浅谈塑料模板在施工中使用的心得体会

摘要：塑料模板在我国已经发展了二十多年，但在广东使用得还算比较少。本文主要介绍塑料模板的规格型号以及它的一些特点，并简单介绍我司在施工中使用的一些心得体会。

关键词：塑料模板塑料模板简介实际施工应用缺陷

中图分类号： TU755.2 文献标识码： A 文章编号：

使用背景

塑料模板是一种节能型的绿色环保产品。它在国外发展很早，近年来品种规格越来越多。我国塑料模板也已经历了二十多年的发展历程，目前在建筑工程和桥梁工程中也已得到大量应用。但在广东，塑料模板使用得比较少，并没有大规模应用。

我公司为响应国家可持续发展、节能环保的低碳政策，在工地采用了某品牌的塑料模板。本文主要简述我司对于塑料模板在实际使用中的心得体会，对于模板的施工规范、技术措施、安全措施等已广为熟知，在此不再累述。

塑料模板简介

1、塑料模板的类型及作用

模板类型分三种，有平面模板、内角模板、外角模板；连接类构件有锁销、转接块；辅材类有堵盖。平面模板就是直接和混凝土接触的模板，由于不像木模板那样可以随便开锯，所以有不同的尺寸，使用时可以根据实际情况选用。而内、外角模板顾名思义就是当有转角的时候，起的是与转角两边的平面模板相连接的作用，因两块平面模板并不能直接连成一个直角，要靠外角模板起个过渡作用。平面模板之间、内外角模板与平面模板之间靠锁销连接固定。平面模板每隔一定的距离会预留好一个小孔洞，是用作穿对拉螺杆的，如用不到的孔洞，可用堵盖堵上。对一些弧形或圆形的构件，塑料模板是无法组装的，这时可以用转接块和木模板拼接。

2、塑料模板的特点

塑料模板具有质量轻、平整性好、易拆装、节省辅材、难燃性、可回收置换的特点。

质量轻：该模板质量较轻，一块1.5米长的塑料模板一个人就能搬动。

平整性好：塑料模板是由厂家统一模具制作出来，整体性好，而且表面强度大，不易变形，因此组装成模板后平整性非常好，一般偏差不超过±3。

易拆装、节省辅材：塑料模板组装非常简单，每块模板侧面都有锁孔，对齐后用锁销去，旋转90°即可。在制作梁模板时，可直接在加工场地拼装成型，再用塔吊吊到该梁模板的位置锁紧即可。拆卸时也不必担心会摔坏，一般从2~3米高处掉下来是不会造成破坏性损伤的。

锁销的使用方法

塑料模板不需要使用铁钉、铁线，也可以节省大量的木方，而且由于表面经过特殊处理，也不需要脱模剂。平面模板背后按一定间距设置了横肋，可以防止模板短方向的变形，因此可以不用木方来加固，但长方向还是要靠钢管锁紧。

难燃性：一般烧电焊、烟头等都不会对其造成损坏。

可回收置换：目前厂家对损坏无法使用的塑料模板按3:1的比例回收置换，即三块坏的换一块好的。

3、塑料模板的经济性

塑料模板一次性投入金额较大，约是木模板的9~10倍，但使用的周转次数可达80次左右（厂家给出的数据是100次，这和实际使用的维护保养有很大关系），普通模板大概可以用8次左右（模板使用次数和它价格成正比关系），折算下来比木模板便宜，但一次性投入大。

塑料模板的组装技术要求低，只要分配合理，实际施工中可以启用大量的杂工。在木工师傅工资居高不下的市场背景下，可以节约大量的人力成本。

塑料模板安装方便快捷、高效，可缩短施工工期。

实际施工应用

（一）准备工作

在正式施工前，需做两方面的准备工作。

材料选购

由于塑料模板价格较贵，不能随意开锯。因此采购前，应先对工程中的梁板及其它砼构件的尺寸进行统计归纳，结合塑料模板的规格尺寸制作配模表，再根据实际施工中模板的周转周期及适当的损耗，确定需用到模板的型号及数量，尽量做到每件模板较高的使用率。

人员组织

塑料模板虽然组装很简单，但实际施工时如何达到劳动效率、成本最大化，则不是件容易的事。我公司在施工班组中挑选几个有丰富木工经验、懂施工图纸的工人作为领班，让其带领工人来完成组装工作。

施工前，项目部应组织技术力量对每次模板组装的工作量及需用到的材料进行分析，要详细到每条梁、每条柱、每块板采用什么规格的模板多少个，编制成配模图，施工员则根据现场的施工情况把工作任务分解，交付给各领班，领班按照任务书的工作内容指挥工人来完成。

如此一、两个木工师傅可以带大量的杂工来完成模板工作，从而达到节省人工费用的效果。

组织施工

在实际施工中，能把塑料模板可提前组装的优势充分发挥，就能把施工效率发挥到最高。例如柱梁板模板都可以在加工场组装好了再利用塔吊来安装，因此塔吊的使用时机就要根据具体情况来仔细研究。在很多使用木模板的工地，木工和钢筋工经常为先吊谁的材料而争吵，而现在塔吊不但要配合模板工运送材料，还要配合吊装，耗费的时间更多。我司是这样安排的，梁、板、柱模板都提前组装成型，在塔吊运输完脚手架支顶材料，架子工排架的时候，就马上吊装柱模板，当工人在搭设支顶的时候，根据支顶搭设的进度，可以适时的吊装梁、板模板。

根据我司实际的使用经验，基本上模板支撑系统施工完成没多久，模板也能安装完成。但为提高施工效率，模板没必要过早全部完成，钢筋的施工应该穿插其中。当模板搭设出一定的钢筋绑扎面积时，即可改为吊运该施工区域所需的钢筋材料，完成后再继续吊装模板。

只要工序安排合理，用塑料模板的施工效率约提高14%。而劳动力成本方面，改为用塑料模板后，比原来使用木模板时每平方的人工费用节省了约10%。

塑料模板的缺陷

塑料模板拆除时，虽然模板比较硬，但也应避免模板的正面碰到地下尖锐的突出物，否则容易造成模板破裂。

当板两端有梁时，梁边的模板因用最小尺寸的。因为梁浇筑混凝土后，会膨胀挤压板的模板，模板拆除时，就算所有卡扣都拆完，模板还是拆不下来。这种情况使用木模板也会有，但是木模板梁边的模板都是些没用的废模板，拆的时候直接撬烂即可，但塑料模板价格较贵，撬烂了损失较大。因此首先应采用最小尺寸的模板，把损失降到最小，其次拆的时候，模板厂家给出的方法是用千斤顶把模板顶开在，但效果不是很好，操作也麻烦。我司在拆卸这块模板时，尽管很小心，但损坏率还是蛮高的。

对于大跨度梁的起拱，塑料模板操作起来十分不方便。

塑料模板和木模板一样，为防止柱脚或剪力墙脚漏浆，都需要特别处理一下。

塑料模板比传统模板的好处

从经济性上看，塑料模板在使用时，一次性投入是很高的。但它组装简易方便，不需要铁钉、铁丝和木方，在节省辅材的同时也确实提高了劳动的生产效率。而在现今木工工资高涨的背景下，施工劳动成本的降低效果也比较明显。

从施工效果看，它拼接缝小，平整度高，混凝土面比较光滑，能达到清水混凝土的效果。

从绿色施工上看，它可以循环利用，不需要破坏大量的树木，响应国家节能环保、绿色施工的号召。

总体上说，它还有一些不足之处，但优点还是比较突出，值得大力推广。