新型托盘防滑胶堵新型结构与工艺控制

摘 要：以往的防滑胶堵为实心的，弹力小，为使托盘在使用中防滑胶堵不脱落，一般胶堵会整体相较于托盘安装孔大一些，这样就导致安装人员在安装防滑胶堵时要用较大的力才能完成，同时由于托盘安装孔为通孔防滑胶堵为直通型，如果安装时用力过猛，胶堵易反向脱出，又需重新安装。本新型托盘胶堵在设计结构方面将传统托盘防滑胶堵结构优化创新设计，将胶堵设计成空心台阶式外壁带有凸起的结构。在成型工艺上，由于采用PVC原料，要在成型时考虑热稳定性差，易分解，控温是比较关键的。

关键词：结构；工艺；温度；原料

塑料托盘以低压高密度聚乙烯和聚丙烯为主要原料制成，是与国际物流接轨一次注塑成型的塑料托盘，正逐渐替代我国叉车使用的木托盘或钢托盘。塑料托盘使用寿命是木托盘的10倍左右。是现代化运输、包装、仓储的重要工具，是国际上规定的用于食品、水产品、医药、电子电器、纺织、造纸业、烟草、化学品、立体仓储等各行业之储存必备器材。

塑料托盘加的防滑垫是指在塑料托盘中间一定位置中镶嵌设计在承载货物表面的一种橡胶块，是塑料托盘在承载货物过程中的一种重要的防滑设计。

塑料托盘在承载货物的那一面装有橡胶防滑垫，该橡胶垫通过其前端的膨胀安装头安装在托盘表面的安装孔内。防滑垫结构具有加工安装方便，安装后不容易掉落，托盘的防滑效果好的优点。工作原理是塑料托盘防滑垫主要是防滑原理是表面纹路设计，固定在塑料托盘表面，当货物放置在塑料托盘表面时增加塑料托盘与货物包装上的摩擦力以达到防滑目的。

新型胶堵结构创新：塑料托盘防滑垫是由镶嵌设计在塑料托盘表面的一种橡胶块，是塑料托盘防滑措施中必不可少的一项防滑设计，其原理是表面纹路设计（如图1所示），固定在塑料托盘表面，当货物放置在塑料托盘表面时增加塑料托盘与货物包装上的摩擦力以达到防滑目的。塑料托盘体的上下两面具有橡胶防滑垫，该橡胶垫通过其前端的膨胀安装头安装在托盘表面的安装孔内。本新型托盘防滑胶堵在设计结构方面，我们将防滑胶堵设计成空心结构使其得弹力大大增加，同时将堵头尺寸设计为与托盘安装孔一样大小，但在侧壁增加4处凸起（如图1所示），这样既保证了托盘在使用中防滑胶堵不易脱又使安装人员可以用很小的力既可安装防滑堵头。同时我们还将堵头上部改为台阶结构，这样即使安装人员用力过猛，由于堵头自身的台阶结构阻挡作用堵头也不会反向脱出，减少了无用功的发生，节省工时。

原料性能：本设计托盘防滑胶堵使用PVC作为原材料，其耐腐蚀强：最适用于化学工业之防蚀性设备。加工容易：切断、焊接、弯曲均极简易。高强度，高刚度和高硬度；良好的电气绝缘性；化学稳定性好，价格低廉。PVC脱出HCL后在主链上形成共轭双键，树脂颜色发生变化，由于PVC热分解时放出HCL，而放出的HCL又对PVC降解起催化作用，进一步加快降解速度。所以在成型工艺中要注意防止PVC分解。

胶堵的工艺设定：

（1）PVC成型温度控制在150-180℃，喷嘴的温度要低于末端温度，防止原料分解。

（2）由于PVC熔体流动性较差，在成型中需要较大的注塑压力。

（3）较大的注塑速率有利于成型，并且可减少物料的温度变化，充模速率快对制件表面缩痕有改善，但是会引起排气不良，产品较多的摩擦力，使得制品烧焦。因此成型时，可采用中等或者较低的注塑速率。

（4）模具温度一般在40℃以下，最高不超过60℃，由于PVC热变形温度较低，一般采用通冷却水来降低模温。

生产注意事项：

（1）在料筒升温过程中，应密切注意升温情况，当温度达到工艺要求时，须及时开动注塑机，进行对空注塑，而不可以在料筒内恒温一段时间。

（2）对空注出的料是光亮明洁的，说明塑化良好，可正常投入生产。

（3）成型时，前后的成型周期应尽可能一致，注塑机油路系统的温度应保持恒定。

（4）停机时，应先将料筒内的料全部排出，并用PE或PS等及时清理料筒。