建筑模板工程质量问题及防治措施

摘要：模板工程质量通病的防治工作是一个复杂而重要的工作,在日常的施工过程中一定要常抓不懈,为提高施工质量打下坚实的基础，本文就建筑模板工程质量问题及防治措施进行了探讨。

关键词：建筑模板；质量问题；防治措施

中图分类号：F253.3 文献标识码：A

一、模板工程坍塌事故的防治

建筑施工中模板及脚手架工程支撑系统发生的坍塌事故，其主要原因就在于以下几方面:一是混凝土结构、构件在施工过程中没有严格控制各构件相对尺寸和相互位置的准确性，即模板的截面尺寸，包括平面位置、标高等没有完全做到符合设计图纸的要求。二是合理的强度、刚度和稳定性在模板工程中没有得到保证，整体结构不能可靠地承受正常施工和正常使用时可能出现的各种荷载，主要包括新浇混凝土的结构自重及在施工过程中的施工荷载等。导致模板系统在浇捣混凝土及其养护过程中，出现了超出承载力极限状态的危险情况。

考虑到以上不利因素而产生的工程事故，在施工过程中应采取的解决措施有以下几种。

1、坚决树立安全为本的思想，正确做好施工中的安全技术工作。在模板、脚手架整个施工过程中，包括方案的设计、模板脚手架的设计与制作中，以及整个工程的施工过程中，都要始终牢记“以人为本，安全第一，综合治理”这个重要的安全方针，认真做好围绕施工安全技术的各项工作。

2、针对模板与脚手架工程的重要性和重要意义，努力提高施工安全和技术安全的认识，对施工中的各项安全技术措施有充分的控制。针对这些，就要在施工中做到:一方面要使全员深入了解建筑施工中每一项分部工程的施工技术和安全措施；另一方面要高度重视模板、脚手架工程的保证体系。模板和脚手架工程是土木工程施工的主要工具，它既起到保证工程的施工质量、施工周期和施工成本的作用，又是施工企业关于施工速度、施工成本和经济效益因素构成的重要一环。因此，绝不能把模板和脚手架的施工看作是一般的、临时的工具而产生临时使用、简单对待的麻痹思想。这样的侥幸心理和麻痹思想的存在，势必会造成工期的延误、人员的伤亡等一系列严重的安全事故的发生，直接的后果就是造成对企业的负面影响。因此，提高对模板和脚手架工程的重视程度是生产厂家、建设单位和施工人员在今后的施工当中时刻牢记的一项任务。

3、在建筑模板与脚手架工程施工中发生的倒塌、失稳等安全事故，大多数还存在着疏于管理的重要因素。因此，为了保障建筑工程能够安全顺利进行，在整个施工过程中不发生任何安全事故，要做到全方位的安全管理在施工全过程中全面实施，尤其是施工队伍和施工组织的强化管理。这就要求我们在今后的管理过程中强调素质教育，对施工人员重点进行安全施工和安全技术教育，包括各项专业培训，全面提高施工企业和施工队伍的科学管理水平。用法律制度和经济手段建立健全并全面落实安全施工的各项生产责任制，只有把安全责任层层落实到建筑工程的总承包者、分承包者以及班组长和各项施工人员这几方面，才能把模板工程的安全事故隐患消除在萌芽之中。

二、模板支撑系统下沉的质量问题

施工现场中引起模板支撑系统下沉的因素主要包括以下两方面:一是支撑设置不合理，没有经过安全验算，整个模板系统承载能力及刚度不能得到保证；二是整个模板系统稳定性差且没有足够的防护措施，这样的话极易造成混凝土浇筑后支撑自身丧失整体稳定性而带来安全隐患。

