，及时纠正施工，不合格段坚决返工。

3.5 严格按照配合比对各种材料进行计量

3.6配电系统按施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电。开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器符合GB6829-86的标准要求。

3.7 养生期间，定员定时对土工布进行检查，确保保湿养生的湿度。

3.8 路缘石搬运采用有小型起吊设备的车辆，防止搬运损坏。

3.9 相邻路缘石缝用10mm厚木条或塑料条控制，保证相邻路缘石的缝隙封严且均匀一致。

3.10 侧缘石施工完毕必须用砂纸打去污垢显出其本色。

4 结语

总之，控制好原材料，重视施工过程，加强成品保护，做到层层把关，步步检验，是可以确保施工质量的。让工整的侧平石，展示工整的企业形象。

[参考文献]

[1] GB50164-2011 砼质量控制标准[S].北京：光明日报出版社，2011

[2] JTGF801-2012 公路工程质量检验评定标准[S].北京：人民交通出版社，2012

[3] 张超，郑南翔，王建设.路基路面实验检测技术[J].北京：人民交通出版社，2004.11