设备管理范文

设备管理范文第1篇

1 当前设备管理已形成新格局

企业自主管理、社会中介服务、政府依法监督是我国市场经济新形势下设备管理的新格局。

政府依法对设备的安全、节能、环保等方面进行监督，对企业或个人违法使用设备要追究行政责任、经济责任、甚至刑事责任。

当前社会中介服务不断快速发展，各行业、各地方的设备管理经验不断的交流，以及闲置设备和备件的调剂、维修市场、技术咨询等快速的建立与发展，很多企业已逐渐减少内部配备维修管理人员和维修队伍，逐步接纳社会专业化力量进行设备维修的快速发展的趋势。

2 当前企业设备管理水平，一般存在于四个不同阶段。

1）设备事后维修阶段

企业对设备的管理，主要是在设备使用到出现故障时才进行维修，这种管理办法是大部分私有企业（规模小的企业、甚至规模大的企业）管理的通病。

2）设备预防维修阶段

主要是对设备定期检进行预防性维修，在设备故障尚处于萌芽状态时加以控制或采取预防措施，以避免突发事故；预防维修比事后维修有明显的管理进步性，可以延长设备的使用寿命，提高设备的完好率，有利于保证产品的产量和质量，其主要特点是：

（1）正确的采用项目维修

采用项目维修代替设备中修，或者采用几个项目维修代替设备大修，使设备维修作业量更均衡，节省了设备维修时间。

（2）计划预修与事后维修相结合

对生产中所处地位比较重要的设备实行计划预修，而对一般设备实行事后维修或按设备使用状况进行维修。

（3）合理确定维修周期

设备的检修周期是根据各主要设备的具体情况，来况确定其维修周期，使维修周期和结构更符合实际情况。

（4）维修与改造相结合

结合设备维修对原设备进行局部改进或改装，使大修与设备改造结合起来，延长了设备的使用寿命。

（5）强调设备保养维护与检修结合

设备保养与设备检修一样重要，依据据设备的结构特点和使用情况的不同，定时对设备施行保养，及时发现和处理设备在运行中出现的异常，就能保证设备正常运行；

3 设备系统管理阶段

要系统地管理设备，对关键设备或重点设备采取重点维护政策：

1）对维修费用高的偶发性故障，且零部件更换困难的，运用状态监测方法，根据实际需要，随时维修。

2）对维修费用低的寿命型故障，且零部件易于更换的，采用定期更换策略。

3）对维修费用十分昂贵的零部件，应考虑无维修设计，及时消除故障根源，避免发生故障。

4 设备综合管理阶段

4.1 设备综合管理是以设备寿命周期费用最经济为设备管理目标，紧紧围绕以下方面展开工作：

1）管好、用好、修好机器设备，对同等技术的设备充分发挥人员的能动性，认真进行价格、运转、维修费用、折旧、经济寿命等方面的计算和比较，把好经济效益关。

2）统计分析设备的可靠性与维修性，无论是新上设备，还是老设备改造，都必须重视设备的可靠性和维修性问题；提高设备可靠性和维修性可减少设备故障和维修作业时间，达到提高设备有效利用率的目的。

3）以设备一生为管理对象，即运用系统工程的观点，把设备规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、折旧和报废一生的全过程作为管理对象。

4）促进设备工作循环过程的信息反馈，要把有关设备的运行记录和长期积累经验所发现的缺陷进行分析研究，既抓设备前期的先天不足，又抓设备使用维修及进行有必要的满足生产需求的改造。

5）实行重点设备专门管理，切实对维修记录和资料的统计及分析；定期检测设备的精度指标，避免过剩维修。

4.2 设备综合管理是设备管理现代化的重要标志，其主要表现在：

1）由单一固定型维修方式，向多种维修方式、集中检修和联合检修发展。

2）由单纯行政管理向运用经济手段管理发展，运用经济杠杆代替单靠行政命令，按章办事的设备管理方法正在大多数企业推行。

3）维修技术向新工艺、新材料、新工具和新技术发展。

4）设备管理由低水平向制度化、标准化、系列化和程序化发展。

5）由设备定期大小修、按期按时检修，向预知检修、按需检修发展。

6）由不讲究经济效益的纯维修型管理，向修、管、用并重，追求设备一生的最佳效益管理发展；重视设备可靠性、维修性研究，加强设备投产前的前期管理和使用中的信息反馈，努力提高设备折旧、改造和更新的决策水平以及设备的综合经济效益。

3 企业领导要重视设备管理

1）设备管理要上一个台阶，关键是要各级领导重视，设备系统组织要健全、岗位责任明确，企业资本的50%以上是设备资产，设备不能发挥应有效能，等于资本积压，同时设备在某种程度上决定着现代生产，关系到产品品种、产量、质量、安全、消耗、成本等，关系到企业效益和职工切身利益。

2）在设备管理制度的贯彻执行过程中领导应率先垂范，常抓不懈，实现设备管理规范化、制度化，提高管理人员、高度责任感，真正从上到下重视、管理好企业的资产设备。

3）重视设备管理，坚持设备大检查，结果与奖励挂钩，极大地促进了基层抓好设备管理工作。

4 设备管理要不断创新，提倡综合管理和主动维护

1）要把设备看成生命线，领导亲自巡检、评比、督促和考核设备部门工作。

2）设备管理和维修工作目标明确，实行优胜劣汰，提高全员素质。

3）充分发挥设备效益，利用率追求100%，故障率要求0。备件维修资金严格考核，不浪费。

4）推行点检制度，推广全员维修和预防维修，利用诊断技术预防停机故障。

5）企业自修、检修与社会化维修相结合，采用最经济的维修体制和方法。

6）应用计算机进行设备现代化管理，数据采集要正确，及时定期分析和预报。

7）经常开展岗位培训和继续教育工程。

8）管理制度精炼、落实到位，部门岗位责任明确，考核制度化。

设备综合管理要在设备全过程管理中，坚持设计、制造与使用相结合；维护与计划检修相结合；维修、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合的原则。运用技术、经济、法律手段管好、用好、修好、改造好设备，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，以达到良好投资效益。

5 适应形势，造就高素质的设备管理与维修人才

随着生产设备装备水平和管理水平的不断提高，企业设备管理与维修工作要涉及许多新技术，所以要对管、用、养、修设备的人才必须加紧培养，不仅要在理论上充分掌握设备的性能、而且要他们对重点设备也能给操作人员进行示范、指导，打造一批 高素质的设备管理、使用、维修人才队伍。

6 设备管理的发展趋势

设备管理的新趋势是和当前社会生产的技术经济点相适应：

6.1 设备管理模式国际化

经济全球化，使大量先进设备和管理方法不断引进，我国设备管理模式和方法将逐步与国际接轨，并且接轨速度将加快。

6.2 高科技化

应用数控技术、柔性加工技术、虚拟技术、信息技术、纳米技术使设备向自动化、高效率、低耗能、少污染和高可靠性运行方面发展。所以设备管理和维修工作也将高科技化，管好、用好、培养好设备维修人员掌握高新技术，才能使用好，维修好，管理好现代化设备。

6.3 市场经济化

设备管理的模式和方法，将根据市场经济、企业产品结构调整而变化。设备管理不仅为生产服务，更主要的是为提高产品质量、降低能耗、控制污染、减少成本和占领市场服务。

6.4 维修专业化、社会化

企业逐将改变“大而全”、“小而全”，维修逐步走向社会，维修的专业化和社会化将是设备管理发展的趋势。

6.5 设备管理与维修人才高素质化

适应高科技设备管理要求必须提高设备管理和维修工程技术人员素质，从而实现设备管理人才现代化。

设备管理范文第2篇

【关键词】设备管理 设备站 管理制度 管理方法

设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。先进的设备管理是制造型企业降低成本，增加效益的最直接、最有效的途径。创建设计优良的设备系统，提高现有设备的最高限运用，实现安全性和高质量,防止错误发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。本文以一设备站为例，谈谈如何更好地加强和完善设备管理。

一、设备站简介

该设备站于2008年8月8号成立，通过一年多的试运转，目前已进入正常运转阶段。设备站组成：商务部、租赁部、维修部、物资部、设备站TIIP分站。人员组成：中方管理人员9人（其中专科或本科7人）、成员15人，兰卡员工337（其中管理人员12人）。使命：为利益相关方创造更多。价值愿景：成为 “管用养修”一体化服务商。价值观：感知责任、优质回报、合作共赢。服务理念：加强效能管理、提供优质服务。设备站精神：团结、拼搏、奉献。秉承公司核心价值体系打造设备站特色文化。设备站有两个目标：发展目标与管理目标。

（1）发展目标：培养一批从事海外工程设备管理人员，培育CHEC-设备站品牌。两年内整兰卡资源，三年内争取一个或多个设备国际品牌。

（2）管理目标：设备管理方法和维修技术不断更新，确保设备完好率、提高利用率，发挥设备效能，提供优质服务。

二、设备站设备管理制度

设备管理制度，是指企业为了保证生产设备正常安全运行，保持其技术状况完好并不断改善和提高企业装备素质而编制的一些规定和章程。一般应包括：设备管理体制及机构设置的规定，设备固定资产管理制度，设备前期管理制度，设备改造、更新管理制度，进口设备、重点设备管理制度，设备检修计划管理制度，设备检修技术管理制度，设备管理与维修的财务管理制度，设备统计、考核制度，设备事故管理制度，压力容器等特殊设备管理制度，设备的使用、操作、维护和检修规程，管理规范，备件管理办法等。