针对以上几项不利因素，在施工过程中预防模板支撑系统下沉的措施为，根椐不同施工现场情况及结构特点，合理选择不同类型的模板。要注意的是在使用前按照规范要求对支撑系统进行必要的验算，尤其模板支撑系统的承载能力、刚度及稳定性验算必须要得到保证。各项模板的组成及支撑的布置形式应满足模板设计要求，主要包括支撑体系的基底处理必须符合要求，能够保证承受施工荷载时安全可靠，同时应设置足够数量的支撑杆件。按照要求在基底为土层时设置的竖向支撑应保证在支撑底部设置型钢或硬质材料，以保证施工荷载分层均匀向下传递。同时，改变对模板只是一项“简单性、临时性”的工作，最终是要被拆除的这种对下沉带来的质量问题重视度不足的错误态度。提高对底部支架的设置及杆件的下沉等项工作的重视，在施工当中也要做好关于支撑系统下沉相应的质量验收记录表。这样才能保证模板及支撑系统稳定性，使支撑下沉引起的质量问题或隐患降到最低。

三、构件轴线位移的质量问题

混凝土构件出现轴线偏差、位移，主要有以下几个原因:由于图纸会审不认真或构件轴线测量放线出现较大误差；各轴线墙、柱模板根部和顶部没有进行可靠地定位，出现偏差后没有进行修正而出现累积误差；未设置横向及竖向通线就进行支模，施工时竖向垂直度控制措施考虑不足而造成的轴线位移；模板刚度不足时且在施工时没有设置水平拉杆，或者设置拉杆但水平拉杆数量过少，导致混凝土浇筑时下料不能保证均匀、对称，其后果为造成构件侧向压力过大使模板偏离位置，再加上固定螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动产生受力不均匀，造成轴线偏位而引起的质量问题。

针对以上施工中的现象，主要的控制措施应做到:施工中严格按照图纸要求在现场注明各轴线编号及轴线位置、构件几何尺寸、截面形状、预留孔洞位置及预埋件等。模板轴线测量、放线后，对操作工人进行技术交底并组织技术及安全管理人员进行技术复核验收，各方面人员确认无误后才能进行支模；各轴线墙、柱模板根部和顶部应该按照规范设置符合要求的定位措施，例如在现浇混凝土板内预留钢筋用以固定模板支撑，并保证支撑位置准确。设置支撑前要保证横向、竖向通线及竖向铅垂度控制线的施工要求，用来保证模板水平、竖向位置的准确性。根据混凝土结构特点，保证模板的整体性及模板应具有的强度、刚度及稳定性。针对模板轴线位置、支架和顶撑的设置及固定螺栓进行全面检查，保证在混凝土浇筑施工前发现问题及时进行处理，将各项影响位移偏差的因素进行综合控制，防患于未然，保证混凝土浇筑时轴线的严格控制。

四、没有处理好剪力墙阴阳角的拼缝节点

如果在剪力墙阴阳角的拼缝节点处理方面出现了问题，那么在混凝土的浇捣时，就很容易涨开模板；如果拼缝的严密性没有达到相关的要求，在拼缝中就会渗出一些水泥浆，拆去模之后，就会出现蜂窝、阴阳角不顺直不方正等问题。这种现象出现的主要原因有两个方面，一种是没有处理好剪力墙阴阳角的拼缝节点，拼缝处的刚度达不到相应的规定和要求，并且没有采取一系列的措施来进行处理。第二种是因为材料方面的问题，因为模板有着很多的周转使用次数，这样模板就很容易出现一些质量问题，比如变形、翘边和毛边等等。

主要的解决办法是要将企口式的做法应用到模板阴角的拼接处，并且采取一些措施来对刚度进行补强；为了防止出现漏浆等问题，还可以将海绵胶条粘贴于拼缝处。要将剪力墙两侧面板的最后一根背楞木方深出板面，通常情况下，伸出的距离应该控制在15毫米左右，这样模板的厚度就成为了两个企口，封头板被两侧的面板包住，保证拼缝的严密性。为了避免出现涨模等问题，还可以用钢管和扣件来抱箍加固封头板。要严格的管理材料，如果在检查中发现，这些材料经过了很多次的周转和使用，并且出现了一些质量问题，比如变形、毛边和翘边等等，那么就不能应用在工程施工当中；在此基础上，还需要及时的更换有着更好质量的模板。

结束语

模板工程是保证土木工程混凝土结构外形和尺寸的重要因素，模板工程施工也是混凝土主体结构施工的重点和难点。因此，在施工过程中为确保模板体系具有足够的强度和刚度必须采取切实有效措施保证模板工程施工质量，对于提高混凝土工程的整体质量都具有重要的现实意义。

参考文献

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