时间：2023-02-24 17:12:41
【关键词】夏季；混凝土；质量保证；施工；措施
一、夏季混凝土的拌合措施
在夏季炎热高温条件下进行混凝土施工，搅拌后的混凝土温度会升高，浇筑后硬化阶段的混凝土也要经受周围的高温影响。混凝土拌合的好坏直接影响混凝土质量的好坏，混凝土的拌合是保证夏季混凝土施工质量的基础和前提，所以，夏季混凝土的拌合应采取以下措施：
（一）确定合理的水泥品种标号。水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥；
（二）砂石料的级配要合理。一般情况下，石料要采用连续级配，砂料采用中砂，并严控控制砂石料的空隙率、含泥量、吸水率及压碎指标等；
（三）合理掺加混凝土用掺和料（如粉煤灰）、外加剂（如缓凝剂、减水剂），以降低水泥水化热；
（四）做好混凝土配合比的试配工作。根据试验室试配资料，对比现场情况（或预拌厂拌制现场）砂、石料含水率、含泥量等与试验室试配原材料的差别，适当调整混凝土配比，满足实际混凝土拌制要求，以确保达到质量标准；
（五）要控制混凝土的出机温度，混凝土中的各种原材料，尤其是石子与水，对出机温度影响很大。在气温较高时，宜在砂、石堆放场设置简易遮阳棚，必要时可采用向骨料喷水等措施；
（六）在炎热季节混凝土施工前，可以用冷水或地下水来代替部分拌合水。对于高温季节里长距离运输砼的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态。
二、夏季混凝土的运输措施
（一）夏季混凝土运输过程中应避免产生分层、离析和初凝的现象，要保证混凝土运输到浇筑地点时仍能保持原有的坍落度；
（二）混凝土应以最少的运转次数、最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使混凝土在初凝前注入模板。夏季混凝土入模的最短时间最好不超过1h；
（三）混凝土的运输调运工作应保证混凝土的浇灌工作的连续进行；
（四）运送混凝土的容器应严密、不漏浆、不吸水，夏季应将混凝土容器漆成白色，以减少容器所吸收的阳光辐射热；
（五）夏季混凝土拌合物需要较长距离的运输时，可用缓凝剂来控制凝结时间，但要保证缓凝剂掺量正确。
三、夏季混凝土的浇筑措施
（一）降低混凝土入模温度。
降低混凝土浇筑温度可以降低温差从而减小温度应力，其措施主要有预冷骨料和加冰搅拌等。浇筑时间最好安排在低温季节或夜间，若在高温季节施工，则应采取减小混凝土温度回升的措施，尽量缩短混凝土的运输时间、加快混凝土的入仓覆盖速度、缩短混凝土的暴晒时间、混凝土运输工具采取隔热遮阳措施等。对于泵送混凝土的输送管道，应全程覆盖并洒以冷水，以减少混凝土在泵送过程中吸收太阳的辐射热，最大限度地降低混凝土的入模温度。
（二）合理安排施工工序。
施工工序对夏季混凝土温度的变化影响非常明显。特别应该注意的是分次、分层浇筑的间歇时间。混凝土的浇筑应按区域先竖向、后水平的结构顺序，分层连续浇筑，区域之间、上下层之间的混凝土浇注间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。混凝土浇筑分层厚度，一般为300～500mm。当水平结构的混凝上浇筑厚度超过500mm时，可接1：6～1：10坡度分层浇筑。混凝土的振捣应采用2次振捣工艺，振捣时间一般为15-30秒，并且在20-30分钟后对其进行2次复振，以提高混凝土密实度和抗拉强度，对混凝土进行拍打振实，实行2次抹面，以减少表面收缩裂逢。
（三）埋设冷却管。
为了降低夏季混凝土的内部温度，可以在混凝土中埋设冷却水管，用连续流动的冷水来降低混凝土的温度，可以把混凝土块体冷却到稳定的体积。冷却水管大多采用直径为25mm或19mm薄壁钢管或铝管，按照中心距1.5～3m交错排列，水管上下层间距宜为1.5-3m，并通过立管连接。在浇筑开始水管覆盖一层混凝土后即应开始通水，通水持续时间应足以保证混凝土第二次温升不超过初次温升，较小的大体积混凝土当到达最高温度并开始下降时应停止通水，要避免使混凝土开裂的大陡的温度梯度，冷却速度以每天温度下降0.6℃左右为好。
（四）做好施工组织设计。
在炎热天气下浇筑混凝土时，应尽量避免当天的最高温度时间浇筑混凝土，对于一些重要结构，不得已时也要选择阴凉天气或改在夜间施工。要保证混凝土浇筑上配备足够的人力、设备和机具，以保证在较短时间内完成混凝土的浇筑工作。混凝土必须连续浇筑，中间间隔时间不宜大于3--5个小时。混凝土浇筑后必须做到不少于二至三次的抹面、收光，最后一次收光的时间要控制在接近初凝时完成。最后一次收光，有利于塑性沉降裂缝和干缩裂缝得到及时的愈合。
四、夏季混凝土的养护措施
夏季浇筑的混凝土，如养护不当，会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强混凝土的的养护。
（一）在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护，优先采用蓄水养护方法，连续养护7-14天。在混凝土浇筑后的前1―2天，必须保证混凝土处于充分的湿润状态，且应严格遵守国家标准规定的养护龄期；
（二）当完成规定的养护时间后拆膜时，最好为其表面提供潮湿的覆盖层；
（三）夏季混凝土由于内外部温度高，表面失水很快，需要及时补充水份；对掺膨胀剂的混凝土，只有在足够潮湿的状态下才具有补偿收缩的效应，减少裂缝出现的可能。有条件的应做到蓄水养护，养护时间不少于10天；
（四）养护时要防止温度骤变，避免曝晒、风吹和暴雨浇淋；
（五）对于粉煤灰混凝土至少湿润养护14d，对重要结构的混凝土至少湿润养护28d，停止养护时也要逐渐干燥，以避免干燥收缩裂缝的发生。
五、结束语
关键词：软件；质量；保证
中图分类号：TP311
人们现在随着软件开发的不断进步已经逐渐意识到，单纯的软件开发的方法来提高软件质量是不能够达到控制目标。所以说，20实际80年代结合软件的基础上，为了能够更好的提高软件质量，提出了全新的软件工程理论。现如今的软件工程师认为软件工程的基础是用来维护和开发软件和软件相关创新、实践、方法、活动和产品的集合。
1 软件质量保证概述
1.1 软件质量保证的定义
软件管理和开发的过程中保证组成部分是软件的质量，软件是确保软件质量的重要途径和手段。软件质量保证的观点，很多人的看法不一样。Gordon Schulmeyer，JamesI。麦克马纳斯对软件质量的保证做了下述定义：软件质量能够保证软件的一系列活动，能够提供软件产品开发所要求的能力的证据Rober H.Dunn给软件质量保证的解释是：项目管理软件质量经常成为“软件质量保证”，这个称呼仅仅是用来表示管理软件质量的一些计划内共同的内容。我们可以理解为相同的两个目标的软件质量计划是完全不存在的。软件质量保证在这个地方来用不上很恰当的，由于软件质量保证不能够确保软件质量问题，它只能保证软件质量的方案具有相对于的有效性。这样的区别看起来很不起眼，但是这样的区别能够分软件质量保证的验证、确认、测试和活动等。如果我们相信，通过采用软件质量过程和产品的引进，那么我们必须对这个概念全盘接受，软件开发活动中的项目包含软件质量保证。
1.2 软件质量保证与软件质量控制
软件质量保证的主要为了保证软件开发结果和过程能够符合预期的目标，主要作用是是为软件过程质量检验，对体系运行状况有非常好的质量保证和关注。审计项目的执行规范和现实情况间的差异，给出相应的统计分析报告和改进建议。对公司或组织的质量保证体系的质量的保证，应当要求相对于的工作人员能够保证软件质量。软件质量控制主要是在软件开发过程的各个阶段的工件质量的负责，针对每个关键点或阶段的产出物进行非常细致的检测，以评估各阶段的质量负责是否材料要求，材料质量负责的输出期望的输出质量。输出或其他有关文件，软件测试人员与其相对的角色，软件质量控制和软件质量保证在产品和工作内容上的区别非常大。
2 软件质量保证工作研究
2.1 软件质量保证总体框架
软件质量保证人员组织。维护软件质量保证的权威性和客观性，软件质量保证部门从软件质量保证部门的影响自由必须存在独立于其他功能除了在此结构中。因为项目组合QA属于不同的机构，在对软件质量保证的评价实施有了一个非常坚实的基础保证，这样对软件质量保证部门减小外界干扰的程度降低最低点，也有一些有助于调节软件开发过程中，帮助改善软件质量。但是，目前中国的中小企业在软件质量保证的试试过程中，会常常碰到一些软件质量保证人员数量不足的问题出现，或者有些是因为企业自身成本考虑导致其专职软件质量保证人员只能够完成一些较小规模的业务。上述两方面的原因导致了软件质量保证人员的角色有可能会是其他工作人员的兼职。
2.2 软件质量保证主要工作
软件质量保证工作主要是由评估质量控制活动完整性和有效性的相关报告和审核功能组成的，主要的工作内容有：
（1）制定SQA计划。软件质量保证人员通过具体项目计划来制定相应的SQA计划。在制定的计划主要包括对不符流程、审计的工作对象（各阶段SQA输出产品对象和过程对象）、标识出评审、详细列出各阶段的检点、具体适用规则和SQA计划的目的问题的处理。SQA计划的完成要求对计划进行评审且出具评审报告，将评审的SQA通过计划发给其他相关人员、项目开发热源和软件项目经理。
（2）定期审查和项目审计。根据SQA的计划，该项目已被定义在评估阶段，检验过程和产品的方案和程序的输出，无论是内容的完整性。SQA的审查流程，同时也保证了成效，如是否参与评估的人有一定的资格，为参与评估的人员提供，评估审查的对象是在它的每一部分都进行了评价和相应的结论。
2.3 软件质量保证的流程
在开发高质量的软件产品的过程中，需要各个分工不同的人员进行密切配合是非常重要的。软件质量保证也一样，各个阶段和部门之间存在着非常多的衔接和联系的问题。一系列的复杂的关系的协调工作的开展需要非常多的规定和约束才能完成。如果各个部门间相互协作和组织不同业务和规范，那么想要达到业务流程规范的预期目标是非常困难的。
3 软件质量保证的措施
3.1 测量模型
Maryland大学的Victor R.Basili和他的助手提出了GQM模型，GQA模型是软件度量定义的方法。GQM主要是一种假设：针对软件项目或软件组织的有目的的度量。首先要对项目或组织的目标有一个非常明确的确认，收集为目标定义的可量化和可操作的数据，然后对确定的目标进行数据解释和确定。Wolfhart Woethert等人对GQM有了更加的细化且形成了GQ（I）M模型。GQ（I）M模型有度量层、指示器、问题层和目标层四个层次。
3.2 NC数据度量
通过GQ（I）M模型对软件质量保证活动内的NC有关的数据进行收集，并且对收集的数据进行度量。NC分布情况是减少各个阶段的NC数量，对各阶段的个总产量数量进行提高。
3.3 质量模糊度量
软件质量的评价主要是建立在度量数据分析结果的基础上。对软件质量的评价的表述方法非常多，通常运用的方法有：达标方法，评级方法，评分方法。虽然这些方法很简单，但很难保证评估的客观性和准确性。为标准的方法，例如，要求所有的索引软件的那些合格，不然就不合格规定。这样的方法显得有点粗糙。达标法的部分缺点能够运用评级法和评分法进行避免，因为这两种方法能够确定评估指标的判断值，但是却对软件质量评估指标的模糊性有忽略。
4 结束语
