浅谈清水混凝土表面观感质量的控制措施

【前言】浅谈清水混凝土表面观感质量的控制措施由文秘帮小编整理而成，但愿对你的学习工作带来帮助。产生上述缺陷的原因有多种，首先可能是受到混凝土原材料的影响，水泥和外加剂的质量不过关，或者是配合比例不合理等。例如，水泥的碱含量过大，可能会造成混凝土表面色泽不均匀。其次，也有可能是清水混凝土浇筑工序中出现了问题。浇筑工艺的好坏直接关系到清水混凝土...

【摘要】近年来，国内建筑业对于清水混凝土的使用越来越频繁。而由于种种原因，清水混凝土施工中存在着许多质量问题，其中就包括清水混凝土表面的观感的质量缺陷。本文首先简单介绍了国内清水混凝土施工的现状，及出现的各种施工质量问题；其次从“混凝土捣振不到位”、“模板加固强度不足”、“模板安装垂直度不足”“模板加工机械不满足要求”等四个方面分析了清水混凝土表面观感质量不佳的原因；最后从改善施工方法的角度，提出了保障清水混凝土表面观感质量的对策。

【关键词】清水混凝土；表面观感质量；模板安装工艺

所谓“清水混凝土”指的是一次性就浇筑成型的混凝土，它注重饰面的天然质感与自然的效果，因此并不做任何其他的装饰[1]。由于清水混凝土的表面平滑、色泽均匀，且没有普通混凝土常有的质量问题，因此清水混凝土越来越受到业界的青睐。清水混凝土技术的运用和发展过程中，施工方法占据着关键性位置。这是由于它影响着清水混凝土表面观感的质量。

1 清水混凝土施工现状

改革开放以来，我国的建筑行业迅速发展，由此对于建筑施工质量以及各类施工技术的要求也逐日提高。清水混凝土技术虽然逐渐受到国内业界的重视，但是关于其施工质量和工程验收还未有统一的检验标准。目前清水混凝土在各类建筑工程中得到了大量使用，而国内却尚未出台相关的施工规范，这的确给施工方带来了一些困惑。因此由于施工方的技术水平所限，清水混凝土施工中也容易出现各种质量缺陷。单就清水混凝土表面观感的质量问题来说，施工过程中可能会出现色差，色泽质感低、不均匀，蜂窝，麻面，裂缝等等质量缺陷。严重时可能会影响建筑物施工整体的观感质量。

产生上述缺陷的原因有多种，首先可能是受到混凝土原材料的影响，水泥和外加剂的质量不过关，或者是配合比例不合理等。例如，水泥的碱含量过大，可能会造成混凝土表面色泽不均匀。其次，也有可能是清水混凝土浇筑工序中出现了问题。浇筑工艺的好坏直接关系到清水混凝土的密实度和耐用性、外观的质感以及结构的整体承受能力等，是清水混凝土工程中的关键性施工环节。此环节如果出现技术性问题，对于清水混凝土工程的施工质量将会造成重大的负面影响。例如，有时混凝土的配筋密实度会影响到振捣效果，此时若不进行分层浇筑，清水混凝土拆模之后出现蜂窝、麻面等施工质量问题的可能性很大[2]。

2 引起清水混凝土表面观感质量不佳的原因分析

上一章节主要论述了容易出现的清水混凝土表面观感的质量缺陷，本章节将从清水混凝土施工过程中的某些角度具体探讨其影响因素。一般来说对清水混凝土表面观感质量产生影响的末端因素包括：（1）施工人员技能不满足施工要求；（2）模板加工机械不满足要求；（3）混凝土养护时间不足；（4）混凝土塌落度过大/小；（5）模板厚度不足；（6）混凝土振捣不到位；（7）模板安装垂直度不足；（8）混凝土强度不足即拆模；（9）模板加固强度不足。具体如图1所示。

图1 清水混凝土表面观感不佳影响因素图

如上所述，影响清水混凝土表面观感质量的因素有很多，本章节主要就“混凝土捣振不到位”、“模板安装垂直度不足”、“模板加工机械不满足要求”、“模板加固强度不足”具体展开阐述。

（1）混凝土振捣不到位。如上一章节所述，混凝土浇筑工艺是整体施工工程中的关键性环节，而混凝土振捣正是其中的一个重要工序。如果捣振时间不足，就会造成混凝土无法充分地充满整个模型。同时，振捣方法不对，出现漏振或过振，也有很大的可能性会使混凝土的内部形成很多的孔洞、缝隙和气泡。

