我国装配式建筑当前发展存在的问题及应对建议研究

摘要： 装配式建筑工程节能、环保、工期短、质量有保证，可进行工厂化流水线生产。然而，目前我国装配式建筑发展进程较为缓慢，多方因素制约其发展，本文从政策、技术、经济等方面，探讨了我国目前装配式建筑推行缓慢的原因，并合理给出解决对策，希望推动装配式建筑工程在我国的发展。

Abstract： Due to energy-saving， environmental protection， short construction period， the guaranteed quality of the assembly building， it can be produced through factory assembly line. However， the current development process of the assembly building in China is relatively slow， which has been restricted by various factors. From the aspects of policy， technology， economy and others， this paper discusses the reasons， and gives a reasonable solution， hoping to promote the development of the assembly building in China.

关键词： 装配式建筑；节能；环保

Key words： assembly building；energy saving；environmental protection

中图分类号：TU208 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2017）15-0043-03

1 装配式建筑的定义

装配式建筑指的是将预制加工厂预制的构件，通过机械吊装的方式，把零散的预制构件组装成为一个整体建筑[1]。

2 装配式建筑工程基本特征

2.1 施工主场地变化――工地变工厂

转变原先复杂的现场施工作，将建筑的柱，板梁，阳台，外墙等的制造变成在工厂生产线上生产，所有的模块部件都可以在预制场中预先制造，避免了现场的浇筑，将大量现场的手工作业，换成了预制场的流水作业。具有提前预制，施工速度快，工期短，而且不受气候影响的特点。

2.2 施工方式转变――施工变总装

原来的现浇结构需要立体的交叉作业，流水施工，而对于预制装配式建筑，主要采用机械化的吊装，最终将各模块组成整体。安装过程如同在工厂组装汽车元件一样进行拼接，现场作业大大减少，生产效率很高，安全，质量有保障等等特点。并且，建设与装修于一体，装修于主体工程可以同步施工。

2.3 身份的转变――农名工变产业工人

由于现场大量采用吊装技术，再也不需要大量的体力劳动，从业人员经过简单培训只要掌握预制装配、吊装的技术即可。大大减少了人力成本的需求，以及从业人员的就业环境。

2.4 形象的D变――污染施工变绿色施工

预制装配式现场施工以吊装为主，节能环保，脚手架搭设、现场砌筑、现场抹灰等等。以往现浇建筑出现的问题，装配式建筑施工都可以避免，最大化实现绿色施工。有资料推算，装配式施工至少节约节水量80%，能源70%，材料20%，土地20%，有效避免噪声的产生。

3 制约我国装配式建筑工程发展的关键问题分析

近年来，由于国家的大力倡导，许多地方开展了预制装配式建筑工程的试点工作。但是，往往在实施过程中，都会发生“管理不到位，技术不成熟”的现象。很多施工单位对预制装配式建筑的理解还是基于传统的现浇结构，就是将传统的建筑构件按照一定的规律进行拆分，然后转移到工厂生产，然后再将各部分的部件按照原来的方式重新吊装回去，这样往往预制率不高，连接节点处理很不好，导致质量很差，经济效益不高。

在管理上依然采取“层层分包”的模式，各方资质得不到保障，导致出现了很多工程质量和安全问题，甚至比传统的现浇混凝土建筑的问题还多，这大大限制了集装式建筑的发展。

3.1 装配式建筑行业内存在不完善的法规政策

目前，国内屈指可数的政策性文件如《绿色建筑行动》、《进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》、《关于大力发展装配式建筑的指导意见》等在推广装配式建筑，这些政策的落实情况不容乐观，由于约束力并不强烈，很多企业也并没有严格按照要求执行，没有对装配式建筑的发展起到很大促进作用。