软件过程软件的方式作为重要组成部分的监测软件的生产任务，以反映产品质量管理提供客观资料和数据作为科学决策的相关依据，这样对软件质量的提高有非常好的帮助。国外很多国家将软件质量保证作为重要组成部分，并且提出非常多的方法对为企业规范软件质量保证，软件产业的发展起到了积极的作用。
参考文献：
[1]周之英.现代软件工程[M].北京：科学出版社，1999.
[2]陈松乔.现代软件工程[M].北京：清华大学出版社，2004.
[3][美]lan Sommerville.软件工程[M].北京：机械工业出版社，2003.
[4]杨文龙，古天龙.软件工程（第2版）[M].北京：电子工业出版社，2004.
[关键词]组织机构 质量意识 信息管理 质量保证
中图分类号：TV675 文献标识码：S 文章编号：1009914X（2013）34040801
一、质量保证体系和质量保证措施
首先建立完善的质量管理机构，并建立一套自上而下的信息交流畅通、反馈及时有效的质量保证体系。项目质量管理网络由项目经理组织策划，项目技术负责人、专职质量检查机构中间控制，各专业负责人及质量检查员检查的三级管理系统，形成一个横向由职能部门到各个专业施工队纵向由项目经理到操作班组的质量管理网络。为保证该项工程的原材料、施工工艺、各施工过程质量满足合同及设计要求，实现工程的质量目标
1、认真贯彻GB/T19001-2000idtISO9001：2000质量标准要求，建立健全质量保证体系。为保证质量体系持续有效地运行，实现工程质量创优目标，建立以项目经理和项目技术负责人为核心，有关部门参加的质量管理委员会；建立质量责任制，以试验室试验结果为依据，积极开展创优活动，开展全面质量管理和QC小组活动，保证质量创优目标实现。
2、制定切实可行的质量过程控制程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程具有可追溯；定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作，使质量管理规范化、标准化。
3、针对工程施工作业的具体内容，制定施工过程中的主要项目工作程序框图。原材料试验程序、测量工作控制程序、单项工程验收程序、取样试验工作程序、隐蔽工程检查验收程序、施工过程控制程序、检测质量保证程序 。
二、施工质量管理组织机构
以质量目标为核心，以GB/T19001-2000idtISO9001：2000标准为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件要求，制定工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，合理的分配质量体系要素，实施全面质量管理。项目部由项目经理组织建立质量管理领导小组，下设专职质量检查部门。设置专业质检工程师，各施工队设立基层质量管理组，成员包括各队技术负责人，专职、兼职质检人员等。在施工过程中，自上而下按照“跟踪检查-复检-抽检”和“自检-互检-交接检”等两个层次质量控制过程。各类人员做到岗责相符，现场监督指导施工，及时发现和纠正施工中的质量问题。不符合标准的工序和部位不得进入下道工序。在严格内部“三检制”的基础上，认真接受业主和监理工程师的监督，并自始至终密切配合。
三、施工质量保证措施
1、提高全体施工人员的质量意识
业主即为客户，以客户为中心，以结果为导向，以事实和数据为基础，通过过程的再造与优化，更快、更佳、更经济地一次就符合要求，把一次做对和次次做对作为我们工作质量的执行标准，追求零缺陷管理。质量是战略和政策的结果而不是技术活动。队伍进场后，按工程进度情况，进行各个工序、单元工程的专项质量教育、工艺技术交底，做到人人明确质量标准、精心施工保证工程质量。把提高工程质量落到实处，实行岗位责任制，执行公司质量责任追究制度，做到奖优罚劣。
2、抓工序、保整体
确定以各施工队质检员自检为基础，开展自检、互检、专检相结合的三检制度。其程序是：工序质量由施工队质检员自检合格后（即施工区自检），与下道工序质检员进行交接检（即工区检查），然后报项目部质检员进行终检（即项目部检查）。终检合格后方能报监理工程师验收。
3、坚持“五不施工”，即：施工准备工作有缺陷不施工；保证资料要求的检验与试验合格结果文件未到不施工；未确定施工方案、工艺标准、关键工序和特殊工序、质量保证措施不施工；设计图纸未经过会审不施工；没有技术交底不施工；各工序在转序过程中确保一次合格。
4、推行全面质量管理及QC小组活动
组织全体技术人员、施工人员熟读图纸，领会设计意图，按设计要求、强制性标准和施工规范施工，严格使用合格产品、按程序办事，坚决履行合同，追求零缺陷管理，并做到服从设计、尊重监理。
结合工程特点，从现场实际情况出发，成立以项目经理为推动者的提高工序质量和工程质量的QC小组，通过确定工程的技术难点、质量难点、关键工序等做为QC小组的活动目标。通过PDCA循环的实际成果来解决施工中的关键性质量问题，实现精品工程，降低物能消耗，提高经济及社会效益。
四、质量情报信息管理
质量情报信息，主要是指反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作质量的情况，同时还包括新材料、新工艺、新技术、新标准等。为搞好工程项目质量目标管理，保证和有效控制工程质量，工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员要经常深入施工现场，及时准确地掌握质量信息资料，通过计算机管理及时进行数理统计分析，以便更好地保证工程质量。
五、施工过程质量保证措施
施工前，根据工程特点及项目划分情况制定项目质量检验、控制计划，分部分项（单元）质量检查计划，并确定各工序的质量关键点、控制点。严格按照《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）的规定，组织专业人员对工程质量进行检查，做好质量缺陷备案工作，并按照监理工程师的指示对工程质量缺陷进行修复。工程项目施工管理过程中，处理好进度与工程质量的关系，坚持进度服从质量，严格按施工规范、标准和设计要求组织指导施工，决不因抢工期而忽视质量。加强对操作人员的质量意识的培养和教育，提高施工质量，确保验收一次通过，进而保证施工进度；同时加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按进度计划进行施工。
六、试验、测量质量保证措施
1、按照设计、施工技术条款和监理人要求，建立现场质检机构和试验室，做好各项试验、检验工作，为工程顺利施工提供准确、可靠的技术数据。
2、工程施工中使用的测量、试验、检查及计量仪器设备严格按照公司程序文件要求和国家有关规定，在使用前送国家计量检测认可的机构进行检定，合格后报监理人审批方可使用。仪器、设备的使用必须在有效期内，到期重新检定，履行使用手续。
3、组建强干的测量队伍，配备精度高的测量仪器，从轴线、高程、几何尺寸及预埋件位置、设备安装精度上确保工程质量，项目部设专职测量复核员对测量成果复检。
4、在设备、电气仪表等安装完毕后，接入主线以前，按要求进行调试，以保证系统的控制、保护、仪器、仪表功能正常使用。
七、质量保证及评定资料管理
技术质量保证及评定资料由项目部质检机构填写、整理，并严格执行建设单位、监理、合同规定及国家、行业、地方及工程质量管理的有关规定，各种质量资料与工程同步，以保证资料的完整、真实、准确、及时。
关键词：冬季施工 质量保证措施
Abstract: winter construction refers to the average daily temperature outdoor below 5 ℃ continuous 5 d climate environment, winter construction often there will be some concealment, hysteresis quality accident, and the problem is most in the spring began to exposed, so give accident treatment cause a great deal of difficulty, light person to repair, heavy with rework processing, not only to the project bring losses, but also affect the service life of the project. Therefore, in actual construction process must do well before the construction work of prevention.
Keywords: winter construction measures for quality assurance
中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号
0 前言
在建筑工程中，冬季气温低，常常给混凝土施工带来许多问题。我国气候条件的差异，尤其在北方冬季长达几个月的寒冷气候，给混凝土施工带来了很多困难。所以，在这种环境下进行施工时，一定要采取一些特殊的额施工防护措施，以保证工程的正常施工[1]。
所谓的“冬季施工”是指室外日平均气温连续5d低于5℃的气候环境。冬季施工经常会出现一些隐蔽性、滞后性的质量事故，而这些问题大多数是在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来了很大的难度，轻者进行修补，重着返工处理，不仅给工程带来损失，而且还影响工程的使用寿命。因此，在实际施工过程中一定要做好施工前预防工作。本文按照分部工程进行详细介绍冬季施工采取的技术措施，来保证工程质量。
1 土方工程
1.1基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。
1.2施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)。
1.3在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。
1.4基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。
1.5开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。
1.6土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。
1.7室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填。
1.8回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10―15cm。
1.9回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。
2 桩基工程
2.1施工前,应编制专项施工方案和技术措施。
