浅谈加气砼砌块墙体抹灰裂缝

时间:2022-07-12 07:59:29

浅谈加气砼砌块墙体抹灰裂缝

目前随着高层建筑越来越多,该部分建筑又多为框架剪力墙结构,相应的用于填充墙的主要材料加气砼砌块频繁出现,该材料作为非承重或填充墙是当前采用的主要材料。该材料重量轻,规格易控制,保温、隔音,效果良好,砌筑方便,能满足建筑设计和现代节能新材料的要求,但是因其强度较低在上墙前的运输、装卸中破损较严重。因其吸水性能先快后慢,吸水量大而延续时间长,砌体含水率不均匀。作为填充墙与承重结构(一般为钢筋砼或钢结构)膨胀系数差异较大。在温度影响下变形不一致,与结构及抹灰层之间易造成空鼓开裂。为了保证工程质量尽量减轻及减少裂缝。在实施过程中尚需不断改进和完善,除按本工艺外尚应按现行规范施工。

一、材料:

1、加气混凝土砌块:按干密度级别分为:B05、B06、B07(P 0=500、600、700kg/m3);其对应强度级别为:A2.5、A3.5、A5.0(立方体抗压强度平均值≥2.5、3.5、5.0Mpa);按尺寸偏差及干密度分为优等品,一等品,合格品三等。

2、砌筑砂浆为混合砂浆,配比为水泥:白灰:砂子=1:1:6,其标号应与砌块强度接近,灰缝厚度水平缝15mm,垂直缝20mm。

二、砌体施工工艺:

1、工艺流程:

定位放线验线砌体排列、校正检查灌竖缝、勾缝、验收、下道工序

2、操作工艺:

(1)墙体放线、基层找平、砌或浇高度200mm坎台。

(2)立皮数杆,在转角处,纵向长度不应大于15m,或在结构墙,柱上标出皮数杆分格。

(3)配制砂浆应按重量比,计算精度水泥±2%,砂及石灰膏±5%以内,机械搅拌时间不少于1.5分钟。

(4)绘制排列图,保证主规格砌块应占总量的80%以上。

(5)铺设砂浆,最大长度不得超过1500mm。

(6)砌块就位并校正,清除砌块浮尘或杂物。拉线控制标高及墙面平整度,用托线板校正。

(7)竖缝灌浆:每砌一皮用砂浆灌直缝,随后进行勒缝(厚浆勾缝)深度一般为3—5mm。

(8)随时按施工规范进行检查验收并记录。

3、冬季施工措施:

室外平均气温连续5天稳定低于5℃,当日气温低于0℃时均应采取冬季施工措施。

(1)砌块抗冻性能应符合相应的性能指标,冻融15次后强度损失≤20%,重量损失≤5%,并应有试验室检测报告。

(2)砌块上污物、冰霜等遭水浸泡的受冻砌块不得使用。

(3)砂浆应用普通硅酸盐水泥,石灰膏,生石灰应有防冻措施不得有冻结块。

(4)拌合砂浆宜采用两步投料法,水泥不得超过80℃,砂温不得超过40℃。

(5)每日砌后应覆盖保温材料,表面不得留有砂浆。

(6)砌筑砂浆试块留量除常温规定要求外,应增留每检验批不少于2组同条件养护试块,其龄期强度应相当于常温28天强度。

(7)砂浆可掺抗冻剂配制。

三、加气砼砌块抹灰控制裂缝工艺:

通过对裂缝进行分析,大致有以下几种:

1、加气砼砌块与砼梁、板、柱接缝处裂缝

2、墙体不规则裂缝

3、抹灰自身开裂

4、门口上角斜裂缝

5、其他

造成上述问题原因是加气块与砼收缩率不同,即使在不同界面处使用了钢丝网片但效果不明显,原因是不同基层交接处钢丝网有时工人疏忽粘贴不到位,再一个就是加气块多层砌筑自重造成下沉,以上均可以造成加气砼砌块待抹灰后出现裂缝。针对上述问题采取有效的措施,保证加气块墙体抹灰少裂缝或不裂缝。我们通过反复推敲采取以下对策:

1、加气砼砌块运到现场应按照要求不要直接与地面接触,应有防潮措施,遇到雨、雪天气要覆盖,避免接触雨水,保证加气砼砌块干燥。

2、砌筑时除了按规范中规定的要求外,采用干砌法,也就是加气砼砌块不用浇水湿润,这样可以避免加气砼砌块在大气温度下,块内湿度在抹灰前散发不出来造成抹灰空鼓。

3、为了减少加气砼砌块与结构膨胀系数差异大,将采取(1) 在窗台部位设60mm厚,内配2-3根φ6筋砼压顶,压顶伸进墙内一般宜≥600mm长,墙体抗震拉结筋水平灰缝留20-25mm。(2) 在砌筑时,每1米高左右加设60厚砼带,内配2-3根φ6筋,砼标号一般为C10-C15。(3) 砌体与上部顶梁部位连接时为了减少不同界面处收缩不一的裂缝,将采用斜砖顶砌的方法,但斜砖与梁接触的面必须采用机割45°角,这样有效保证了与梁顶接缝时砂浆饱满,灰缝厚度一致,且顶部斜砌部位必须超过7天后再砌。

4、界面剂系加气砼砌块墙体抹灰前的界面处理剂。可强化砂浆与墙体基层的粘结力,防止抹灰空鼓、脱落。界面剂最好使用成品界面剂,这样可有效避免工人操作不当造成胶料搅拌不匀达不到界面的效果。

5、加气砼砌块墙体抹灰有时出现规则或不规则的裂缝及收缩裂缝,针对此问题,将采取使用界面剂时,其一保证界面剂强度;其二界面剂做二遍,一遍上下封闭,第二遍左右封闭,这样可把墙面充分封闭,避免加气砼砌块吸收抹灰浆料中的水分,减少表面抹灰强度低,空鼓现象,还可有效的保证了墙体与抹灰层充分结合,加强它们之间粘结度。

在抹灰施工中应严格控制以下几点:

1、基层必须将表面污物清理干净,砌体必须经过一定时间的陈化,干缩,砌体裂缝必须处理后方可抹灰,并应进行隐蔽验收。

2、抹灰时气温应>5℃。

3、配合比应严格计量,不得估配或经验配制。

4、界面剂应按产品说明书使用,自配时原材料及配合比应合格,计量应正确,刷涂应均匀不得漏涂,刷后立即抹底灰。

5、底灰及各层之间,应粘结牢固,抹灰层不得有脱层、空鼓,面层应无爆灰、裂缝,抹灰面应平整、光洁、无抹灰,抹灰总厚度≥35mm时应采取抗裂措施。

6、严格工序管理,严格工序交接,严格交接手续,便于质量问题的倒查和原因分析。

按照以上方法从原材料使用、工艺的方法,到现场的严格管理、质量控制,层层把关,可有效减少或减免加气砼砌块墙体抹灰的质量,提高装饰装修的水平,为广大业主提供满意的工程,营造放心、舒心、舒适的住宅环境。

上一篇:加强模板控制确保砼施工质量 下一篇:建设工程施工中的合同管理