设备站建立了一套设备管理制度，包括设备站安全、健康、环保管理制度、设备站固定资产管理细则、机械设备安全操作规程等。

（1）设备站安全、健康、环保管理制度。包括线路改造、油库改造、污水排放、消防设施等这些方面的管理改进制度。线路改造：按规范制作配电箱、线路布置。油库改造：从地上露天改为室内地下（防火防盗）。污水排放：新建下水管、排污池，满足地方要求。消防设施：配备灭火器材，增强消防意识。环保绿化：提供好的工作环境，引进兰卡服务人员。

（2）设备站固定资产管理细则。

能算作固定资产。设备站主要从事办事处大型机械设备，固定资产原值在5000美金以上的工程机械设备的管理工作；项目部主要从事碎石机、钻机和1000美金以上5000美金以下的小型设备和机具、衡量仪器、实验室仪器、测量仪器、交通工具、房屋等固定资产；工程船舶办事处管理。

（3）机械设备安全操作规程。设备站自从建站以来，到目前为止无一例设备损坏、及人员伤亡的事故发生，这也是全体员工（包括项目部)共同努力的结果。具体表现以下几个方面：

1.安全重要性

不断加强安全教育宣传工作，要求全员参与机械设备安全管理工作。严格按照设备站编制《安全、健康、环保管理办法》和《机械设备安全操作规程》，在项目施工中不断完善和总结。对照设备站《员工安全宣教手册》做好兰卡员工的宣教工作，增强安全意识，确保设备安全施工。

2.安全教育形式

1）采用电视、宣传栏、安全标语。

2）现场安全教育：由中方人员和兰卡工程师，根据现场施工环境，采用不同地点、不同人员、不同时间、将有关安全宣传资料，传阅到每位员工。

3.设备调度和大型设备的安拆

设备调度：项目部根据项目施工组织设计，提出设备使用计划安排，办事处工程部统一协调，设备站做好设备的维护、维修计划，最大能力满足施工生产需求，发挥设备的最大效益。完成情况：TIIP沥青站的 拆卸、转运、维护、维修、安装、调试、正式运转；南部高速项目沥青站也已完成调试。

三、设备站管理的具体方法

设备管理包括设备技术管理与设备经济管理。设备的技术管理，由设备主管部门承担；设备的经济管理，由财务部门承担。将这两种形态的管理结合起来，贯穿设备管理的全过程，即设备综合管理。设备综合管理有如下几方面内容：

1.设备的合理购置。设备的购置主要依据技术上先进、经济上合理、生产上可行的原则。一般应从下面几个方面进行考虑，合理购置。①设备的效率。如功效、行程、速度等。②从精度、性能的保持性、零件的耐用性、安全可靠性。③可维修性。④耐用性。⑤节能性。⑥环保性。⑦成套性。⑧灵活性。

2.设备的正确使用与维护。若将安装调试好的机器设备，投入到生产使用中，机器设备若能被合理使用，可大大减少设备的磨损和故障，保持良好的工作性能和应有的精度。严格执行有关规章制度，防止超负荷、拼设备现象发生，使全员参加设备管理工作。设备在使用过程中，会有松动、干摩擦、异常响声、疲劳等，应及时检查处理，防止设备过早磨损，确保在使用时设备台好，处在良好的技术状态之中。

3.设备的检查与修理。设备的检查是对机器设备的运行情况、工作精度、磨损程度进行检查和校验。通过修理和更换磨损、腐蚀的零部件，使设备的效能得到恢复。只有通过检查，才能确定采用什么样的维修方式，并能及时消除隐患。

4.设备的更新改造。应做到有计划、有重点地对现有设备进行技术改造和更新。包括设备更新规划与方案的编制、筹措更新改造资金、选购和评价新设备、合理处理老设备等。

5.设备的安全经济运行。要使设备安全经济运行，就必须严格执行运行规程、加强巡回检查、防止并杜绝设备的跑、冒、滴、漏，做好节能工作。对于锅炉、压力容器、压力管道与防爆设备，应严格按照国家颁发的有关规定进行使用，定期检测与维修。水、气、电、蒸汽的生产与使用，应制定各类消耗定额，严格进行经济核算。

在办事处领导和指导以及办事处各部门和项目部的配合下，设备站的管理体系正在不断完善。设备站经理主持设备站全面工作；设备站副经理协助经理主持设备站管理并主管商务部和物资部；租赁部经理主管设备站安全管理、设备调度、大型设备的安拆和调运等。此外，设备站进行部门管理：1）商务部从事QS、人劳、财务、行政等管理工作。主要管理人员来自兰卡，其岗位有：QS主管、人劳主管、档案管理、文秘等，工作内容：人员招聘、劳资合同纠纷、工资统计和发放等。2）租赁部从事设备和人员的安全管理、设备调度、设备租赁合同和大型设备的安拆管理、设备完好率、利用率、出勤率、油耗产值比等统计和分析。3）维修部从事设备的维护和维修、合理安排设备维修计划、核算单机设备维修成本、统计维护和维修与设备租赁产值的比例。4）物资部从事设备站的材料采购、仓管、发放和统计工作。

四、总结

设备管理范文第3篇

透视TnPM发展之路

关于企业设备管理工作的思考

烟包美容器系统的改进

YJC40Ⅱ油料净化处理机在液压油品过滤中的应用

管理的信息化建设

油田设备问题分析及对策

造纸机械油路系统冲洗窍门

进口设备备件国产化研究与实践

资产密集型企业设备管理水平提升的创新实践

设备的本质安全管理及实施

信息化技术在装备管理中的应用初探

汽车生产线设备信息化管理之BMMS系统

基于Web的设备管理信息系统设计

利用压力波动曲线分析液压系统故障

三菱数控系统主轴系统的故障诊断及排除

加工中心故障分析

鼠笼异步电动机断条故障分析及处理

九江石化焦化塔全自动底盖机安装就位

自检功能在电子皮带秤上的运用

要闻速递

服务增效工业服务大有可为——中国设备管理协会副秘书长刘力在“企业增效设备在行动——乌鲁木齐峰会”上的发言(节选)

工业服务的理念、价值和方法

萨帕腾飞的隐形翅膀——专访萨帕铝热传输(上海)有限公司技术总监BengtJansson

中国特色再制造与国家政策扶持——徐滨士院士在“全国再制造技术与经验现场交流会”上的报告(节选)

解振华副主任出席第二届国家气候变化专家委员会成立大会并讲话

中国特色再制造工程内涵及其创新与发展

维修改造提升机床价值

机床各系统部件的再制造实践

数控设备故障维修及使用管理经验

用PLC改造T68镗床的控制线路

数控机床运动质量特性故障分析

德国LORENZ插齿机的数控化改造

EAM系统备件管理促管理指标实现“三高”

TnPM在卷烟制造企业的实践和创新

基于多参数联合分析和支持向量数据描述(SVDD)的滚动轴承状态评估

借助ERPSAP平台提升电力企业资产管理水平

集成的资产管理在列车车辆网络化维修中的应用

PS装置真空泵振动原因分析与处理

冷床弯钢原因分析与处理

中国石油石化新技术新设备推介会在大庆市举行

“十二五”装备工业发展规划课题研究工作正式启动

ABB全责绩效服务帮助石化厂大幅降低维护成本

西门子为板坯连铸机提供维护服务

编者的话

石化清洁生产与设备管理

石化企业清洁生产措施分析

采取技术措施消除噪声污染

天津石化:设备管理助推清洁生产上水平

镇海炼化:节水减排及污水回用

金陵石化:全面推行清洁生产见成效

铝粉生产装置包装除尘系统的技术改造

石油化工厂污水处理刮泥机的选用与维护

长岭炼化持续优化火炬回收工艺变废为宝

硫磺回收装置空冷器泄漏分析及处理

采用带压密封堵漏技术成功堵漏DN1200大法兰

做好“支点”,提升企业杠杆率——访本溪钢铁(集团)有限责任公司副总经理杨维

以自主创新护航航天先锋

国内首台最大吨位复合旋压设备诞生

设备管理范文第4篇

关键词：油库设备管理；特点；问题；目标

油库的设备是油库正常生产的基础，也是影响油库安全的主要因素之一，它一般占油库总投资的80%左右。近年来，许多油库已经在设备的规范化、标准化、科学化管理方面作了一些探索和努力，取得了一定的成效，但是仍然存在一些需要改进的地方。

1 油库设备管理的特点

油库的设备管理是由油库全体员工共同参与、对设备进行全过程、全天候、超前的专业管理，它一般有以下几个特点：在人员上要全员管理、在过程上要全过程管理。

1.1 时间上，全天候管理

设备管理是一项季节性很强的工作，在不同的季节，其工作侧重点有所不同。一般说来，在雷雨季节到来之前，要认真检测各储、输油设施的防雷、防静电接地装置，避免雷击、静电引发事故;在梅雨季节，要做好防洪、减灾工作，保证各设施正常运转;在夏季，要做好油罐降温、管线膨胀泄压等工作，尤其要注意预防突发狂风暴雨所引起的瘪罐事故;在冬季，特别是雨雪冰冻时节，要采取一定的防范措施，加强储、输油设施的日常维保，防止发生油罐瘪罐、阀门冻裂等设备事故。另外要注意预防地震等不可抗拒的自然因素引发的事故。

1.2 设备年限上，超前管理

根据设备使用年限、检修周期以及设备自身的技术状况、使用性能，按照《石油库设备检修规程》，制定出设备年、季度大中修及更新改造计划，有步骤地更新改造油库工艺设备，保证在用设备始终能正常工作，适应油库现代化生产的要求。