2.2桩基础的轴线引出的距离应适当增加,以免在打桩时受冻土硬壳层的影响.水准点的数量不应少于两个。
2.3预制桩的混凝土的强度应达到设计强度标准值的70%方可起吊,达到强度标准值的100%方可运输和打桩。
2.4桩的堆放应考虑到桩机的行进路线和打桩顺序,且桩的堆放层数应不超过4层。
3钢筋工程
3.1钢筋冷拉
(1)钢筋负温冷拉时,可采用控制应力法或控制冷拉率方法。对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。
(2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。
3.2钢筋负温焊接
(1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。
(2)负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。
(3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。
(4)闪光对焊:
1)负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光―预热―闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光―预热―闪光焊工艺。
2)与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。
3)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用。
(5)电弧焊接
1)焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
2)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。
3)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。
(6)电渣压力焊接
1)焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。
2)接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。
4 混凝土工程
4.1基本要求
(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂。由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。
(2)为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。
(3)模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。
(4)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
4.2混凝土的拌制[2]
(1)拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。
(2)拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成[3]。
(3)当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。
(4)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。
(5)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
(7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。
4.3混凝土的运输和浇筑
(1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施)。
(2)混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。
(3)当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施。
(4)分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。
(5)重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度。
(6)预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa。
(7)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。
4.4混凝土的养护
(1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。
(2)采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥。
(3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。
(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定。
(5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。
4.5试件留置
按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块。取样与试件留置应符合下列规定:
(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。
(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。
(3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次。
(4)每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次。
(5)对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。
(6)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
5 砌体工程
5.1材料要求
(1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块。
(2)普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。
(3)石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用。
(4)砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。
(5)砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力[4]。
5.2施工方法
(1)砌筑应采用"三一砌筑法",若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。
(2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。
(3)当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5~3分钟。
(4)防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:
1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。
2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距。
(5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右。
(6)控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m。
(7)每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜)。
(8)现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。
6地面工程
6.1室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在0℃左右时,水泥砂浆应掺1~2%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施。
6.2冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆绸度应小于5cm。
6.3对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下),浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料。
7 屋面工程
7.1屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置。
7.2屋面各层施工前,应将基层上面的积雪,冰雪和杂物清扫干净.所用材料不得含有冰雪冻块。
7.3用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工,用水泥,石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工。如气温低于上述要求,应采取保温防冻措施。
7.4找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5。
7.5防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工。热熔法施工时气温不应低于-10℃,冷粘法施工时气温不应低于-5℃。当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料,施工时温度不得低于-5℃。
7.6防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工,操作人员均应持证上岗。
8结论
在高寒地区，由于有效施工工期短，不可避免的要进行冬季施工。如果技术措施制定的科学合理，施工过程控制得当，施工人员认真作业，施工质量完全达到施工图纸及有关规范要求是完全可能的。
参考文献：
[1] 钢筋混凝土结构设计规范[S].北京：中国建筑工业出版社,1999,2.
