加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂原因分析及解决方案

【摘 要】本文分析了加气混凝土砌块墙面抹灰层产生空裂的原因，提出了采用允许变形、诱导变形的柔性渐变技术解决抹灰层开裂的问题的技术方案。

【关键词】加气混凝土；裂缝；抹灰砂浆；柔性渐变

1 前言

随着我国墙体材料改革工作的不断深化，作为新型墙体材料主力军之一的加气混凝土材料，正被越来越多的人所接受。然而，在加气混凝土墙面上抹灰施工后往往出现裂缝、空鼓甚至大面积脱落等现象，严重影响了加气混凝土的应用前景，在相当程度上阻碍了加气混凝土这种新型建筑材料的发展。

解除加气混凝土材料发展的瓶颈，首先要解决好在加气混凝土墙面上抹灰后出现空鼓、脱落和开裂等技术难题，弄清楚出现这一现象的原因，并提出了相应的解决方案。

2 加气混凝土墙面抹灰层空裂产生的主要原因

2.1 抹灰砂浆自身收缩引起开裂

抹灰砂浆收缩是引起裂缝最常见的因素之一，它主要包括化学减缩、干燥收缩、自收缩、温度收缩及塑性收缩。每种收缩各有特点，在引起抹灰砂浆开裂时表现各不相同。由于抹灰砂浆早期强度增长很快，强度增长周期比较短，而其各种收缩周期却很长，这种强度增长周期与收缩周期的不协调是导致抹灰层开裂的一个重要原因。由于抹灰砂浆存在这些收缩，将不可避免地会产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时，就会出现裂缝。

2.2 抹灰砂浆保水性不能满足加气混凝土的吸水要求

加气混凝土材料的孔形结构基本上为分散独立的多孔结构，这种孔形结构吸水多而且速度慢，表面浇水不易浇透。当使用普通水泥砂浆对加气混凝土墙进行抹灰处理时，由于其保水性差，必然达不到加气混凝土吸水量大、“吸水先快后慢时间长”的特点，使砂浆的硬化、强度和粘结力均受到影响，从而导致抹灰层出现空鼓、裂缝甚至脱落现象。

2.3 抹灰砂浆与加气混凝土墙面导热系数、线膨胀系数相差过大

普通抹灰砂浆的导热系数和线膨胀系数都比加气混凝土材料的大很多，变形速度比加气混凝土的变形速度要快许多，同时，由于线膨胀系数的不一致，使得普通抹灰砂浆随温度变化发生的热胀冷缩变形量也要比加气混凝土的变形量大许多；当受温度变化，热胀冷缩产生的应力差大于抹灰砂浆抗拉强度和粘结力时，抹灰层也会出现空鼓以及开裂现象，尤其在应力比较集中的加气混凝土砌块之间、墙顶处、门窗洞口四周等处。这种由于导热系数差异和线膨胀系数差异引起的热胀冷缩而产生的温度应力，会使加气混凝土墙面抹灰层，在经过反复的年温差形变影响后，出现开裂及脱落现象。

2.4 抹灰砂浆与加气混凝土的线收缩相差过大

加气混凝土的体积安定性受湿度影响变化较大，它吸湿膨胀，干燥收缩，其干燥收缩系数比普通抹灰砂浆大。当加气混凝土的收缩应力超过制品抗拉强度或砌体粘结强度时，砌块本身或墙体接缝处就会出现裂缝；同时，加气混凝土解湿时间长，导湿速度慢，其表面水分蒸发较快，内部水分蒸发缓慢，形成沿厚度方向含湿率差很大，当抹灰层已硬化干燥时而加气混凝土基层仍然含湿较大，造成抹灰基层与抹灰层水分不能同步蒸发，干燥收缩不同步，使得抹灰层干燥收缩应力过大，抹灰基层与抹灰层干燥收缩变形量不一致而使抹灰面层开裂或空鼓。

2.5 抹灰砂浆和加气混凝土的强度相差较大

加气混凝土的强度比较低，是一种弹塑性材料，在受力后加气混凝土适应变形的能力较强，而普通抹灰砂浆适应变形的能力较弱。当加气混凝土与普通抹灰砂浆受湿度变化时吸水膨胀、脱水收缩以及当受温度变化时热胀冷缩都会引起变形不协调，在其接合面处产生剪切力，而加气混凝土适应变形能力又比普通抹灰砂浆强许多，因而会引起抹灰层空鼓、掉皮及开裂。同时，在相同荷载的作用下，加气混凝土的变形量较大，而抹灰砂浆的变形量比较小，由于两者的抵抗变形能力不一致，也会导致在应力比较集中处产生空鼓及裂纹。

