对建筑工程施工阶段质量管理控制的阐述

时间:2022-09-28 10:34:26

对建筑工程施工阶段质量管理控制的阐述

【摘 要】随着我国经济的高速发展,建筑市场竞争的日趋激烈,工程质量受到各个建筑企业以及施工单位的高度重视。本文结合实例对工程施工阶段质量管理问题作了相关的阐述,可供参考。

【关键词】建筑工程;质量控制;施工管理

一、工程概况及施工难点

某工程建筑面积17228m2,东西长112.85m,南北跨54m;主体为框架剪力墙结构、现浇预应力结构,屋面为弧形网架结构,建筑总高度27m~37.2m;基础采用柱下独立基础,基础埋深-3m~-3.5m,自然地坪标高-1.2m;地下水埋深1.6m左右,年变化幅度1m~2m。场地地下水、土对混凝土无腐蚀性。

工程特点及难点:空间大、跨度大,预应力梁跨度大;一层预应力大梁支撑体系及地面承载能力复核;超过6m以上的柱模板加固及混凝土浇筑方法;空间错层多;弧形网架结构屋面,造型独特,高差达10m;PU、PVC、木地板等专业地板种类多、不同施工工艺且要求高;专业灯光、音响、声学设计及实施;玻璃幕墙预埋件多;体育器材预埋件多。

二、项目施工质量计划

①质量目标:创优质工程,创“省级科技示范工程”。

②分部工程质量目标:地基与基础工程、主体结构工程、装饰装修工程、给排水工程、建筑电气工程、智能建筑工程、屋面钢结构工程确保优良。

③分项工程质量目标:分项工程合格率100%,优良率90%以上。

④观感及资料目标:单位工程观感得分率在90%以上,资料齐全。

三、项目施工质量保证措施

①现场成立以业主代表、项目部、监理组成的质量控制管理小组,明确施工项目部职责分工,确保总体目标实现。

②在主体、装饰阶段,督促项目部分别成立分部分项工序的QC小组,由现场质量员发起,施工班组长及部分组员参与。针对已发生质量通病的工序,提出改进操作、改进工艺的具体办法,从而稳定工序质量,保证工程质量。

四、做好工程质量的预控

①做好参建各方图纸的自审和共同会审,认真熟悉图纸,及时找出并解决图纸中存在的问题。

②督促项目部在施工前编制质量通病预防措施,对施工中难点、重点制定预防措施。杜绝因技术方案不当影响工程质量的情况发生。

③认真编制施上组织设计并按程序报批,重视施工技术交底的安排部署,提高各类管理人员与分包单位施工人员的质量意识。

④加强对特殊工种岗前培训的监督,做到持证上岗。

五、抓好施工过程质量控制管理

5.1做好事务管理工作

定于每周的星期五上午,由项目经理进行主持,现场管理人员、现场专业质检员、施工班组长和公司有关人员参加的质量例会。总结和通报本周的施工质量情况和验评结果,制定传达下周的质量控制设计目标要求,保证措施及施工中的重点管理部位。将审批后的分项工程施工方案、工艺质量管理卡、工艺质量控制点等向分项专业工长、全体施工人员认真进行交底,使操作人员真正了解操作要点和质量要求。

5.2做好施工中的技术复核

对施工过程中对产品质量特性影响较大的部位应加强技术复核。例如:模板的整体稳定性,外侧模的位置、尺寸、上下垂直度等。技术复核项目质量员负责组织实施,监理检查落实情况,业主代表抽查。

5.3坚持样板开路制度

每个分项工程施工前,项目部必须根据施工方案及技术交底的要求进行施工样板,样板经业主代表、监理鉴定检验达到要求合格后,方可进行大面积施上。本工程所有分项工程必须实行样板制,分项上程中的模板、钢筋、砌砖、块材楼地面、墙面,铝合金门窗、隔断、细木装饰、油漆、罩面板、卫生间防水及新材料、新工艺、新结构等项目,在大面积施工之前必须按工种、班组分别做样板。

