浅谈EPC项目仪表施工管理

【摘 要】本文结合作者在某EPC项目仪表施工管理的经验，通过仪表工程过程中遇到的问题，探讨仪表专业在EPC项目施工管理过程中的关键点以及项目各实施阶段施工管理的问题。

【关键词】EPC；仪表；施工管理

0 前言

EPC项目的仪表施工管理工作从项目准备阶段开始，直至项目移交结束。仪表施工要在整个EPC项目施工进入中期后才开始进行，施工工期短，涉及专业界面多，其施工质量直接影响到项目按时开车投产以及生产过程的安全性及稳定性。因此，合理进行EPC项目的仪表施工管理是非常必要的。

根据仪表专业的施工特点，本文从项目准备阶段、施工阶段，调试阶段对仪表专业各阶段工作进行探讨。

1 项目准备阶段

1.1 了解项目进展情况、确定工作范围及工作量

1）通过总进度控制要求，了解到项目的施工进展和关键时间节点，如相关设备和物资到场时间、项目完工和移交时间等。

2）分清材料采购和施工专业界面。按照项目总体进度的要求，及时掌握自购设备及材料的采购状态。按照施工界面明确项目施工范围以及工作量等内容，编制本专业项目实施计划及工程量清单，形成相关文件提交业主审批。

3）本阶段还应做好设计图纸的收集和审图工作，对于图纸错漏和疑问，应及时与设计进行书面确认并形成备忘录。

1.2 编制施工程序文件

1）根据最终合同文本，结合当地法律法规，以及业主项目管理的要求，进行项目的准备工作，明确项目管理的目标。

2） 编制施工组织设计和相关程序文件。其中，施工组织设计和程序文件编写的内容要全面，能体现项目施工的特点和质量控制手段，要考虑到施工过程中可能出现的主要技术难点及相应解决办法。根据项目施工要求，程序文件主要有：施工组织设计、安全和质量管理、仪表校验程序、仪表安装程序、自控系统与仪表联调程序文件、仪表专业试运程序以及相应的支持附表等，文件的数量和涉及的内容可根据业主的项目管理要求确定。本阶段形成的相关资料和程序文件是指导仪表项目施工的主要依据。

2 项目施工阶段

EPC项目仪表施工进入施工阶段，又可分为准备阶段、施工阶段及收尾阶段。仪表的施工界面一般要涉及土建、工艺管道、设备、电气、电信及消防专业等。

2.1 准备阶段

2.1.1 设计交底和图纸会审

1）由设计人员进行设计技术交底，阐明重要施工部位和要求，再由建设、监理、施工单位各方提出相关问题进行共同协商解决，把相关问题录入纪要形成文件，便于各方执行。

2）图纸会审的目的，一是，使施工单位及参建单位熟悉设计图纸，了解工程特点和设计意图，找出需要解决的技术难题，并制定解决方案；二是，为了解决图纸中存在的问题，减少图纸的差错，将图纸中的质量隐患消灭在萌芽之中。在图纸会审时对提出和解答的问题作好记录，最后形成图纸会审记录，所有与会人员均在会审记录上签字并盖章，各方存档，便于执行和今后的结算。

2.1.2 检查仪表施工单位的准备情况

1）要审核仪表施工单位的施工方案是否符合项目实际，施工计划是否符合项目总体施工计划，质量和安全措施是否全面。

2）检查仪表施工人员是否进场到位；施工人员资质是否符合要求，如计量检定员人证是否统一，证件是否在有效期。

3）检查仪表施工场地、材料设备库房、仪表校验房是否准备就绪，仪表施工工具、机具数量和种类是否满足施工需求，仪表校验设备种类和数量是否满足校验要求，校验设备是否在检定有效期内，校验房是否符合施工质量标准规范要求。

