如何预防和解决在电气安装工程中的常见质量问题

摘 要：建筑电气施工过程中，经常出现质量问题的环节有:基础接地焊接，电气管线预埋，线盒、开关、插座、灯具安装，配电箱安装等。产生的原因有:施工人员经验技术水平不够、责任心不强，施工管理不到位，材料不符合要求等。

关键词：电气安装工程；质量问题；成因分析；预防措施

中图分类号：TU85 文献标识码：A

一、基础接地与防雷引下线焊接

1、 质量问题

(1)焊接搭接处有夹渣、焊瘤、焊缝不饱满、焊渣未敲掉。

(2)搭接长度不够，或直接利用对焊的钢筋作防雷引下线。

(3)焊接处未刷防锈漆。

2、 原因分析

(1)现场施工管理人员对国家建筑电气工程质量验收规范有关规定不清楚，对施工操作人员要求不严格。

(2)焊接技术不过关，立焊操作技术差。

3、防治措施

(1)加强现场检查，增强施工管理人员和操作人员的责任心。

(2)及时补焊不合格的焊缝，敲掉焊渣，刷防锈漆。

(3)根据GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》，当设计无要求时，接地装置的材料为钢材，热浸镀锌处理，接地装置的焊接应采用搭接焊，扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍双面施焊。圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊，扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面上下两侧施焊。对焊的钢筋要补搭接圆钢。

(4)组织电气施工管理人员学习电气质量验收规范，加强对电焊工的培训，提高焊工的技能。

二、预埋管敷设

1、 质量问题

(1)埋地管壁厚度不够。

(2)埋地管预埋深度不够。

(3)钢管弯曲部分直接用电焊烧弯，弯曲半径不够。

(4)进地下室的钢管末做防水处理。

(5)楼板内电管并排紧贴。

(6)混凝土楼板内预埋的PVC管引上至墙体，管口夹扁煨弯。

(7)楼板内电管多层重叠，保护层厚度不够，有时甚至高出钢筋面。

(8)电管埋墙深度不够，甚至埋在粉刷层中。

(9)电管进入配电箱，管口在箱内不顺直，露出太长， 管口不平整，长短不一，管口不用保护圈锁紧固定。

(10)电管弯曲开裂、凹陷。

（11)电管楼板预埋时，引至墙体管偏出墙外。

(12)土建施工时，钢筋、震动器砸破PVC管，连接处脱开。

2.原因分析

（1）材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准。

（2）施工人员对规范不熟悉，工作马虎，不按规范执行。

(3)与土建和其他专业队伍协调不够。

(4)没有弯管机或不会使用弯管机，贪图方便使用电焊烧弯。

(5)施土人员不懂防水技术。

(6)局部电管交叉过多。

(7)土建建筑图墙置与安装图纸有偏差。

3.防治措施

(1)加强对现场施工人员施工过程的质量控制，管理人员要从严管理。

(2)埋地钢管必须使用厚壁管，严格按照图纸设计要求。

(3)加强与土建专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保埋地深度不小于0.7米。

(4)弯头必须使用弯管器或弯管器机弯曲，不允许使用电焊烧弯。

(5)电管弯曲绕过重叠处，电管紧贴分不开的，用混凝土块隔开。

(6)穿地下室外墙钢管须做防水套管防水。

(7)预埋PVC电线管时，管口禁用钳子将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PVC塞头封管口，并用胶布绑扎牢固。

