浅谈建筑工程中混凝土裂缝的控制及处理

摘要：混凝土裂缝是工程建筑中普遍存在的问题。为保证结构的耐久性，当产生裂缝的时候，需要进行修补，而且要有效的协调修补材料的材性和基性，这样才能避免是结构产生二次裂缝。因此施工中预防混凝土产生裂缝也变得十分的重要。文章分析了混凝土裂缝的原因，并且对此提出了有效的预防措施和处理方法。

关键词：混凝土； 裂缝； 处理方法

中图分类号：TU761文献标识码：A 文章编号：

Abstract: the concrete cracking is project of the problems existing in the construction. To ensure the durability of structures, when cracks, need to be repaired, and to effectively coordinate the repairing material base material sex and sex, such ability avoid is to cause a secondary structure crack. The construction of concrete crack prevention also become very important. This paper analyzes the causes of cracks in the concrete, and puts forward effective prevention measures and treatment method.

Keywords: concrete; Crack; Processing method

混凝土裂缝产生的原因

（1）地基基础变形。基础竖向不均匀沉降或水平方向的位移，会使得结构力超出混凝土结构的抗拉能力，因此导致结构裂缝。造成基础不均匀沉降的原因有：①在混凝土构件中，因为混凝土的塑性塌落受到顶部钢筋或模板的抑制，在浇捣后数小时混凝土会发生塑性塌落，从而导致裂缝。②在混凝土塑性状态下，基础、支架等会产生不均匀的沉降，使得局部混凝土产生变形，进而出现裂缝。

（2）温度的变化。混凝土具有热胀冷缩的特性，而当应力超过混凝土抗拉强度的时候，混凝土就会产生温度裂缝。产生温度变化的原因有：①混凝土表面的温度裂缝是因为温差较大的时候会使得混凝土水化时产生的大量水化热不能散发出去，导致混凝土内外温差较大，从而使得混凝土的形变超过极限而引起裂缝。冬季施工的时候，混凝土受到寒潮的袭击或者过早的除掉保温层都会使混凝土早期的强度过低，从而产生裂缝。②深层贯穿混凝土的裂缝，大多数是因为结构降温温差大，受到外界的约束而造成的。如浇筑在坚硬地基上的现浇桥台混凝土或者大体积刚性扩大基础，如果收缩缝间距过大或者不采取隔离等放松约束措施，都会产生裂缝。

（3）钢筋锈蚀。混凝土的质量较差或者保护层的厚度不够等原因，会使得周围混凝土产生膨胀应力，进而导致保护层混凝土发生开裂、剥离及沿钢筋纵向产生裂缝等现象。

二、混凝土裂缝预防措施

（1）设计方面

在设计上要对深基、浅基、高低跨处等容易开裂的部位给予特别的关注，要考虑到由于地基的不均匀沉降或者结构原因而引起的薄弱环节，并且在设计中进行解决。在构件截面允许、配筋率不变、浇筑方便的情况下，钢筋直径越细、间距越小越有利于预防混凝土的开裂。设计中要尽量避免因结构断面突变而带来的应力集中。混凝土裂缝多数是由于混凝土的收缩而引起的，因此要尽量减小混凝土的收缩。要想减小由于收缩而产生的裂缝，可以在混凝土中掺用膨胀剂做为混凝土收缩的补偿，而且实践证明此种方法十分有效。在结构设计中，设计人员要构造钢筋的配置给予充分的重视，对于楼面、墙板等薄壁构件尤其要注意构造钢筋的直径和数量的选择。对于大体积混凝土，设计中建议采用60天龄期混凝土强度值作为设计值，这样可以减少混凝土单方用灰量，并且掺入各种有效的混凝土掺合料。

（2）材料选择和混凝土配合比方面

根据结构的要求，选择合适的混凝土强度等级和水泥品种、等级，早强高的水泥应尽量避免采用。选用优良级配的砂、石原材料，且含泥量要符合规范要求。掺合料和混凝土外加剂可以明显地起到降低水泥用量、降低水化热、改善混凝土的工作性能以及降低混凝土成本的作用，所以掺合料和外加剂目标已作为混凝土的第五、六大组份。掌握好混凝土补偿收缩技术的运用方法，应该通过大量的试验确定膨胀剂的最佳掺量，因为要充分考虑到不同品种、不同掺量的膨胀剂起到不同的膨胀效果。设计人员要深入施工现场，根据现场的砂、石原材料质量情况及时调整施工配合比，根据施工现场的操作水平、浇捣工艺、构件截面等情况，选择合理的混凝土坍落度，同时要协助现场做好构件的养护工作。

