中小企业成本管理存在的问题与对策

【摘要】本文分析了中小企业成本管理过程中存在的成本意识淡薄、成本信息模糊、成本控制乏力等问题，从树立现代成本管理理念、完善成本管理体系、创新成本管理方法和手段、拓展成本管理信息渠道、实行全面成本管理等方面提出了加强中小企业成本管理的对策。

【关键词】中小企业；成本管理；问题；对策

成本管理是企业管理的核心。中小企业面广量大、门类众多，关系经济、民生和社会稳定的大局。通常，许多中小企业制造同类产品，而影响同类产品市场竞争力强弱的主要因素之一就是价格，决定产品价格高低的主要因素之一则是产品成本，可见低成本企业更具市场竞争优势。当前，中小企业面临融资难度凸显、产品成本增高、盈利空间缩小、市场竞争加剧的发展困难期，如何加强成本管理，保障企业在日益激烈的市场竞争中生存和发展，已成为迫切需要解决的重要课题。

一、中小企业成本管理中存在的问题

根据中小企业成本管理情况调研分析，总体上存在“三重三轻”现象：重生产过程的成本管理，轻设计、采购、销售及售后服务等环节的成本管理；重物质产品成本，轻非物质产品成本；重事后控制，轻事前、事中控制。主要问题表现在以下三个方面：

（一）成本意识淡薄

一是企业管理层对成本管理重视不够。有的企业管理层对利润数据比较关心，对成本管理缺乏足够的认识，不熟悉成本管理的方法和技术，也不注重员工的上岗前培训、后续培训和转岗培训，影响成本管理工作的开展。二是企业员工的成本管理意识不强。不少企业员工认为成本和效益都由企业管理层和财务负责，觉得靠自己的努力影响不了企业整体状况，忽视自身素质的提高，缺乏成本管理的责任意识和参与意识。三是成本管理观念落后。部分企业停滞于传统的成本管理，以企业是否节约和节省为依据，片面强调减少支出、降低成本，只重视生产过程的成本控制，没有对生产经营全过程进行考虑；较少从效益角度分析成本效用，缺乏成本效益观念；立足于短期效益，缺乏长远的战略意识。

（二）成本信息模糊

一是成本数据收集不够完整。不少企业缺乏成本报告制度，制作的报表不科学，有的项目繁多，填报费力，有的不能适应不同产品、不同工序的特点，难以汇总和分析。二是成本核算不够清晰。成本核算只是对所产生的费用进行笼统的归集和统计，由于产品周期长、品种多，难以细化核算；开发新产品时，由于基础数据不完善，材料定额偏离比较大，而且经常变更，不能及时更新；领料时用途不够明确，领料单没有及时入账，当期成本不能如实反映。三是成本信息传递渠道不够顺畅。许多企业尚未建立成本管理信息系统，有的未将系统终端延伸至班组，难以及时随班填报，导致信息传递时间延长，不必要的停留环节增多，在一定程度上引起信息损耗和失真。

（三）成本控制乏力

一是设备利用率低下。部分企业的技术起点较低，生产设备陈旧，技术改造滞后，造成设备的更新赶不上产品的更新，导致生产设备闲置。调试新产品时，由于员工技术水平有限，常常出现设备长时间停用现象，影响设备效率。二是费用超标。一些企业虽然建立了相关费用控制管理标准，但随着企业发展和环境变化，加上人为因素影响，各项费用很难控制，许多时候实际操作与标准偏差甚大，导致企业内部各部门、车间的费用超标。三是缺乏全方位全过程控制措施。许多企业没有建立成本管理体系和网络，缺乏行之有效的成本管理制度，导致成本管理处于失控状态。有的企业成本控制没有全方位全过程实施，仅仅在局部环节控制和事后控制。

二、加强中小企业成本管理的思路

成本管理是一项系统工程，中小企业必须针对当前存在的问题，切实增强成本意识，坚持技术与经济结合、生产与管理并重、成本与效益挂钩的方针，通过全员参与、全过程实施、全方位控制与优化，将成本降到尽可能低的水平，保持已降低的成本水平，努力创造更大的综合效益。