(8)电管埋入砖墙内，保护层厚度不应小于I5mm。

(9)电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，关口要用护套锁紧箱壳。

(10)复核土建施工图墙休位置，确定引出至墙休管的确切位置。

(11)在混凝土浇捣时，施工人员要在现场看护，及时补救。

三、导线的连接

1、质量问题

(1)导线的相线、零线、接地保护线色标不一致，混淆。

(2)多股导线不采用铜接线端子，直接缠绕，无搪锡。

(3)导线剥线伤芯，剥线过长。

(4)电管内穿线过多。

(5)与开关、插座、配电箱的接线端子连接时， 一个端子上接多根电线。

(6)配电箱、电管及线槽内，穿线有接头。

2、原因分析

(1)施工人员未熟练掌握导线的接线技术，工作马虎，未按规范要求接线。

(2)材料采购员未按照要求备足所需的各种规格的导线的颜色和数量。

3、防治措施

(1)加强施工人员对规范的学习和技能培训。

(2)多股导线连接应采用铜接线端子，若直接缠绕，应搪锡。

(3)剥线时不要用力过大，以免伤及芯线，导线外露长度不大于5mm。

(4)管内穿线导线截面面积不大于管截面面积40％，同时每管穿线不超过8条。

(5)在接线柱上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片，不允许三根以上连接。

(6)严禁管内、线槽内有导线接头。

(7)材料采购员要按现场需要配足各种颜色的导线，施工人员应分清相线、零线、接地保护线的色标。黄、绿、红色为相线，浅蓝色为零线，黄绿双色为接地线。

四、配电箱安装

1、质量问题

(1)配电箱安装高度不符合要求，箱体不平直，箱边有缝隙。

(2)配电箱内外面板不干净，箱体内有砂浆杂物。

(3)配电箱用电焊或气焊开孔，开孔过多。

(4)配电箱内配线不平整且余留量不足，回路未编号。

(5)配电箱在墙上安装背面产生空鼓，配电箱变形。

2、原因分析

(1)安装时标高定位不准确，土建补缝不饱满。

(2)未清理配电箱。

(3)配电箱背面面积较大。

(4)配电箱板材厚度不足。

3、防治措施

（1）安装箱体时，与土建配合，准确定位配电箱标高位置。

并用水准仪校水平，土建补缝时要饱满。

(2)箱体在验收前要清理干净。

(3)加强检查，增强施工人员的责任心。

(4)用开孔器定位开孔。

(5)箱体内配线应横平竖直、绑扎固定，箱内导线应留有余量，回路应按设计图纸编号。

(6)箱后加铁丝网后，抹1:2水泥沙浆。

(7)用冷扎钢板时，配电箱板面厚度不小于2mm，箱体不小于1.5mm.

五、开关、插座、灯具及线盒安装，接线

1、质量问题

(1)接线盒预埋太深，标高不一，面板不平直，面板与墙体间有缝隙。

(2)开关、插座的相线、零线、接地保护线串接，零线与接地线接反。

(3)开关、插座的导线线头，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。

(4)成排灯具的水平度、直线度偏差较大。

(5)吊链日光灯链条不平行，引下的导线未编叉在吊链内。

(6)吊顶的筒灯开孔太大，不整齐。

2、原因分析

（1)施工人员不熟悉规范，责任心不强。

(2)预埋接线盒时，没有固定好，粉刷层太厚。

（3)成排灯具灯头盒位置不准确，筒灯开孔时没有定好尺寸。

3、预防措施

(1)施工人员要认真学习并执行有关规范。

(2)与土建专业密切配合。准确固定接线盒，当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直，用水平仪调水平，保证高度统一，面板安装后要饱满补缝，不允许有缝隙。

(3)加强监督检查，提高施工人员的责任心，严禁PE线、PEN线串接，根据规范要求，单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接，单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线接在上孔。

(4)成排灯具灯头盒预埋时，拉线定位。

(5)日光灯的吊链应相互平直，不得出现八字型。导线引下应与吊链编叉在一起。

(6)吊顶筒灯开孔要先定好坐标，要平直、整齐、均等，开孔的大小要符合筒灯的规格。

六、电缆敷设

1、质量问题

（1）电缆安装后没有统一挂牌。

(2)在竖井中电缆孔封堵不严密。

(3)电缆穿管后管口未封堵，电缆管口未打喇叭口。

(4)电缆套管、电缆桥架未接地。

2、原因分析

(1)与土建单位在封堵强电竖井时未做好协调工作。

(2) 施工人员末掌握封堵技术，施工人员工作态度马虎。

3、防治措施

(1)施工管理人员要加强监督检查。

(2)电缆的首端、未端和分支处应设标志牌，说明每条电缆的线路编号、型号，规格和起点、终点。

(3)敷设在竖井内的桥架、电缆，在楼层处均应作密封处理。

(4)电缆套管口要打喇叭口，穿电缆后管口要封堵。

（5）电缆桥架、电缆导管应接地可靠。

结语

建筑电气安装在整个单位工程的施工中，所占的比例不大，但它又是极其重要的组成部分。一幢建筑无论它的给排水、空调、消防等系统如何的现代化，离开了电气的高质量的配合，它们都无法发挥作用，因此，一个工程中电气质量的好坏直接影响了整个工程的质量水平。笔者在十几年的施工管理实践中深刻地体会到施工细节和对施工人员的管理于工程质量的重要性，做以上总结，更望能在工作中防患于未然。

参考文献

[1]杨澍.浅谈电气安装工程中存在的质量问题及预防措施[J].中国高新技术企业，2009(03).