工业检测论文：论石化工业检测工艺的适用性

作者：陈慧芬 刘晓峰 潘巧霞 单位：宁波万华聚氨酯股份有限公司

宁波万华聚氨酯股份有限公司 浙江 宁探针法的另一个优点是适用范围非常广，几乎所有的石化企业都可以采用这种监测来监测设备或管道的腐蚀情况。缺点是由于受仪器测量灵敏度的限制，探针所测到的数据在不同腐蚀环境变化中差异会比较大，测量结果有时会发生偏差和失真。旁路法旁路法是在现场安装一套监测腐蚀的旁路，该旁路主要安装在设备管道腐蚀严重的部位，在装置正常工作过程中可以自由切换开关，进行现场腐蚀监测、腐蚀试验等，可取得准确的现场腐蚀数据。旁路测试方法可以说是给设备安了一个备份，在不影响设备正常运转的前提下，随时观测，非常准确。旁路测试方法也分为等流速、多流速等试验旁路，可以随时观测多种状态下的腐蚀速度。测厚法管道测厚法主要用于监测管道腐蚀速度，就是定点检测设备或管道的厚度，它包括普查测厚和定点测厚。定点测厚分为在线定点、定期测厚和检修期定点测厚。普查测厚一般是在设备检修期间，对重点部位及推测有可能发生严重腐蚀的部位进行测厚的检测。测厚法主要监测设备、管道的均匀腐蚀和冲刷腐蚀。测厚仪器一般采用超声波测厚仪，精度不低于0.1mm,能够很好的了解到测试点的腐蚀情况。但测厚方法不能随时进行，在密封类设备中，使用范围有限。

腐蚀监测方案的制定

由于石化企业的生产环境不一，设备情况也千差万别，只是采用某一种腐蚀监测方法一般是不能对设备腐蚀状态进行全面掌握的，如果要取得比较真实及时的监测结果，就要按照设备使用的实际环境结合行业经验，考虑到各种可能影响的因素，严格制定相应的腐蚀监测方案。一般来讲，该方案需要包括腐蚀监测位置、腐蚀监测方法及腐蚀监测频率的确定等，来达到整体设备的全面腐蚀监测。腐蚀监测位置的确定在腐蚀监测过程中，腐蚀监测位置的确定非常重要，因为如果监测位置不准确，就容易产生腐蚀严重的情况监测不到的情况，这样监测结果就无法准确反映设备或管道的实际腐蚀情况，造成的后果也可能会是灾难性的。一般来说，设备管道的局部严重腐蚀是威胁设备安全的主要因素，监测位置就是要确定在这些容易造成严重腐蚀的局部位置。这些部位通常要根据不同设备，不同环境，不同使用方式等因素综合考虑可能确定。根据经验，一般特别需注意以下几个腐蚀严重的部位，如有水凝结的部位、腐蚀物高度聚集的部位、管道的弯头、高温高压腐蚀严重的部位等等。腐蚀监测方法的确定腐蚀监测方法前面已经提到了，单一的腐蚀监测方法不能满足用户的要求的，需要同时采用多种方法才能获得比较准确可靠的腐蚀监测信息。例如，在监测时，电阻法是实时在线监测，但它也需要周期性的通过挂片监测到的实际腐蚀数据进行校正，以避免由于探头受污染、探头监测位置不同等因素造成的数据偏差、失真。总之，要根据设备的实际工作环境以及运转情况，来进行全面认真分析以确定合理的腐蚀监测方法。

腐蚀监测频率的确定

腐蚀监测可以实时进行，也可以按检修周期来进行。腐蚀监测频率应由企业在制定腐蚀监测方案时所确定的监测方法、被监测部位腐蚀程度及费用等方面来确定。监测方法决定着腐蚀监测结果的反馈时间，挂片法一般要一个检修周期才能取得监测结果，而探针法可以实时得到数据。监测部位也对监测频率有重要影响，监测部位腐蚀加重时应加大腐蚀监测频率，而腐蚀比较轻微的部位则可以相应减少。腐蚀监测费用也是企业制定监测频率时要关注的一个方面，如果过于频繁地采用成本较高的腐蚀监测方法，费用将比较高，这不利于企业的综合效益。在目前，连续性在线腐蚀监测费用一般都比较高，因此，一般设备腐蚀情况不太严重的企业多采用周期性腐蚀监测方法。但随着实时在线监测方法和技术的提高，未来会有越来越多的企业采用实时在线监测方法，这种方法也是未来石化行业腐蚀监测发展的方向。

结论

总之，众所周知，石油化工工业是一个国家的基础工业，也是关系到一个国家经济正常运转的命脉。石油化工工业设备生产的安危不仅关系到企业自身的安全，也影响到一个国家战略物资的正常供应。因此，石化设备的安全意义非常重要。据统计，现在有2/3的储油罐等压力容器爆炸事故是由腐蚀引起。提高我国石化企业设备腐蚀监测技术，是现阶段石化企业必须引起重视的问题。石化企业的安危关系到方方面面，必须引起我们高度重视，尽快提高设备腐蚀的监测技术，并采用与之相对应的防护技术，尽最大可能延长石油行业设备的使用寿命，减少腐蚀的发生，最短时间监测到事故隐患，以确保石油行业的安全运行，为企业为社会带来最大的经济、环境、安全效益。