3.2 经济支撑政策不完善

现代社会，现代企业的发展很大程度上都是以利益驱动为导向，虽然装配式建筑的科技含量高，运用的先进的施工技术和管理模式的，保障了建筑工程的质量，保护了环境，节约了资源。但是毕竟我国的装配式建筑的发展还处于起步阶段，装配式建筑的概念还没有深入经营管理的心理，大多数的公司企业都还处于摸索，技术还不成熟，很大程度上影响了成本的提高，管理模式的落后，更多不可控因素都会影响最终建筑的成本，所以导致很多企业不愿意发展装配式建筑。如果没有长效的激励政策，如金融、财政、税收等方面，促使企业开展研究装配式建筑的探索，装配式建筑的政策依旧无法落地，装配式建筑的发展依旧会发展缓慢。

3.3 技术水平不足

装配式建筑的发展和广泛应用依赖于扎实的专业技术，但是目前许多企业在需要极强专业技能的关键技术岗位上，或多或少地存在断层或衔接不上的危机，使得在产能扩大方面存在极大的局限性，不能满足住宅产业化的需求[50]。

主要体现在以下几个方面：

①设计方面。

深化设计是制作新型预制构件的必要步骤。但传统的预制构件厂和设计院要么不具备成熟稳定的深化设计模块化的能力，要么不考虑深化设计，由此造成预制构件的生产存在一定偏差，不符合标准。

②在质量方面。

由于生产所用的原材料的质量没有统一标准，参差不齐，使得磨具和配件的质量存在一定的差异，难以存在高质量。另外生产时的装备资源尚未形成成熟的通用模块，大部分需重新开模，有待改进。

③未形成标准化的预制构件。

目前存在的构件大多品种单一，通用性较差，使得在建筑结构上的应用存在脱节现象，尚未形成产业化的产品生产体系。

④配套材料供应不足。

在整个装配式建筑生产和应用阶段，需要大量的配套材料，如保温连接件、预埋件、灌浆料、吊装配件、钢筋套筒、密封胶等。目前存在的问题是，这些配套材料的供应不足及产品质量管理体系未成熟，阻碍产业化产品生产体系的实现。

⑤管理技术不完善。

健全完善的项目管理体系是实现装配式建筑项目良好运营的关键技术。目前，目前管理者对于装配式建筑项目在工程管理中的实施仍处于探索阶段，缺乏相关的知识储备，造成实际施工效率低下；项目管理者没有深入理解装配式建筑的概念，认为装配式建筑比传统工艺前期投入较高，存在风险，从而限制了对管理模式的优化。

3.4 经济成本高

一切活动的实现需要强大的经济支撑。装配式建筑项目的顺利实施依赖于完善的济管理体系和充足的资金支持。目前我国装配式建筑的成本一直居高不下，仍存在以下制约装配式建筑项目发展的经济因素：

①在整个装配式建筑项目实施的过程中设计多个单位之间的协同合作，例如设计单位、建设单位、施工单位以及项目监管单位。目前在不成熟的市场机制下这些单位处于条块分割状态，没有推行EPC工程总承包的管理模式，造成责任界面不够清晰，极大地阻碍了施工工期和消耗了大量成本。

②市场化以及商业化发展受阻。目前装配式建筑项目的实施没有形成完善的产业链，处于“零星”的运作状态，前期工厂投建、技术研发、人力培训、专业器材采购，无疑造成了先进企业前提投入成本过高，后期获利较慢。

③由于该领域专业人士专业知识的匮乏，以及对成本认知的误区，造成社会资本对装配式建筑项目的资金投入减少，缺乏该有的积极性，甚至影响资本市场对装配式建筑项目的支撑力度，加剧了产业链的崩溃。

4 针对制约我国装配式建筑发展问题的应对建议

目前我国在建筑工业化领域仍处于发展的初级阶段，也是必经阶段，而国外的发展已达到成熟的水平，有完整的供应体系和先进的技术以及丰沃的资金支撑等。因此我们与国外的先进水平相比仍具有较大的差距，不能盲目地复制和模仿国外的操作流程，我们应该有选择地吸收国外的先进技术和管理方法，结合自身的实际情况，在实践中制定符合国情的成熟的装配式建筑措施[2，3]。