1.3 技术上，专业性管理

设备管理是一项专业性很强的工作，它不仅要求管理人员要具备一定的专业知识、丰富的实践经验，使用人员对所用设备“四懂、三会”，使用人员能及时反馈设备使用过程中的各种信息，设备管理人员根据所收集的信息、资料及时整理、综合分析，做出科学的判断，作为油库制定设备检修计划、更新改造计划和近、中、长期总体发展规划的依据。

2 油库设备管理存在的问题

2.1 缺乏措施的真正落实

近十年来，总公司及各省、市公司都分别制定了不少油库设备管理、操作方面的制度、规范、标准、职责，统一了设备台账、报表，但是许多制度出现重复设置，报表交叉重叠，不易操作，职工在实际工作中，究竟应做什么、怎么做、做到什么程度，并不十分清楚，也就是说:职工劳动分工不清、职责不明，所定制度、措施未能一步到位。

2.2 过度强调项目投资，缺乏对技术的重视

有些企业领导沿袭传统的经验管理方法，主观臆断，不联系实际，不问生产是否适用，不论投资能否产生效益，不管设施是否配套，不进行项目的技术可行性论证研究，一味盲目追求大、高、尖、新项目，结果给企业造成了很大的损失和浪费。

2.3 重视重点项目，轻视常用设备的更新换代

石油市场发展迅速，许多油库不断扩大库容，改造储、输油工艺，提高了生产设施的现代化程度，但对那些超期服役、暂时尚能运行、但经常损坏的常用设施却视而不见，不少油库存在“小马拉大车，老牛拖破车”的现象，忽视小改小革的作用，不注意修旧利废，挖掘现有设备的潜能，最终是既花了资金，又影响了生产。

3 油库设备管理的目标

3.1 设备管理标准化

3.1.1 前提：称职的管理人员 油库要有健全的设备管理组织，要根据实际情况及时地将具有一定的专业技术、责任心强的同志充实、调整到设备管理工作岗位，结合重点，定期或不定期地组织油库设备管理专题活动，解决实际问题，进行计划检修。

3.1.2 基础：完善的制度 完善的制度是实施设备管理活动最直接、最有效的手段。当然，所定制度必须要联系实际、可以操作、能够遵守、精简易行。

3.1.3 必要条件：定时检查 根据“谁使用，谁维保”的管理原则，一方面要针对人员变动及时调整设备例保责任人，对其所用设备实行“定人员、定设备、定责任、定目标”的“四定”管理。

3.1.4 建立健全油库设备档案资料室 ①油库应按档案管理的要求，建立设备管理档案，逐年收集、整理、装订各种设备技术资料;②建立油库主要设备管理台账，以便及时了解和掌握各主要设施的性能参数和技术状况;③按有关规程和总体规划编制好油库主要设备大、中修及更新计划、清罐计划、改扩建计划、备品备件计划、设备管理工作任务等，实行计划检修，并要做好改造工程竣工、大型设备大、中修后的检查、试运转及验收工作，保证油库主要设备完好率达到98%以上。

3.2 设备管理科学化

提高全员素质，各企业要鼓励职工利用业余时间学习专业知识等，从而不断增强全体职工的业务能力和技术水平，逐步在油库培养建立起一支能设计安装、会操作使用、懂检查维修、责任心强的设备管理队伍，为油库设备进行科学化管理，实现全员生产维修奠定基础。

4 结语

随着科学技术的进步，石油市场的开放，加强油库的设备管理工作日显重要。了解油库的特点，及时发现设备管理的问题将使油库设备管理在标准化、规范化、科学化的轨道上越走越好。

参考文献

［1］张根章《石油库管理与安全》第7卷第1期总第35期.

设备管理范文第5篇

Abstract:This article discusses electrical and mechanical equipment management is in the important position of coal mining enterprises, and enterprise device management methods and techniques. It analyzes the current equipment management status quo of Tangshan mine. According to existing problems, it proposes measures and countermeasuresto improve equipment management.

关键词: 煤矿;设备管理;加强

Key words: coal mine;equipment management;strengthen

中图分类号:F273.4 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)05-0062-02

1加强设备管理的重要意义

煤矿设备管理的基本任务就是通过采取一系列的技术、经济、组织措施对企业设备的购置、安装、使用、维修、改造、更新、直至报废的全过程进行综合管理,保持设备完好,通过修理、改造和更新等手段恢复设备的性能,充分发挥设备效能,保证设备的安全运行,降低成本,促进煤矿企业的生产持续发展,提高企业经济效益。企业要发展就要生产产品,而设备是生产的基础工具,因此设备管理工作是企业最基本的一项工作,设备技术性能的好坏不仅关系到煤炭企业的煤炭产量高低,还关系到生产的成本和效益,更是安全生产的基础。通过设备管理用最经济的寿命周期费用,获得最佳的设备效率,因此,设备管理是保证企业获得最佳经济效益的物质基础。

唐山矿始建于1878年,是一个具有130余年历史的老矿,被誉为“中国第一佳矿”的称号。唐山矿经过上百年的发展,不同时期的设备品种俱全,存在设备老化、型号繁杂,部分设备超期使用等问题,另外部分设备达不到《煤矿安全规程》有关条款的规定,存在安全隐患。以上问题严重制约了唐山矿的发展。煤矿常说的一句话:“抓住机电就是煤”,也说明机电设备管理在煤矿中的重要地位。通过先进的设备管理技术应用,利用不断发展的技术设备市场,对现有的设备进行技术改造,实现节省设备投资、减少设备运行费用,延长设备的寿命周期,对进一步提高唐山矿的经济效益、提高员工的收入具有重要的意义。

2设备管理方法和技术

设备管理要求在设备管理全过程中,充分利用各种有效的管理方法和先进技术手段使设备资源得到充分有效的配置和利用,以经济效益为目标,进行企业设备管理。

由于科学技术在飞速发展,设备管理的方法和维修技术也在不断发展。唐山矿经过百年长期实践而总结出的行之有效的设备管理方法有:“巡回检查法”、“例行保养法”、“点检制”、“四懂三会”、“示板管理”以及“摸、闻、听、看”状态监测诊断方法,在设备管理发挥了重要的作用。在继承和发扬传统设备管理的方法和技术的同时,对设备管理的新方法、新技术我们应该积极进行推广应用,如设备综合工程学、全员生产维修(TPM)、设备综合管理、状态维修(TBM)、可靠性维修等管理方法;计算机技术、信息技术、故障诊断检测等新技术在设备管理中不断得到应用。

对于一台设备来说,其寿命分为自然寿命、技术寿命和经济寿命。自然寿命是指设备从投入使用,经过自然磨损、老化、直至报废的所经历的全部时间。延长设备自然寿命的措施,就是加强设备的维护和修理;技术寿命是指从设备投入使用,直至因技术落后被淘汰所经历的时间。随着科学技术的发展,技术先进的设备不断出现,必然造成在现有设备的自然寿命尚未结束之前,技术寿命就已经完成的状况。科学技术发展愈快,技术寿命就愈短。为了延长设备的技术寿命,就要对设备进行技术改造;经济寿命是根据设备的维修费用决定的设备寿命,是从经济合理的角度考虑设备的使用期限。在设备自然寿命后期,由于设备的磨损、老化,需用较高的维修费用继续维持设备的使用在经济上是不合理的,就应该考虑设备的更新,并通过计算设备经济寿命以确定最佳更新周期。

在加强设备基础管理的基础上,根据不同设备的周期寿命,制定设备改造、更新长远规划,积极组织落实,充分发挥出各类设备的效能,以使矿井整体取得最好的经济效益。

3唐山矿设备管理现状及存在的问题

一个企业设备管理采用何种模式都必须与企业自身的实际相结合,与企业的生产经营方式及运行机制相符合,从实际出发,建立企业设备管理体制和运行机制。并使设备投资和设备资源发挥最大的效益就是最有效的管理模式和方法。在设备管理中应将提高企业经济效益贯穿设备管理全过程的每一个环节。

唐山矿是百年老矿,历史悠久,随着高产高效矿井的建设工作的开展,引进了不少先进的技术设备,设备管理体制也逐步发展和完善,设备的利用效率在不断提高,但还存在不少的问题,需要以后设备管理中进一步做详实的工作。根据此情况唐山矿设备管理科会同有关部门编制审定了《唐山矿设备期寿命管理五年规划》,对设备管理现状分析如下:

3.1 设备种类、规格型号多,老旧设备占有比例较大。造成设备的技术性能、安全性能、节能效果落后。

3.2 在设备管理中未充分发挥设备管理科主管设备的作用。造成设备维简、大修内容计划性差,维简、大修计划调整情况较为严重。

3.3 设备选型过程中对所选设备的技术性能、经济效益分析论证不足。

3.4 对技术淘汰、老化的设备不能及时更新。

3.5 在设备使用过程中,存在重生产轻设备管理,私自调剂设备的现象。使设备寿命周期缩短,费用增加。

3.6 目前未达到重点区域的重点设备重点管理。

3.7 对设备统计的系统管理及网络管理不规范,对在用设备寿命周期未能实行跟踪管理与统计,不能及时准确地反映企业的设备维修和寿命周期情况。

3.8 维护保养和检修人员的素质和现场作业环境还需进一步加强,培训工作任重道远,完善机电设备维护保养标准和检修质量标准化尤为重要。

4提高设备管理水平的措施及对策

由于设备技术向大型化、精密化、电子化、自动化方向发展,设备投资也不断增大,而与设备相关的费用如折旧费、维修费、能耗费、税金等在生产成本中所占的比例也不断提高。因此,管好、用好、修好、改好设备在企业中的地位更是举足轻重了;如果设备一旦出现故障或事故,对连续生产的煤矿企业来说,会造成停产和经济上的大量损失和浪费。针对唐山矿目前设备管理的现状,提出自己对设备管理的一些粗浅的看法:

