自来水公司维修部门的7S管理浅析

摘要：针对自来水公司维修部门特点，分析如何有效推行7s现场管理，提高工作效率，改善员工工作、休息环境。

关键词：自来水公司；维修；7S现场管理；效率。

中图分类号： TS951 文献标识码： A

0．引言：

7S现场管理法简称7S 。“7S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)、安全（safety）、节约（saving）、素养(Shitsuke)这7个词的缩写。“7S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，其本质上就是通过对工作现场加强管理，保持其正常秩序，来提高工作效率、保障员工安全。

1．自来水公司维修工作分析

随着区域发展和供水需求的不断提高，自来水公司的供水规模不断扩大，工艺水平和自动化水平随之提高，水厂各类设备逐年增多，对设备维修工作的要求和标准也不断提高。为保证设备正常运行、节省维修费用、提高水厂突发事件的抢修能力，自来水公司可在设立各水厂维修班的基础上，成立一个专门的维修部门，将本公司设备技术力量较强、维修经验较丰富的维修人员整合到一起，专门对各水厂大型设备进行抢修、维护、保养等工作。而如何对内部各维修部门进行高效、统一的管理，也成为事关自来水公司整体发展的重要因素之一。

本文简单探讨自来水公司维修部门的“7S”管理方法，针对维修人员和维修工作特点，对维修过程以及维修部门现场环境进行整改，从而提高管理水平和维修工作效率。

2.7S现场管理法内容

2.1整理

内容：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。

作为维修部门，现场往往存放有大量的维修工器具、维修配件、备品备件、劳保用品等，很容易出现现场摆放混乱的情况，整理工作十分必要。

整理过程中，要对工具区、仓库区和职工休息区现有物品进行梳理，区分哪些是需要的、必要的；哪些是短期不使用，作为备品收纳的；哪些是已无利用价值、可淘汰的。然后根据分类情况，将不需要的工器具清理出工具区，将无利用价值的材料、垃圾、废品、报废的设备等清理出仓库区，将与职工工作、休息无关的杂物清理出休息区，达到现场无不用之物。

坚决做好这一步，是树立良好作风的开始，通过有效整理，保证现场无杂物，行道通畅，提高现场利用率。

2.2整顿

内容：对现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，把需要的人、事、物加以定量、定位，以便用更快的速度取得所需之物，提高工作效率。

整顿工作不仅是对物品摆放的规范化过程，更是对员工的工作习惯进行规范和管理的过程。例如，在对工具区进行整顿时，可以根据工器具的使用频次，将最常用的工器具，如钳工扳手套装、剥线钳等，摆放在最方便拾取和搬运的位置；将不常用的工器具存放在工器具区内侧，或直接存放在仓库中。同时，对工器具进一步细分，如根据用途的不同分为钳工工具、电工工具、焊工工具等。根据细分情况加以定点存放；在现场将各工具的摆放位置进行标示，明确各类工器具的存放地点及摆放方式。做到现场情况井井有条，工具取用情况一目了然，减少取放物品的时间。

仓库中的一些备用设备、备件，要分类别要做好统计，并根据存放时间情况适当对设备进行运转和检查，防止因长期不用造成设备锈死、报废。

对职工休息区的整顿工作也十分必要。明确日常使用的工作服、劳保用品、水杯、报纸等的摆放位置，不同人员使用后均回归原处，保证整洁的员工休息区。

2.3清扫

内容：把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。

清扫工作主要包括：维修部门内部的清扫；维修现场的清扫。

维修部门应定期对内部的各个区域进行全面的清扫工作，对清扫任务实现包干制度，落实到人。尤其是对仓库的清扫，清扫的过程也是对工器具、设备的检查过程，在清扫的同时，完成了一次对工器具、设备的整体检验。

在维修工作完成后，则要及时对维修现场的灰尘、油污、铁屑、垃圾等进行清理，恢复现场环境，防止对人员安全和设备运行造成不利影响。

2.4清洁

内容：整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。

清洁过程中要注意：

（1）、清洁的工作场所能促进员工更好地保持良好的习惯；

（2）、清洁是一种用心的行为，千万不要在表面下功夫；

（3）、清洁是一种随时随地的工作，而不是上下班前后的工作。

2.5安全

内容：清除隐患，排除险情，预防事故的发生。

安全工作对维修部门尤为重要。首先，要落实各项劳保用品，坚决不允许在劳保用品佩戴不全的情况下进行维修操作。二、明确各项维修工作的操作程序和操作标准。严禁违规操作，对不良操作习惯，要及时制止和改正。三、维修现场安排有一名负责人统筹管理，及时发现可能的安全隐患。四、提高员工的安全意识，定期进行安全知识培训。在保障员工的人身安全，保证维修工作正常进行的同时减少因安全事故而带来的经济损失。

2.6节约

内容：对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能。

随着水厂的不断改造升级，会有一部分的旧设备被淘汰。对其中有利用价值的设备要进行合理利用，暂时没有使用单位可直接利用的，也要作为备品备件做好登记、记录进行入库处理，在保证使用功能、生产安全的前提下为公司节省经费。如我公司某厂退出运行后，加矾间的两台加矾泵变频器，拆除后运用到另外一厂的臭氧发生器尾气破换装置的鼓风机上，在提高尾气破坏效果的同时，为公司节省了新增设备的费用。

在维修部门的日常工作中，除了对可以进行再利用的设备进行有效管理外，还应该秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。 当然，对已无实际使用价值的设备或材料，也应及时报废、清理，保证仓库及工具区的整洁和高效。

2.7素养

内容：素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“7S”活动的核心。

随着自来水公司现代化水平的不断提高，维修部门作为重要的技术部门，人员的素质也逐步向高层次、多面手的综合性人才方向发展。但同时，仍有部分维修人员因年纪大、文化程度不高等，工作习惯和工作积极性有待改善。这就要求管理人员及时与员工交流，消除隔阂，通过素养培养提高促进员工自觉遵守规章制度，形成良好工作习惯，从而提高整个维修中心的综合素质。

3.7S推行工作总结

对维修部门进行良好的7s管理对改善现场环境，对提高工作效率有明显效果。在推行过程中，要注意合理制定各项制度和管理标准。好习惯不是一天养成的，坏习惯也很难一天改掉。推广7S管理的过程中，也要注意逐步推行，切记不可完全脱离实际制定相关制度和标准，造成员工的抵触情绪，影响工作效率。尤其在推行初期，对于执行难度较大的制度和习惯，可以采取分阶段进行、分层次实施的办法，由浅入深，逐步完善。从而既有效推广相应管理制度，又能确保员工的执行程度和工作情绪，体现企业的人文关怀和人性化管理。

参考文献：

[1] 樱子. 7S现场管理 . 现代班组，CNKI:SUN:CJGL.0.2010-04-015.

[2] 杨心翰. 6S现场管理在企业中的应用研究 .商场现代化，.2008-05-16.

[3] 孟祥考;张孟存;;6S管理模式的实践[J];氯碱工业;2008年08期