模具工借助LS―Dyna展开复杂零件

摘要：产品制作过程中为了快速的使用成形模具进行产品试样，快速的对零件坯料展开，节约产品试做费用，缩短产品试做周期；考虑模具工对于软件简单易于操作的要求， 借助于软件dynaform，粗略估算坯料大小， 辅助展开坯料，找出产品成形过程可能出现的问题。

关键词：实用、坯料展开、Dynaform

我们常见的金属产品都是通过模具制作出来，金属制品最常用的模具就是五金模具，五金模具中拉伸成形模具可以制作出形状复杂的零件，比如汽车底板，摩托车油箱外壳，割草机消声器等.拉伸成形模的设计与制作过程也相当复杂，需要丰富的设计制作经验，更要经历有趣而繁琐，甚至漫长的制作过程。实践是检验真理的唯一标准，实践得到的数据回馈到理论计算，修改设计尺寸，直到做出符合外观要求和尺寸精度要求的产品。

现代产品的制作追求的是效益，激烈竞争中只有降低产品的制作成本才能提高产品的市场利益.模具工就必须降低模具成本，缩短模具开发周期，模具制作已经标准化.一付标准模具的制作费用已趋于稳定，而节约产品试做费用，缩短产品试做周期是每个模具工所追求的，也一直在努力做的.

传统的模具试做产品过程为：运用公式，规范作图，绘制产品坯料展开图，再结合经验粗略修改，制作成坯料样板投入试模.在计算机发展起来后，越来越多的模具工借助软件进行设计，借助软件可以缩短设计时间，还可以避免许多不容易发现的问题，辅助模具工优化设计，缩短周期，而Dynaform正是一款专为模具工设计，简单易用的模具设计制作辅助软件.除了功能实用，辅助作用明显外，软件本身也是做到了最优化，软件大小只有256Mb，软件界面简洁，功能键简单易用.符合模具工使用习惯.

针对Dynaform软件的实用性，借公司实际产品设计制作过程为例，展示一个模具工使用Dynaform软件在模具工程中的最大实用功能.

零件如图： .图中绿色部分为成品外观，红色包围线条为使用Dynaform对产品坯料展开后的尺寸，并在实际制作中使用验证为正确的坯料外形尺寸.

Dynaform软件辅助坯料展开图解：

1.打开Dynaform，导入已设定成形角度的零件中性层；

2.使用网格化预处理，将已导入的产品网格化；

3.跟软件进行对话，输入产品设计冲压方向；

4.设置产品材料与厚度，展开坯料（绿色为零件中性层网格，红色包围线为坯料展开尺寸）；

5.导出IGS提供坯料数据.

借助Dynaform的优越性，使用软件展开坯料速度上是使用计算和手工作图的几十倍甚至几百倍，而且上述零件更是典型地体现了评经验会把坯料尺寸展开方向反向的问题.

图中阴影部分为反向折弯，评经验坯料展开图为阴影旁红色线条所示，恰与Dynaform计算反向，而Dynaform计算是实践证明正确的. 使用Dynaform，避免了评经验无法预计的错误，从而避免了材料的浪费，节约了制作时间.对于模具工来说，是个大惊喜.

而且坯料展开后一个步骤就可以将板坯合理排样，得到最高材料利用率。

作者简介：周军（1985.05.07--） 性别：男，模具设计与制造 籍贯：江苏江阴 毕业于河海大学（成人本科）并获得优秀毕业生称号.就业与江阴宇丰技研机械有限公司，负责消声器新品开发，模具设计与制造。