[2]《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002.
[3]《混凝土外加剂应用技术》规范GB50119-2003.
1、质量管理体系
建立质量保证管理机构，明确相应的工作程序和质量职责，通过一流的质量管理活动，在质量监控体系保证下，保证产品质量达标。建立严格的质量保证体系，质量监控体系组织机构，从组织上确保质量目标的实现。
2、质量管理机构
建立和健全以项目经理为首的工程质量管理系统，对工程质量进行系统检查，并对检查、评定的结果负责，同时作好与建设主管、本公司及其下属质检部门的联系协调工作。项目经理：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。施工队长：是项目经理的助手，负责项目施工中的各项生产和安全监督工作，对进度、质量、安全负直接责任，分管施工、材料和设备。技术员：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制工作，分管施工技术部和质量安全监察部，并主持推广新技术新材料。施工技术部：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底的编制；负责构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。负责施工现场平面管理、施工协调及内外协调；负责施工测量、放线，负责机械设备管理和安全管理工作。质检员：负责工程质量的检查、监督，进行分部分项的自检评定，开展全面质量管理活动。安全员：负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。
3、质量保证措施
3.1 认真贯彻公司“技术先进、管理科学、精心组织、信守合同、为用户提供满意的产品”的质量。
3.2 成立以项目经理为组长、施工队长和技术员为副组长的质量领导小组。
3.3 实行全员岗前培训，强化管理意识，提高职工的操作技能。
3.4 确立总工程师和技术负责人技术负责制，保证新工艺、新技术在本工程的有效实施，最终达到规范要求的质量标准。
3.5 加强监督检查力度。经理部设主管副经理，安质部设专职质量检查工程师，选派技术过硬、业务熟练、责任心强的技术人员做经理部质量监察和检查工作，充分发挥质检部门的质量监控作用。
（1）隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先自检，不符合质量要求的予以纠正，然后再由检查人员进行检查。
（2）各工序完成后，由施工管理人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不合符质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。建立科学先进的试验检测制度。
3.7 广泛开展群众性小组活动，有计划地发动技术人员和作业班组全员参与质量管理，不断总结施工经验，以现潜在的问题，制定预防措施，尽量将质量问题消灭在作业之前和作业之中。
3.8 严把材料的检验关。从原材料的采购、进场、储存、使用方面把好材料质量关。
3.9 树立精品意识，建立奖惩制度，开展创优竞赛活动。
3.10 坚持我公司“尊重业主、服从监理、配合设计、信守合同”的十六字准则，自觉接受业主的监控指导，服从监理工程师的监督，主动配合设计院优化设计，认真作好各方面工作。
3.11 加强公司对本工程项目质量和质量管理工作的指导监控，将本项目作为质量检查的重点。
3.12 建立质量岗位责任制:
根据承包商的职责范围设置相适应的组织机构，因事设岗，以岗位聘用能胜任工作的员工，尽职尽责，以高度敬业精神来保证任务的完成。
4、质量控制点
为保证工程质量，预防质量通病出现，将选择如下各项目为质量控制点，在施工中作为检查和预控重点，要落实各项保证措施，包括管理措施和技术措施。
分部分项工程检查要点如下：
钢筋工程：钢筋的型号、间距；钢筋的搭接长度及搭接位置，以及锚固长度；钢筋的支撑及拉结措施的有效性；混凝土保护层厚度；模板工程：尺寸及位置；平整度及竖向垂直度；模板支撑体系及对拉螺栓的有效性；模板缝的处理及交界处的处理；留孔模板定位的准确性及固定措施；漏浆防范措施。
测量放线工程：
a.轴线及整体垂直度的控制：垂直度（用隐蔽点通过经纬仪控制，层层楼板留垂直楼线检查孔）；
混凝土工程：
a.混凝土浇筑前：旧施工缝的处理（表面凿毛并清理）；新施工缝的检查（位置、固定方法）；工作区的清洁，污水，杂物清除；临时水电的引进；灯具照明设置情况；振捣设备的检查（机械状况、数量及工具）；混凝土泵管的敷设；其他机具、材料的准备；施工人员确定（混凝土工、木工、钢筋工、电工、架子工等）；雨天浇筑混凝土的特殊准备；提出浇筑混凝土预定表。
b.混凝土浇筑中：每层浇筑厚度；布料及振捣方法（时间及布点密度）；观察外模有无漏浆及局部暴模现象；检查钢筋有无明显移位现象；污染钢筋的清洁；拆模后的清洗工作；混凝土表面的平整度控制。
c.混凝土浇筑后：混凝土表面的收光；施工缝处的表面处理（凿毛）；工作区的清理（杂物、垃圾清除）；有关施工机具的清洗及保养；混凝土的养护措施。
5、质量通病防治措施
5.1 混凝土工程
（1）通病
A、混凝土施工缝渗漏。B、混凝土表面有蜂窝、麻面、孔洞、接茬不实。
C、混凝土表面出现细微裂缝。
（2）原因及分析
A、施工缝未凿毛，表面浮浆未清理干净。
B、浇筑前，施工缝未充分湿润，未铺水泥砂浆或铺砂浆后时间过长已硬化，影响了新浇筑砼的结合。
关键词：溶洞；桩基；灌注；控制措施
1.工程概况
铜陵至南陵一级公路铜陵顺安大桥，全长536m，全桥均为钻孔灌注桩基础，其中除桥台24根直径1200mm，桩长26-28m外，桥墩都是直径1500mm，桩长28-32m，设计桩尖入第④层完整的石灰岩1.5倍桩径，计68根。
2.桥区隐伏岩溶工程地质特征
①.地层分布
根据《铜陵至南陵顺安大桥》岩土工程勘察报告及每墩台桩径的超前钻资料，桥区地层大致可分为第①层粉质粘土，厚3.2～4.6m，呈软塑～可塑。第②层粉土夹砂砾，厚2.1～3.3m，砾石粒径20～50mm,呈稍密状态。第③层红粘土，后4.3～7.2m，呈可塑至硬塑。第④层石灰岩，顶高起伏不平，风化严重，溶沟、溶槽、溶蚀现象比较发育。
②.岩溶发育特征
石灰岩顶部，自上而下岩溶发育现象由强变弱。石灰岩层顶面溶沟、溶槽比较发育，浅部溶洞比较发育，洞径大小不一，洞径0.5～3.6m，局部有串珠状现象。深部溶洞不发育，洞径较小。溶沟、溶槽、溶洞都有充填物，充填物为次生红粘土夹灰岩碎块，呈软塑～可塑性。浅部为充填物较多，半充填。深部充填，充填物较少。勘察资料表明该桥区地下水比较丰富，勘察钻样中一般都有漏浆现象。
3.分析桥区工程地质条件，选择合理的施工机具和方法。
桥区隐伏石灰岩层浅部岩溶现象比较发育，形态比较复杂，在上覆土层中夹砂砾石层。桩基设计，要求桩端嵌入完整都石灰岩1.5倍桩径。根据上述特点，若选用回转钻机，费时费工，成本高，效率低，而且穿越溶洞施工困难很多，质量难以保证。如果选用冲击钻机，相对速度慢，而冲击钻对这样复杂的土层和岩溶现象可以说是无坚不摧，是最合适的施工机具，是最能保证成孔质量的有力措施。通过上述综合分析该桩基工程施工机具采用冲击钻机。
4.冲击成孔质量保证措施
①.孔口护筒埋设。根据桥区水中墩和陆地两种情况确定护筒长度。水中墩是围堰作岛，水深1-2m不等，是人工填土，护筒长度要求大于2m，陆地护筒长为1.5m，要求筒径大于桩径40cm，要求埋设稳固，并在护筒4个方向呈慢埋设控制木桩，以便校正护筒中心。
