浅谈主风机组检修时的一些方法及注意事项

[摘 要]烟机存在过渡环中分面泄漏；蜂窝气封处泄漏，蒸汽外溢后冷却成水蒸汽；机组因长期高温下运行，烟机壳体变形严重，烟机壳体热态较冷态时猫爪处张口达到4mm，不均匀偏移达到3-6mm，烟机过渡环变形严重，上下左右相差3mm，在此次检修中决定更换新壳体，但新壳体与在用壳体在过渡环配合止口尺寸存在差异，需对新壳体进行车削加工，受烟机壳体无法降低制约，同心度调整需降低壳体，整台机组冷态找正曲线偏离标准冷态曲线，此次检修决定更换壳体后对机组同心进行精确调整；在用过渡环为因转子辐板脱落造成气封倒伏修复后使用的，此次检修更换哈炼过渡环；在用转子后径向轴径测振带处存在划痕，因转子存在缺陷现场测量值有时会超过低位报警振动值，决定更换此转子。检修在处理低标准的基础上着重做对主风机组同心度调整和对烟机壳体进行更换以及壳体更换后对本体同心进行调整。主风机组同心度调整是依据标准冷态曲线进行调整，烟机本体同心调整是在机组同心度调整结束后以烟机轴承箱为基准对壳置进行调整，本次检修轴流机，变速箱等不做大修，主要对其低标准进行处理。

[关键词]风机；检修；处理

中图分类号：TM312 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）33-0314-01

对主风机组同心度的调整需采取以下措施：主风机组同心度调整是以变速箱为基准按照标准找正曲线向左调整电机，向右依次调整轴流机、烟汽轮机；在检修前需加工一部分垫片以备同心度调整时使用；为了增加调整余量在变速箱下增加垫片；同心度调整结束后对定位销孔进行绞孔，重新加工定位销。

对更换壳体与本体同心调整采取以下措施：对新旧壳体支腿，止口，气封处尺寸进行校验确保新壳体可以使用；因新旧壳体在与过渡环配合止口处尺寸存在差异，对新壳体与与其 配合的哈炼过渡环进行精确校验，对壳体止口尺寸进行车削，同时为了使本体同心调整有余量对壳体支座研磨掉4mm；使用以前拆卸下来偏心气封体校验壳体与其配合处尺寸是否合适；现场确定新壳体方法兰处与上方短接联接螺栓和过渡环与进期锥处联接螺栓是否配套；更换壳体后对通过假轴便于本体同心进行调整，表打新安装壳体止口处径向轴向跳动在允许范围0.10mm以内；在支座处加工垂直方向的顶丝，便于本体同心调整。

在常规检修的同时处理机组低标准，烟机有以下低标准及其处理措施。手工处理两环接触面，去掉两面上的高点，并检测平面度。用手工砂轮打磨两个中分面，将所有高点磨平，后用砂布手工打磨表面，使表面光滑。配合面中间夹柔性石墨。选1mm柔性石墨二张，二张中间用乳白胶粘结，并按配合面进行剪裁，然后将柔性石墨粘在配合面上。电焊焊接两配合面。在开机前，用电焊将配合面开口焊死，并手工将多余焊肉磨平，防止阻碍其它部件回装，在下次检修时，手工将焊肉剔掉，然后再进行拆卸，此法要考虑对以后检修的影响。在用过渡环气封处残缺倒伏，决定更换哈炼炼过渡环；在用转子在后径向轴瓦处有划痕，决定更换备用转子。

检修前组织参加检修人员熟悉机组结构特点，学习检修方案、标准化作业规程及相关的技术资料和图纸，了解检修内容、解体顺序、检测项目、检修标准及拆卸注意事项。组织检修人员学习检修安全知识，检修风险预案，增强员工的安全意识，确保检修中不发生人身和设备安全事故。检修人员进入现场必须劳保着装，机组检修时不能在衣袋内放置物品，防止检修中不慎掉入设备内。学习检修现场工作标准，杜绝野蛮作业，做到科学检修，文明施工。在检修前，车间组织参加检修人员进行技术知识和安全知识的考试，考试合格者允许参加检修作业。根据下列易损配件表进行备件，并根据检修前设备存在的问题，准备相关的非易损件和高值配件、落实库存与到货情况，并对到货零件进行检验与校核，保证检修的顺利进行。 检修前准备好烟气轮机假轴，此假轴须经严格测绘加工，便于在同心度调整和本体同心调整时减少工作量，同心度调整时前需加工一部分垫片，便于同心度调整时使用，检修前准备好检修所需的工具、量具、起重机具等，且所需机具必须经过检测符合要求，倒链及量具具有检测合格证书，否则不允许使用。天车在检修前由生产装置组织进行测试，由使用单位的起重工进行起吊重物试验，起吊不低于本次检修最大起吊重量的重物，测试大车、小车、大钩、小钩的起停及滑行情况，按天车的完好标准判定是否合格。如有问题，由生产装置联系起重机具维修单位进行维修，合格后方可使用。生产车间对检测情况进行记录。

施工现场要有临时电源，临时用电必须办理临时用电票，用电设备的接、拆线要由电工负责，电气设施要完好无损，符合临时用电规定，严禁擅自接用电源、非电工不得从事电气作业，电气故障要由电工排除。施工机具应设专用电源开关，并应设箱加锁，严禁用一个开关同时启动两台设备。电源线路不得接触潮湿地面和接近热源，严禁将电线直接挂在树上、金属设备、件和钢脚手架上或用金属丝绑扎电线。移动式电动工具，应由专人负责维护保管，定期检修，手电钻、手砂轮、电锤等电动工具应使用多芯橡胶绝缘软导线，其中一芯专供保护接零用。施工区域不应有妨碍施工的障碍物，视线良好，地面不得有垃圾、油污，施工废料要存放在指定地点。拆卸下的零部件应避免磕碰损伤，存放在合理的位置，并做到“三不见天、四不落地”。对零部件应分类成套保管，为避免丢失应做好现场的防盗保卫工作，对重要部件的加工面和大部件应有防止磕碰的措施，对转子和大部件应有防止变形的措施，具有可能转动的部件拆装时要有可靠的防转设施。拆卸和紧固螺栓时，不得用力过猛。使用的工具、量具、配件等要逐个登记，以便在检修后核对，不得将工量具、配件等杂物遗留在设备内或工艺管线内。使用的工量具不应对零件产生伤害，严禁敲打、铲、咬零件的工作面，严禁将钢丝绳直接绑扎在零件表面上。盘车时协调配合，前后呼应，避免发生人身和设备事故。用煤油或洗油清洗零件时，严禁用棉纱等化纤物擦拭与油接触的零件。严禁用有毒有害、易挥发的石油产品清洗零部件或擦拭衣物。在拆卸有监测探头、热偶元件的部件时，联系仪表车间将影响施工的元件拆除，避免施工时将其损坏。施工人员严禁在衣袋内装工具、量具等杂物，各种工具不应放在机组的水平剖分面上，容易掉到设备内或工艺管线内的工量具，应用绳子拴住。要准确识别各种安全标志图和安全色。现场行走必须注意周围环境，要正确行走安全路线，防止坠落和高空坠落物的伤害。要有防中毒、防火灾、防碰撞的良好意识。进入现场的施工人员必须按规定穿戴劳动保护用品。高空作业必须挂安全带，高处作业前，应认真检查所用的安全措施是否坚固、可靠。