空调安装工程中风系统施工方案

摘要：施工方案是决定整个工程全局的关键，将直接影响整个工程的施工效率、进度安排、施工质量、施工安全、工期长短。在施工前应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素，制定适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方案，以达到降低工程成本和提高劳动生产率的效果。

关键词：空调安装工程；风系统；施工方案

空调工程系统包含空调风系统和空调水系统。工程施工内容包括风管路、水管路的制作、安装、保温及相应设备的安装。结合本人从事空调安装的实际工作经验，将风系统中风管路及相应设备的安装施工工艺和施工方法具体说明如下：

1.施工准备工作

（1）施工人员应认真熟悉施工图纸及有关资料，认真接受设计交底并做好图纸会审工作，合理制定施工作业设计。

（2）对作业人员进行详细的技术、安全及管理制度交底。

（3）为保证各分项工程的原始记录、检测、调试、竣工等技术资料的完整齐全，应准备好所需填写的各种表格。

（4）根据工程的规模、技术要求、施工队伍的技术力量等实际情况合理选择施工机具及测量工具。一般应配备：龙门剪板机、电冲剪、倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、切割机、液压铆钉钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机、角向磨光机、油漆喷枪等设备，手锯、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、圆规、铁锤、木锤、料桶、刷子等小型工具。

2.风管制作及安装施工

在空调工程中，采用镀锌钢板风管较多，工艺流程为：

2.1风管制作

按风管截面不同，有矩形风管和圆形风管。风管连接主要有法兰连接和无法兰连接。在空调工程中，目前大多采用法兰连接的矩形风管，制作工艺流程为：

（1）放样。依照风管施工图，按风管的外形尺寸把它的表面展成平面，在平板上依实际尺寸画成展开图。常用展开方法有三种：平行线法、放射线法和三角形法。

（2）剪切、倒角。对放样复核无误后按划线形状进行剪切。要注意留出接口留量（如咬口、翻边）。要做到切口整齐，直线平直，曲线光滑。板材切断成单块风管板后，将风管板编号，以防不同风管的风管板搞错。板材下料后在轧口前，必须用倒角机或剪刀进行倒角。

（3）咬口。风管咬口时要保证松紧适度、尺寸准确，可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口，在工程中较多采用联合角咬口。

（4）折方。将咬口后的板料画好折方线后放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。

（5）成型。折方后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀，不宜过重。咬合应准确而严密，无胀裂和半咬口现象。

（6）铆法兰、翻边。将风管与加工好的法兰铆接，铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管段留出6-9mmm翻边量，折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳，用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。铆接后要做到风管折角平直、端面平行。翻边应平整、宽窄一致，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。

（7）加固。矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，管段长度在1250mm以上时应采取加固措施。宜采用楞筋、楞线、立筋、角钢（内、外加固）、扁钢、加固筋和管内支撑等形式进行加固。

（8）涂胶。对制作完的风管进行检查，在一些有必要的部分涂上密封胶，要涂在风管的正压侧。

2.2支架制作及安装

风管支架一般用角钢、圆钢或扁钢制作，分为托架和吊架两类，吊架应用较为广泛。安装时先按设计要求在风管承重位置上安装膨胀螺栓或预埋件；然后用全丝螺丝杆制作吊杆，按吊装高度要求，用砂轮切割机下料后安装吊杆；再按设计要求对横担下料、钻孔，并做好防腐处理。

2.3风管连接

风管管段问的连接采用无法兰和有法兰两种连接方式，目前空调工程中主要采用法兰连接。为便于安装，要尽量在地面上进行连接，一般可先分段组装成10-12m左右后再进行吊装，按干、支、立管的顺序进行组装。法兰连接的风管接口处应正确加装垫料。螺帽应放在法兰同一侧，要十字交叉对称地均匀拧紧。

2.管安装

风管安装大多采用吊装。安装前依施工图的要求，确定风管走向、标高；风管按分段尺寸制作成形后，要按系统编号并标记，以便安装；风管安装前应清除其内、外表面粉尘及管内杂物。前述工作完成后吊装风管，在风管下安装横担和防震垫，用平垫、弹垫、螺母固定横担。再按设计要求安装连接风管、通风系统部件。

2.5检测

风管制作与风管系统安装完毕后，按分项工程质量检验程序和要求分别进行质量检查验收。风管耐压强度应符合《通风管道技术规程》（JGJl41-2004）中《风管耐压强度及漏风量测试方法》的规定。漏光法检验和漏风量试验方法按《通风空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）规定实施。