②.确保钻孔垂直度。桥区隐伏石灰岩，顶面起伏，岩面倾斜，溶洞低板类似顶面，形状更复杂些。于是在施工每个桩孔时，把钻孔地质柱状图，特别把基岩顶面深度、溶洞底板深度用彩笔清楚标示出来，让施工人员牢牢记住，在此深度位置以上0.5m提前作施工准备措施，方法是小冲程和回填块石（粒径30cm左右）和粘土比例7:3。施工经常复核钻孔垂直度，发现偏斜采取如投石块、再冲击等有效措施立即纠正。
③.穿越溶洞。根据每个桩孔的地质状柱状的资料，溶洞的大小采取相应的措施。对于小溶洞（洞径1m左右），一般向孔内投入块石（块石为硬质岩，块径为30-40cm）和粘土，比例块石：粘土=7:3，高出洞顶1m左右，然后采用小冲击，轻击，慢打，基本上可以处理好。若是大溶洞，处理比较困难，一般一次难以奏效，投入孔内的块石和粘土，成份和比例同上，其高出洞顶高度要2m以上，然后轻击慢打，要反复2-3次方可解决。有的处理四次也不能奏效，例如9号墩3号桩，采用水下灌注混凝土C15，灌注混凝土高出洞顶1m以上，待其凝固后再冲击钻进，轻击慢打，最终得以解决。
④.漏孔处治理。根据勘察资料，该桥区漏孔为石灰岩裂隙发育段和溶沟，溶洞等部位。主要措施向孔内投入优质粘土，通过冲击将粘土挤入孔壁的裂缝中，达到防治泥浆流失，同时要保持泥浆浓度，对溶洞的漏失，则如上述穿越溶洞方法处理。
⑤.清孔。成孔达到设计孔深后，清孔对于有岩溶发育的桩孔一般采用优质泥浆置换。若桩孔岩溶现象不发育，漏孔现象也很少，则采用正常泥浆稀释即可。
5.灌注混凝土防止断桩
对于有溶洞的桩孔中灌注混凝土时，把溶洞具体的深度告诉负责孔口灌注的技术人员，灌注时密切注意。当混凝土面上升到溶洞位置时，混凝土上升幅度明显变小，例如一次灌注6m3混凝土的直径1.5m桩孔时，最小上升有时只要0.2m左右。为防止拆拔导管时导致断桩，只要灌注时混凝土能够顺利进行，就不能轻易拆拔导管，须勤测砼面，直到混凝土面上升超过溶洞位置，上升幅度正常后，方可按照正常操作规程拆拔导管。混凝土灌注过程中，每次下料完毕后及时测量导管埋深，保证灌注顺利进行。
6.桩基工程质量检测结果
顺安大桥桩基工程共92根，在施工中大部分桩孔都遇到岩溶现象，甚至溶洞比较大，由于选择合理的施工冲击钻机和上述冲击成熟质量保证措施，都成功地治理溶洞施工难题，确保了成孔的质量，为灌注混凝土打下坚实的基础，在灌注中谨慎操作，没有一根桩出现断桩现象。经过对桩基小应变检测，随机钻取芯样检测，92根桩全部为A类桩。
参考文献
[1]JTJ041-2000，公路桥涵施工技术规范[S].
关键词：沥青;拌合料;质量;措施
中图分类号：TL75文献标识码： A
一、沥青拌合料拌合质量保证措施
（一）加强原材料的管理
原材料的均匀性、规格的一致性是保证混合料拌和质量，减少混合料组成变异性的前提。所以必须采用相应的措施以加强原材料的管理。
1、堆料场地应该硬化处理，保持集料清洁。不同规格的集料分别堆放，要有隔离措施避免不同规格的集料交错堆放。避免人为增大集料变异性。
2、各种细骨料要防止雨淋。细骨料含水量过大，将不能自流通过冷料斗的出料口，而要靠人工推料，这样显然不能按预定值送料。实际上，细骨料受潮时，颗粒与颗粒之间的凝聚性显著增大，供料就受到影响，因此导致细骨料热料仓中的料偏少。这将导致沥青混凝土颗粒组成的变异值大，空气率大和沥青含量相对偏大。
3、沥青油量
严格按照工地试验室的试验结果生产，决不轻易更改油石比。根据JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》要求，沥青混合料拌和要求偏差范围满足每拌缸±0.3％，整体偏差±0.1％。
（二）机械保障
1、工程施工之前对沥青拌和机进行彻底检查
包括各气阀开关、温度探头、振动筛网、拌缸叶片拌臂和提升斗等机械部件及电器元件。
2、对各计量电子秤进行标定
具体方法是：用当地计量局（所）核定的标准砝码（或自制）对各个称量电子秤（骨料、粉料、沥青）逐步加载，在控制台上相应的称量显示器或计算机上显示出相应的数量值，两者应该吻合或偏差很小，若不吻合或者偏差超过规定的误差范围，则需要进行调整，直至相同或基本相同为止。在加载荷过程中要逐步增加砝码重量并与显示器对照，最后所加载荷质量不能小于额定载荷的80％，只有这样才能保证其级配精度。
标定时要注意计量电子秤首先应去皮，摆放在电子秤上的砝码尽量对称摆放，使电子秤受力平衡。
3、标定各冷料皮带转速，确定不同材料的上料电机转速与产量关系曲线以10～20mm玄武岩为例，冷料仓为3＃，分别以100r/min、400r/min 、700r/min 、1000r/min、1300r/min 、1500 r/min的电机转速上料，分别计时5～8min分钟（电机启动开始计时，电机停止计时结束），待集料全部提升并筛分后分次放料，称量每次放料的重量总和，由此可计算出设定转速内每拌程（取45s）材料的进料量，进而得出转速与进料量的关系曲线。结合试验室沥青混合料的目标配合比及不同材料筛分结果，可定出较理想的冷料仓皮带上料转速。
（三） 级配控制
在做施工配合比之前，要调整好初级配就必须了解各冷料仓皮带转速与流量的关系。首先应测定冷料仓调速电机转速与上料流量的关系，因为在原材料控制好的情况下，只有调整好初级配才能生产出合格的成品料。然后，调整料门不同开度，在不同转速下，测出几组速度―流量关系曲线，在生产时就能将拌和料更好地控制在级配范围之内。
在雨季施工时应根据经验和测定的流量关系适当调整级配。测定流量―速度关系曲线以后，通过目标配合比设定产量为130t/h，调好各料仓上料速度，然后根据振动筛筛网初步设定一个施工配合比。需要说明的是含水量大小对砂子和石屑的影响更大，随含水量的增加，流量会大大降低。干拌筛分后根据试验室筛分结果反复调整，最终调出最佳施工配合比。施工时要保持生产连续性，尽量减少停机、开机次数，因为上料初期材料的组成是不稳定的，容易引起混合料配比失调。此外停机时，由于各机组停车顺序不一也会造成配比失调，通常必须排空一批废料。原材料是控制级配的最关键因素，生产过程中要注意料场中原材料的变化，因为材料的变化会引起混合料筛分结果超出级配范围。因此还应根据试验报告适当调整配比，必要时筛分一下原材料，测定材料中各粒径石料的分布范围，以便及时纠正误差，生产出高质量的沥青混合料。
（四）温度控制
包括出厂温度、骨料加热温度和排气温度。出厂温度主要应该由摊铺温度来决定。普通沥青混合料的摊铺温度不低于110～130℃，不超过165℃，混合料的温度损失受天气影响较大，低温施工时，混合料的摊铺温度不低于120～140℃，不超过175℃。根据运输距离的远近及贮存混合料的时间，在沥青试验路段施工时确定此过程的温损，从而确定沥青混合料的出厂温度。
骨料加热温度的波动程度主要受原材料含水率的影响，进而会影响到沥青混合料的质量以及沥青拌和站的生产率。骨料在加热的过程中，若骨料含水率突然增加（降低），经过上料皮带、烘干筒到出料口已经有几分钟时间，此时操作人员才能从出料口的温度探头知道热骨料温度偏低（高），继而调节设定温度加大（减小）燃烧器火力。但之前几分钟拌和的热骨料的温度则无法改变，若超出允许的范围，就会对混合料质量产生严重影响。原材料的含水率还会直接影响设备烘干筒的烘干能力，使燃油消耗量增加，提高了生产成本。在标准状态下，集料平均含水率每增加1％，燃油消耗量增加10％。而细集料的含水率变化很大，最高可达10％以上。搭建细集料防雨棚可以有效控制其含水率，降低骨料温度的波动，且能节约加热用油，降低成本。
排气温度不会对沥青混合料的质量产生直接的影响。一般应调整在110～140℃之间，最高不超过200℃。温度过高不仅增大了燃油消耗率，而且会影响过滤袋的寿命；温度过低，除尘器中会结露，使尘土结在过滤袋上，减小气流通过面积，增大风机负荷。