4.1 定期制定设备购置和更新改造规划购置设备时,应符合唐山矿长远发展规划对煤炭产量规模和待开发岳胥区的地质条件的要求,既要防止出现大马拉小车,又要考虑设备一定的富裕能力,结合唐山矿的目前设备现状充分进行调研论证,详细考察设备生产厂家及用户的使用情况,选择性价比高的产品,综合考虑设备配套、节能等性能,使选择的设备最适合唐山矿的实际生产情况。定期对矿井各生产系统的设备性能进行监测,对能耗高、效率低下的设备,及时组织有关部门进行调研论证,提出改进方案。定期深入设备维修人员及采掘开区队了解设备使用情况,对存在的问题组织技改革新并向生产厂家反馈。去年论证的唐山矿排水节电论证方案,为我们加强设备管理开了一个好头,该方案的顺利实施,每年为矿井节省排水电费111.48万元。

4.2 实行设备寿命周期管理设备寿命周期管理是对设备从技术上和经济上综合进行管理,是科学的管理方法。首先要求我们对唐山矿设备的现状情况摸清设备的家底,有针对性地制定出设备改造及更新发展规划,加强设备的支领、运输、使用、维修、回收管理,在设备管理科的组织下,会同有关部门对设备管理实行动态跟踪精细化管理,并定期研究设备管理方面的有关问题,使设备寿命周期管理工作取得实效。

4.3 加强设备管理人员培训,提高设备管理人员素质加强设备管理人员、使用人员和维修人员对设备管理理论和设备规程进行有关培训;根据岗位职能对设备的各项管理制度进行学习。通过定期组织学习,不断提高设备管理相关人员的素质,使各项设备管理工作到岗到位,使设备管理工作提升到比较高的档次,使每个职工都能成为本岗位优秀管理者和操作者。以适应现代化设备对管理工作提出的更高要求。在此基础上逐步推行先进的设备管理方法和技术,创造新的管理经验,使唐山矿设备管理工作走在全局的前列。

4.4 逐步推进完善RMDC管理考核体系RMDC的核心就是明确按照工作数量、工作质量、岗位成本和6S行为规范四个方面制定每个人的岗位职责,根据实际情况不断及时完善修改,并加强考核落实。通过逐步完善RMDC管理的运行,切实做好设备管理的基础工作。不仅要求设备管理科有全部设备的统计台帐完整全面,移动设备的及时登统,使设备情况处于动态管理中,另外更需要使用单位对设备的精心维护保养,只有各个环节对设备管理都重视起来,才能使设备利用率提高,

5结论

设备管理工作是一项系统工程,包括组织管理、技术管理、经济管理以及现场管理。在加强设备管理基础工作的同时,在局设备管理中心的领导下,设备管理科精心管理,充分调动各相关职能部门以及现场使用单位的积极性,通过制定设备管理规划,完善设备管理运行机制,推行先进的设备管理方法和技术,使唐山矿设备管理水平不断提高。

设备管理范文第6篇

【关键词】GMP；药厂设备管理；适应对策；

中图分类号：G356.9 文献标识码：A 文章编号：

引言

GMP管理在药厂设备管理中的应用，给药厂的设备管理带来了规范化、科学化、标准化的机遇，不但更新了药厂设备管理的理念，而且提高了药厂运行的效率，从而很好的服务于医药生产。但是GMP管理如何能够很好的实现和医药企业设备管理的对接，这就需要对二者之间的关系加以分析，从而找到适应的切入点。

二、GMP与药厂设备管理二者之间的关系

随着新版GMP即将出台及与国际相应规范的接轨，制药企业面临着更大的机遇和挑战，对各相关部门的管理提出了更高的要求。GMP对直接参与药品生产的制药设备作了指导性的规定，如：设备的设计、选型、安装应符合生产要求，易于清洗、消毒和灭菌，便于生产操作和维修、保养，并能防止差错和减少污染。可见设备管理与药品生产有着密切的关系，但由于GMP管理侧重于药品生产质量管理，对设备管理并没有提出具体的要求，因此，设备管理如何与GMP管理相适应是设备管理部门及企业提升管理水平和增强竞争能力必须思考和解决的问题。下面通过分析设备管理体系和结合工作实际，对制药设备管理与GMP管理相适应的对策作一简述。制药设备管理是一个规划工程，要从GMP要求出发，将设备“一生”纳入综合管理范畴，深入到设备管理的各个环节，即设备资产管理、前期管理、使用与维护管理、管理、故障管理等。

三、正确理解GMP对药厂设备管理的内涵

对设备管理提出了原则性要求，药厂在实施过程中也制订了设备操作、维修、使用、安全等，建立了设备档案和相应设备管理制度。但在实施、理解和具体操作上。有些企业还比较薄弱，这就应正确理解对设备管理的内涵，并注意以下几点：

其一，应熟悉设备的结构和工作原理。如果对此不清楚，设备操作使用和维护保养是无法展开的。有的企业技改后，买来新设备，由于对设备结构和原理不清楚，操作培训不到位，只好摆放在那里，造成闲置。应熟悉设备的性能和技术参数每一台设备都有其相应的性能、技术参数和适用范围，超出其范围就可能损坏。如管道是否为耐温、耐酸、耐碱、耐压、流量、口径等等。只有弄清楚明白，才能正确使用。

其二，应熟悉设备的保养和清洗方式。磨刀不误砍柴工，设备能否保持良好的运行状态很大程度上取决于保养，和对设备运行中异常情况的及时判断。另外生产中有许多药品直接接触设备，因此还涉及到设备的正确清洗问题。

其三，应熟悉设备的操作和注意安全。每台设备都有着严格的操作程序，先开什么，先关什么，什么状态下不能启动，什么情况属于紧急刹车，甚至有的要预热，有的要变频调速，操作时注意事项是什么？安全方面有哪些注意点？这些都非常重要。

其四，应熟悉设备的易损件和检修周期。每台设备都有检修周期，运行一定时间后的维护保养就显得非常重要。不要等到出了故障才修，修理又备件，造成停产的被动局面。

四、设备管理的主要过程

设备管理主要分三个部分，即设备的前期管理、中期管理和后期管理。

1、设备的前期管理。

包括规划、调查、设计或选型、制造或采购、安装调试、投产使用。在前期管理中，必须对设备方案的构思、调研、论证和决策直至设备移交生产等各个环节协调管理、组织并安排好，实施好第一步，对提高装备素质、技术水平以及经济效果具有重要作用。在所列举的各项中，应把选型工作放在首位。

2、设备的中期管理

中期管理是指设备从使用开始直至开始频繁出现小故障这一段时间，这一时期对大部分设备而言运行较为平稳，很少出现较大的问题，但这一时期是今后较大故障的酝酿期，若没有较好的保养、维护，设备将很快进人衰老期，因此，中期管理的任务是加强维护、巡回检查以及日常整修工作。

3、设备的后期管理

后期管理要有设备状态信息、设备更新报废信各种信息必须建立在设备使用部门、维修部门、采购部门制度的基础上，其目的是保证设备在生产全过程中，能严格按照生产工艺要求，符合G酬[P，并能在此基础上提高设备综合管理水平，追求设备寿命周期费用最经济。

五、制药设备管理与GMP相适应的对策

1、对全体员工进行GMP宣传教育，将GMP制度化、经常化在药品生产中人员是最主要的和决定性的因素。所有员工必须不断地接受培训，员工培训应成为一项有计划的经常性工作。通过培训加强提高领导干部、管理人员，专业技术人员、生产工人对药品生产的质量意识。

2、采取SOP操作规程来进行设备管理

在GMP管理的实施中，一个显著的特点是在实际工作中推行标准操作规程SOP管理，即在药品生产过程中任何与之相关的工作都必须完全按照SOP进行，这样，不但可以提高工作效率，而且可以避免因人为原因造成工作失误影响药品质量。在设备管理中推行SOP管理，可以达到同样的效果。一方面，在设备日常管理工作中可以规范工作方法，便于跟踪管理。另一方面，在设备的生产运行过程中可以规范工人的操作，提高操作技能。

3、严格执行设备的大、中修计划。为了确保药品生产的顺利进行，必须保证设备的完好，对于设备的大、中修计划，必须同生产计划部门协商，切实落实执行。作为设备管理部门，根据设备运行记录和设备状况应于每年年初制定合理完善的年度设备大、中修计划，并根据维修计划提前做好设备备件的采购和加工工作，以确保设备大、中修计划的顺利实施，对于维修计划执行过程中由于生产任务原因或其他原因造成计划无法实施时，设备管理部门应同生产计划部门协商重新安排实施时间。

4、逐步以预维修制替代事后维修制

为满足GMP管理的要求，改变事后维修为主的落后的设备管理方式，预维修制替代事后维修为其提供了坚实的技术支持。所谓预维修制即通过一定的技术手段对设备各部位进行状态监测，可以提前发现设备故障的发生趋势，从而在设备故障还没有发生时采取措施排除故障隐患。因此，通过在设备管理中以预维修制逐步替代事后维修制可以有效地减少设备停机时间，保证药品生产的顺利进行，提高生产效率，降低生产成本。

5、加强设备的管理及故障管理

（一）制药设备管理是设备管理的重要组成部分，也是生产管理的组成部分。在日常管理中应严格执行设备SOP规定，做到“五定”(定点、定质、定量、定人、定时)和“三级过滤”。对于油、脂的选择，设备及生产管理人员应根据设备技术文件规定及部位，合理选择符合标准的剂。加强制药设备管理，保证设备正常运转、节约能源、减少维修费用、延长设备使用寿命和减少药品污染是提高企业经济效益和保证药品质量的重要途径。

（二）设备故障可分为设计故障、运行故障两类。设计故障受设备制造者的水平、制造质量、技术水平的制约，是设备在设计、选材、制造、装配等方面的不当造成设备固有缺陷引起的故障，是设备前期管理所带来的故障。运行故障则是由于设备安装调试、运行操作、日常保养、维修检修以及自然磨损等因素所造成的故障，是设备在运行管理中所带来的故障。首先设备管理人员应对此故障进行分类：譬如按发生故障部位、发生的原因、报警显示方式、性质、执行器、干扰等来分。根据上述分类判断故障原因，进而确定维修人员，提高维修效率及减少企业经济损失。

六、结束语：

随着GMP管理对药厂设备管理的良好适应与切入，毕竟推动药厂的设备管理走向更加高效的路径，也会使药厂的管理更加科学、文明，从而发挥出管理对药厂经济效益的推动作用。

参考资料：

[1]秦峰.制药设备管理与GMP相适应的对策[J].中国制药装备，2010(6).

