浅谈石油化工自控仪表安装的质量控制

【摘要】:仪表工程的管理是一个科学化、专业化和系统化的过程,石油化工自控仪表的安装是一项非常重要的工程，在工作的过程中有严格的质量控制程序。本文就石油化工自控仪表安装与质量控制进行了详细的分析。

【关键词】：石油化工；自控仪表；安装；质量控制

中图分类号： O213.1 文献标识码：A 文章编号：

引言

石化装置是在高温、高压下进行生产，其原料与产品具有易燃、易爆、有毒、有害性，装置建设过程质量控制是整个工程项目四大控制之一，因此加强质量的控制对于今后装置建成投产的稳定运行起到至关重要的作用。而仪表工程又是整个工程建设系统一部分，稳定的装置运行需要通过压力、温度、流量、液位等检测来实现控制，目前新建石化装置已实现DCS、SIS系统的多重保护，仪表系统的正常运行将直接影响到装置的稳定运行，因此，在项目建设的过程中加强仪表工程的质量控制将更好的保障于装置的安全、可靠运行。

一、石油化工生产控制自动化仪表常见问题分析

1、机器可能出现的问题

机器包括过程校验仪、信号发生器、万用表、压力温度校验台等的仪表。这些仪表必须在有效的校验期内,而且必须在性能、工作范围上满足化学工业工程项目的要求。多种仪器的校验和各个方面的考察带来了很大的工作量。如果在校验过程中出现披露,或者在使用过程中由于工作过程中的磨损热出现不同程度的问题,就会对整个化工处理系统产生影响。

2、仪表设备、材料可能出现的问题

仪表对使用的设备和材料也有严格的要求,在仪表使用过程中,要保证设备的质量和材料的可用性。在选择过程中,需要对设备实施单体试验和安装完成后的系统试验,同时也要对需要的主要材料进行检验。在各种试验和检验中,需要精密的完成,这也给仪表设备提出了很高的要求。

还有,不同测量原理的自动化仪表。其测量的方法、测量的参数、影响测量的因素都不相同。则其测量的精确度、测量地范围也不尽相同.即使是同一测量原理的仪表,若规格不同,其测量得范围也会不一样,因此其适用的场合也不会一样。设备和材料是仪表最基本的,稍有不慎就会出现问题

3、环境方面在仪表工作过程中可能出现的问题

仪表进行工作的周围环境也可能导致其出现相应的问题。环境有室内环境和室外环境,有施工现场、工棚、管理软环境等等。自动化仪表设计微妙,小小的问题就可能引发大的漏洞。而且,它工作所处的环境复杂,有诸多因素的影响。

二、自控仪表安装应遵循的基本原则

仪表的安放位置应与设计图纸中的要求相符，如果设计图纸中没有予以明确说明，则应符合以下条件：首先是安放位置的光线要充足，以便日常观察和维护能够顺利进行。其次是要避免将仪表安放在环境潮湿、经常振动或容易受到机械损伤的地段，也不要将其安放在充满腐蚀性气体或温度过高、变化过于剧烈的地方。在安装时，要对其型号、规格、位号、附件、材料进行核对，避免安装错误。存整个安装过程中不得敲击或震动仪表，并确保仪表与管道或构件的连接部位牢固、平正、受力均匀，避免承受非正常外力。

如果需要将仪表直接安装在管道上，应该在管道吹灰结束后、进行压力试验前安装完毕，如果需要与管道进行同步安装，则应在吹灰前先将仪表卸下。仪表接线盒的引入口不能向上，如果情况特殊，则应对其采取密封措施，在整个施工过程中要确保接线盒和引入口处于完全封闭状态。

如果必须将仪表安装在潮湿、多尘、充满腐蚀性气体或有火灾、爆炸危险的环境中时，应该按照有关要求对其进行密封处理。要保证仪表盘、操作台等各设备构件之间连接的牢固程度，紧固件最好使用防锈性和耐腐蚀性较强的材料制作，不得使用焊接方式进行固定。

变送器和测量低压用的压力表的安装高度应与其取压点相一致，接流件的安装方向应该以能够使液体从上游端面流向下游端面为准。喷嘴的曲面和孔板的锐边应该迎着被测液体的流向设置。