2.6 框架梁柱处变形差引起的开裂

在框架结构中采用加气混凝土砌块进行填充时，由于框架柱、构造柱、横梁等处采用的是钢筋混凝土，其强度、热工性能、胀缩性能等都与加气混凝土有较大的差别，因而在受到冷热干湿等作用时，两种材料的变形速度和变形量也有较大的差别，所以在钢筋混凝土与加气混凝土这两种材料结合处存在着较大的变形差，而变形差引起的应力应变大于抹灰砂浆的抗拉强度时，则必然会在框架梁柱处等部位出现开裂空鼓现象。

2.7 砌筑砂浆不配套

在国内，加气混凝土目前均采用普通水泥砂浆砌筑，砌体、砌缝材料与加气混凝土材料的导热系数、强度、收缩率等都不一致，而且可操作性不好，砌缝饱满度差，所以易在砌缝处造成抹灰层开裂。

2.8 加气混凝土砌块本身质量因素的影响

加气混凝土切割表面呈鱼鳞状，砌体表面受损气孔及切割过程中残渣余屑的存在，对砌体及抹灰层会起隔离作用，影响砌体与砂浆的粘结力，使墙体易出现墙皮空鼓、开裂和脱落等。

2.9 施工操作因素的影响

施工中，砌块墙体上留有的脚手眼以及面层的损坏部位等，要用不规则砌块或异物进行填塞，或使用不配套的浆料修补，会使该处易发生开裂。表面浮灰没有清理干净，没有充分湿润，砌体灰缝饱满度达不到设计要求，砌块有严重损坏，操作程序不标准等都会引起抹灰层出现空裂现象。

加气混凝土外墙面抹灰层空裂的原因，与上面分析的所有因素都有关系，是多方面因素共同作用的结果。

3 解决方案

要解决加气混凝土外墙面抹灰层空裂的技术难题，除了要选用专用的砌筑砂浆进行施工外，最重要的是要选用与加气混凝土材料相适应的专用抹灰砂浆进行施工，这种抹灰砂浆的强度、导热系数、弹性模量、线膨胀系数、线收缩系数等性质都要与加气混凝土相适应，同时还要有很强的保水性和吸水性，和易性、亲和性好。

加气混凝土外墙面抹灰的简单工艺流程如下：

3.1 基层处理。

3.2 涂刷ZL喷砂界面砂浆。

3.3 用抹灰材料进行吊垂直、水平通线、贴灰饼。

3.4 抹灰：选用具有很好施工性能和抗裂性能的ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料作为加气混凝土外墙面抹灰材料。

3.5 抗裂防护处理：用铁抹子将配好的ZL抗裂砂浆薄薄地抹在抹灰后的墙面上，同时将耐碱玻纤网格布粘贴在抗裂砂浆上。

3.6 刮抗裂柔性腻子。

3.7 涂刷弹性底层涂料：弹性底层涂料宜用ZL高分子乳液弹性底层涂料。

3.8 进行饰面装饰处理。

通过以上的分层处理后，整个外保温系统都具有很好的呼吸性和憎水性，透汽性好，这样就使得水蒸气进少出多，有效地防止了因冻融循环而引起的开裂，而且也可防止内墙因水蒸气影响而产生结露等不良现象。同时，选用ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料进行分层抹灰处理后，可使各层材料的变形能力逐层加强，柔韧性逐层增加，内层产生的变形应力可被诱导释放出去，从而解决了因温度应力及收缩变形应力所产生的空裂现象。而且抹灰材料良好的保水性，也可解决加气混凝土吸水性强易产生空裂的问题

4 结束语

加气混凝土要在我国健康、快速发展，除了各级领导重视和政策支持外，我们的生产企业必须严把产品质量关，同时加紧研究专用砌筑砂浆和抹灰砂浆，并不断探讨先进的施工工艺。只有在实践中坚持不懈地探索和总结经验教训，才能进一步完善、提高和发展加气混凝土的应用技术，以促进加气混凝土建筑的健康发展，推动我国墙体改革事业的稳步前进。