（五）操作管理
以沥青混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，确定适宜的拌和时间。混合料应均匀一致无花白、无离析和结团成块等现象。做好各项检查记录，不符合技术要求的沥青混合料禁止出厂。
拌和机操作人员应该严格管理施工配合比，若遇到异常情况应停机并及时通知技术负责人。
二、沥青混合料的离析控制
离析是沥青混合料最普遍的质量问题，整个沥青混合料的生产过程，几乎无时无刻不存在离析现象。如何避免或减少离析也成了人们共同关注的问题。减少混合料的离析可采取以下措施。
（一）后场控制
原材料进场堆放控制。自卸车放料时分几次堆放，不要堆放成一堆，这样可以减少原材料的离析；装载机在堆放成堆的材料时，对粒径变化大的材料也应采用斜坡分层堆放，坡度小于1:3，这样可以有效减少材料离析。
（二）出料控制
针对现有的旁置式成品仓沥青拌和机，对于出料时产生的离析只能在成品料仓放料时进行控制。放料时应采用移动放料的方式，即在进行放料时自卸车在放料口下往复移动，不少于3次，自卸车顶部堆积料至少3～5堆。
（三）前场控制
在铺筑过程中保持摊铺机螺旋布料器均匀稳定不间断转动，摊铺机两侧保持有不少于送料器高度2/3的混合料，避免在螺旋布料器外侧形成混合料堆积离析。由于自卸车每次放料完后摊铺机的料斗两侧总会有刮板输送器刮不到的混合料，而这些往往就是离析后的粗料。若每次摊铺机料斗合拢将这些混合料摊铺，路面就会出现规律性的离析现象。解决此问题，应尽量减少料斗合拢，人工铲平料斗堆积以不影响自卸车倾卸为主，将混合料离析降至最小，且摊铺机摊铺一车料将完时，关闭送料器，等下车料倒入后再进行均匀送料和布料。
参考文献：《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG052-2000
【关键词】 精神科； 临床检验； 质量保证
随着现在我国医学技术的不断进步，检验科室的检验工作也随着从单一的检验发展成临床诊断不可或缺的一部分[1]。因为精神科患者的特异性，检验人员及医护者需做好交流沟通[2]，现在从以下几点分析如何保证检验质量。
1 检验人员与临床医护人员的充分配合是确保检验质量的基础
进行临床检验的目的是通过检验结果，医生能够更加准确的对患者实施诊断与治疗，而检验所需要的标本的采集受到多方面因素的影响，首先检验人员对标本的采集方式，特别是精神科病人的意识大部分不清醒，对治疗不能充分配合，可能造成检验人员对标本的采集不甚理想，其次患者平时所服用的药物、饮食情况、运动标准以及采集到标本的留置时间都会影响到检验结果[3]。只有通过检验人员和临床医护工作者的合理沟通有效配合才可以采集到准确的标本，对患者诊断治疗具有决定性作用，所以对收集到的标本和检验结果的精准度是密不可分的。
2 严格按照标本留取的详细说明操作是确保检验质量的主要措施
针对标本留取主要包括检验人员进行标本采集的前期、中期和后期三个阶段，是实验室是否确定标本准确的主要环节。如果出现标本错误、丢失、错报等现象，均可以导致检验结果的不精准，所以对检验标本的管理是极其重要的[4]。
2.1 实验室应该具有合适的设备进行标本管理，避免由于保管不当出现标本变质或是损坏等情况。在检验人员对患者进行标本采集时可以提前与临床医护人员进行有效的交流沟通，尽量不发生标本编号错误或是丢失等现象。
2.2 在检验人员接收标本时应该马上做好详细记录和标本的现有状态，如果对标本的状态出现疑问或是标本不符合规定时，应该及时的与临床医护人员进行沟通，来确定标本的性质。
2.3 当标本需要抽样采集时，应该有专门的文件标准规定采集的方法、数量的多少以及运输方式等程序。例如患者需要皮肤穿刺采血，对于采血的位置、穿刺的具体步骤、抗凝剂的选取、样品进行送检和样品检后处理都应该具有详细的操作流程[5]，以此来确保血液检验结果的精准性。例如尿常规标本的采集方法，首先需要准备清洁干燥的容器，一般以患者的清晨第一次尿为主，大约20 ml送检，在尿标本采集时应该注意避免经血、白带或是粪便等其他混入。
3 准确分析针对检测结果出现偏差的易发原因是确保检验质量的重要环节
检验质量是通过检验结果的精准度来评判的，所以对于检验结果易出现误差的原因分析是非常重要的。患者的饮食情况、活动程度、应激状况等因素包括患者自身的生理情况比如怀孕等，都可以导致检验结果出现误差。当患者的生理情况出现变化后，检验结果也会随之出现异常，此外对于标本的留取情况也会直接关系到检验结果是否准确。
3.1 血常规检测结果的影响因素以及预防措施
3.1.1 检验仪器 原因：检验人员对所使用的检验仪器不熟悉，检验结果显示信号含义不清楚，导致无法正确反映出血常规的检验结果，造成检验误差。仪器在经过长期使用过程中，没有进行及时的管道冲洗，或者没有使用足够的蒸馏水导致冲洗不够彻底，不能及时发现仪器磨损、老化等现象，导致检验结果有偏差。措施：检验人员应熟练掌握血常规检验仪器的各项性能以及检查过程中显示的信号含义，并掌握仪器在使用中对可能发生的简单仪器故障进行排除。及时对完成操作后的检验仪器进行清洗以及日常保养措施，及时对仪器进行磨损、老化部位的检查以及零件的更换，避免仪器造成的检验结果偏差。
3.1.2 血液标本的保存 原因：血液标本采集过程中，工作人员采取不正当措施导致溶血现象，如抽血速度过快，或在血液标本采集完成后注入试管时未拔下针头，导致泡沫过多等。血液标本放置时间过长，标本量太小，容器不洁净等因素可使检验结果产生偏差。措施：进行静脉采集血样时应避免止血带过久结扎，以免造成凝血、溶血现象，使检测结果偏低。工作人员在收到血液标本后应首先检查标本中是否含有小血块或小血丝，若含有小血块或小血丝易使仪器管道发生堵塞，影响结果。标本若不能立刻进行检查，应置于室温保存，并于6 h内检测完毕。
3.2 临床微生物检验中的质量 临床微生物检验结果直接影响医生对患者的病情进行正确的判断，因此，在临床微生物的检验质量方面应进行严格把关。
3.2.1 微生物标本的质量 对于患者临床微生物的标本采集工作主要是由于医护人员进行的，有些则是由患者自己采集。大多数医护人员并非是进行微生物临床检验的专业人员，因此对于微生物标本的采集以及保存等注意事项了解的不够透彻，常会发生微生物标本采集不符合要求等现象。
3.2.2 微生物检验培养基的质量 选取66例疑似肺结核患者进行相关研究，将患者按照随机的方式平均分为两组，研究组疑似肺结核患者痰液在进行检验前均给予培养基质量检查措施；对照组疑似肺结核患者痰液在培养基灭菌完毕直接进行微生物检验，不进行相关培养基质量检查措施。选取同一名专业人员对66例疑似肺结核患者痰液进行检测，并均于样本采集后2 h之内开始微生物检测工作，全程均采取无菌操作。检验结果见表1。
由表1可知，研究组疑似肺结核患者微生物检验结果呈阳性患者为24例，而与最终确诊结果比较正确率为88.89%，明显大于对照组痰液微生物检测结果与最终确诊人数比较的正确率40.74%，比较差异具有统计学意义（P
4 小结
为了保证检验质量的精准可靠，检验人员对于一些不符合临床标准的检验结果要及时查询原因，时常与临床医护工作者进行交流沟通，不仅要掌握精神病患者的患病情况，还要知道患者是否同时患有其他慢性疾病，通过了解来明确掌握检验目的[6]。检验人员对检验结果要进行严谨的把关，及时精准的为临床诊断治疗提供出可靠依据，安全有效的确保精神病患者的身心健康。
参考文献
[1] 史俊敏，吴晓勇.临床检验质量管理的重要性[J].检验医学与临床，2011，32（8）：2377-2378.
