现代工业智能MCC应用

摘 要 随着社会经济的发展，现场总线技术与通信技术也得到了相应的发展，并迅速的应用到自动化控制行业。从而使工业控制技术由自动化向智能化过渡。就MCC而言，在工业中也得到了广泛的应用。智能 MCC 采用的是新型的智能元件以及现场总线技术，智能MCC已逐步的向自动化和集成型发展，将软件、硬件和网络技术有机的联系在一起。本文主要介绍了现代工业中智能MCC的应用，具体介绍了智能MCC系统的组成、功能和配置等等。希望通过本文的探讨能够为有关方面的研究提供理论性的参考。

关 键 词 现代工业；智能MCC；应用

中图分类号：TP2 文献标识码：A 文章编号：1671—7597（2013）022-161-1

智能MCC是指智能马达控制中心，其主要核心元件为马达保护器，如ABB 产品IS系列，SIEMENS 产品3UF7系列。智能MCC主要是将设备网技术、通讯技术、控制及保护技术应用到传统的电动机控制中。智能MCC是由传统MCC中硬接线控制保护回路通过以网络通讯方式对马达保护器的数据进行控制及保护，进而MCC升级为智能MCC，从而成为设备网自动控制系统。智能MCC与传统的MCC相比有着不可比拟的优越性。智能MCC具有网络化、可扩展、系统化、开放式的特点。另外，智能MCC的柜体结构合理，使用抽屉式单元，操作维护极其方便。采用网络结构与上位机进行数据交换，减少大量的控制线路，降低投资成本。其一次电缆和二次电缆分开布置，不仅减少电磁干扰，而且可以保护维护人员安全。

1 智能MCC的配置

1.1 智能MCC系统的组成

智能MCC配电系统的主回路配置和传统MCC配置方式基本一致。智能MCC一次回路由断路器+接触器+马达保护器组成。马达保护器如M102或3UF7等。智能MCC的核心元件就是马达保护器模件，主要用于对电机运行的控制，模件常用于对接触器合分闸的控制。另外，智能MCC中的马达保护器取代传统的热保护元器件，简化控制回路，对于电机的保护有着更大的优势：能够将接地故障、过流、过载、欠压、自动重启动、堵转、超温等功能集中到设备上，通过DCS网络对智能MCC进行组态，采集MCC所有电动机运行参数，控制电机的启停，从而可以远方（DCS控制室）能方便的操控现场电机及监控运行状态。

1.2 智能MCC参数设置

智能MCC马达保护器参数设置有两种形式：采用马达保护器配置参数软件或HMI，在进行配置参数软件的时候，需要通过专用数据线将电脑与保护器接口进行端口和速率设置，对电机单元的功率、电压、电流、网络地址、通讯速率、I/O分配、启动方式进行一一设置，通讯速率和网络地址设置决定MCC数据能否与上位及进行交换。另外，对带有显示屏数字的操作界面，能够获得更多的设备和系统的信息。对于智能MCC的配置，需要严格按照国家的有关规定执行，不可随意配置，否则会出现烧毁电机、无法保护、数据丢失等不良后果。对具有特殊的控制要求的电动机来说，应遵循特殊的配置要求。

1.3 智能MCC连接、配套软件和工作站

对于在现场智能MCC的连接方面的问题，网络工程师在实际的组态中，需要根据车间设备的分布情况，再采取相应的配置，如增加中继器以减少信号衰减达到数据正常交换。在实际的配置中，需要将网络电缆穿管敷设并与一次电缆分开，目的是为了减少网络电缆的干扰，确保通讯数据不丢包。在工作站中，选用稳定的PLC工控机，主要是为了考虑适应工业恶劣环境及工艺稳定运行的要求。另外，在对于显示器选择上，主要是看是否有强磁场的存在。对于配套软件，包括马达保护器及PLC编程组态软件和监控软件等，必须是厂家提供的正版软件。相关软件能够进行MCC参数的设定，能够进行通讯状态修改、能够对系统数据进行相关的备份及故障自诊。对于监控软件配置上的要求是能够实时监控设备运行状态，并且能够显示运行中设备各种参数，如电流、电压、运行状态、运行时间、电量报表、报警及故障原因等。上述配置步骤完成后，对智能MCC的配置就基本上完成了。下面就介绍一个智能MCC在工业中应用的实例。

2 智能MCC在铜电解项目中的应用

2.1 铜电解工段以及控制系统简介

铜电解工段有电解，净液，联动线以及循环水工段。最主要的是电解工段，它是高纯度的阴极铜的生产工段，而净液工段是电解液的净化工段，主要是为了除去电解液中的锑、铋等杂质。电解工段的主要设备有以下几个，电解槽、电解液循环泵和洗水循环泵等。净液工段的主要设备有，脱铜电解槽、电蒸发器、热水泵、结晶母液输送和废电解液输送泵等。主要是对温度、压力和流量等参数在生产过程中进行设置。在电解工段的设置上，需要有备用的工作站2台，备用的工程师站1台，净液工作站1台，循环水工作站1台。

2.2 对智能MCC的配置

在选择电解工段和净液工段设置智能MCC的控制系统的时候，在电解工段，需要配置10台智能MCC，在净液工段，需要配置8台智能MCC。每组需要在控制单元内配置设备网DNB模块共3块，并且需要设备网配置网络的电源箱以及CNB模块各1块，并运用网络将其连接到电解的主控制屏上。MCC网络采用热备用冗余结构，防止网络回路一点断线而引起数据丢失。在现场的操作界面上，需要采用按钮和信号灯，配置工作电源模块。

3 结束语

本文通过对现代工业中的智能MCC应用进行了具体的分析，通过了解智能MCC的配置的具体的内容，以及在工业生产中具体的应用智能MCC的实际例子，从而充分的了解到智能MCC的在其应用中的优越性。相信，随着科学水平的进一步提高，智能MCC一定能够更加的完善，也一定能够更广泛的应用于现代工业当中。

参考文献

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