改造创新机械设备技术,促进企业健康发展

[摘 要]随着经济的发展，科学技术的日新月异，技术创新作为企业快速发展的内源动力，正在被越来越多的企业所重视，粗放型的发展方式，已不能适应瞬息万变的市场，企业的发展不能因循守旧，只有不断的进行技术改造，才能改变企业现有落后的生产技术面貌，实现以内涵挖潜为主的扩大再生产，从而达到提高产品质量、扩大产品品种和产量、促进产品更新换代、节约能源、降低消耗、全面提高企业经济效益和社会综合效益的目的。本文将就对企业机械设备的技术改造问题进行探讨。

[关键词]机械设备技术，改造创新，提高生产力

中图分类号：TV215 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）06-0150-01

企业机械设备的技术改造是企业设备管理的一项重要内容，它是把实用的科学技术新成果应用于企业的现有设备，通过对设备进行局部改造、革新的方法，来改善设备的技术性能。通过技术改造，可以提高生产效率和设备的现代化水平，从而大大提高企业的经济效益。

1.对机械设备进行改造的意义

机械设备技术改造是通过结合多个学科的实践和理论，通过改变或者更换设备组成零件及装置，从而来改变现有的设备结构，使之比原先的设备技术性能更加的完善，增加设备功能，提高设备使用效率。通过技术改造，可以获得提高设备的使用效率、减缓磨损、节约能源、加强环保、减少操作人员、方便实用等效果。同单纯的设备更新相比，具有投资少，时间短，见效快等优点，可进一步提高生产效率。产品精度和生产效率的提高、生产成本的降低，使企业能够更好地满足客户的需求，以更为优良的产品占领市场。机械设备的技术改造可以促进企业研发新产品，加快对原有产品进行更新和换代，因此，用最少的资金让企业获得更高的创新能力、市场竞争能力，是技术改造的重要意义所在。

2.企业机械设备的技术改造应改进的方面

2.1 坚持量力而行和技术先进的原则

技术改造一定要结合实际的情况来进行。不要盲目坚持，要量力而行。在更新换代迅速的科技时代，旧技术被新技术代替、有效益、有市场的新产品取代效益差、无市场的原产品。技术改造要坚持技术先进和量力而行相统一的标准。通过技术的改造，让企业技术层次上一个档次，管理水平上一个台阶，从而能够适应为市场提供优质装备的需求，适应进入和参与国内、国际各种市场竞争的要求。例如某机械制造股份公司为了适应市场发展的需要，推出了工程机械履带底盘技术改造项目，希望能够通过技术改造进一步把企业做大做强。该公司坚持量力而行和技术先进的原则，利用当代先进适用技术，对相关生产资源予以整合，增加满足批量生产加工、装配、热处理、涂装、锻造等设备，满足关键复杂部件技术要求，增加满足批量生产的各种工艺装备，购置检测设备、仪器等；新建厂房一万多平米及相关配套设施。技术改造全面地提升了该公司工程机械履带底盘的制造技术，降低了成本和不良率，达到国际先进水平。

2.2 必须以提高济效益为中心

在竞争激烈的企业行业，新的科技设备不断增加，而旧的科技设备被淘汰，新设备可以为企业带来更大的利益增长点，这对企业来说是尤其重要的。提高经济效益必将是新一轮的技术改造的首要目的。要围绕有效益的新产品开发，实施工艺的改造和设备的更新，就要计算好投入产出的帐，把握好评估、论证关。对于项目改造的经济效益，进行详细的分析论证是必要的，不能草率的做出决定。技术改造要遵守下列效益标准：长期效益和短期效益相统一，今后利益和眼前利益相一致。无效益的改造不能够通过。为了保障技术改造的成功，实施的同时要选准项目，分成一步一步的开展。等着出现效益的时候，再开始改造其它的项目，滚动发展，滚动投入。这样，可以避免一次投入过多，而出现决策失误。

2.3 加强行业管理杜绝重复建设

为了避免新增的重复的建设，要提高管理力度，阻止盲目和随意的出现。要站在整体利益上考虑问题。无论是企业自身，还是上级主管部门，都尽量避免站在局部看利益，正确把握最新技术改造的大方向。力争做到全方面思考，果断抛弃原属于重复建设的不良资产，主要展示企业优异的一方面。通过技术改造和创新行业管理，建立更加完善，合理的机械制造体系。充分发挥主管部门的指导作用和宏观调控，全面管理，防止企业单枪匹马，各自为战。只要重大技术的改造项目，就必须经集团公司的主管部门审批，杜绝新的相同建设的发生。

2.4 整合重组改制实施大机械制造发展战略

机械制造企业以专业化公司为标准进行建设，以主要产品生产为帮手，互相协助，建立更多具有一定规模的专业制造公司。以国际先进水平为标准，对企业进行全面部署技术改造，合理安排。振兴企业的关键放在技术改造上来，统一改造资金，集中使用。要妥善安排，尽快实施，积极争取，抓住机遇。通过改造、重组和调整，使机械制造企业走上不断优化发展的道路。

2.5 引入和采用现代制造技术

随着科学技术不断进步，企业对技术设备的要求越来越，所以要不断引入新的制造技术。新的制造技术已越来越多地应用在机械制造业，精益生产、敏捷制造、智能制造、虚拟制造、集成制造等新概念相继出现。现代制造技术的特点是实现了五个转变，即从以技术为中心向以人为中心转变；从金字塔式的多层次生产管理结构向扁平的网络结构转变；从传统的顺序工作方式向并行工作方式转变；从按功能划分部门的固定组织形式向动态的、自主管理的工作小组转变；从质量第一的竞争策略向快速响应市场的策略转变。

3.加快企业机械设备技术改造的措施

3.1 有效发挥政府导向作用

为了能够有效发挥政府导向作用，政府有关部门应该择优扶强狠抓一批机械制造企业的大型技术改革项目，发挥大项目对技改投资的拉动作用，组织实施了以“优化重点行业结构和提升优强企业竞争力”为主要内容的“双优”技改工程，这批项目是落实工业产业结构调整实施方案的重大举措，市财政资金的安排也以此为重点，发挥了财政资金的引导与对民间资金、资本市场投资技术改造的杠杆作用。

3.2 营造良好环境和氛围

营造一个良好环境和氛围，可以使员工发挥出不同的创造力，由于人们的环境不同、年龄不同、阅历不同、地位不同、文化不同、服务本企业的时间不同等，创造性思维并非每个人都能随时应用，因此，每个人的创造力也不同。

3.3 提高企业的创新能力

由于我国的国情所致，我们的科学技术水平、创新能力在诸多领域还远远落后于世界先进国家。因此，需要采用多种多样的创新形式，如产学研合作创新、引进-消化吸收-再创新、自主创新、模仿创新等。同时，不断提高企业和个人的创新能力，改进现有品种和技术装备，降低成本，改善经营，提高管理水平，在各方面都有所创新，才能持久发展企业。否则，等待企业的只能是勉强维持、停产、关门、以至破产。

4.结语

机械设备技术的改造创新应该是一种企业的意识，能在企业长久坚持下去，利用现有的资源，减少原有的原材料消耗，提升企业的质量和生产效率同时工厂的技术人员更应该掌握扎实的理论知识，并不断提升自身素养，利用先进的理论和技术对原有设备不断进行技术改造，保证企业发展的持续力。

参考文献

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