设备管理范文第7篇

关键词：设备；管理；维修

设备作为企业的硬件设施是企业生产经营至关重要的工具，确保设备的使用能力，以良好的设备经济效益为企业的生产经营服务，是设备管理的主要工作，也是企业管理的重要内容。因此，设备管理与维修工作着重要从人员管理、维修管理、经济核算三方面来进行。

一、设备管理的原则、主要内容、职责和要点。

原则：通过对设备的有效管理、使用和维护，使设备保持良好状态，满足生产要求，推行谁使用、谁管理、谁投资、谁受益及有偿使用的管理原则。

主要内容：公司设备管理工作由主管生产副总经理负责，工程技术部作为设备管理的主要部门，配置专职设备管理员，其主要任务是对所属各单位、部门设备管理进行业务指导工作，配合有关单位、部门办理设备的购置、调剂、报废和处置等管理工作，确保设备的经济性、安全性和有效性。

职责：所属各单位、部门均为设备管理主体，设备管理工作由所属单位主管生产副经理负责，配置兼职设备管理员，严格按照公司设备管理办法的规定和要求，对所使用的设备进行综合管理，公司将设备管理各项指标的实际完成情况，列入各单位正职任期责任目标考核中，与年终绩效奖励考核挂钩。

设备管理要点：首先要加强对操作人员、维修人员的培训。使操作人员做到“三懂、四会”，三懂即：懂操作规程、懂设备性能、懂结构原理，四会即：会操作、会保养、会修理、会判断和处理一般故障。维修人员要能快速、准确地判断设备故障、做出相应维修处理及记录，以保证生产的正常进行，并将工作能力纳入绩效考核。目的是：提高操作人员对设备的操作维护管理水平。

其次要加强对设备维修的监督管理。为有效控制设备维修质量，要设专人严格按规程和标准对维修质量进行检查；对非正常损坏的部件要分析找原因，做出整改预防方案，目的在于预防和避免非自然规律发生的部件损坏和提高监督管理的技术水平。

第三要加强维修人才的培养。随着科学技术的发展和企业装备水平的提高，机、电、液一体化的设备将逐步增多，传统的维修方法凭感官的检查手段己不适应现代设备保养维修工作的需要，因此要培养一批掌握现代检测仪器，能准确判断故障，及时排除故障的高素质人才，以提高设备的使用率和完好率，为生产及时提供所需的机械设备，保证生产的顺利进行。

第四要进行设备维修的经济核算。要根据设备的实际技术状态确定需要修理的时间、内容和实施方案等问题，以最经济的手段达到设备管理的同一个目的，即发挥出设备的最大效能。

二、设备的维修

设备的维修按不同的维修内容和工作量分为日常维护保养、小修、中修和大修；按承修对象又分为内部维修和送外维修，主要取决于单位维修人员技术水平及设施的配置情况。我公司的设备维修工作结合公司的生产经营实际和管理原则、职责等管理制度，坚持维护保养和预防性维修相结合，强化重点部位的维护管理，按设备状态合理确定维修时间的原则。这些措施一定程度上提高了设备利用率和成新率，降低了维修费用和设备故障率，缩短了维修停机时间。实际工作中，根据设备的不同情况常采用以下三种不同的维修方式。

周期性维修：即大、中、小修，是一种计划性的、被动的维修方式，它比较适用于那些开动时间相对稳定并已掌握磨损规律的设备。根据这些设备本身的磨损规律，制定切合实际的修理计划，而不是生搬硬套条文规定。如有些设备还未达到大小修周期就已损坏，不能正常运转，这种情况如果强行按周期维修对设备进行修理，就不能满足施工生产的需求。因此，在制定周期维修计划时，要根据设备的运行情况、操作人员个体差异、工作环境、保养工作落实情况进行。

事后维修：即设备发生故障后，或者设备的精度、性能降低到合格水平以下时进行的非计划性修，是一种被动的维修方式，只适宜于对生产影响小、有备件、修理简单、利用率不高的设备。这种维修能减少设备的停机时间。事后维修只是对发生故障的部位或零件进行修理，而不是对整台设备进行全面检修，因此，设备会出现连续出现故障的情况。

状态维修：即以设备实际技术状态为基础的预防性维修，是一种主动的、积极的维修方式，能对设备适时地、有针对性进行维修，使设备经常处于良好状态，比周期维修和事后维修更合理，适用于利用率高、发生故障后对生产影响较大的关键设备及配件供应困难的精度高以及大型主要设备的维修。

综上所述，设备的维修方式各有自己的优缺点和适用性，在实际生产中，要根据设备的不同特点和对生产的影响程度，科学合理地选择维修方，从而降低设备寿命维修费用，充分发挥出设备效能，才能为企业多创效益。

设备管理范文第8篇

关键词：设备管理；研究；问题；对策；煤矿

1引言

煤炭作为不可替代的能源之一自18世纪以来被世界各国广泛利用，在推动人类工业化进程中起到了举足轻重的作用，因而享有“工业的粮食”之美誉。新时期，随着石油资源的日益枯竭以及煤气化技术的日趋革新，再加上煤炭资源的丰富储存量，致使煤炭资源在现在以及未来相当一段时间内仍然会成为世界绝大多数国家重要的能源之一。煤炭资源是我国最主要的基础性能源，在国家能源安全保障中占有重要的地位.[1]。我国是煤炭生产消费大国，而煤炭开采业属于高强度、劳动密集型作业，因而表现出对设备依赖性极强的显著特征。所以，设备已经不仅成为企业固定资产的重要组成部分，而且也为企业顺利生产、盈利奠定了物质基础、提供了技术保障，因此重视企业设备，以人性化的理念对其予以管理显得尤其重要。本研究对煤炭设备管理的重要性、国内外研究概况、当前煤炭行业设备管理存在的问题进行了研究，在此基础上，提出了完善煤炭设备管理的对策并予以论述。

2设备管理的重要性

现代经济词典中指出，设备管理即指企业设备的管理工作，包括设备的选择评价、使用维护、修理改造、更新处理等。从该定义可以看出，设备管理是一项系统性工作，正是该性质不仅决定了设备管理工作的长周期性、复杂性，而且也充分说明设备管理对于保证企业正常生产、运营的重要性。

设备与煤炭的产量、质量、生产成本、单位信誉、企业工人的人身安全和工作积极性、工作环境质量等有着密不可分的关系，可以说设备在这些元素构成的单元中处于核心地位。首先，设备的性能直接影响煤炭的生产效率和质量，而单位时间内生产量的提高和煤炭质量的提升会显著缩减生产成本，进而增加企业利润；其次，在既定时间内，高性能设备更易按时保质完成生产任务，对于维护企业信誉、保证日常煤炭供求、维持市场煤炭价格平稳、缓解因煤炭供给短缺造成的不稳定因素起到重要的影响。再者，煤炭生产的设备操作人员的人身安全直接与设备的安全性能相关联，性能良好的设备对于提高工作人员的工作热情、放松工作人员的情绪、保证其全身心投入工作、减少操作失误引发的煤矿事故具有良好的促进作用。综合性能优良的设备还关系到作业人员的工作环境质量和卫生情况，这对于保证工人的身体健康，改变传统观念中煤炭行业作业环境脏乱，安全隐患显著的不良形象具有重要的推动作用。

从上述分析中可知，设备的好坏直接关系到工人的人身利益、企业的经济利益和潜在社会效益。设备质量的优良与否取决于设备的管理工作，即设备管理。广义来讲，对设备的管理涉及提出设备需求检查库存是否有此设备确认无该设备设备配套设备采购设备组装设备调试确认可投入正常生产设备的使用维护设备修理改造与更新废旧设备处理等环节。由上可见，设备管理是一项系统性工作，陈春霞进一步指出设备管理集技术科学、管理科学以及经济学为一体，涉及到的理论包括控制论、系统论、信息论、经济学，运筹学、故障物理学、可靠性工程、人机工程学、摩擦学、组织行为学等许多领域.[2]，所以，做好设备管理工作不仅意义重大，而且管理过程复杂，需要多学科为理论基础予以辅助。

3设备管理国内外研究概述

从已有的研究成果看，关于设备管理的研究起步较早的是美国、英国、前苏联和日本，代表性的管理模式有：美国的后勤学、英国的设备综合工程学、前苏联的计划预修和使用制度以及日本的全员生产维护（Total Productive Maintenance，TPM）。