（3）混凝土施工方面

①加强钢筋绑扎施工时对负弯矩筋的管理。将支撑马凳的间距加密、确保板面负弯矩筋的保护层有足够的厚度。

②加强模板施工过程的管理。模板及其支架必须具有足够的承载能力、稳定性、刚度。为了防止发生松扣和下沉现象，在振捣过程中要派专人看模；等到试块强度达到设计允许值时才可以进行拆模。

③对于体积厚大的混凝土，施工时要充分考虑水泥水化热的问题。采取必要的降温措施，如通水排热、埋设散热孔等，要防止水化热高峰的集中出现、降低峰值。

④浇捣时，振捣捧要快插慢拔，要根据混凝土不同的坍落度把握正确的振捣时间，防止过振或漏振。施工时要提倡采用二次振捣和二次抹面技术，这样可以排除泌水以及混凝土内部的水分和气泡。

⑤夏季施工的时候要意混凝土的浇捣温度，采用低温入模、低温养护的办法，必要的时候可以采用冰块来给混凝土的原材料降温。

（4）混凝土养护方面

养护混凝土的目的是使混凝土能够强度增长，正常硬化，不受或少受外界的影响。养护技术的关键是设法使混凝土温度慢慢下降到与外界气温接近，减小降温过程中的温差，因此可以减小温度应力，防止产生裂缝。常规养护方法主要有两种方式，即蓄水养护和覆盖洒水养护。这两种方法对于一般混凝土结构，养护时间一般不少于14天，可以减小其表面的收缩，防止龟裂。对于大体积混凝土浇捣成型以后，为了防止混凝土由于内外温差过大而引起温度裂缝，要采取必要的蓄水保温措施，要在表面覆盖薄膜、湿麻袋等进行养护，同时其养护时间一般要为14-28天。

三、混凝土裂缝处理方法

（1）表面处理法。采用表面处理法进行修补的方法是在混凝土表面沿裂缝涂抹树脂保护膜。首先用钢丝刷将混凝土表面的附着物除去，再用清水清洗干净，等到干燥后用油灰状树脂填充混凝土表面的凹瘪部分，最后进行必要的涂抹。表面处理法包括表面贴补法和表面涂抹法两种。表面贴补法适用于大面积漏水的防渗堵漏，混凝土表面裂缝、气孔和缺陷。首先用腻子将裂缝填充补平，等到干燥后用砂布磨平，再进行底层涂刷，主层要进行三遍涂刷，两次涂刷方向最好是相互垂直，每遍涂刷都要等上遍涂料干了以后再涂。表面涂抹适用于如下的裂缝：宽度小于0.2mm、浆材难以灌入的细而浅的裂缝，没有达到钢筋表面的发丝裂缝，不伸缩的裂缝，不漏水的裂缝以及不再活动的裂缝。

（2）填充法。用修补材料直接进行裂缝填充。一般使用于修补较宽的裂缝(0.3mm)，费用较低，作业简单，宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝以及小规模的裂缝。先开V型糟，然后作材料的填充处理。这样填充混凝土裂缝可以提高桥面板的防水性，防止混凝土的老化以及钢筋的锈蚀。

（3）结构补强法。这种方法适用于因超荷载产生的裂缝长时间不处理而导致的耐久性降低、火灾造成的裂缝等。

四、防止混凝土裂缝的主要控制技术

（1）使用膨胀混凝土。膨胀混凝土因其化学能可以发挥补偿收缩的作用，所以贯穿于混凝土水化硬化的全过程。膨胀混凝土得到有效使用的关键是根据不同的约束状态要有足够的膨胀能。自收缩可以不考虑，因为混凝土的膨胀反应贯穿于混凝土水化硬化的全过程。

（2）掺加合成纤维。它与钢纤维的区别在于: 钢纤维的阻裂效应主要体现在阻止硬化混凝土破坏时的裂缝扩展上，使混凝土即使开裂以后仍然能够保持一定的抗拉强度，这样可以提高硬化混凝土的变形能力，使得混凝土基材即使在破坏之后仍然能够保持一定的延性。合成纤维混凝土更适合于大面积混凝土结构中。它能够阻止或着尽量减少大面积混凝土结构中裂缝的出现。混凝土中加入合成纤维对其性能的影响是综合性的、全面的；尤其是，掺加合成纤维的混凝土可以提高早龄期混凝土体积稳定性，从而降低混凝土早期收缩裂缝。

五、结语

混凝土的裂缝问题一直影响着混凝土的施工质量，所以在混凝土生产以及施工过程中要针对这些问题采取有效的预防措施，控制裂缝的产生。尽量是结构减少或者不出现裂缝，尤其是要防止产生有害裂缝，从而才能确保工程质量，使建筑物具备良好的耐久性和结构稳定性。

参考文献

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