节能措施在敖包塔油田的应用效果分析

摘要：本文以大量的事实数据为依据，对敖包塔油田生产能耗状况进行了详细的分类统计，针对敖包塔油田的单项节能技术、综合节能技术的应用效果，以机采系统、集输系统、注水系统的有效节能为切入点，从技术改造、优化运行、精细管理等方面进行合理分析，对油田综合节能技术、节能工艺及节能措施进行精细研究，挖掘敖包塔油田节电、节气、节水潜力，对敖包塔油田的节能降耗目标和持续有效发展提出了指导性建议。

关键词：节能措施；应用效果；经济效益

中图分类号：TE34 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2014）05-0-01

一、企业简介

大庆油田有限责任公司第七采油厂始建于1978年，是以石油勘探开发为主营业务的国有油气生产企业。地理位置位于大庆油田长垣南部，辖区内包括葡萄花油田、太平屯油田南部、敖包塔油田及永乐油田等部分区块。截止2012年底，全厂已投产油水井6054口，其中油井3909口，注水井1708口，建成各类站库116座。第七采油厂自建厂以来，累计为国家上缴原油5698万吨，有力地支持了国家经济建设。敖包塔油田为我厂所管辖的主要油田区块之一，在目前油田开发进入特高含水后期，敖包塔油田已经成为我厂最主要的原油产出区块之一。

二、敖包塔油田开发概况

随着敖包塔油田的深入开发，油气生产已经进入特高含水后期，油气生产总能耗逐年上升，开发成本随之上升，企业效益也到严重影响。我们根据生产实际，实施分系统调整、优化生产参数、应用新型设备等节能措施，充分挖掘节能潜力，达到有效降低油田生产能耗，提高产能、增加效益的目的。

1.地面工程概况。截止目前，敖包塔油田地面工程系统累计建成各类站库7座（其中联合站1座，转油站3座，注水站和水质站2座，排涝站1座），注配间7座，集油间25座。油井849口、水井364口。

2.能耗现状。2012年上半年敖包塔油田生产总耗电1494×104kw.h，占全年的总电量的51%；总耗气456.8×104m3，占全年的60.9%。两项合计折合能耗1.22万吨标煤。

表1-22012年上半年敖包塔油田总耗能统计表

三、节能措施在敖包塔油田的应用效果

针对敖包塔油田能耗居高不下的严峻形势，我们一方面加大进行油田分系统地节能技术应用、节能措施的实施及节能设备的改造，另一方面加大对油田生产的日常管理，选取节能设备最佳组合，通过合理应用和节能管理模式的调整，在油田生产上取得了较好的节能效果和经济效益。

1.机采系统节能配套技术应用效果

（1）新型双驴头抽油机设备的应用。双驴头抽油机运用变矩节能原理，工作时，游梁后臂的长度变化与悬点载荷的变化相适应，减小了曲柄净扭矩的波动，可降低电机的消耗功率，提高运行效率。

表2-1双驴头抽油机与常规抽油机能耗状况对比表

（2）提捞采油工艺配套技术。我们通过对敖包塔油田的高关井、四类井的抽油方式进行调整，采取提捞采油的方式，减少站间、管网、电网等基建的投入，大大缩短投资回收期，效果表明经济技术指标好于抽油机井，具有较好的节能效果。目前有提捞井15口，年捞油700t左右，节电94.7×104kw.h。

（3）抽油机电机节能技术应用。永磁电机是采用稀土永久磁铁代替励磁绕组激磁，没有转差损耗，定子电流较小，功率因数高，电机在负载变化和电网电压波动时，不存在速度波动，降低了机械过渡过程中的损耗，提高了低负荷区（50%以下）的电机效率，目前敖包塔油田应用了147台这样的永磁电机。针对敖包塔油田理论泵效偏低的实际，我们改造低速电机20台，使泵效由18.5%提高到34.2%，大大改善了机采井泵况。

