设备安装范文
设备安装篇1
关键词：110KV.GIS；安装技术；设备安装
前言：随着社会经济的发展以及科技手段的进步，110KV.GIS设备在电力行业发展过程中得到了较为广泛的应用，110KV.GIS设备在地形较为偏远的地区，代替了传统的AIS布置，满足了供电需要，极大地促进了我国电力行业的发展和进步。GIS设备在布置和安装过程中，要注重以全户内布置为主，这样一来，可以更好地节约空间，并且有利于实际安装。在GIS设备实际施工过程中，要注重GIS总装，并就施工过程中存在的问题进行明确分析，确保安装质量，使之在运行过程中能够具有较高的安全性和可靠性。本文通过分析了110KV.GIS设备的安装技术，并提出了GIS在变电站二层露天安装中应该注意哪些问题，更好地实现110KV.GIS的设备安装。
一、110KV.GIS设备安装技术分析
在110KV.GIS设备在安装过程中，要注意把握安装前的准备工作、对基础预埋件的检查、墙体预留孔检查以及GIS主体的吊装工作。
（一）110KV.GIS设备的准备工作
110KV.GIS在进行施工之前，要对现场进行清理，保证现场的整洁性。同时，准备好电源、水源、气体回收装置等，对施工做好必要的保护措施，并进行安全牌悬挂。
（二）基础预埋件的检查
110KV.GIS施工过程中，要注意上平面的标高，并且对处于同一平面内的预埋件标高要控制在一定范围内。相邻预埋件的高差要小于1mm，整个平面的相对高差要小于3mm。除此之外，还要注意到预留孔以及预埋件中心的相对位置，保证相对位置符合相关标准[1]。
（三）墙体预留孔检查
墙体预留孔的检查工作，是保证110KV.GIS设备安装质量的一个关键。在实际工作过程中，安装完毕后，要对预留孔进行检查，使之与相关标准保持一致。同时，墙体预留孔的数量要符合相应规范。
（四）GIS主体吊装工作
GIS在安装过程中，需要借用吊车等现代化机械设备，在施工时，吊车的位置以及型号选择要根据施工情况以及GIS的重量进行安排。GIS主体吊装时，通常会采用4个吊点进行钢丝绳挂好，并且在GIS设备的两端拴好拉绳。GIS主体吊装施工开始后，要派专人负责指挥，并严格控制吊装施工技术手段，必须按照相关标准进行工作。当GIS主体设备放在安装平台后，利用绞磨进行牵引，并以钢板作为支撑点，同时还需要在钢板下放置脚垫，防止设备对地面的磨损。GIS吊装之后，在进行GIS设备组装时，要事先对电器元件进行检查，确保无误后，才可以进行接下来的工作。
二、GIS在变电站二层露天安装的应用分析
本文对110KV.GIS设备安装的研究，分析了110KV.GIS的安装技术，接下来，将以GIS在变电站二层露天安装的实际案例入手，分析110KV.GIS安装过程中遇到的问题，以及需要注意的相关事项[2]。
（一）GIS设备的户内吊装工作
110KV.GIS设备在二楼安装时，要考虑到吊车的吊装施工，将GIS设备运送到吊装平台上，利用滚筒将其送至实际安装地点。在施工过程中，110KV.GIS设备的就位方式主要分为以下两种：第一，利用屋内设计的行车进行起吊工作，将其运送至施工地点，进行安装；第二，利用增设的挂钩进行吊装就位。在110KV.GIS设备就位操作过程中，第二种方式较为简便，并且在实际施工过程中得到了较为广泛的应用。GIS设备的实际吊装工作，由于110KV的线路较多，占地范围较大，在实际施工时，必须事先进行设计，保证对线路的有效管理，确保安装的简便性。
（二）GIS设备的户外吊装工作
110KV.GIS设备在进行户外吊装时，必须要考虑到的问题就是吊车及行车的设置工作，这是GIS设备进行户外吊装施工的一个难点。户外吊装时，要保证安装单位之间的合理间隔，GIS设备安装初期还要考虑到变电站无电的情况，在实际操作时，要注意把握以下几点内容：第一，吊车的吊臂长度，确保吊臂长度保证在合理的范围，能够确保施工的顺利进行；第二，吊车的位置以及行车通道，这是进行吊装工作的重点；第三，吊车起吊的承受重量，要看其是否能够满足GIS设备重量需要。吊车满足上述要求，110KV.GIS的实际施工场地，要满足以下要求：第一，设备线路之间的间隔；第二，衡量的高度；第三，设备安装的距离[3]。
（三）实际案例分析
本文研究的实际案例，是以实际工程为主，具体工程内容如下：一家220KV变电站要进行110KV.GIS设备安装。在安装过程中，为了降低对周围环境的影响，在110KV.GIS设备周围设置了环形道路。具体情况，我们可以从图1中看出：
图1 220KV变电站配电装置布置图
在施工过程中，我们需要考虑到吊车的起吊位置以及伸臂操作，吊车的位置决定了110KV.GIS的输送，而伸臂操作容易导致机械臂内的钢丝绳断裂、重物起吊时引发安全事故。所以，在实际工作中必须注重吊车的吨位设计，并且对其作业空间进行检查，使之符合实际需要，才可以将之应用于GIS设备安装当中。在进行110KV.GIS设备安装时，必须要的技术手段可以保证GIS设备安装的安全性，除此之外，还要考虑到设备安装的安全保障措施，就以本文研究的实际案例为主，在进行安全保障措施时，要注重把握以下几点：
第一，GIS设备吊装工作必须有专人进行指导，吊装工作人员必须按照要求进行操作，同时要严格遵守指挥人员的调度；第二，设备选择过程中，必须根据工程实际情况进行，保证吊车位置和吊车吨位符合施工要求；第三，施工时要注意现场环境的干净整洁，满足GIS设备施工时对环境的需求；第四，在进行焊接和切割工作时，要保证场地的照明，尽量避免在晚间施工，以免照明问题引发安全事故[4]。
结束语：随着我国供电压力日益增大，加强对电力系统的改造，增强GIS技术在电力系统中的应用，已经势在必行。在实际安装过程中，要确保110KV.GIS设备安装符合相关标准，保证该设备在电力系统中能够发挥应有的作用。同时，要注重110KV.GIS设备的完善，保证其质量，使之更好地服务于我国电力行业发展。
参考文献
[1]王印. 小议110kV GIS设备安装技术要求及质量标准[J]. 广东科技，2013，06：36-37.