三、自控仪表施工质量控制的措施

1、深入了解设计思想

拿到设计图纸后应详细研究图纸，理解图纸中文字介绍与图纸的衔接关系，领会设计思想，明确施工内容，掌握好施工中应注意的技术和安全问题。

明确施工内容，首先了解基础工作中仪表工程基础预埋件、设备、管道的位置、电缆的敷设方工，每台一次仪表的安装形式，参数检测与联锁制的实现方式等等。通过掌握图纸，对施工中的不明确事项和可能存在的问题，及时向设计人员咨询并及时探计，提出可行的解决方案，把施工中可能出现的问题提前解决在办公桌上。

2、抓好施工基础工作

常握图纸后应详细编制施工组织设计，明确施工各个环节，确保施工质量。由于自控仪表工程现场施工会产生多个专业交叉作业，包括与土木工程有关的基础及墙体的预留洞和预埋管件，与工艺专业交叉的管线及电缆敷设，与电气专业有关的电缆敷设等。所以从工程开始，就应当有自控工程施工人员进行现场跟踪，定位基础预埋件及预留洞，把握与电缆敷设路由有关的工艺管线及电气专业电缆敷设的路由，以及与工艺管线及设备连接的焊接件等的基础工作。同时应该对照施工图纸，确保施工的基础工作准确无误。

设备、材料的进货与报验。工程的施工与仪表的设备和材料密切相连，进场前的设备和材料必须合格，并且满足相应工程的最低技术要求，在此基础上进行监理、设计等部门的联合报验工序。只有申报验收合格后才具备设备的材料进场。

工程施工离不开机具，做好施工组织设计是至关重要的一个环节。针对工程项目的特点，规划工器具的准备，修缮工器具的使用状态，对工程施工起到事半功倍的作用。

4、现场施工

依照施工组织设计中的部署，按照施工程序图中的先后顺序，逐项工作进行开展，即设备安装前的“仪表单体调试”，调试合格后的“盘箱柜安装”，安装后的“校验调整”工作。同步开展进行的材料部分报验合格后，进行着“气源管道安装”、电缆桥架安装（或电缆沟开槽）、“保护管安装”及“电缆测试”工作。

以上工作合格后，则进行“导压管安装”、“管路试压”，及电缆“保护管安装”的现场施工。

电缆敷设包括电缆和光缆的敷设，这是自控仪表工程必不可少的工序。

上面的施工工序验收合格后，所进行的是与仪表、相关设备有关联的仪表校接线。是指含有相关联的电气设备、仪表设备，以及相应的通讯设施，是将现场的每一台设备/设施的接线与控制室内的控制柜接线对应地链接，不得出现一点差错。

与施工的基础工作同步实施的是控制系统集成。它是指当前工程所包含的所有检测参数显示与联锁控制在计算机系统上的模块集成化。模块集成含有模拟量的I/O，数字化的I/O，以及肪冲量的I/O，将这些模块组合后，与控制器、显示装置等共同形成工程的控制系统。由工程量的差异，分别将不同数量的各种I/O模块组合起来，按照设计和工程特点的要求进行“系纺组态编程”。

校接线工作结后实施自控仪表工程的系统单体调试，即对每个单一回路的系统进行调试，包括温度、压力、液位、流量、成分分析等，它们所形成的回路涉及参数的检测量示，参数的显示控制与联锁。针对系统单体调试，需要反复调与试，现场和计算机控制室多次链接，确定确定到与设计文件中的设计参数。单位调试结束后则进入整个工程的系统调试。系统调试经过施工报验合格后，则系统投运的所有条件具体了，可以与其它专业一并进行工程投产，在投产过程中确保达到生产正常的运行数据稳定，即可转入自动控制状态。进入自动控制状态后，生产运行可以正常进行，则仪表施工工程结束。

结束语

仪表工程质量控制是一个系统的过程，而且仪表工程本身就是一门精细活，工程施工质量水平都是从细小的地方体现出来。所以需要全体施工参与人员努力投入、各尽其职，才能使工程在投入生产、后期维护中体现出施工水平的高低。

参考文献：

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