浅谈大倾角综采工作面刮板输送机常见问题

摘要：刮板输送机是综采工作面重要的配套设备,由于其使用环境的复杂性,特别是在大倾角工作面经常出现刮板输送机沿工作面整体向上或向下的窜动,使刮板输送机和转载机之间的搭接距离发生变化,造成拉煤不畅、拉回头煤或安全出口不够、刮板输送机飘起等实际问题,严重影响煤矿安全生产。针对这一现象,文章进行了探讨与分析,提出了解决的办法。

关键词：综采面；大倾角；刮板输送机；防飘；防滑

[Abstract]:Scraper conveyer is the important equipment of form a complete set of fully mechanized working face, because of the complexity of its using environment, especially in large tilt Angle face often appear along the working face scraper conveyer overall upward or downward motion, make the scraper conveyor and reproduced machine lap distance between changes, causing poor pull coal coal, pull back or exit, scraper conveyor to float about practical issues, such as the serious influence of coal mine safety production. In reaction to the phenomenon, the article has carried on the discussion and analysis, put forward the solution.

[keyword]:Fully mechanized face. Large Angle; Scraper conveyor; The wave; non-slip

中图分类号：X752文献标识码： A

1、工作面概况

24221工作面位于二采区4#煤层内，其上部为4#煤层采空区。 24221综采工作面切眼位于15#沟西帮，停采线位于+2120水平回风石门已西20m处。两顺槽均在艾维尔沟河以南，并在河床保护煤柱以外。24221工作面平均倾角为43°，走向长度为960m，工作面平均斜长为116m，自15号勘探线查得4#煤层厚度为2.6～4.5m，平均厚度3.5m，是矿井主要开采煤层之一，煤层厚度由东向西逐渐变厚。4#煤层含夹矸1～2层，夹矸厚度在0.05～0.5米。含伪顶0.5～1.2m，直接顶为0.28米的砂砾岩硅质胶结坚硬。老顶为8.4米厚粗砂岩和8.5米厚中砂岩组成，老顶厚度16.9米，粗砂岩灰白色，坚硬，以石英为主，裂隙较发育，中砂岩灰白色以石英为主，层理不明显。直接底为0.35米厚黑色炭质泥岩块状薄层状。老底为2.11米厚粉砂岩，致密块状下部粗砂岩层理清晰，节理发育易碎。

2、工作面刮板输送机常见问题

2.1、工作面刮板输送机上窜、下滑问题。

2.2、工作面刮板输送机发生飘溜现象。

2.3、工作面刮板输送机发生断链、刮板出槽问题。

2.4、工作面刮板输送机发生机头、机尾翻翘问题。

3、工作面刮板输送机发生以上问题时对生产造成的影响及解决方法

3.1、造成影响：工作面刮板输送机出现上窜、下滑时导致了刮板运输机机头与转载机搭接的经常性变动，从而改变了运输机与转载机的合理搭接关系。运输机机头过短造成运输机卸煤不畅，在机头形成堆煤或拉回头煤现象，严重时可能造成运输机将转载机推至运巷外帮煤壁，致使端头安全出口堵塞，造成停产。

解决方法：运输机下滑过快，不易迅速控制运输机下滑时，可采用调小斜的方法稳住运输机。即：若机头长时，只采机头，不采机尾。根据实际情况，采煤机一次比一次跑得短（近），工作面形成人为的凸（俗成“肚”），如此可控制运输机下滑。刮板输送机上窜时则可以将工作面伪斜调大，即多割机头，少割机尾，直到位置适中为止。

3.2、造成影响：工作面刮板输送机发生飘溜现象时，造成销排断裂采煤机机组掉道受损，采煤机无法前行，或是不能顺利的割机头、机尾。还会出现刮板输送机的链条断裂，支架不能及时拉架进行支护顶板，从而造成机电设备需要更换，费时费力，对作业人员加大危险系数，造成工作面停产。

解决方法：严格按照综采工作面“三直一平两畅通”的标准来管理工作面。采煤机司机在割煤时要将煤壁尽量割平直，不能留有顶煤，或是将底板割的上下不平。支架工在拉架后及时将支架的互帮板打出，减少偏帮煤的出现，否则偏帮煤不清除也会造成溜子上飘。推溜人员不能进行追击推溜。

3.3、造成影响：工作面刮板输送机发生断链、刮板出槽问题时它的主要原因是刮板链过度磨损和已经达到疲劳极限还在运行，井下水会使链环产生锈痕、裂缝，使链环断面减小，强度降低，刮板链在运行中受到冲击载荷大于其静态破断载荷。输送机上煤过多，刮板阻力过大。当刮板两端磨损过大，刮板长度变短，稍有歪斜就可能出槽，有时溜槽漕帮严重磨损，挡不住刮板，加上推溜时弯度太大，刮板会在弯曲溜槽处出槽。有时缺少刮板，链子不能在中心行走，在弯曲出刮板与链子连接处松动也能造成刮板出槽。造成工作面停产。

解决方法：在安装及使用过程中应尽量提高质量和改善工作面条件，减少破坏因素，对运行的刮板链进行定期检查。及时更换磨损较大的刮板、链子、溜槽，补足缺少的刮板，推溜时不出现急弯，及时紧固刮板的螺栓，保证设备运转正常。

3.4、造成影响：造成工作面刮板输送机发生机头、机尾翻翘问题的主要原因是溜槽与刮板输送机之间有杂物，输送机不平直，机头、机尾的位置不正。会导致采煤机无法进行割煤，刮板链跳链或掉链，影响工作面正常生产。

解决方法：经常检查刮板输送机平直情况，机头与过渡槽连接是否完整，机头、机尾处的防滑及固定装置是否牢靠，将杂物浮煤及时清理干净。

4、结束语

在大倾角综采工作面的生产中，机电设备的正常运转是很重要的，因为倾角大，对机电设备的维修管理及更换都是十分困难和危险的。所以要求必须做好日常的维护和检修工作，及时对隐患进行排查整改。在操作上也要按照标准实施作业，降低人为破坏因素。

参考文献：[1]黄守明,朱忠良.矿山机械及其修理.煤炭工艺出版社