高速铁路双块式轨枕预制厂建设研究

【摘要】为满足我国高铁建设设的要求，铁道部引进了国外高速铁路无砟轨道系统的相关接口技术，并分别在武广、郑西等高铁工程中应用。随着武广、郑西高铁的开通运营，通过对国外技术的引进、消化、再创新，本文系统地总结了双块式轨枕厂建设过程中的经验、技术标准，希望在以后的轨枕厂施工建设中提供一定的参考。

【关键词】轨枕预制厂; 设计; 建设;研究

【 abstract 】 to satisfying the requirements of high iron construction set, mor introduced foreign high-speed railway track system without the frantic jumble relevant interface technology, and in addition, respectively, zheng west high iron in engineering application. With the addition, zheng west high iron the opening of the operation, through the introduction of foreign technology, digestion, and innovation, this paper systematically summed up the double pieces type sleeper is in the process of the plant construction experience, technical standards, hope that in the future the construction of new construction to provide certain reference.

【 keywords 】sleeper precast yard; Design; Construction; research

中图分类号： F53 文献标识码： A 文章编号：

一、前言

目前，“中国铁路网建设计划”正在实施推进，一大批高铁及城际快速工程将陆续开工建设，成熟的无砟轨道技术开始在中国得以推广。标志着中国铁路建设新的里程碑工程的开始，随着工程的全面展开，系统地总结施工过程中新技术、新标准、新工艺并推广应用具有十分重要的意义。

结合本作者在无砟轨道方面的施工实践，对双块式轨枕预制厂建设进行了专项研究，现将有关研究成果介绍如下。

二、轨枕厂选址

场址选择是一项包括经济和技术的综合性工作，拟定的厂址要有利于施工、有利于产品的运输、要经济合理，要进行多方案的技术经济比较和综合分析，力求做到以下6点：

1、有丰富的供应量和较好质量资源条件，就地取材。

2、尽可能靠近主要原材料产地。

3、供应半径不宜过大，既要考虑本地区的发展规划，又要考虑产品的合理供应范围，以降低运输费用。

4、应选择交通运输条件方便的地区，尽可能靠近铁路、公路。尽量邻近已建成或正在建设的工业企业，以便利用已有的建厂条件，节约建设投资。

5、应有可靠的水源，尽可能减少工厂供水、供电的建设投资。

6、地质条件应适合厂房和设备基础的要求，以简化基础工程处理。

根据现场制造轨枕的要求，轨枕厂设在标段的中间位置，结合以上原则进行轨枕厂的选址工作。

三、轨枕厂总体布置的原则

1、应考虑工艺流程的合理性，从原材料到成品堆放场地要基本呈流水作业，尽量避免倒流水作业。对于轨枕厂来说，其工艺流程基本为：原材料的供应 原材料的储存 混凝土制备 轨枕生产 轨枕的储存和运输。可呈“一”字型布置或“L”型布置。

2、因地制宜，充分利用地形条件，布置力求紧凑，节省用地面积，原材料堆放及成品堆放按照当地的运输、供应条件，合理确定面积，并留有一定的余地。

3、辅助车间与辅助车间之间，在满足防火、卫生和采光的条件下，建筑物和构造物的距离尽可能缩小，尽量缩短运输距离，避免交叉运输。

4、根据具体情况，可适当划分厂区，按功能进行分区布置，即把厂区划分为若干地带，如原材料存放区、钢筋车间、轨枕制造车间、成品堆放区、生活办公区，应以主车间区为全厂的主题，把各功能区有机的结合起来。

5、各车间应按朝向和主导风向适当布置，对产生粉尘和污染的车间，应布置在轨枕厂的下风方向。可能导致部分倒流水作业也是允许的。对于轨枕厂来说，钢筋桁架加工过程中会产生很大的粉尘污染和噪音污染，应远离办公区，可以布置在主车间下风口处或两侧的位置。

四、轨枕厂厂区划分

1、材料区

不同原材料应有固定的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂日期。

（1）钢筋存放区

地面宜采用硬化混凝土地面。钢筋存放采用室内存放，装卸钢材时应厂名、级别、规格分批存放，并分类设立标识牌。

（2）砂石料存放区

存放区修建防雨棚并设置必要的排水设施，地面采用20cm厚C20混凝土进行硬化处理，骨料按规定分级运输、堆放和计量。

（3）配件库

根据具体情况设计配件库数量和大小，材料和配件分类存放、分类管理。

2、生产区

（1）钢筋加工车间

钢筋加工生产线采用自动流水线加工，生产所有轨枕所需要的钢筋，如钢筋桁架、箍筋、螺旋筋、定距夹子等。钢筋加工生产线配备有冷轧带肋钢筋生产线设备、钢筋桁架生产线设备、数控弯箍机等。其中，冷轧带肋钢筋生产线包括线材盘条高架放线架、除磷机、涂复机、Y型轧机轧制、水平牵引机、应力消除机、收线机；钢筋桁架生产线包括盘料放线架、钢筋矫直导向系统、钢筋存储系统、链式斜筋弯曲成型加工机构、焊接主机、桁架输出机构、桁架剪切、收线系统。

（2）双块式轨枕生产车间

按轨枕生产工艺要求（机组流水法），轨枕生产线应配备有钢模型、模型输送辊道、混凝土灌注设备、振动台、养护通道、钢模运输车、翻模机、轨枕传送辊道、模型清理间、扣件安装台位、链式传送机等。钢模型采用4×1联短模型式，养护通道应具备有自动控温系统来控制养护温度。

成品库：成品库地面可采用混凝土硬化地面或条形基础。可利用龙门吊或叉车码垛存放，采用龙门吊码垛最高10层，叉车码垛最高8层，每层均为5根。库内应设置有轨枕检验台位。

3、 辅助生产区

维修间：主要用于轨枕模型检修及厂标的更换。

混凝土搅拌站：采用全自动搅拌系统和立式行星搅拌机，控制系统须具有自动检测混凝土温度和控制混凝土稠度等功能，以确保制备高品质的混凝土。

试验室：一般设有水泥室、计量室、压力室、混凝土室、标养室和办公室。试验室应配备足够的试验人员，试验人员应持有权威机构颁发的相应资格证书。试验室的房屋面积应满足试验检验工作需要，布局合理；工作室环境条件应满足试验检验标准和仪器设备的具体要求；试验检验仪器设备的精度必须满足相关标准的要求。满足进行钢材、水泥、砂石等原材料进场检验及混凝土力学性能试验等工作，质检设备应满足产品质量检验工作。

配件库：主要用于配件存放，按生产要求设置配件库大小，用于存放生产用原材料和配件。如进口设备的备品配件和生产工具、用于存放维修的备品配件和消耗材料、塑料套管、扣件、垫木。