浅谈检验的影响原因及控制对策

摘要:检验是保证产品质量的最基本方法。本文阐述了影响检验的的原因，并在此基础上探讨了控制对策。

关键词:检验 影响原因 控制对策

在检验过程中，由于受各种因素的影响，使得检验结果不完全等同于真值，即通常所说的误差。因此，我们有必要采取各种措施，最大限度的降低误差。

1、影响检验的原因

1.1化学试剂发挥着重要作用

如配制标准样品的试剂纯度不够高，或者在处理样品时，所用试剂中的某些杂质含量过高，会增加试剂空白，使测定结果偏高。试剂及其用量一旦被选定，那么由试剂引起的误差是一个固定的系统误差。做空白实验可消除由于试剂不纯或溶剂干扰等所造成的系统误差。就是在不加样情况下，用测定样品相同方法、步骤进行定量分析，把所得结果做空白值，从样品的分析结果中扣除。

1.2 对样品的处理和用量的选择

取样误差不仅与抽样数目有关，还与每次抽样时所取样品的量有关。分析天平的一般误差为0.1mg ，用减重法称量两次最大误差可能是±0.2mg ，若使称量的相对误差小于0.1% ，取样量就得大于0.2g；在含有滴定步骤的分析方法中，要设法减小滴定管读数误差，一般滴定管值误差是±0.01ml,一次滴定需两次读数，因此可能产生的最大误差为±0.02ml。为使滴定的相对误差小于0.1%，应消耗的滴定液的用量必须大于20ml。不仅如此，在考虑取样量降低误差的同时，应兼顾样品的均匀性和样品的稀少及贵重程度。

1.3 实验器皿的选择和环境的影响

处理样品、配制与贮存标准溶液需用各种器皿，如坩埚、烧杯、各种瓶子、过滤器及分离器等。如器皿选择不当，可能引起被测组分的吸附或玷污。因此，应严格按照标准规定选择器皿。在痕量分析中，适应性顺序通常是：聚乙烯、石英、铂金、硼硅玻璃。在温度、湿度、气压、空气中的悬浮微粒、污染气体成分等参数中，有些会破坏仪器的性能，从而对测定结果产生影响，甚至有些参数直接影响被测样品的分析结果。

1.4 仪器的校准和正确使用

有些仪器、设备在出厂时，并没有调整到最佳状态，必须经过计量检定、校准后方可使用。而且，在使用一段时间后，由于人为原因及自然损耗，仪器及设备性能可能发生改变，如砝码、移液管、滴定管等，只有进行校准才可减免系统误差。

2、加强检验的控制措施

2.1 测量设备的控制

检验工作离不开测量设备。测量设备是指为实现测量过程所必须的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助设备或它们的组合。在测量过程中，测量设备用来确定量值。因此测量设备直接影响检验结果的准确性，应予以控制以保持其测量能力与测量要求的一致性。测量设备的控制应考虑以下几个方面：

（1）测量设备的选用

应根据检验工作的需要选用量程、准确度、精密度都符合要求的测量设备。准确度是反映测量中系统误差的影响程度，精密度是反映测量中偶然误差的影响程度，准确度和精密度会反映测量结果与真实值接近的程度。因此只有了解检验工作对测量设备的要求，同时又了解测量设备的技术性能、准确度和精密度后，才能选择到适宜的测量设备。对新购置的测量设备要经检定或校准合格后才能投入使用。

（2）测量设备的检定或校准

为了确保检验结果的准确可靠，必须对所有测量设备按照规定的周期或在使用前进行检定或校准。对已建立国际或国家测量基准的，应按国家有关规定进行检定或校准。对无国际或国家测量基准的，应自行建立检定或校准规范（包括校准检定的项目、方法、设备、周期、条件和合格标准等），实施检定或校准。当测量设备经过维修后，必须重新进行检定或校准，合格后方能投入使用。