4）先期预制用的材料如角钢、槽钢、镀锌钢管及管配件等材料是否已经准备好。落实掌握由施工单位采购的材料状态。

2.1.3 组织仪表施工单位技术人员对仪表施工面涉及的各专业的接口进行检查确认，如：

1）检查土建预埋件、预留孔的位置、数量、标高、坐标、大小尺寸等。

2）检查机组、撬块设备的仪表、仪表箱、控制柜的规格数据，电缆进线口尺寸和密封形式。检查随机组、撬块设备带来的仪表、配件是否齐全。

3）检查管道上仪表开口位置、规格、数量是否正确，流量计直管段要求是否满足等。

4）检查机泵的测温仪表、氮气密封装置压力仪表的电缆及电缆密封接口材料是否正确或漏开，会同工艺管道专业落实氮气密封装置气源来源。

5）PID工艺流程图中的设备数量、位号等是否和现场一一对应。

6）各机组控制系统和DCS中控室DCS系统之间的通讯电缆及接口是否与设计图纸一致。

2.1.4 材料验收和保管

1）要根据设计要求对进场设备材料进行验收，设备的开箱和接收要有建设、监理、施工三方在场共同见证并形成记录，采购工程师应妥善保管相关记录和资料。设备材料验收主要检查的内容包括：设备和材料的外观完好性、防爆、防护等级、精度及量程、适用环境、型号规格、安装方式及附件、随带资料如合格证及质量证明文件、总数量等要符合设计要求。如有不符项，应立即与采购部门设计人员进行沟通和处理，错漏及时更换或补采。

2）要求仪表施工单位根据物资材料种类和存放要求，对验收的物资材料进行合理的分类保管和存放，做到保质、保量、保安全。材料码放要整齐，怕潮湿物品要上盖下垫，注意防火、防潮、防湿，易燃材料要单独存放，所有材料要明码标识。

2.1.5 仪表校验

1）仪表单体校验的内容主要有：压力表与差压表校验，压力变送器校验，差压变送器校验，双法兰液位变送器的校验，液位仪表校验温度变送器校验，热电阻与热电偶的校验，调节阀及紧急切断阀试验，节流装置检验，流量仪表的检验，可燃气体探头的检验等。

2）对施工单位仪表单体校验的要求：所有的仪表在安装之前，应在清洁、安静、照明良好，配带有空调设施的仪表校验室进行单体校验或检查。校验用标准仪器应具备有效的检定合格证书，其基本误差的绝对值，不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。进行校验的人员应具有校验资格，持证上岗。校验结果要及时填写在规定的表格上，记录要求数据真实，字迹清晰；并有合格证、表格清单作为附件，均要符合现场校验计划和施工要求，校验记录、校准合格证上均应注明检定日期并有校验人签字。经校验合格的仪表应挂上合格的标签牌。不合格（品）应填写不合格报告，并及时告知采购部门，采取补订货措施。

2.2 施工阶段

1）仪表专业与土建、设备、钢结构、工艺管道、机泵等专业交叉作业和联系密切，其他专业的施工进度直接影响到仪表的施工进度，因此应加强施工管理，精心组织和策划，充分做好前期的准备和预制工作，在EPC项目经理部的统一施工节点目标下与各施工单位、各施工专业相互密切配合，采用灵活的交叉作业。

2）仪表工程师协调仪表专业与其他专业施工界面之间的冲突问题。并将施工过程中发现的问题及时与设计、采购进行沟通，并对设计变更和相关文件做好存档以备后查。

3）加强对全体施工人员进行成品、半成品保护教育，监督和检查仪表施工单位对成品和半成品的保护措施，避免出现成品或半成品的内在质量、表面工艺造成损坏。这不仅会增加修复工程量、浪费工料、拖延工期，更严重的是有的修复难以达到原设计的要求，造成永久性缺陷。

4）除了要做好QHSE工作以外，按仪表施工质量计划，检查仪表施工质量，把控好仪表关键质量控制点。对于施工过程中形成的记录、变更、文件及相关资源的证书要及时保存好。对于施工单位的过程资料，施工记录，施工资料的编制，采取周期性的检查和监督。

2.3 收尾阶段

进入施工收尾阶段，结合项目进程，做好“三查四定”工作，清理仪表专业施工尾项，汇总形成仪表施工尾项销项单。对照销项单中所列的尾项，逐项进行跟进、协调和督促直至完成，检查确认并关闭。施工现场要做到工完、料清、场地净。做好备品备件的移交工作，对于备品备件、未移交区域内的材料和设备均要妥善安置，由专人看管。对施工记录、质量评定和竣工图存档管理要及时准确。

