高层建筑小型砌块填充墙墙体开裂及饰面裂缝成因与防治

摘要：近些年来，随着高层建筑的兴起，各种新兴的技术被广泛的应用到建筑施工领域，特别在墙体饰面阶段，可能出现的问题众多，需要技术人员根据现场条件的不同分别进行处理。本文主要从高层建筑中一些小型的砌块填充开裂技术出发，对其施工中可能出现的问题进行了原因的剖析，并结合其成因，提出了切实可行的解决方案，供同行参考。

关键词：高层建筑；砌块；饰面；裂缝

一般来说，小型的砌块技术在当今的建筑领域使用比较广泛，特别是对于一些高层建筑，小型的砌块在节约造价的同时，保证了施工的质量，取得了良好的经济和社会效益，因此受到广泛的关注。然而，对当前的施工技术实际情况来看，很多墙体施工也出现了许多质量方面的问题，比如墙体裂缝和空鼓现象，这些现象造成了施工墙体本身性能的降低，形成了小型建筑房屋中的通病。

1 小型砌块填充墙墙体及饰面裂缝的成因

1.1 小型砌块的特性

（1）一般情况下，小型砌块的实心率比较低，特别是一些高层建筑中的实心建筑，其表面形成裂缝的几率非常大，比普通的砖混结构高百分之四十左右，但是和普通砖之间还存在一定的差别，在粘结度方面也低于普通的结构形式。

（2）对于小型的砌块砖而言，其高度和普通的粘土砖相比更高，但是混凝土的配比率比较大，宽度比较小，也就是说，建筑材料中的珍珠岩水泥砌块结构可在不同的范围之内，分布进行饱和度的测试和处理，符合国家的相关固定，而对于一些灰缝结构的墙砖来说，其强度要比普通砖大得多。

（3） 小型的砌块在其含水量和收缩值方面存在一定的规律，特别是一些比值较大的混凝土空心砌块，其最大的容量不得超过0.2毫米，而普通的膨胀珍珠岩水泥砌块的平均密度在0.4毫米左右，一般来说，热膨胀系数和混凝土本身存在着密切的联系，对于一些轻质砌块的混凝土来说，其系数越大，热导能力越强。对于普通的粘土，其膨胀系数要符合国家的相关要求。

因此，在混凝土施工建设中，小型的砌块成分吸水后更容易发生膨胀作用，而在失水之后，其收缩的能力越强。如果当地的温度和温差变化性较大，那么膨胀和收缩的速度和普通的砖混相比，产生裂缝的几率更大。做好混凝土的防收缩和防膨胀工作，可以最大限度的提高材料的物理性能，驱使其向好的方面发展。

1.2 外荷载与变形因素作用

（1）在一些小型砌块的施工过程中，横向和竖向的结构形式能够满足当前的需要，特别是在一些横向和竖向的灰缝粘结中，其强度在整体的范围之内可以达到最佳，大于普通的混凝土结构形式，而在外力的作用下，这种结构形式更容易产生裂缝，加大对其外部荷载能力的扩张。

（2）一般情况下，小型的砌块结构在墙体的装修方面，其含水的收缩和膨胀的系数变化比较明显，这是小型砌块结构和普通的混凝土结构不同的地方，其结构形式比普通的混凝土结构更加的敏感，装修的效果更加明显。而且在建筑物加固的过程中，可以提高其抗击能力，保证项目施工的整体性和完整性。

2 设计措施

高层殪筑主体结构的强度、刚度、稳定性设计值虽然都能满足设计承载力要求，但由于有一些小型砌块填充墙的强度、刚度、稳定性比普通粘土砖砌体低，必须加强小型砌块墙体的抗压强度和抗剪强度。为此，在砌块强度己定的条件下，增大砌筑砂浆的强度，就能增强砌体的抗压强度和抗剪强度。砌筑砂浆不仅要有较高的强度，还应有良好的和易性、保水和合适的凝结时间。建议混凝土空心砌块砌筑采用M5混合砂浆，膨胀珍珠岩水泥砌块砌筑采用M10混合砂浆；为增强砌体的刚度及稳定性，在适当的位置增加钢筋混凝土构造异形柱；为防止在门洞处因砌块局部承压能力低而造成开裂，设置钢筋混凝土圈过梁，以增强砌体结构的稳定性和整体刚度，并约束墙体干缩和温度变形。

