化工机械设备状态的诊断与研究

【摘 要】随着我国经济的不断发展，化工企业不断壮大，而化工企业在努力追求经济效益的同时，也在不断对自身的化工生产机械设备进行改进，以达到保障员工和企业的生产安全的目的。本文根据化工机械设备的特点，结合多年从事化工机械设备状态的诊断与研究工作积累的经验，简要的分析了化工机械设备状态诊断与研究的重要性以及运用的主要技术，并且就如何做好化工企业机械设备状态的诊断工作，提出了自己的看法与建议，目的是为了更好的促进化工企业的发展，进一步提升化工企业机械设备状态的诊断水平。

【关键词】化工；机械设备；状态；诊断

1 前言

随着时代的发展，化工企业在我国经济发展中发挥着越来越重要的作用。而化工机械设备能否安全可靠地以最佳状态运行，对于提高企业生产能力、确保产品质量以及保障安全生产都具有非常重要的意义。因此，如何及时发现和分析出故障的原因以及有效地提高设备运行的可靠性的研究是十分必要的。机械设备状态的诊断与研究就是通过设备诊断了解和掌握设备在使用过程中的状态，给机械设备进行“体检”或“看病”，确定其整体或局部是正常或异常，并且对机械设备进行管理，及时发现故障征兆以及导致故障的原因。

2 化工机械设备的特点

化工机械设备是化工企业中必不可少的生产装备，而化工机械设备具有着有别于其他机械设备的显著特点，其主要表现在以下几点：

（1）化工机械设备的工质性质具有多变性，其中包括其组成、组分及其相态的多变等；

（2）化工机械设备涉及的能量形式是多种多样的，并且化工机械设备相互间转换的过程也很复杂的，最常见的能量形式包含机械能、电磁能、热能、化学能等；

（3）化工机械设备能够适应不同化学性质要求，从而构成了化工机械装备特殊结构的千变万化；

（4）化工机械设备运行的工况域十分宽阔，并且操作参数特殊，例如高低转速、高低压、高低粘度、高低温等。

3 化工企业机械设备状态的诊断与研究的重要性

化工企业一直是我国重要的生产部门，并且为我国经济的快速发展做出了很大的贡献。因而党和政府对化工企业安全性的管理也日渐重视。而随着生产力的发展与时代的进步，化工企业对机械设备的依赖性越来越强，机械设备在化工企业中起着生产控制的重要作用。因此，做好化工企业的机械设备状态的诊断与研究，不仅是化工企业生产活动的必要要求，也是保障化工企业的安全性、可靠性以及稳定性的前提条件。化工企业机械设备状态的诊断与研究，就是通过化工机械设备状态诊断与分析，从设备运行特征的信号中，快速提取有用的运行状态诊断信息，从而确定检测设备的各项功能是否运行正常。然后，进一步分析运行设备可能发生的机械故障，进而做出早期的预报，从而保障化工设备的可靠以及安全的运行，最终实现使化工设备发挥最大的效益的目的。

4 化工机械设备状态诊断与研究中运用的主要技术

化工机械设备状态的诊断主要是，通过对运行设备的运行状态的检测，快速分析与诊断可能出现异常设备的故障，进而及时的进行设备维修，从而提高企业经济效益。在化工机械设备状态诊断与研究中，所运用的技术有许多，其具体包含以下几种主要技术：

4.1 温测技术

对于运行的设备，运行温度与机器的运行状态有密切的关系，而且对设备利用温度进行诊断，可以起到快速见效的效果。温测技术是一种以温度为指标的测试技术，例如红外测温技术，其非常适合进行在线测量。在实际的检测时，运用温测技术可以直接渎出测点温度的数值，并且能够进行非接触式和远距离测试。因而，温测技术目前被广泛运用于各领域。

4.2 电子及计算技术

电子及计算技术是保障化工机械设备状态的安全可靠运行的重要手段。电子及计算技术就是，利用一些专用的仪器设备进行拾取和分析新的信号，并根据设备的独有特征的信号，来确定化工机械设备的故障问题，进而进一步得出化工机械设备状态的结论，从而作出机械设备的处理决策，使化工机械设备发挥最大的效益。

4.3 油分析技术

腐蚀、疲劳和磨损是机械零件失效的主要形式。其中，因磨损而造成道德失效约占机械零件失效故障的一半，因而在化工机械设备状态监测和诊断中，油分析技术发挥着越来越重要的作用。

4.4 无损检测技术

无损监测技术是一种运用于大型固定或运动装置的监测和诊断的独立技术，包括磁粉、超声、着色、渗透的表面裂纹的探伤，以及探伤等技术。

4.5 声、振测试及其分析技术

对与发生故障的设备来说，机器设备运行状态的好坏和机器的振动有着很密切的联系。要想及时和准确地确定故障发生的原因，声、振测试及其分析技术，是状态诊断和状态监测技术中，应用最普遍的技术。同时，声、振测试及其分析技术也是评定设备的动态性能的最好技术。

5 化工机械设备状态诊断与分析的方法

化工机械设备状态诊断与分析，就是利用现有的已知信息，去发现那些含有不可知信息的系统的主要状态、运行特性，并且分析机械设备的发展趋势。状态诊断与分析是在深入分析的基础上，对机械设备状态进行诊断的，并且要对可能发生的故障进行早期的预报、预测以及决策。

5.1 简易诊断法

简易诊断法就是，通过使用工况监视表以及各种便携式诊断仪器，再依靠五感的判断方法，其中包括味觉、听觉、触觉、嗅觉、视觉的判断。简易诊断法是对设备有无故障以及故障严重程度作出判断的常见方法，这种方法是一种初级诊断技术，其的特点是可利用现场设备由现场作业人实施，并且诊断费用低廉。

5.2 精密诊断法

精密诊断法是一种使用较复杂的诊断设备及分析仪器的判断方法，其的特点是除了可以对设备有无发生故障及故障的严重程度作出可靠判断之外，而且能够对一些特殊类型的典型故障的类别、原因、性质、部分及发展趋势，作出有效及时的判断及预报。

（1）振动测定

机器运行伴随着振动现象的发生，设备的零部件以及整机都有不同程度的振动，其包含着丰富的器运行状态信息。设备发生故障时，其振动的频率会发生变化，因而可以通过检测振动的转数、频率、振动的速度，位移量、加速度、相位等参数，并且进行分析，找出产生故障变化的原因。

（2）油液监测分析

通过分析混杂在油、液压油中金属磨屑的成分、数量、大小以及形态等信息，即可反映出零部件磨损状态、机器运行状态，进而判断出由于磨损引起的故障类型或发生的部位、产生的原因，并可对发展趋势作出预测。

（3）红外线测温诊断

通过接收设备，测定出辐射出的红外线，确定温度分布。目前，该方法已被广泛应用于设备运行过程各阶段的状态的诊断与监测。

（4）超声波无损探伤

超声波无损探伤技术是一种在不损伤、不破坏材料或设备结构的前提下，利用材料本身或内部缺陷对超声波传播的影响，来探测材料内部及其表面缺陷的形式、大小及分布以及内部结构。超声波无损探伤技术对消除灾害性事故起着重要的作用。

6 结束语

综上所述，化工机械设备状态的诊断与研究对提高化工企业的经济效益具有重大意义。通过分析机械设备状态，能够发现故障征兆，防患于未然，并且及时采取补救措施，为生产的稳定运行提供有力的保证。

参考文献：

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[2]刘香正.浅谈化工机械设备状态的诊断与分析[J].黑龙江科技信息，2011（30）.