3 项目调试阶段

开车前的调试和试运是EPC工程的关键，更是对各专业以及项目工程的施工质量、数量和设备功能的完整性检验。在工艺水试运过程中，仪表专业必须配合相关专业做好调试工作，其中最为重要的是与DCS控制系统与各机组设备单元控制系统的信号交接，以及机械动作的验证工作。试运过程中，仪表专业要完成对设备及管道的跑、冒、滴、漏、坏等必要的检查整改。仪表专业的调试主要分仪表设备的单体调试、现场仪表回路调试、DCS系统整体联合调试三个阶段以及最后验收和移交。

1）仪表和成套设备的单体调试，主要针对仪表UPS电源设备、仪表控制系统等，包括各操作站、工程师站、控制站、个人计算机和管理计算机、总线和通信网络等设备的硬件和软件的有关功能试验。检查内容有设备安装方式、位置、施工质量、数量；仪表电缆接线质量及方式；仪表电缆信号线、电源线的校对；跨接电缆接线的质量、方式及信号线和电源线的回路校对；单体设备报警点、触发点设置要正确。在本阶段DCS系统承包商要根据工艺参数，对仪器设备设定点的与设计、专利商提供的信息的一致性做对比检查，检查内容包括：设备信息、报警及功能动作一致性；系统内外通道要与设计要求一致；系统承包商的数据库要满足实际工艺需求。在完成本阶段的检查和调试后，仪表施工单位应与系统承包商与其他专业互签单站回路功能测试表，并提交业主及监理签证。

2）仪表单回路调试应根据现场情况和回路的复杂程度合理安排。针对现场实际情况，编制回路包，按回路包进行最终的调试。仪表回路调试主要使用两种仪器，过程认证校准器FLUKE-744及其模块配套设备和现场通讯器475。仪表回路主要有压力、温度、流量、液位组成的检测回路，由调节阀、执行机构组成的控制回路及相关的报警回路。检查调整现场模拟信号与中控DCS系统显示之间的误差，检查DCS系统信号发送、接收、现场仪表反馈情况。回路试验应每天填好回路调试记录表，并由业主方参与调试人员和仪表调试人员以及监理人员共同签证，并做好存档。

3）DCS系统整体联合调试应在程序控制系统和联锁系统有关装置的硬件和软件功能试验和系统相关的回路试验完成后，仪表专业配合系统承包商对整个工程中的控制设备的功能、命令发送及接收、报警与ESD连锁触发等情况做全面联合远程控制操作。对联锁点多、程序复杂的系统，可先分项、分段进行试验，再进行整体检查试验。系统试验中要与相关的专业配合，共同确认程序运行和联锁保护条件及功能的正确性，并对试验过程中相关设备和装置的运行状态和安全防护采取必要措施。这一环节的调试是相当重要的，也是确保投料后设备能正常运行的关键。

仪表调试必须循序渐进，在DCS整体联合调试前必须完成仪表成套设备和仪表单回路的调试，排除仪表成套设备、施工人员接线习惯以及施工质量等造成潜在的问题。在某EPC项目调试过程中，正是因为开车前未对某进口成套设备检查试验，在开车过程中多次跳车，联合设计、设备供应商多方专业人员共同排除，最后查明造成跳车原因是一套进口设备的控制芯片的电源频率出厂设置不正确，设计文件要求50Hz，供应商提供的芯片的电源频率是60Hz。等待供应商从新加坡发新的芯片过来用了两周时间，造成项目开车时间延后。所以，仪表调试任何一个环节都不可省略。

4 结语

在EPC项目施工过程中，仪表施工涉及专业面较多，而且主要施工任务集中在项目中后期，这就要求仪表施工管理人员在在项目全过程中要有预见性，发现问题及时做好与业主、监理、设计、采购、施工单位沟通协调。仪表专业的施工质量是项目顺利投产的重要前提和生产过程长效稳定运行的关键，也是仪表施工管理过程中的关键。

【参考文献】

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