3 施工措施

3.1 控制小型砌块的材料质量

应控制小型砌块的含水率；砌块出厂到砌筑时的时间不小于30d因砌体出厂早期的含水率降低较快，变形大）；保证砌块现场堆放不遭雨淋，以减少收缩变形。

3.2控制砌筑质量

（1） 砌筑前浇水要适当，过少会影响砂浆硬化，降低砌筑强度；过多又会增加砌块的膨胀，产生干缩变形。

（2）砂浆要有良好的和易性，使水分不致很快地被砌块吸走，保证强度正常增大。

（3）砌块组砌应合理，要求砌块搭接缱为块长的1/3；必须按孔肋相对，错缝搭接”砌筑；严格控制砂浆饱满度，水平缝应>90%，竖向缝应大于60%；墙顶与梁底或板底间采用与原砌块同种材质的空心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。

（4） 墙体每天砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质，砌筑部位、气温和风压等条件确定，避免连续砌筑引起墙体不均匀变形或裂缝，日砌高度以1.8m为宜，雨天日砌高度不宜超过1.2m。砌至梁底或板底时，须隔日待砂浆沉实，砌体变形稳定后，方可进行斜砌和挤紧工序。

（5）由于墙体刚砌筑后强度较低，因此在砌筑后7d内要避免振动。

（6）严禁任意凿槽或打洞。凿槽敷管时管道表面应低于墙面4-5 mm，管道与墙面应水平敷设，不得有松动、反弹现象，严禁墙体刚砌筑就开眼凿槽。

3.3抹灰施工工艺流程

主体完成后用钢丝刷清除表面的浮灰、用棉纱浸水润湿、修整、补平勾缝、刷掺胶水泥浆随即抹底灰、抹中层灰、抹饰面灰。

（1）用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除松散物、浮灰和污物，用湿棉纱润湿墙面，擦去粉状物，墙面低凹处应修整补平。抹灰前用湿棉纱润湿墙面，在抹底灰前刷一遍107胶水泥浆胶：水=1：4.5），以村闭砌块的气孔，减少墙面的吸水能力，保证砂浆正常硬化。要求随刷随抹底灰因掺胶水泥浆干后表面呈粉状，会在墙体与抹灰砂浆之间形成一个隔离层，对抹灰极为不利）。

（2）填充墙与混凝土梁、板、柱、剪力墙、预留箱盒、预埋管道等不同材料的交接处，均应沿缝长度方向加铺宽度不小于200 mm的钢丝网，并将网绷紧钉牢。作为防裂措施，做饰面前要先用掺胶水泥浆涂刷钢丝网，以保证饰面的结合和防裂效果。

（3）底灰检测是防止墙体开裂和保证墙体质量的关键，一旦发生空鼓和裂纹，需要对墙体进行整体的抹灰。抹灰的过程要按照一定的标准，分层次进行，一般的厚度不得大于10毫米，需要注意的是，每次抹灰的时间间隔需要在24小时左右，总体的厚度要控制在20毫米左右，在中层抹灰的过程中，需要按照合适的比例进行，在混合砂浆的配比中，外墙的装饰面需要水泥砂浆进行高低过度，充分考虑到基层和外部的粘结度。

4 结语

总而言之，我国在建筑装修方面，需要对外部质量和内部的粘合力进行控制，合理保证其流程，而在混凝土的施工中，要充分考虑配比的比例，按照合适的规划进行。■

参考文献

[1] 王雅文，田娟. 防治高层建筑小砌块墙体裂缝产生的施工措施[J]. 砖瓦. 2007（06）

[2] 王连蔚. 小型砌块填充墙墙体开裂成因与防治[J]. 黑龙江科技信息. 2011（24）

[3] 梁宇. 浅谈混凝土加气块墙体的裂缝成因与控制措施[J]. 科技创新导报. 2009（20）