（2）模板加固强度不足。模板安装工艺在清水混凝土技术中占据重要位置。而且，清水混凝土施工对于模板的承载力、稳定性和刚度要求都比较高。模板的刚度较差且安装时支点的位置偏离标准时，容易导致模板的局部支撑不稳固，进而使得模板局部变形。另外，加固材料的位置不当也会影响模板的加固强度。

（3）模板安装垂直度不足。造成模板安装垂直度不足的原因有很多，包括：模板安装过程中错误标记了轴线会造成较大的偏差，导致模板的固定措施不到位或者竖向模板的垂直度不够；模板的使用频率过高从而导致部分位置变形；支撑不到位，竖向方木支撑长度不足等。模板的垂直度不足会造成模板间缝隙增大，进而可能会导致混凝土漏浆。在这种情况下拆除模板之后，混凝土极易出现蜂窝、麻面等影响表面观感的现象。

（4）模板加工机械不满足要求。清水混凝土的施工对于模板的要求十分严格，具体来说模板要紧密结合施工对象进行设计定做。模板加工、安装过程中必须要保证清水混凝土模板承载力和刚度强、稳定性高，并且保证模板截面的尺寸合理、轴线的定位准确以确保模板支撑到位、牢固。以上这些就要求模板加工机械必须符合规范以确保操作的精密性。然而，如果不符合规范就会造成模板质量和安装问题，进而引发清水混凝土表面观感的质量缺陷。

3 改善清水混凝土表面观感质量的对策

以上探讨了清水混凝土表面观感质量不佳的主要原因，本章节针对这些原因，主要从以下几个方面来阐述保障清水混凝土表面观感质量的对策。

（1）针对混凝土振捣工艺。首先选择施工技术过硬且经验丰富的施工人员进行混凝土振捣操作。既要确保足够的振捣时间，又要防止过度的振捣操作，工作时，插入棒要快插慢拔，逐点移动，不得遗漏，做到均匀振实，振捣时间宜控制在混凝土不再下沉及不再出现气泡为止，这就要依靠施工人员的专业判断和操作。只有这样才能提高混凝土密实度、减少气泡及蜂窝、麻面产生。

（2）针对模板加固强度不足。采用8m接长方通、钢管、对拉螺栓等对模板进行加固[3]。在模板钻孔位置使用对拉螺栓穿过与清水混凝土厚度一致的塑料管，为防止模板加固过程中出现变形。模板竖向安装后在内层使用方通每隔一定距离竖向布置，在外层分格缝位置采用钢管结合外排脚手架进行加固，调整模板垂直度、表面平整度后将对拉螺栓紧固，用20扎丝将螺帽绑扎以防混凝土浇筑过程中螺栓出现松脱。另外，选取的加固材料的位置要得当，间距要合适，与模板紧密贴合，保障模板加固的强度。

（3）针对模板安装垂直度不足。要确保安装模板时有足够的垂直度，首先要采用质量合格的模板，保证其没有毛边甚至变形的问题。另外，采用整块模板进行安装，减少拼缝；结合木枋、钢管等对模板安装水平与垂直方向进行加固，安装过程中拉通线、线坠等进行校核，最终要确保垂直度偏差小于等于3mm，表面平整度偏差小于等于3mm[4]。

（4）针对模板加工机械不满足要求。加工模板之时必须选用精密度高的加工机器，最好能使得加工误差减少至0.5mm。如此选择满足生产要求的机械，最终是要将模板拼缝误差控制在2mm之内。

结论

当前，建筑行业中清水混凝土的使用已经成为大势所趋。由于清水混凝土的施工的技术要求向来较高，因此近年来对其的研究也颇为兴盛。这些研究总结和完善了清水混凝土技术，并且使其得到不断地发展和提高。本文主要从“混凝土捣振不到位”、“模板加固强度不足”、“模板安装垂直度不足”“模板加工机械不满足要求”等四个方面探讨和阐述了施工方法对于清水混凝土表面观感质量的影响。并且针对这些影响要素提出了解决对策。而对于其他的影响还需进一步探讨。

参考文献：

[1]张栋牛唐建华.南京南站清水混凝土表观质量施工控制研究[J].铁道工程学报，2012，（1）：88-93.

[2] 吴乐，袁提提，郭锋锋等.清水混凝土桥墩模板技术研究[J].价值工程，2015，（25）：92-93，94.

[3] 崔文，石玉朴.清水混凝土模板施工技术应用[J].四川建筑科学研究，2013，39（3）：380-382.

[4] 王俊杰.某电厂工程清水混凝土施工技术[J].建筑技术，2012，43（1）：27-31.、