2.集输系统节能配套技术应用效果

（1）推广实施降温集输。降温集输技术是油田节能降耗的关键技术，近年来我们在中转站应用了此技术。目前敖包塔油田中转站的掺水出口温度保持在62～68℃，单井掺水量控制指标在0.47m3/h。平均日耗气由2.1384×104m3降至1.8765×104m3，平均日节气2619m3，累计节气23.6×104m3。实施降温技术后，在保证正常生产的基础上，大大降低了能耗。

（2）加热炉节能技术。我们对系统效率低的加热炉采取技术除焦措施，对火嘴易结焦的加热炉制定合理除焦周期，平均除焦周期为120天，比原周期低60天，系统效率可提高8%左右，大大降低燃气消耗。

图2-2加热炉系统效率对比表

3.注水系统综合节能措施应用效果

（1）变频技术应用。应用柱塞泵变频技术。目前，敖包塔油田7个配水间和注水站均采用柱塞泵变频调速技术，达到了节能和稳定运行的效果，比未装变频器前节电20%-40%。

（2）注水井卸压流程改造。目前我们对7座配水间进行了注水井不外排卸压流程的改造，通过卸压流程改造可控制34口注水井的卸压操作。实现了水井卸压时间连续，卸压水密闭不外排直接进干线，经处理站污水处理后，可回收循环利用，节约水源，降低能耗。

四、敖包塔油田节能降耗的经济效益分析

目前，敖包塔油田的耗能虽然呈上升趋势，由于开发过程中设备老化及生产工艺流程落后造成的能耗也在增大，此处存在较大的节能空间，可以最大限度地减少或降低，我们在做好各系统节能技术应用和节能先导试验的基础上，加大科研攻关力度，推广应用成熟的节能技术和工艺流程以期达到节能降耗目的。

1.降低机采系统能耗分析。目前，敖包塔油田部分油井存在产液量低，机型偏大的情况，因此根据抽油机井的整体负荷变化，可将机型与负荷差距偏大的井降低到合理机型，提高抽油机井的利用率，降低电机的消耗功率。经过对策研究，可对738队的10口低效井降低机型，预计年节电3.75×104kw.h。

2.降低注水系统能耗分析。目前敖包塔油田的部分配注间柱塞泵排量与注水井配注水量差值较大，泵排量满足不了注水量需求，注水系统压力过大。如果再多起一台泵，泵排量又过大，造成无效超量注水，增加无用功，既浪费水源又增加能耗。建议对各个配注间柱塞泵进行技术参数调整，调整后柱塞泵运行时总功率可由目前的258kw.h降低到166kw.h，提高了注水效率，预计年节电9.4×104kw.h。

3.降低输油系统能耗分析。对敖联外输油泵、掺水泵以及敖9转油站掺水泵安装3套变频调速装置，总安装功率385kw，预计年可节约电量19×104kw.h。

对混合气配比、炉膛温度、排烟温度等参数调节不合理的加热炉，加大跟踪测试频率，及时调整各项参数，保障加热炉高效平稳运行。提高运行效率在85%以上，大大降低燃气消耗。

五、敖包塔油田节能工作中的几点建议

1.根据敖包塔油田生产实际，对各个配套系统进行供配电技术指标的调整，对老化的生产设备及时进行更新换代，充分挖掘节能潜力，有效降低油气生产能耗。

2.针对特高含水后期的敖包塔油田开发，原有的生产工艺流程不能适应目前开发形势的需要，应该适时进行分系统工艺优化的调整，加大细分注水力度，采取降机型、优化参数、间抽、常温输送等手段降低能耗。

4.针对节能产品种类繁多、效果参差不齐的现状，需进一步优选高效实用的产品。结合产能建设和区块改造，加大节能新技术、新工艺的应用，对成熟的节能技术大面积推广，降低油气生产能耗。

5.全体员工要树立“产能更要节能，节能就是增效”的理念，大力推进立体化节能工作，既要提高能耗控制水平又要提高用能水平。

参考文献：

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