[2] 陈文祥，申了瑜，杨振华.临床检验分析质量指标的设定[J].中华检验医学杂志，2008，29（3）：298-300.
[3] 师建国，田玉梅，郭芝芳，等.量子共振检测在精神分裂症诊断中的应用（摘要）[C].中国心理卫生协会残疾人心理卫生分会第八届学术交流会论文集，2010：288-289.
[4] 吕珏.浅谈医学检验分析前质量保证[J].临床检验杂志，2009，25（4）：4683.
[5] 袁红.对四川省二级及二级以下医疗机构临床实验室的检查及指导效果[J].现代预防医学，2009，35（18）：126.
[6] 李燕平.重视分析前质量控制提高检验质量[J].中华医学检验杂志，2010，2（7）：219.
关键词：地表水；环境监测；现场采样；全程质量控制
中图分类号：X703
文献标识码：A文章编号：16749944（2016）12011102
1引言
随着社会的不断进步与发展，我们在享受着物质富裕，生活便捷的同时，也面临着经济发展过程中造成的环境污染问题，其主要包括大气污染、水体污染、土壤污染、噪音污染这几类。环境污染不仅影响着当前人类的身心健康，更威胁着子孙后代的生存和发展，因此环境保护及其治理被提上议事日程。在环境治理过程中要想分清轻重缓急，做到有针对性的治理，则需要各类环境监测数据来提供有力的支撑。
随着社会的发展，我国对于水资源的需求量也在不断增大，对水资源过度的开发利用，导致了我国的水环境不断地被污染。地表水直接关系到人们生产、生活各项活动的开展，为了推行生态文明建设，提升水环境质量，需要全面、及时、准确的环境监测数据做支撑，因此加强对地表水环境的监测十分重要，通过对水中的污染物的监测分析，可以明确其污染成因从而制定有针对性的策略，更加有效地防止水资源污染，改善水质。本文主要针对水体环境监测中的地表水环境监测展开分析。
2地表水环境监测措施
地表水环境监测主要是通过测定水体中污染物的类别、浓度及其变化趋势来评价水体质量类别，评判水体变化情况，以便对水资源进行科学管理和有效开发利用[1]。地表水环境监测工作纷繁复杂，涉及现场采样、实验室分析、数据整合分析等过程。由于我国地表水环境监测研究工作开展较晚，因此目前我国的水环境监测分析工作还存在较多的问题。地表水环境监测中的现场采样部分作为水质监测的源头工作，其工作量大，现场环境多变，采样的误差可以影响整个监测结果的可靠性、代表性和准确性。例如，采样瓶的污染可能导致最终的数据没有准确性。采样点位的偏差会导致采样结果没有代表性等等。因此，要重视现场采样工作，消除其中的薄弱环节。下面简要谈谈地表水现场采样中存在的问题及其解决方法，做到全程质量控制。
2.1重视采样前期准备工作
地表水现场采样工作的前期准备分为采样瓶及采样器的准备，标签、采样单的制作、打印，采样仪器的选用，人员安排及车辆安排等。为了达到监测项目的采样要求，需要选用干净的采样瓶，同时要保证其不受污染，避免容器成为新的污染源。同时，采样应按照地表水采样规范的要求，使用正确的采样器和采样瓶，有特殊要求的项目要单独采集样品，例如石油类、动植物油类项目需要使用专门的采油器进行采样。并且在采样前对稳定剂进行检查，观察其是否受到污染，对受污染的试剂应及时更换。对采样仪器应按要求进行定期的清洗和检查，尤其在采样前要确保仪器整洁完好，并且能够正常工作。其中，采样仪器的准备要注意该仪器是否在有效检定期内，并且做好使用前校准工作，弃用不在合理误差范围内的仪器，以免造成由仪器的不精准而导致的监测结果的不准确性。
目前，许多监测站人员少，新进员工多，面对大量的环境监测工作，存在新员工在未取得上岗证而参与监测工作的情况，往往他们不具备采样的专业技能，所以这种现象必须杜绝。近些年，我国陆续出台了一系列环境监测标准、规定和制度。如《环境监测质量保证管理规定》、《环境监测人员上岗证管理规定》等，规范了环境监测的科学方法，又对环境监测人员提出了更高的要求，明确监测人员必须持证上岗，这也是在新形势下规避监测工作人员法律风险的有效措施。在日常工作中，要注重提高采样人员的技术水平，更要注重增强他们质量控制意识，认识到采样过程的质量控制对于采样结果的重要性。
2.2加强采样过程中的质量控制
在地表水现场采样过程中，监测人员首先要严格按照原先制定的监测计划进行采样，不能随意改变采样地点等已经确定好的条件，选择最佳采集点位进行采样。因地表水采集的是瞬时水样，所以要防止瞬时水样受到偶发污染物的影响，比如应尽量避免采集到由水体上游漂下的水生植物团，因为大多水生植物上都寄生着大量微生物，微生物会影响监测数据的准确性；又如采集油类污染因子时，应用专门的采油器进行采样，并且不可采满，否则将引入较大误差。在采样过程中，因部分采样瓶已预先加入固定剂，所以不能混淆瓶盖，以免交叉污染，造成测定项目出现异常值。同时，在进行地表水采样时，应该根据其采用的分析方法的不同，选择适当的采样方式，同时也要考虑到采样的目的[2]。例如，对BOD5的采样，要特别注意在注水过程中不能让气泡进入。采样的同时要按要求填好现场采样记录单，及时记录气候条件，水温，采样时间，水质状况，水色，异常水文等状况。采集的水样按不同项目添加对应的稳定剂，应妥善密封保存，在运输过程中使用专门的低温冷藏车辆，同时注意防震，防止新的污染物进入容器和污染瓶口[3]。
2.3确保样品采集后的质量监控
水样采集后，要填写样品采集记录，并且保证现场负责采样的工作人员已在现场将采样记录填写完整，采样记录包括现场及周边情况描述和现场测定项目两部分内容，记录内容应完整具体，能够清晰描述现场采样的整个过程，应杜绝由于现场条件比较艰苦，时间紧凑，不在现场填写而在采样结束后补全记录的情况。样品在进入实验室前要有完整的样品交接记录，与质保人员校对、审核、签字后方可完成交接。所以，在现场采样过程中应保证在任何一个环节都要做到及时发现问题，及时解决，不可蒙混过关，避免造成严重后果。
2016年6月绿色科技第12期
钮朝霞：浅析地表水现场采样中质量保证措施
环境与安全
3结语
只有在水样采集过程中做到全程质量控制，控制好源头性工作的质量，才能保证水体监测数据的可靠性和真实性，才能为水污染防治和水资源保护工作提供更加有效的数据支撑。
参考文献：
[1]
齐永才.抚顺市地表水环境监测现状是问题探讨[J].地表水，2015，37（2）.
