论混凝土施工的裂缝问题

摘要; 混凝土是现代工业发展和城市建设中广泛使用的结构材料，伴随这类材料的生产研究与应用，混凝土结构的裂缝问题一直受到人们关注。

关键词;混凝土; 施工期; 裂缝; 措施；防治

Abstract; Concrete structural materials widely used in modern industrial development and urban construction, accompanied by the production of research and application of such materials, the cracks of the concrete structure has been subject to attention.Key words; concrete; construction period; cracks; measures; prevention

中图分类号：TV544+.92 文献标识码： A 文章编号：

1 概述

近几年来，随着超长、超大混凝土结构的发展，高强及各种外加剂、外掺料混凝土的广泛应用，使得混凝土裂缝控制变得更为复杂。而混凝土结构的破坏乃至建筑物的倒塌，往往是从混凝土结构的微裂缝发展而来的。现代混凝土科学的研究及大量的工程实践表明，混凝土结构裂缝是难以避免的，裂缝也应是一种人们可以接受的材料特性，只是如何将其有害的程度控制在一定的范围内。由于影响混凝土施工期开裂的因素较多，故应着重分析混凝土施工期裂缝产生的原因来认识混凝土裂缝的形成机理。

2 混凝土裂缝的分类

混凝土产生裂缝的原因很多，按其裂缝产生的原因可分为以下几类：

1）混凝土塑性凝缩、自生收缩、温降收缩、失水干缩引起的裂缝；

2）大体积混凝土水化热内外温差引起的裂缝；

3）混凝土遭受早期冻胀引起的裂缝；

4）碱- 骨料或有害物反应引起的裂缝；

5）结构基础不均匀沉陷引起的裂缝；

6）钢筋锈蚀膨胀引起的裂缝；

7）荷载作用引起的裂缝。

其中，前三种裂缝发生的时间一般在施工后三个月内较为突出，在此期间要重点防治，故属于施工期间形成的裂缝。国内外有关的调查资料表明，混凝土施工期裂缝占裂缝起因的80%，其中由于各种收缩引起的裂缝又约占80%左右。

3 混凝土结构施工期收缩裂缝形成机理

由混凝土水化过程的凝缩、自生收缩、温降收缩、失水干缩等引起的混凝土收缩表现在混凝土硬化的不同时段及不同部位，也呈现出不同量值大小，如若这种收缩不受任何约束，则混凝土不会开裂。但各种约束是客观存在的，因而开裂也是难以避免的。例如:温度变形。混凝土是有热胀冷缩的性质，其线膨胀系数一般为l×10-5/℃，当环境温度发生变化时，就会产生附加应力，当这种应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝，这类裂缝在现浇屋面板上、大体积混凝土中较常见。当然，还有湿度变形，施工工艺中养护不当等都将产生干缩裂缝。温度变形和湿度变形引起裂缝的起因常常是结构首先要求变形，当变形达不到满足时，才引起应力(有约束就有应力)，应力与结构刚度大小有关，只有当应力超出混凝土的抗拉强度时才产生裂缝，裂缝一旦出现，变形得到满足，应力就发生松强。

总之，结构中混凝土收缩裂缝的表观形式往往是多种多样，主要是收缩量的大小和所受到的约束部位和约束程度不同而异。如基础底板收缩可能受到底板下岩土的约束而出现底部裂缝；地下室墙板收缩可能受到刚度较大的附壁柱的约束而出现裂缝，次梁的收缩可能受到刚度大的主

梁约束而出现裂缝。

4 施工期混凝土裂缝形成的影响因素

施工期混凝土的裂缝是由于复杂因素作用下所产生的拉应力引起的，研究混凝土施工期开裂的机理，应主要从以下几个方面的影响分析。

4. 1 混凝土的原材料与配合比的影响

4. 1. 1 水泥的选用影响

混凝土早期强度发展快可以给业主和承包商带来明显的利益，水泥生产商将水泥产品中的硅酸三钙的含量，提高的越来越多，粉磨细度也越来越大，这就导致了混凝土的早期强度越来越高，水化放热越来越快，这也就意味着混凝土的早期温升越来越大；在一般温度环境中会造成混凝土构件中心与表面之间的温度梯度过大。有专家认为：如果温度梯度超过20℃/m，在冷却时就会引起裂缝。