3.1国外设备管理研究简介

前苏联的计划预修和使用制度也称为计划预修制，它是根据设备的磨损规律和技术状态对设备进行检查、维护和修理以达到促使设备长时间处于良好技术状态的设备管理制度，是一种基于统计资料的经验总结。其常见方法主要有：检查─维修法、定期维修法以及强行维修法；另外，它将设备的磨损规律划分为3个阶段，即设备的初期使用阶段、渐进磨损阶段以及加剧磨损阶段。维修设备的最佳时间点是设备磨损由渐进磨损阶段向加剧磨损阶段过渡前的那一点。由该管理制度可以看出，它比传统设备损坏后再修理的管理制度迈出了重要一步，可以有效地避免设备故障或安全事故的发生、也避免了设备出现问题后再修理造成的经济损失，但是如何准确地把握好合适的维修点成为了该管理制度的关键。在实际操作中可能出现维修时间过早或者维修时间过迟而没能很好把握最佳维修点的现象。

设备综合工程学是由英国维修保养技术杂志社主编丹尼斯·巴克斯于1970年提出，该概念以人性化的观点将设备的一生作为研究对象，着重强调提高设备先天的可靠性、维修性，注重设备从设计、使用等各个环节的信息反馈，综合运用技术、经济、管理等多方面对设备予以管理和研究，最终实现设备全生命周期费用最优化。这种管理模式的优点在于从设备的全生命周期多方位对设备予以管理和研究，把增强设备的可靠性、维修性作为保障其后续功能正常发挥和节约经济费用的重要条件。

美国后勤学的兴起源于国防部要求武器供应费用最低，追求设备的可靠性以及可维修性是其主要的实现途径，它侧重于强调通过设备制造厂商的后勤工作促使军事武器寿命周期费用最低，而对武器使用者的管理涉及较少，正是由于该特点被诸多研究人员认为该理论对常规的生产性企业指导意义不大。

全员生产维护（Total Productive Maintenance，TPM）是一种要求企业所有人员（包括企业高层管理人员和一线员工）通过参与设备的整个保养和维护系统来实现企业人员素质的整体提升以及设备性能的改善，以达到提高设备综合利用效率、改善企业经济效益的管理制度。经过多年的发展，TPM 的内涵已经从最初的“预防保养”扩展到追求设备综合效率最大化。TPM的设备管理理念从生产部门外延至研发、管理等诸多部门，而目标也由追求设备效率演变为追求企业生产系统效率最大化，因此，它是对生产维修和设备综合工程学的进一步发展.[3]，因为被业界人士认为全面预防保养比综合工程学更有效实用.[2]。

3.2国内设备管理研究简介

我国的设备管理体制经历了事后维修计划预修制借鉴国外先进管理方法提出设备综合管理模式设备综合管理模式的应用。从该演化过程来讲，我国的设备管理模式起步比国外要晚，而且我国的设备管理模式是在吸取了国外先进管理模式的基础上诞生的。1987年7月28日国务院正式《全民所有制工业交通企业设备管理条例》，即设备管理条例，它对规范我国企业设备管理工作本应具有重要作用，但由于我国传统企业管理体制的原因以及企业自身的发展水平不尽相同，致使该条例并没有很好贯彻实施，表现在不同企业设备管理模式都不相同、甚至同一企业不同时期也截然不同。因此，制定标准的、具有普遍适用性的设备管理制度在我国显得尤为重要。

4当前设备管理存在的问题

4.1设备管理观念落后

企业对设备管理的重视程度与企业领导的管理观念直接相关，当前煤炭产业中表现出的“重煤炭生产、轻设备管理”的理念还较普遍。为了满足市场需求，企业只注重机电设备的持续运行，设备出现问题不得不进行维修、保养的时候才采取对应措施，没有形成对机电设备予以持续维修、保养的体制，更没有将设备综合工程学、全员生产维护以及我国的设备管理条例等先进理念作为理论参考。部分企业只注重设备运行时的表面效益、忽略了定期、自主维护设备的潜在价值，缺乏长远的战略眼光，未能将设备的重要性提升到应有的重视程度，因此，更新煤炭设备管理的陈旧理念已成为当前发展的重要举措。

4.2设备管理制度缺失

设备管理制度的缺失一方面是由于部分企业根本没有制定针对设备的管理制度，机电设备出现损坏情况后，管理人员直接随机处理，完全是一种被动的事后维修模式，另一方面表现在企业有相关的设备管理制度，但是它又可以分为两类情况，一种情况是这些管理制度只做表面文章，供领导检查应付，根本不去执行；第二种是有制度，设备管理人员也想认真执行，但是制定的管理制度不具有可行性，执行难度大或者执行效果甚微，致使出现设备管理制度脱离了实际的管理环境。这些情况都使设备管理制度的可操作性大幅降低，也就失去了通过全面维护、修理设备而实现设备效率、企业效益最优化的目的。

4.3设备管理举措滞后

设备管理的举措滞后主要表现在对设备没有进行合理登记、维护、清洁、储存、缺乏强有力的维护保养规划等。设备管理的核心是要对设备管理活动予以实际操作，观念的滞后致使相应举措也远远落后于合理的管理措施。当前设备管理中还出现购买设备与预期功能有偏差，使用中的仪器还存在维护过度和维护不足的情况，停用设备存在零部件堆放混乱、卫生状况脏乱差、存储地点不合理，管理设备的人员不用设备而用设备的人员不管设备的两极风化情况比较严重。这些举措都严重违背了科学管理设备的基本准则，使设备的使用周期缩短、增加了设备后期的维护修理耗资、不利于企业员工的人身安全、造成企业生产卫生环境质量过低、削减企业的总体经济效益状况。

5完善设备管理的对策与建议

5.1更新设备管理理念

管理理念是推动煤炭企业设备管理工作合理化、高效化的重要前提，因此，抛弃原有的落后理念，顺应并积极实践当代社会的设备管理潮流意义重大。首先，企业管理人员应该高度重视设备管理工作的重要价值，将设备管理工作形成一项长效机制狠抓不懈，彻底抛弃原有“只重生产，不重维护”的落后理念。其次，要积极研究和引入国内外先进的管理理论作为指导煤炭企业设备管理工作的理论基础。不仅要要引入和学习设备综合工程学、全员生产维护制度以及我国的设备管理条例中的精华部分，更要将系统论、决策理论、信息论、控制论等现代管理理论中的优秀理论纳入到企业的设备管制措施中，通过实践一条以理论指导实践的科学管理之路实现煤炭设备管理工作的高效率进行，最终实现设备生产效率最优、设备维护费用最低、企业生产成本最理想、企业竞争能力最强。

5.2优化设备管理制度

设备管理工作的开展不仅需要先进的现代管理理念作为理论指导，更应该将经过学习而自主提炼的理论精华以制度的形式予以呈现，当然，制度的制定要严格遵循两个原则：第一，可行性，可行性就是要求企业工作人员在结合先进的管理理念制定管理制度时需要理论联系实际而不是仅用高深的管理理论凭空堆砌，只有符合实际工作环境的管理制度才具有价值；第二，可操作性，可操作性要求制定的管理制度要求执行难度要适中、执行效果要显著。执行难度太高或太低都不利于制度的发挥，合理的制度应该设置阶段性目标，这样有利于目标的逐渐实现，从而使制度的可操作性增强。从涉及范围上讲，一份完善的设备管理制度应该从设备的选择、使用、维护、改造、报废等整个生命周期着手，制定包含这些环节的综合管理机制。从涉及对象来讲，要明确责任到人，将包括企业管理人员在内的所有员工纳入管理机制中来，形成周期培训、周期实训、周期考核的良好机制。从涉及内容上讲，应该包含管理对象、管理组织与管理责任人、管理流程、管理方法、奖惩措施、评价指标等内容，切实保证制定的制度能够有效促进设备管理工作。另外，制度不是一成不变的，需要灵活予以实施且不断反思革新，最终形成适合自身企业的长久设备管理机制。

5.3强化设备管理举措

设备管理理念更新后更为重要的工作是开展具体的行动予以贯彻，因此，强化设备管理举措构成了设备管理工作的根本落脚点。具体表现在设备购置阶段加强设备实际性能与预期性能的研究，确保购置的设备能够最大限度的符合实际需要，当然还需要注意的是购买决策要切实综合考虑当前设备成本与后期潜在的维护费用之间的关系，从设备的整个生命周期综合考虑。其次，对设备要形成定期维护的可行规划并严格按照该规划对设备予以合理、及时的维护，确保设备始终处于良好的运行状态。再者，对停用的设备要选择合适的地点予以保管储存，做到有序、配套堆放，及时登记，定期予以清洁维护；另外，无论是设备操作人员还是设备管理人员应该统一思想，共同携手形成爱护设备、合理使用设备、规范维护设备的新局面，抛弃管用脱节的不良习惯，打造管用一家的良好氛围，使企业中每位员工将设备视为自己的珍贵财产，这将极大地提升设备管理工作的成效。

2012年11月绿色科技第11期6结语

设备管理是保证煤炭企业实现高效率、低成本、安全环保、高经济效益运行的重要内容，因此，研究当前国内外设备管理的相关情况对于促进煤炭设备管理工作具有重要的指导意义。总体而言，我国的设备管理的研究要滞后于国外，是在国外已有研究基础上进一步演化而来，而且我国颁布的设备管理条例也没有很好实施，致使当前设备管理工作中依然存在设备管理观念落后、设备管理制度缺失、设备管理举措滞后等不良现象，据此指出更新设备管理理念、优化设备管理制度、强化设备管理举措是解决当前存在问题的重要途径。

参考文献：

[1] 马蓓蓓，鲁春霞，张雷.中国煤炭资源开发的潜力评价与开发战略[J].资源科学，2009，31（2）：224～230.

[2] 陈春霞.煤矿物流中心设备管理优化研究[D].天津：天津大学，2011.