[2]李建.地表水环境监测进展与问题分析[J].科技咨询，2010，3（1）.
【关键词】 人力资源 过程控制 管杆质量 现场监督
影响质量的因素很多，施工人员的操作，施工设计的合理性，管、杆、泵及井下工具的质量等都直接影响着井下作业质量。
1 提高职工的主观能动性，保证施工质量高水平发展
人是影响井下作业质量的关键因素。人的活动在施工当中各个阶段占主导地位。其中对施工质量影响最大，是职工的质量意识的主动性。只有职工具备了良好的质量意识，才能建立起保证修井质量的主动性，才能是质量管理的各项具体措施、方法和要求顺利地得到贯彻执行和应用。职工良好的质量意识是质量管理的必要条件。
人的管理。人的管理不是简单的人员管理，现代的企业应该是“以人为本”的管理。一切社会活动都是通过人来进行的。所以，要做好质量管理工作，首先必须紧紧抓住人这个核心因素。因为人是质量管理中最具有能动性、创造性和最为活跃的因素。所以做好了人的工作，质量管理就抓住了根本。
为保证施工质量，我们首先应做好人力资源的开发，以人为本，充分发挥全体员工的积极性。我们主要应该做好以下几方面：（1）培养员工正确的工作态度，充分调动员工的工作积极性，并最终达到提高井下作业质量的目的。（2）培养和增强员工对新技术、新知识、新工艺的适应能力，提高员工的创新能力。（3）全员、全方位地宣传企业的行业标准，使员工在施工中自觉遵守企业的行业标准。（4）精心培育具有企业特点、时代特征的质量文化。增强员工的团队意识和企业的凝聚力。
2 科学应用施工设计，提高施工质量水平
首先要按照甲方的工程设计和地质方案，详细了解所要施工井的详细情况，施工前进行讨论，编写好施工设计和井控预案，并按照程序进行审核、审批。并做好以下几个方面的工作：
（1）做到把施工井的措施和要求对工人进行详细的、分项的、质量和安全技术交底，切实做到施工操作规范化。（2）在施工中发现异常的问题，及时上报技术组合甲方监督，并提出合理的施工措施，双方同意后变更方案，进行下步施工就有了施工质量保证。反之，发现的问题不管不问，不采取措施，有可能造成工序的返工。（3）重大施工设计到位后，应当组织相关人员对各种施工参数、井史进行分析，制定出每道工序施工技术要求和注意事项。（4）针对气量大的油井，采用气液泵、内罩式气装置，从而减少气体影响，提高产量，延长检泵周期。对出砂的井改下油砂分离器，降低地层砂对深井泵的影响。对能力足、液量低的井采用补偿泵、助抽器，这样以来就得到了综合治理，提高了产能延长了检泵周期。
3 现场管、杆、泵及井下工具的质量，对作业质量有着直接的影响
管杆泵及井下工具的检验是地面上关键一道工序，检验合格不合格关系到最终的施工结果。主要有下面几方面：
（1）油管的锈片或垢片。施工中没有发现油管有问题，不过规。完井后抽油泵不工作，起出管柱，发现泵内有锈片或垢片，下分注管柱，完井座封时封隔器不座封，起出管柱，发现锈片或垢片已经堵满球座。（2）油管腐蚀偏磨或砂眼检查不出来，在试压或打压座封时油管裂或不起压。在高压冲洗时造成短路、破裂，在填冲砂、注灰、钻塞、压裂都能造成事故井的发生。（3）下井工具。管、杆泵不卫生，造成完井后泵卡、光杆下不去，活动解除泵卡后，出液短期内恢复不到原出液量。（4）工人操作不当，上扣过松或过紧。抽油杆过松会脱扣，过紧时，横向的上紧力会转化为纵向拉力，在与抽油机交变载荷的同时作用下从公扣丝扣根部断裂。油管过松，丝扣会刺漏，并在丝扣刺漏处腐蚀出凹坑，油管过紧，一方面促使丝扣老化或粘扣，甚至损坏。（5）现场条件所限，无法用简单的方法找出砂眼、接箍渗漏的情况，无法鉴定油管中部偏磨情况。造成工序返工、盲目更换油管，以及落实不清检泵原因。（6）对工具及配件的性能要进行全面的了解，在下井前应检验连接部位的可靠程度、外观缺陷，活动部件的灵活程度做到不合格的坚决不下井。（7）管杆泵修复，经过刺洗或砂洗、通径、探伤、试压后，保证修复质量合格后再送到现场。这样会大大提高作业质量，延长检泵周期。
4 重点工序的监督
质量管理部门每周对所有施工机组进行不定期检查，重点工序必须检查到位，对现场查出的问题落实到个人（包括跟班干部），根据相关管理规定进行处罚通报。
现场一切施工以工程、施工设计或变更单为准，任何单位和个人不得以任何理由、任何原因，擅自改变施工方式与施工内容，确因井况原因需要改变施工方式与施工内容的，必须经有关部门同意，下达指令后方可实施。
现场施工数据做到“三对口”，力求准确，丈量误差小于2‰，夹层小于15m的施工必须增加管柱校深施工工序，确保施工数据准确性，对二次上修发现封隔器卡错位置、砂面塞面、泵挂深度等数据问题，一经查实将追究有关人员责任。
对于钻、冲、套、磨施工的井，提高施工者责任心，洗井过程中动力不得熄火，且不间断活动管柱，施工到位必须使用活性水或油层产出水彻底洗井。
坚持做好油管杆、工具的清洗卫生工作，外壁以无大块死油、蜡，内壁以通过标准内径规为标准。
质量管理部门负责对发现的质量问题进行现场取证，分析原因，划清责任。对于责任返工工序、责任返工井及工程事故井按照质量管理办法进行考核。
5 结语
通过不断完善管理机制和加强过程控制与监督，达到了我们既定的目标和目的：作业质量方面呈现出了“三个提高”和“两个上升”。“三个提高”即：职工的质量意识提高了，干部的责任心提高了，现场的“三标”管理提高了；“两个上升”即：施工合格率上升了，施工有效率上升了。但是摆在我们面前的工作还很多，我们还需要进行长期和大量的工作，克服和改正我们工作上的不足，牢牢立足于质量增效这一目标。
参考文献：
[1]马林，段一泓.《全面质量管理》.中国科学技术出版社（第二版），2006.4.