混凝土厂家除了想办法减少配方中的水泥用量，选用低热水泥外，还应想办法尽可能的降低混凝土出机时的温度，包括预冷拌和物原材料，使用冷水搅拌，必要时在水中加冰等措施，以降低混凝土的水化温升峰值，抑制温度裂缝的产生。

4. 1. 2 骨料选用的影响

砂石的质量，尤其是粗骨料的级配在混凝土原材料中常被忽视。骨料的粒形、级配对孔隙率影响很大。国内石场常用落后的鄂式破碎机加工，其石子外形及级配均不良，针片状偏多，缺少5～10mm 的骨料，使得骨料堆积的空隙率大，相应地用于填充的水泥浆体量也大，既浪费了水泥等胶凝材料，又使得混凝土的收缩加剧，容易出现塑性收缩裂缝。此外，粗骨料应洁净，软弱颗粒和含泥量要少；细骨料一般要较粗一些，细度模数在2.7～3.0 之间为好。

4. 1. 3 外加剂选用的影响

所选用的外加剂要与水泥胶凝材料相容性良好，相容性良好的表征为混凝土拌和物易于浇灌而不离析，并能保持所需要的坍落度。使用缓凝剂可以延缓混凝土的凝结时间，延缓温升峰值的出现；使用高效减水剂要严格控制掺量，过量会造成严重泌水的现象，削弱混凝土抗渗透的能力。

4. 1. 4 掺和料选用的影响

1)掺粉煤灰对施工期开裂的影响

粉煤灰是工业废料，我国的粉煤灰排放量位居世界首位，其中Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰和磨细的粉煤灰具有很好的水化胶凝性能，是混凝土很好的掺合料。目前国内的大体积混凝土施工时都采用了大掺量粉煤灰来减少水泥用量，降低温升，改善混凝土的孔隙结构和徐变能力，减少施工期混凝土形成温度裂缝的危险。

粉煤灰掺入对混凝土的干缩有一定的抑制作用，经试验结果对比，在风吹干燥的条件下，掺粉煤灰混凝土比不掺粉煤灰混凝土开始出现裂缝的时间推迟，裂缝贯穿整个混凝土表面所需的时间随粉煤灰掺量的增加而延长。这是因为加入粉煤灰后混凝土早期水化反应速度降低，水化收缩减少的缘故。

2)掺硅灰对施工期开裂的影响

掺硅粉是高强混凝土的实现途径之一，但对混凝土的早期开裂有很大影响。经试验结果对比，在风吹条件下，掺硅灰混凝土比不掺硅灰混凝土开始出现裂缝的时间提前，裂缝贯穿整个混凝土表面所需时间缩短，最终裂缝的条数增多，最大裂缝宽度也增大。在同样暴露于室温空气条件下，未掺硅灰混凝土表面始终没有出现裂缝，而掺硅灰混凝土在1 天内甚至几个小时就有裂缝出现。这主要是因为硅灰颗粒小，细度大，对水的吸附作用大，使水分不易蒸发；同时硅灰的加入使混凝土中大孔隙减少，密实度增加，内部水分向表面的迁移远远小于表面水分的蒸发速度，因而表面层部分提前进入干燥状态，易产生表面裂缝，同时结构致密的细孔在缺水状态下会产生更大的毛细张力，因而开裂更严重。因此掺硅粉的混凝土必须保证早期覆盖湿水养护。

4. 1. 5 混凝土配合比选用的影响

应尽可能的减少水泥用量以减少水泥水化时产生的水化热，在保证新拌混凝土作业所需坍落度前提下，应尽量降低水灰比，降低沙率，从而减少混凝土的孔隙率，减少收缩，提高混凝土的抗裂性能。