设备管理范文第9篇

关键词：地勘单位：设备管理；经济效益

中图分类号：TUl95　文献标识码：A　文章编号：1009-8631(2010)05-0040-02

《国务院关于加强地质工作的决定》的出台以及伴随着国内外对于资源的强劲需求，地质工作迎来了难得的历史机遇，地质市场领域对外全面开放，国家鼓励国内外各类资本进人地质市场，随着地质市场竞争日益加剧，地勘单位对设备重要性的认识越来越强烈，“设备是经济效益的基础和参与市场竞争的有力武器”这一观点正成为各单位的共识。设备使用单位纷纷围绕着如何提高设备的利用率，进一步挖掘设备在经营活动中的潜力，提高设备管理的有效性，使设备管理效益最大化等问题开展研究。

一、地勘设备管理现状

二十世纪八十年代后期，地质工作任务少，国家对地勘单位设备投入减少，一些地勘单位连养活职工都成问题，在这种情况下，一些地勘单位走向市场。以宁夏伊斯兰地质工程公司为例，其前身为宁夏地矿局探矿队和第二水文队，在地质钻探任务较少的情况下，走向市场，目前已成为宁夏自治区唯一一家具有一级专业承包地基处理的队伍。所以，地勘单位既存在地勘专业设备，也存在建筑类通用桩基、工程勘察等设备。伴随着地勘单位走向市场，经济效益成为单位追逐的第一目标，传统的地勘设备管理模式及优点没有被传承下来，由于多种原因。地勘单位的设备管理工作出现了滑坡，主要表现在管理机构不健全，设备管理人员缺乏，设备操作人员水平参差不齐，拼设备现象严重，因此，加强当前地勘设备管理，使设备效益最大化成为地勘单位的当务之急。

二、地勘单位设备管理存在的问题

1.设备购置的盲目性

进入新世纪以来，在地勘单位快速发展的需求下，购置一些生产效率高、技术含量高的大型设备成为地勘单位的首选。宁夏伊斯兰地质工程公司为地基专业施工队伍，在全国房地产市场高速发展之际，公司的业务也得到了迅速增长，为了扩大生产规模，公司在2006年购嚣了一台旋挖钻机。钻机到场后。由于不适应武汉地区的地层，致使旋挖钻机常年在全国各地施工。再加上在选择旋挖钻机的生产厂家时，没有做好市场的调研。在设备选型时，只追求功率大、效率高的因素，却没有结合具体的施工任务特点。结果造成了一台旋挖钻机在形不成规模效益的同时。频繁出现了设备搬迁成本大、故障多、亏损严重等问题。

2.设备维护管理存在的缺陷

由于地勘单位使用的设备一般使用环境差，且多是一些技术含量不高的设备，地质工作人员常年在野外工作，形成粗放的工作特点，在进入市场经济后表现的淋漓尽致，在经济效益最大化的前提下，地勘单位重使用、轻维护的设备管理模式大行其道，设备只要能够运转，就一直满负荷运转，根本没有得到休生养息的机会，有的工作任务甚至超出了设备使用范围，致使设备及早进人了报废期，我公司在1996年时，购置了两台当时世界上最先进的德国利勃海尔挖槽机，由于维护不到位，使用不合理，造成2000多万的设备在使用的10年间没有创造出与其对应的价值，便处于报废状态，给国家和单位带来了极大的损失。

3.设当管理人员缺乏，机构不健全

地勘单位在融入市场经济大潮后。在经过一系列的改革后。在计划经济时代设置的设备管理机构被视为冗余机构，被撤的撤，被并的并，保留下来的寥寥无几。再加上近年来地勘单位在人才梯队的建设上没有得到足够的重视，专业的设备维修保养人员数量几乎没有。我公司在1996年以前，招收了一批地质技校的技术工人，这批技术工人在以后的几年里，起到了支撑公司发展，维护地勘装备良好的支柱性作用，但在此之后，由于各种原因，没有招收类似的技术工人，在原来的技术工人逐步走上管理岗位后，后来上岗的设备操作维护人员便出现了鱼龙混杂的局面，既没有专业知识，也没有相应的技术水平。设备的操作维护更是得不到应有的保障。

多方面的原因造成了地勘单位在设备管理工作中存在着一定的缺陷，地勘单位设备管理工作对于快速发展的生产形势已难以适应，为了更好的发挥地勘设备的作用，需要对目前的设备管理加强，

三、设备管理的途径

1.加强疏导，合理配置地勘设备

地勘单位在购置地勘设备时，要有计划地购置，尤其是购置一些大型的高、精、尖的关键设备，一定要进行周密论证，要反复比选，对同一类型的设备，应从生产厂家规模、产品市场占有率、售后服务质量等多方面进行考证，保证设备在购回后，有长期的用武之地，促进设备的资金回笼和产生经济效益。对于一些轻型设备及易损设备，引导职工合理运用资金，把有限的资金投入到这些设备，在遵守市场规则的前提下，积极参与单位的项目施工中，这样。既能提高职工的积极性，叉能通过职工购置一些设备，完善单位装备层次，提高地勘单位的市场竞争能力。

2.基于设备管理工作的重要性，转变设备管理观念

一是在设备管理观念上由重技术性向重经济技术性转变。要提高单位生产技术水平和经济效益，不仅要关心设备的投入，更要重视设备的使用效益和回报，以效益指导生产；二是在设备配置上由保障型向需求型转变，以满足需要为前提，最大限度发挥设备效益，保证正常生产；三是在运作机制上由粗放管理型向精细效益型转变。狠抓设备管理的各项基础工作，建立和完善设备管理信息网络，严格执行设备管理工作的各项考核制度：四是在设备使用上由急功近利型向长效回报型转变。对设备进行终身管理，处理维修与使用关系、投人与产出关系，实现设备当前利益与长远利益的统一：五是在设备管理上由滞后型向超前型转变。坚持和完善设备岗位责任制、日常维护保养制和巡回检查制等，对设备定期进行预防检查，存在问题做到超前整改，防患于未然。

3.建立健全设备管理机构，加大设备管理人员的培训力度

地勘单位应根据自身情况，合理配置设备管理机构和管理人员。在以经济效益为中心的前提下，让一些单位配备专职的设备管理机构和人员确实有些为难，但我们在设置机构及管理人员时，与其产生的经济效益挂钩，这样一方面可以提高设备管理人员的积极性，一方面加强了设备维护保养力度。另外，在各单位招聘人员政策上，积极招聘一些具有设备相关方面知识结构的人才。对一些在职的设备管理及操作人员，应加大相应的培训力度，因为随着高技术含量设备的数量的增加，需要一些高素质的操作者和管理者，所以培训一批高素质的设备管理人员迫在眉睫。

4.加强生产现场的设备维护保养工作

地勘单位生产现场具有流动性大，设备生产现场环境恶劣，尤其要注重设备现场维护保养，才能延长设备使用寿命，提高生产效率。这就要求创造良好的工作环境。严格执行设备操作规程，加强对设备

的维护保养，努力提高操作者的素质。

创造良好的工作环境，就是要求设备周围的环境整齐、整洁，并根据设备本身特点。安装防腐、防震、防尘、防潮等设施。对于新购设备。要根据设备使用说明书，向厂家咨询，制定详细的操作规程，并在使用过程中不断完善。对于一些重大的设备，应经过厂家培训，取得厂家的操作证后，上机操作，操作者一定要做到“三好四会”“四项要求”“五项纪律”。“三好四会”就是管好、用好、修好、会使用、会维护、会检查、会排除故障。“四项要求”就是整齐、清洁、、安全，“五项纪律”就是凭操作证操作设备，遵守安全操作规程；经常保持设备整洁，按要求；遵守交接班制度；管好工具、附件，不得遗失；发现异常立即报告有关人员检查处理。

要加强设备维护保养工作。设备维护保养分为日常保养与定期保养，两者要有机结合起来，相辅相成。对于一些高、精、尖的大型重要设备，要做到“四定”，定使用人员，要选择责任人心强、技术水平高和实践经验丰富的人操作；定检修人员，要选择专门的检修人员进行定期的检查和维护；定操作规程，对每台设备要制定操作规程，操作人员要熟知于心。并严格执行；定维修方式和维修备件，优先安排预防维修计划，保证维修配件及时供应到位。

5.探讨设备管理新模式、提高利用率

针对地勘单位的设备既有专用性，又有通用性的特点，为了提高设备的利用率，挖掘设备管理的潜力，应该积极探讨设备管理的新模式。如在使用过程中采用租赁制的方式，由使用单位向设备管理单位租赁。一方面可以有效地对设备进行调剂，合理使用：另一方面便于设备操作人员、维修人员的管理，提高设备完好率、利用率。同时，由于把设备使用费用与经营效益挂钩。可以加强设备现场管理人员的责任心，提高设备管理水平和运行状况，进而有效地降低设备维修成本。由于实行了租赁制，设备管理单位将会严格执行设备回场检查制度。对各种设备在回场时，由专职人员对其性能、基本资料、技术档案、工具及备件进行验收，发现问题由操作者负责整改，否则将承担相应责任。这样将会便于掌握设备的性能状态，进行动态管理。使设备的保养、维护工作有效地得到落实，降低设备故障率。