（一）树立现代成本管理理念

一是充分认识成本管理的作用。加强成本管理，有利于企业降低产品成本、改善经营管理、提高经济效益和社会效益、增强市场竞争能力。企业管理层要提高对成本管理作用的再认识，着力改善全体员工素质，共同推进成本管理工作。企业每一位员工要深刻理解成本管理的重要性，强化成本管理责任意识，自觉参与成本管理工作。二是树立成本效益观念。企业要认真研究成本增减与收益增减的关系，从“投入”与“产出”的对比分析来看待成本及其控制问题，实现由传统的“节约、节省”观念向现代成本效益观念转变，并运用成本效益观念来指导新产品的设计及老产品的改进工作。三是强化企业整体的成本控制意识。企业应树立成本管理的系统观念、整体观念和全局观念，不仅着眼于产品的生产过程，而且将视野延伸到研究、开发、设计、采购、销售及售后服务等各个环节；不仅要重视物质产品成本，而且要关注人力资源成本、资本成本、服务成本、产权成本、环境成本等非物质产品成本。

（二）完善成本管理体系

一是完善组织机构。建立健全成本管理组织，明确成本管理体系负责人和成本管理的归口管理部门，并规定与成本水平和成本管理有关的部门和人员的成本职责、权限及相互关系，使各有关部门和全体员工都能理解自己在成本管理中的责任和义务。二是健全规章制度。全面清理现有各项成本费用管理制度，修订不符合管理要求、滞后于管理实际的制度，补充要求不明确、内容缺失的制度。进一步完善各项成本费用管理规定，明确各项成本费用的管理职责、管理流程、审批程序及审批权限，使企业的每一个岗位每一位员工都能对照制度进行操作。三是规范管理活动。遵循成本管理各项规定，将成本管理责任层层分解到每个部门、车间、班组和员工，确保过程受控。落实人力资源、设施、设备、材料、工具、技术、方法、资金、信息等资源，以较小的必要的成本代价来替换较大的不合理成本，从而保证成本水平得到持续的控制和降低。

（三）创新成本管理方法和手段

一是运用作业成本法。作业成本管理方法把企业生产经营过程描述为以顾客为导向的一系列作业的集合，通过对作业成本的确认、计量、剖析，对不必要的和完成质量不佳的作业进行否决或改进，使企业的作业流程处于持续改善状态，从而挖掘各作业层的增值能力，把有关的损失、浪费减少到最低限度。二是严格预算控制。围绕企业生产经营活动的全过程，建立以成本控制为核心的全面预算管理体系，将各项收支及成本费用全部纳入预算范围，将成本费用项目按照属性、环节逐一分解落实到责任部门和责任人，实行事前预算、事中控制、事后分析、期末考核的全过程管理。三是加强成本核算。建立健全成本核算规程，科学制定工时、材料的消耗定额，加强定额管理；制定材料物资的计量、验收、领发、盘存制度和内部结算制度，加强对各项费用支出的审核与控制，降低原材料、能源消耗，杜绝各种浪费现象。

（四）拓展成本管理信息渠道

一是强化一线统计。建立健全成本数据收集方案及表单，对生产流程中的每道工序、每台设备、每位操作者所发生的材料与工时消耗数据，以及经营管理各个环节的成本发生情况，都要及时记录，准确填报，做到流程科学、简单，数据真实、完整。二是查找薄弱环节。通过成本管理工作例会，专题开展成本分析，将企业实际成本与历史数据、同类单位仔细对比，深入查找能够降低成本费用的相关项目，及时发现和解决成本管理中的存在问题。三是建立信息化平台。全面推行计算机技术，建立成本管理信息系统，将终端延伸至班组，由班组直接将原始数据输入系统，形成交互式信息处理平台，提高成本信息的及时性、准确性和规范性。

（五）实行全面成本管理

一是加强技术创新。加大企业技术开发的投入，加速设备的结构性更新，对于陈旧的设备实行淘汰制。调试新产品前及时对员工进行强化培训，使新产品调试进入实质性时期的技术链接得到保证，提高设备利用率和产品出品率。二是严格控制费用。制订费用控制方案，将费用量化到每一个责任部门，责任部门再分解到每一个责任人，严格费用开支审批制度，做到“谁签字，谁负责”，杜绝超支现象。三是推进全员成本目标管理。科学合理地设定成本管理目标，把目标成本分解到产品开发和生产经营的各个环节，覆盖企业管理层和全体员工，使目标责任落实到人，并把企业成本目标管理与经济责任及经济利益结合起来，严格考核并奖惩，调动企业上下目标成本控制的自觉性，增强成本管理全员、全方位、全过程的控制能力。

参考文献

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