5 4原材料质量控制

工程原材料、半成品、构配件的质量,是形成工程项目实体质量的基础,对其进行质量控制,是实现工程质量目标,确保投资及进度计划顺利进行的必要途径。

①材料采购质量:对所有外购材料,根据材料计划和施工需求,安排施工单位组织材料采购。确定供应单位,签订供货合同,组织材料进场、检验及使用。在材料采购前应事先共同确定采购质量大纲,做为材料采购的依据,约定质量检验的方法、处理质量争端的规定。

②材料检验制度:

对工程施工的主要材料,如钢材、水泥、砖等结构材料,应出具出厂合格证或检验单,严禁使用非正规生产厂家的产品,材料进场后应根据规定进行复试;

对混凝土、砂浆等,要由试验室做好配合比并按规定制作试块进行检验;

对加工厂、预制厂生产的成品、半成品,应由生产厂家提供出厂合格证明,必要时可作抽样检查;

对新材料、新构件,要经过技术鉴定合格后方可在工程上使用。

5.5注重工程质量的检验与验收

工程质量检验与验收,包括施工过程中操作者参与的“自检”、专职质量员组织的“专检”、上下工序之间的“交接检”,即新“三检”;建设单位、监理单位参加的隐蔽工程检查;施工期间阶段性的分部验评与功能测试;施工后的竣工验收。

5.5.1认真落实三检制度

①自检:操作人员在操作过程中,必须按相应的分项工程质量检验评定表进行自检,经自检达到质量标准和质量控制设计目标要求,并经班长验收后,方准继续进行施上。未经自检分项工程,或虽经自检却未达到要求的分项工程,不得安排下道工序的施工,否则追究有关责任人的责任,直至罚款。

②专检:专检由项目质量员、施工企业质量处代表或项目经理指定人员负责实施。专检人员在核验评定分项工程质量等级时,必须按质量标准、质量控制设计目标中的要求,认真检查、严格把关。并要注意抓好薄弱环节、重点部位、易发生质量通病的部位的施工质量;专检人员在施上过程中,应认真检查原材料、成品、半成品的质量是否符合要求。

③交接检:包括工序间的交接检和成品保护交接检。上道工序完成后下道上序插入前,项目副经理、质检员必须组织交接双方工长、班组长进行交接检查。由交方工长填写“工序交接检查表”,经双方认真检查并签字后,方可进行下道工序施工。未经交接检或虽经交接检但未达到要求的分项工程,接方可拒绝插入施工,否则一切后果由接方承担。

5.5.2做好隐蔽验收工作

对于需隐检分项,施工单位施工完毕,经班组自检、项目部专检符合要求后,填报隐检申请单,报请监理、业主、质监部门合同施工单位共同进行验收,并办理隐检手续;隐检记录会签后列入工程档案;隐检中发现的问题,项目部应安排专人负责及时整改,整改达标后方可进行下道工序施工。

5.5.3做好使用功能测试

工程项目竣工交验之前,必须对建筑物进行整体使用功能测试,对给排水、电器、避雷、防水等进行使用功能测试,达到设计要求后方可报竣工交验。

工程使用功能测试程序:首先由企业技术、质量部门,项目技术员、专职质检员、施工班组参加进行内部测试,内部测试符合要求后报请业主、监理、有关检测单位进行复检。

六、做好施工后的质量控制管理

对施工完成的部分,及时督促安排做好养护或成品保护,对于混凝土要进行及时养护,高级装饰装潢做好成品保护。

七、重视工程质量的持续改进

施工中质量控制管理小组及时分析和评价项目管理现状,识别质量持续改进区域,确定改进目标,实施选定的解决办法。质量持续改进应按全面质量管理的方法进行。

八、结束语

综上所述,在建筑工程中,质量关系着整个工程的成败,为了保证工程质量,每承建一个项目,首先要把这个项目的质量控制放在第一位。只有好的工程质量才会树立良好的社会信誉,也才会获得好的经济效益。

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