6.重视信息化在设备管理工作中的重要作用

设备管理范文第10篇

关键词:采油系统;设备管理;细节管理

中图分类号:TH126文献标识码:A

文章编号:1009-2374 (2010)27-0116-02

1加强设备管理的重要意义

采油设备管理的基本任务就是通过采取一系列的技术、经济、组织措施对油田企业设备的安装、使用、维修、改造、更新、直至报废的全过程进行综合管理,保持设备完好,通过修理、改造和更新等手段恢复设备的性能,充分发挥设备效能,保证设备的安全运行,降低成本,促进油田企业的生产持续发展,提高企业经济效益。企业要发展就要生产产品,而设备是生产的基础工具,因此设备管理工作是企业最基本的一项工作,设备技术性能的好坏不仅关系到油田企业的原油产量高低,还关系到生产的成本和效益,更是安全生产的基础。通过设备管理用最经济的寿命周期费用,获得最佳的设备效率,因此,设备管理是保证企业获得最佳经济效益的物质基础。

辽河油田公司锦州采油厂采油作业一区于1978年投产,是一个具有20余年开采历史的采油区,随着油田不断深入勘探、开发,采油班站设备、设施日趋老化、陈旧,在科学技术的不断进步,由先进设备的精细化、智能化、自动化和多元化取代了现有的传统设备。传统的设备管理方法已难以适应其管理的要求,需要有更精密的科学设备管理理论作指导,并运用现代管理手段,对设备管理更加精益化。按照系统论的观念,从管理思想、管理组织、管理方法、管理手段等方面实现多元化,并同企业各项管理功能有效地结合起来,以此提高企业的竞争力,并取得良好的经济效益、提高员工的收入具有重要的意义。

2 注重细节管理,争创管理典范,是全面提升设备精益管理的关键

由于科学技术的飞速发展,设备的管理方法和维修技术也在不断更新发展。采油作业一区经过20多年工作实践,总结出行之有效的设备管理方法:以注重设备细节管理,通过开展“十字”法设备管理、典型设备管理示范站等活动,使资产设备精益管理迈上新水平。

2.1 以“十字”法设备管理活动为突破口,夯实精益管理基础工作

针对人们对采油一线长期以来存在的传统观念,我们选择了以“十字”活动为突破口,重点抓了三个专项整治:整治采油站生产现场的“脏、乱、差”,以净化作业现场环境;整治设备的“跑、冒、滴、漏、乱”和“脏、松、锈、缺、差”,以提高设备基础管理水平;整治采油站区域内不规范管理模式,以塑造全新的采油站区形象。具体做法和取得的效果:一是强化岗位员工日常行为规范化,营造了“人人积极参与,事事遵守标准”的良好氛围;二是通过采油厂精益管理年活动,进一步增强员工对设备操作的信心和技术水平的提高;三是通过对采油班站环境的改善和老区设备的更换,为精益管理的成功推进提供了强有力的保障。

2.2树典型示范井站设备,带动作业区管理水平全面提高

精益管理仅仅局限在抓基层基础管理工作内容是远远不够的。我们制定了“学习、对照、建档、落实、评优”的“十字工作法”,按照“由简单到复杂、由单台设备到大型机组设备”的循序渐进的推进思路,学习先进采油作业区的设备管理经验,对照好的做法、创新管理思路,建档立案,分层次落实到各个基层班站,作业区评优选先,制定出自己的标准井站及标准设备,样板机泵,建立健全了区域内精益管理责任制,将隐患处理、紧固、周期换油、维护保养、环境卫生等工作全部落实到岗位和个人,充分体现了全员参与精益管理的工作理念。同时,通过召开现场经验交流会和开展达标竞赛活动的形式,将先进典型示范站、先进典型示范机泵及好的经验做法及时推广到全区。另外,还将达标竞赛活动与QHSE.IC体系形、年终评优选先有机地结合起来,有效地调动了基层班站“争创典型不停步,年攀先进新高峰”的积极性。

3采油作业区设备管理现状及存在的问题

企业设备管理采用何种模式都必须与企业自身的实际相结合,与企业的生产经营方式及运行机制相符合,从实际出发,建立企业设备管理体制和运行机制。并使设备投资和设备资源发挥最大的效益就是最有效的管理模式和方法。在设备管理中应将提高企业经济效益贯穿设备管理全过程的每一个环节。

采油作业一区经历了20多年的生产开发,虽然引进了不少先进的技术设备,设备管理机制也逐步完善和进步,设备的利用效率在不断提高,但还存在以下不少实际问题,需要在以后的设备精益管理中进一步做详实的工作。

(1)设备种类、规格型号多,老旧设备占有一定比例。造成设备节能效果差。

(2)在设备管理中由于部分区块生产能力下降,存在大马拉小车现象。

(3)部分抽油机由于输入、输出轴磨损,减速箱漏油现象得不到根治。

(4)在设备使用过程中,存在重生产轻设备管理,为保证生产,频繁调参现象增多。使设备寿命周期缩短,费用增加。

4提高设备管理水平的措施及对策

由于设备更新换代较快,并逐步向精密化、电子化、自动化方向发展,设备投资也不断增大,而与设备相关的费用如折旧费、维修费、能耗费、税金等在生产成本中所占的比例也不断提高。因此,管好、用好、修好、改好设备在企业中的地位更是举足轻重了;如果设备一旦出现故障或事故,对连续生产的石油企业来说,会造成停产和经济上的大量损失。针对作业区目前设备管理的现状,提出自己对设备管理的一些粗浅的看法:

4.1严格落实好设备巡检制度

岗位巡检是采油作业区日常最重要的一项工作,设备在运行过程中出现的各种故障、问题都是在巡检中发现并解决的,如果不能按时巡检、巡检不认真势必造成设备损坏,严重的将造成设备报废,为此,作业区根据所管设备现状制定了抽油机井10个巡检点、油水泵6个巡检点,每台设备巡回检查点的标定位置,都标定在易于巡检的显著位置上,巡检人员在每次巡检时对每个点检查情况在记录中打“√”或打“×”,对打“×”的及时汇报并采取防护措施,方便了员工按点巡检。在油水泵管理上,作业区加大对机泵油的使用和管理,重点对用油设备及电机的维护保养工作。我们在油水泵上标画出巡回检查点,以及标画出机泵旋转方向。在抽油机上标画巡回检查点等,使员工在巡检时更加一目了然。

4.2制作检查标准图册

作业区在油水泵管理上制作了检查标准图册,并在101中心站、102中心站等输油泵站制作机泵“维护保养提示卡”,更及时有效的提醒操作员工对机泵的维护保养意识。并在油水泵上标画出巡回检查点,以及标画出机泵旋转方向。同进,我区自行研制对100D16*5型水泵在其轴承端盖处进行钻孔,功扣,从而填加丝堵,这样能够及时、方便地对机泵进行脂的补加工作,解决了以前厂家未安装油加油孔,在员工操作填加机油时柝卸端盖的困难问题。为方便职工操作对机泵护罩存在的问题及时做以整改,并自行研制的“对开式”安全防护罩,在机泵轴承箱上,泵轴旋转的部位上安装“警示防护罩”,时刻提醒操作员工安全意识。按照油田公司及资产科对油管理细则规定,作业区对29座采油计量站的油器具配置完备,并对原有的油料箱及机油壶、机油桶、漏斗进行改装,按照采油站实际用油量的大小,将油料箱改小,这样既节省了油又保证了油的质量,并在储油箱内加装了三级滤网装置,在机油壶上,我们有在入口及出口加装了二级滤网,在机油桶的入口加装了一级滤网,在漏斗上也加装了二级滤网装置,更加有效的保证了油在使用上的油品质量。

4.3实行设备“三定”管理

对项目使用的设备,对作业区所有设备实行定机、定人、定岗位。落实岗位责任操作规程挂牌制和班组人员交接班制。做到分层管理,责任到人,定岗到机。做到分工明确、责任明确。作业区在设备维护和保养上按厂科室要求,由采油站责任人承包单台设备,站长主抓机泵的状态监测工作,作业区组织检查验收,对存在问题的设备重点监测,对监测不正常的机泵做到及时处理,确保机泵的正常运转。通过几年来设备状态监测工作的实施,效果良好,能够及时、准确地诊断出设备的使用状况,2009年共完成18台设备的监测工作,共查出问题2台次

4.4 作业区每月按照QHSE.IC管理体系要求,开展对全作业区所有设备及操作手进行考评的活动

内容包括现场实际操作、抽考提问、相应资料填写,并由考评小组评定,作业区全员参与。每次活动评选出标准抽油机2台,标准油水泵2台为红旗设备,评选出设备操作手4名为优秀操作能手,分别给予50～100元奖励。年终作为评选厂及油公司资产设备管理先进个人依据。

4.5资产清查、油公司V7.0资产系统的录取工作

2009年,作业区配合厂资产科共完成2次资产清查工作和年度资产报废工作,并及时上报各项基础资料,通过此项工作的开展更加明确的摸清自身“家底”。 如果生产管理者不能很好的了解资产的使用情况,就不能够组织好生产经营工作。只有掌握资产设备的使用现状,才能充分使用、盘活闲置资产,发挥其价值,在组织生产经营管理工作上才能够更准确地细化单位操作成本和优化投资方向,提高资金使用效率。资产清查盘点工作的开展更有利的展示出设备、设施实际使用状况,及时动态的调整设备的使用,掌握设备的新度系数及技术更新情况,为更好地盘活闲置资产取得了第一手资料。

5结论

设备管理工作是一项系统工程,包括组织管理、技术管理、经济管理以及现场管理。在加强设备管理基础工作的同时,在厂资产科的领导下,作业区精心管理,充分调动各中心站及现场使用单位的积极性,通过制定设备管理规划,完善设备管理运行机制,推行先进的设备管理方法和技术,使采油作业区设备管理水平不断提高。

参考文献

[1] 张路品.设备管理内容与技巧[C].设备管理论文.

[2] 钟邦秀.浅谈石油企业成本管理信息体系模式构建与实现[J].经济师,2004,(12).