4.1 做好顶层设计，完善法律和规范体系

根据“简政放权”的原则，国家层面应引导建筑行业加快供应侧结构改革，产业发展政策尽快明确装配式建筑建设的发展，从立法上建立健全的装配式建筑体系。根据我国的社会结构特点，从顶层做好设计，科学的产业布局。可以出台国家法律，层层向下推进，出台建筑行业法规规范，通过完善的强有力的法律来约束大家的行为，大力发展装配式建筑，积极引导装配式建筑的发展，通过一定的政府调控，完成相关标准的完善，并进行有效的监督。

4.2 进一步加大政策扶持力度

政府除指定顶层政策外，应该完善相关的配套扶持政策，给予企业相关福利政策，保障科技研发和降低成本模式的探索。如在欧美等国家，对于装配式建筑的发展都采取了多项优惠政策，取得了良好的效果。所以，我国各地都应该结合装配式建筑的发展趋势，对于装配式建筑的工程优先处理，开辟绿色通道，减少繁琐的审批程序，将更多的精力投入技术的研发，发展国家体制下的保障房建设。可以通过政府主导，各方建筑企业单位共同参与，积极加入到各类保障房或者政府基础设施的建设当中，如拆迁房、自住房、廉租房、公用厕所等等工程。

4.3 创新装配式建筑技术，设立相关标准

随着我国装配式建筑的不断法发展，装配式建筑必然要满足更多的社会需求，其技术体系及标准都应加快创新，进一步提升装配式建筑的技术水准，提高装配式建筑的力学性能，结构优化，注重新技术、新材料、新工艺的研发。大力发展我国预制构件的集成化、标准化、通用化、多样性等特征，成体系的建设与改革。综合考虑我国装配式建筑的发展现状和机械设备、技术支撑、人才储备、材料性能等潜力，建立属于我国的预制件产品目录，同一收录符合要求的不同生产单位的预制构件，并根据实际情况对预制件进行合理的组合与归类，满足装配式建筑的发展中个性化的要求。

4.4 培养专业人才，提高创新思想

应该加强专业人才的培养，加强人才队伍的建设。可以通过校企联合，企业提供良好的实习环境，高校设立相关专业或者相关课程，让学生接收专业化装配式建筑的知识。还可以通过引进国外装配式建筑领域相关人才，聘请高水平的专业人士去高校讲座授课，拓展学生的视野，培养对装配式建筑的认知与兴趣。

4.5 整合市场资源，因地制宜发展装配式建筑

市场层面应注重解决装配建设成本高的问题，除了得到政策性的福利支持外，还需要当地政府或者企业充分考虑市场因素。

①建立完善装配式建筑行业的市场链条，通过重组、重新配置、共享的方式，整合在装配式建筑行业这个产业链上的各相关单位形成完备的产业链。

②通过提高大规模生产的行业标准，通过扩大需求，最大限度地提高生产效率，使组装建筑功能满足使用要求。

③充分考虑目前市场特点，采取逐步推进，先易后难的方式，结合政府政策和优惠，在特定地区特定建筑开展装配建筑的发展，依托政府的政策性工程开展试点，逐步向商业化的建筑拓展，积累经验，循序渐进的提升装配式建筑的比例，提高装配率，切实降低装配式建筑的成本，最大程度地满足市场的需求。

5 结论

通过从政策、技术和经济的角度深入剖析影响我国装配式建筑发展的因素，指出装配式建筑管理应完善政策体系、建立相关标准、培养专业人才、提高创新思维、整合市场资源、减少成本，从而进一步推动装配式建筑的发展。

参考文献：

[1]蒋勤俭.国内外装配式混凝土建筑发展综述[J].建筑技术， 2010，41（12）：1074-1077.

[2]林楠.浅谈我国装配式建筑的发展方向[J].江西建材，2015（20）：35-37.

[3]李传坤.制约我国建筑工业化发展的关键问题及应对措施研究[D].聊城大学，2014.