房建工程软土地基的施工技术

摘要：房建工程是当前建筑工程中的重要形式。在当前建筑工程施工的过程中对房间软土地基的处理施工技术要求不断的提高。地基作为当前建筑工程施工的主要保证行驶，在施工管理的过程中逐步的提高。本文结合工程实践，对几种软土地基常用的处理方法进行说明，就当前软土地基处理的过程中各种施工工艺和施工措施的应用进行分析，使得其在施工的过程中对各种施工缺陷进行良好的控制，以其能够达到施工设计的要求，提高施工效率和施工质量。

关键词：铁路房建；软土地基；处理方法

近年来，随着建筑工程不断的发展，在施工的过程中对各种施工技术手段和施工措施不断的提高。在房建工程施工的过程中，由于其施工项目和施工规模的逐步扩大，使得其在施工中，对地基施工要求逐步的提高。软土地基作为当前建筑工程施工的主要影响因素和制约方式，如施工方法不当或未按规定和操作规程进行，其在施工的过程中不仅仅会影响到施工质量，更是造成施工过程中的经济损失和安全事故问题。

一、软土工程性质

软土是指天然含水量大、压缩性高、承载力低的一种软塑到流塑状态的饱和黏土，多分布在沿海、内陆、平原、山区的湖泊河滩周边等地区。

软土天然含水量高，一般液限wL值较高；天然孔隙比e＞1.0。当软土由生物化学作用形成e＞1.5时为淤泥，天然孔隙比1.0＜e＜1.5时为淤泥质土；压缩性高，压缩系数a1-2 > 0.5m2／mm；强度低，不排水抗剪强度＜0.03MPa，长期强度更低；渗透系数小（K= 10-7-10-8cm/s）。

软土的工程性质有：（1）触变性。软土在未破坏时，具固态特征，一经扰动或破坏，即转变为稀释流动状态；（2）高压缩性。压缩系数大，大部分压缩变形发生在垂直压力为0.1MPa时，造成建筑物沉降量大； （3）低透水性。软土的透水性很低，可认为是不透水的，因此软土的排水固结需要相当长的时间，反映在建筑物的沉降延续时间长，常在十年以上；（4）不均匀性。软土由微细的和高分散的颗粒组成，土质不均匀，当平面上建筑荷载不均匀时，将会使建筑物产生较大的差异沉降，造成建筑物裂缝或损坏；（5）沉降速度快。沉降速度随荷载的增加而增加，沉降速度最大时可达1~2 mm/d；（6）流变性。在一定剪应力作用下，具有发生缓慢长期变形的性质；软土的长期强度小于瞬时强度。

二、常用的软土地基处理方法

（一）深层水泥搅拌桩

随着当前社会发展的过程中，人们对地质认识的不断提高，在建筑工程施工的过程中，对各个施工要求施工方式不断的增加。深层水泥搅拌桩适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土，是当前软基处理的主要方式。随着社会发展中对软基进行分析与应用，使得其在管理和控制的过程中是主要的控制管理方式，是利用当前钻孔设备将混凝土浆液灌入软土地基深层进行搅拌提高其软基承载力的主要方法，使软土硬结，提高地基强度。

1.试桩。试桩是为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数，以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。每个标段的试桩≮5根，且必须待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。试桩检验可采取7d后直接开挖取出，或至少14d后取芯，以检验水泥搅拌桩的搅拌均匀程度和水泥土强度。

2.施工准备。深层搅拌桩施工场地应事先整平，清除桩位处地上、地下障碍物。场地低洼时应回填黏土，不得回填杂土。水泥搅拌桩应采用合格的32.5级普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收。

3.施工要点。（1）施工工艺流程：桩位放样钻机就位检验、调整钻机正循环钻进至设计深度打开高压注浆泵反循环提钻并喷水泥浆至工作基准面以下0.3m重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度反循环提钻至地表成桩结束施工下一根桩。（2）水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。（3）为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。

（二）深层石灰搅拌桩

随着当前社会逐步的发展，对深层搅拌桩施工工艺的要求日益的增加，深层石灰搅拌桩适用于处理塑性指标较高的软黏土地基，其在施工的过程中是结合当前实际情况，在相同条件下，进行软基处理，其在施工的过程中能够有效的对软基记性临时的加固处理方式。深层石灰搅拌桩是在软土地基中将石灰和地基土进行强制搅拌混合，地基土和石灰发生化学反应，在稳定地基土的同时，提高强度的方法。这种方法具有技术简单可行且经济合理的特点，能有效地加固软弱地基，减少软土层沉降和整体工程工后沉降，提高软土层的承载力。

（三）砂垫层和砂石垫层换填

砂垫层和砂石垫层是使用夯（压）实的砂或石垫层替换基础下部一定厚度的软土层，以起到提高基础下地基强度、承载力，减少沉降量，加速软土层的排水固结作用，目前使用较为广泛。

1.材料要求。砂垫层和砂石垫层所用材料，宜采用级配良好、质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾砂地区，也可采用细砂，但亦同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量按设计规定（含石量≯50 %）。所用砂石材料，不得含有草根、垃圾等有机杂质。用作排水固结地基的材料，含泥量宜≯30％。碎石和卵石最大粒径宜≯50mm。

2.施工准备。施工前应验槽，先将浮土清除，基槽（坑）的边坡必须稳定，草地和两侧如有孔洞、沟、井等应加以填实。在地下水位高于基槽（坑）地面施工时，应采取排水或降低地下水的措施，使基槽（坑）处无积水状态。人工级配的砂、石材料，应按级配拌合均匀，再行铺填捣实。

3.施工要点。砂垫层和砂石垫层的底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，施工应按先深后浅的程序进行。土面应挖成台阶或斜坡搭接，搭接处应注意捣实。分段施工时，接头处应作成斜坡，每层错开0.5m~1m，并应充分捣实。采用碎石垫层时，为防止基坑底面的表层软土发生局部破坏，应在基坑底部及四侧先铺一层砂，然后再铺碎石垫层。垫层应分层铺垫，分层夯（压）实，铺设方法有：平振法、插振法、水撼法、夯实法、碾压法等。

三、结束语

随着当前社会发展中的软弱地基施工应用不断地增多，这就促使了在施工的过程中对软土地基处理手段和处理措施的增加，提高沉降计算的精度和设计的合理性是当前软土地基处理过程中的主要方式和手段，更是保证日后施工效率的关键因素。在施工中应严格按照技术规程及施工规范操作，要做好在施工的过程中各个施工环节的控制和处理方式，在确保结构安全的前提下，满足施工便捷且经济合理。