3.风阀、消声器、风口等部件安装

在风管连接安装时，应将风阀、消声器等部件安装在设计指定的位置。各种风口留待装修阶段配合吊顶施工进行安装。

（1）风口、阀门、检查门及自控机构处不宜设置支、吊架。各类部件与非金属风管连接时应单独设支吊架。

（2）风管与各类阀门连接前应检查阀门制作是否牢固，调节与制动装置是否准确并灵活可靠。

（3）风管阀门安装时要处于完全开启状态，调节手柄应安装在易于操作的位置上，风管上各种阀门的转轴必须在任何时候都能转动灵活。

（4）止回阀的开启方向要与气流方向一致。安装在水平和竖直位置的不能混用。在设计风速下能灵活开启和关闭，关闭时应严密。

（5）防火阀的方向要正确，易熔件在迎气流方向，必须在设易熔片一侧的风管上开设400×400的检修口，检修口周边应采用密封设施以防漏风。

（6）消声器串联时，要注意其方向，确保气流顺畅。

（7）风口与风管连接要严密，风口布置要根据设计图纸，尽量成行成列，风口外观平直美观，与装饰面紧贴，表面无凹凸和翘角。

（8）散流器和百叶风口如安装在天花上，要配合二次装修进行，风口应与装修面紧贴无缝隙、横平竖直、不扭歪，固定螺丝宜在风口侧面。

（9）风口安装位置、标高应准确，安装前应把风口擦干净。

（10）风口安装的精度应符合设计、规范要求。三个以上风口安装时应整齐协调、方位一致，排列在同一轴线上。

（11）有调节和转动装置的风口，安装后应保持原来的灵活度，同一方向的风口，其调节装置应在同一侧，定位后应无松动现象。

（12）侧墙上的消声百叶回风口安装，应与装修单位紧密配合，其外形尺寸、百叶色板、材质应符合装修要求，安装时可采用倒链吊装。

4.空气处理机组、风机、风机盘管安装

（1）座地式空气处理机组、风机安装。设备的座地安装应平整牢固，就位尺寸正确，连接严密，四角与基础问均应设弹簧减震器或橡胶垫，各组减振器承受荷载应均匀，运行时不得移位，见图3。

（2）目前在各大型公共建筑中多采用吊挂式安装，吊挂式风柜、柜式离心风机及大于20#风机盘管均用阻尼弹簧减震器减振，见图4。

（3）与机组连接的风管和水管的重量不得由机组承受。

（4）空调水管与空气处理机组的连接宜采用法兰式无推力减振降噪波纹软接，以便拆修，机组外水管应装有阀门、压力表和温度计，用以调节流量和拆修时切断水源。

（5）吊挂式空气处理机组如装在固定天花板上空，进风侧风管底部的天花板应设可拆洗过滤网的检查孔。

（6）空气处理机组、离心式通风机的进出口（排烟风机除外）须装不燃或难燃材料制作的软接管，其长度为150mm。不得用软管作变径管。

（7）未接风管的通风机进出口均应装不锈钢防鼠网；所有新风口及排风口均应装不锈钢防虫网；室外通风机进出风口均设不锈钢防护网并采取防雨措施。

（8）排风机入口均装自重式防火阀。

（9）风机盘管的安装力求水平，方便调整及拆卸，可采用膨胀螺栓吊架固定。

（10）风机盘管与风管、风口的连接必须严密。

（11）卧式暗装风机盘管及天花内阀门的侧下方天花应做不小于500mm×500mm的活动检修口。

（12）风机盘管进出水管采用铜管（金属软管）及铜闸阀，保温采用泡沫橡胶套，铜管管径与钢管相同。与风机盘管的连接应顺畅，连接处应严密，严禁渗漏。

（13）冷凝水管与风机盘管的连接，可采用透明胶管，以观察凝结水泄水情况，透明胶管的长度不宜大于150mm，不得折弯。冷凝水水平管的坡度应符合设计文件的规定。当设计文件无规定时，其坡度宜大于或等于8‰，泄水往指定地点，安装完毕后应试水，须确保排水顺畅。

5.风管及部件保温

按设计要求选用保温材料，所使用保温材料应符合规定并具有制造厂合格证明或检验报告，要符合消防防火规范要求。常见的风管保温材料主要有：铝箔玻璃棉板、聚乙烯板、橡塑闭孔发泡保温板等，现工程中大多采用橡塑闭孔发泡保温板，工艺流程为：

（1）风管、部件及设备经检验合格后，首先清除表面灰砂等杂物，将风管表面擦试干净。

（2）根据风管尺寸正确裁剪保温材料，下料要准确，要套裁下料，切割面要平齐，搭接不要有缝隙。纵横缝错开，小块材料应尽量用于水平面中间部位。

（3）在管外壁和保温板上分别刷胶水，胶水应刷均匀，不得有气孔，表面应光滑平整，无污物。

（4）胶水微干后将保温材料粘合，不得有脱落、裂缝、损坏等现象。板材的拼接必须在风管的上方，拼接缝必须刷胶。

（5）遇到三通处应先做主干管，后做分支管，凡穿过建筑物保温管道套管与管子四周间隙应用保温材料填塞紧密。

（6）保温完成后需进行检查，如有不适应及时修补。对已保温好的成品、半成品应做好防护措施，加强保护。

6.结语

空调安装工程基本分为加工和安装两大步骤，再经过有效的系统调试即可投入运行使用。一般在机械化程度不高的地区以及规模较小的工程中，加工和安装在施工现场联合进行。在工程规模大，安装要求高的情况下，采用加工和安装分工进行的方式，加工件在专门的加工厂或预制厂集中制作，也可以在施工区域内设临时加工场，加工后运到施工现场，由现场的安装队伍完成安装。

空调安装工程的施工安装质量必须达到如下要求：

（1）所使用的主要材料、设备、成品和半成品都应有出厂合格证明或质量鉴定合格的文件。

（2）符合设计图纸、设计文件以及施工验收规范所规定的标准。

（3）外形整齐美观，系统安装稳固，调节装置灵活。

（4）试运转正常，风压风量测定符合要求。

参考文献

[1]李峥嵘，等编.空调通风工程识图与施工.安徽科学技术出版社.

[2]刘耀华，主编.施工技术与组织（建筑设备）.中国工业出版社.

[3]任俊和，曹继明，主编.安装工程施工技术交底实例手册.中国建筑工业出版社.

[4]中华人民共和国建设部主编.《通风空调与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）.

收稿日期：2013-5-8