（3）测量设备的维护管理

测量设备的维护管理包括：正确的调整和操作；在搬运过程中防止损坏，定期进行保养，提供适宜的贮存条件等。

加强测量设备的维护管理，可以保持测量设备始终处于完好状态，保证测量设备的精度，延长测量设备的使用寿命。

2.2 材料的控制

检验所用消耗性材料的质量将直接或间接地影响检验结果的准确性。对涂料检验而言，所涉及的消耗性材料包括：化学试剂、化学药品、各类溶剂、底材等。对消耗性材料的控制包括对供应商的评价与选择、正确完整地制定采购文件和对采购材料按规定的方法进行验证等以确保所采购的消耗性材料符合检验的要求。

（1）供应商的评价与选择

消耗性材料的质量取决于供货单位的质量保证能力及供货实物质量水平，因此消耗性材料的质量控制首先要对供货单位进行评价，并根据满足检验要求的能力选择供应商。

（2）采购材料的验证

采购材料的验证是控制采购材料质量的又一重要环节。对采购材料的验证可以有多种方式，应根据采购材料对检验结果的影响程度及验证的必要性来规定验证活动的方式和要求。并严格按规定执行验证活动。可以采用的验证方式有：在供方现场检验、进货检验、查验供方提供的合格证据等。

2.3 检验工作程序和检验方法的控制

要想将检验过程的输入转化为输出，必须经过一系列相关的活动，活动的开展和进行需要遵循一定的程序和方法。因此对检验工作的程序和检验方法，进行策划并有效实施是保证检验工作质量的重要环节。

（1）检验工作程序的策划

一个组织从接收到顾客的要求到生产出符合顾客要求的产品，需通过许多相互关联、相互作用的过程来实现。在产品实现的策划中，组织应该就哪些产品的哪些特性在实现过程的哪个阶段如何进行监视和测量做出恰当的安排。这些安排可反映在程序或质量计划／检验计划中。因此检验工作程序是对质量检验活动的总体安排，或是对某项检验活动拟定的具体检验内容和步骤。制定检验工作程序的目的在于科学地组织检验活动，合理设计检验流程图和设置检验站，统筹安排检验力量和检验手段，避免漏检和重复检验、使检验工作逐步实现科学化、条理化和标准化。

检验工作程序中应对检验实施的阶段；检验依据的文件和控制方法；检验类型和接收准则、检验记录等作出明确规定，必要时应编制下列文件，以使每项检验工作有章可循、有法可依。

（2）检验工作的实施

检验人员应严格按照检验工作程序及相关文件的规定开展各项检验工作。做到有章必循，有法必依。通过运用检验设备、仪器、量具进行试验、测量、分析或感官检验、并将检验结果与产品技术要求进行比较，对产品是否符合要求做出判断。

2.4 工作环境的控制

工作环境是指工作时所处的一组条件。这种条件可以是物理的、社会的、心理的和环境的因素。必要的工作环境是保证检验工作质量的支持条件。对工作环境的控制包括对检验工作所要求的环境加以识别，并重点对人和物的因素实施管理。

（1）对人的因素实验控制

人的质量意识指导质量活动，因此要经常对检验人员进行质量意识及职业道德方面的教育，使检验人员能充分理解检验工作的重要性，以及由于其工作失误将对社会、对本组织所造成的不利影响。使其能自觉地遵守各项规章制度，严格按照工作程序的规定开展各项检验工作，确保检验结果准确无误。

（2）对物的因素实施控制

检验场所应根据要求采取适当措施、除室内光线、通风、水电、工作台设置应满足检验要求外，还应防止过高的温度、尘埃、湿度、振动、噪声、电磁辐射等其它干扰。必要时还应对影响检验结果准确性的环境条件进行监测、控制和记录，以保证检验工作在满足要求的环境条件下进行。

3、结束语

产品质量检测工作是一项技术性很强的工作，检验工作质量的好坏直接关系到人民生活水平的提高和社会的发展。因此，进一步优化产品检验的方法，提高产品质量检验的整体水平，对提高产品质量有着重要的意义。

参考文献：

1.黄立强,马文平,张孟良.如何做好产品质量检验原始记录[J].中国质量技术监督.2011(06)

2.陈光希.加强控制能力 提高质量检验水平[J].质量与可靠性.2010(04)