[2]廖晓涛. 110kV GIS设备安装及质量控制[J]. 四川建筑，2013，06：194-195.
[3]张健. 110kV GIS设备安装质量控制要点分析[J]. 机电信息，2012，18：48-49.
设备安装篇2
住所地：法定代表人：职务：
乙方：（安装承揽方）
住所地：
法定代表人：职务：
鉴于：甲方向乙方购买了 12 台电梯设备，乙方具备电梯安装、维修保养的相应资质，根据国务院《特种设备安全监察条例》（2003年第373号令）关于电（扶）梯安装、维修应由制造企业进行的规定，甲乙双方商定由乙方负责安装位于的电梯，双方在自愿、平等、互利的基础上协商一致达成以下合同条款，并遵照执行。
1、安装设备型号、数量及安装费用：
序号设备名称型号规格层站台数安装单价小计1模块化电脑组合变频变压控制乘客电梯xo-star（800/1.5）11123.38万元40.56万元合同总价人民币（大写）：肆拾万伍千陆佰元整
2、安装调试费以及支付：
2.1本合同安装调试费用总金额为人民币（大写：肆拾万伍千陆佰元 人民币40.56万元整）。
2.2 安装调试费的支付：
2.2.1 甲方在双方约定的安装开工日期前7日，向乙方支付安装费的50％（其中20%作为定金），计人民币 20.28万元（大写：贰拾万贰千捌佰 元整）。如设备已经到达工地，且工地具备安装条件，乙方将在收到款后7天内进场安装。
2.2.2 电梯设备安装、调试完毕，并通过安装地电梯质检部门验收合格之日起7日内，甲方向乙方支付剩余安装费的 50 ％，计人民币20.28万元（大写： 贰拾万贰千捌佰元整）。乙方收到合同规定的款项后，甲、乙双方办理电梯移交手续。
2.2.3 如因甲方原因导致乙方不能及时安装，或因甲方原因不能及时报验或因甲方不具备验收条件而导致电梯不能及时通过当地负责特种设备安全监督管理的部门验收的，则从设备提货之日起三个月满日视为政府验收合格。
2.4 乙方应在收到安装价款的同时向甲方出具正式发票。
3、电梯设备的安装施工期：
3.1 本安装工程开工时间应满足工程进度需要和甲方要求，安装完成并通过验收时间最迟不得超过 年 月 日。在电梯进场安装前，乙方应经常到工地监察督促土建施工进度，如土建进度延期无法进场安装、或甲方不能提供电梯试运行电源，则电梯安装工期相应顺延。
3.2 安装开工日期最晚不得超过设备到货后的天，甲乙双方初步拟定于年 月日开始施工安装。
4、甲乙双方责任义务：
4.1、甲方责任：
4.1.1 提供符合安装布置技术要求和《一般建筑用电梯设备安装工程以外事项》要求的电梯井道及机房电源，并排除积水、污物，负责提供安装起吊场所和吊装点，如有差错，应及时修正。
4.1.2安装施工时，甲方把三相五线制电源接至电梯上机房，提供施工用水、用电，负责电梯安装后的土建修补及填充工作。
4.1.3 协助提供在安装作业附近有足够面积的电梯材料、零件、工具的储存间和仓库。
4.1.4 协助处理电梯安装单位与其它土建施工单位交叉作业。
4.1.5 配合乙方向当地负责特种设备安全监督管理的部分提出开工及验收申请。
4.1.6 电梯产品未经验收合格，甲方不可擅自使用，否则由此产生的一切后果由甲方承担。
4.2、乙方责任：
4.2.1 本协议约定安装时间前，负责派员前往安装现场进行土建勘测，确认工地安装条件，向甲方提供咨询服务和提出整改要求，与甲方约定具体开工日期，在设备到货后，会同甲方代表、监理单位根据发运资料共同对设备包装完整性及装箱数量进行清点。
4.2.2 负责安装、调试、运行直至通过设备安装地电梯质检部门验收并取得准运证。
4.2.3电梯设备的拆箱清点、起吊和卸车（拆箱清点、起吊时甲方进行配合，费用由乙方自理）。
4.2.4 在安装期间，负责保管设备及部件，注意成品、半成品保护及防盗，直至验收合格移交甲方。
4.2.5 按照国家电梯安装规范和本合同项下电梯质量标准完成设备的安装、调试工作，电梯设备安装及检验应符合中华人民共和国国家标准，按照或高于gb－7588－2003国标制造生产，安装后的质量标准也应符合上述标准。
4.2.6 乙方提供脚手架的材料，自行搭建和拆卸；提供电梯安装用木制架及安装所需辅助材料设备等。
4.2.7 乙方施工人员的食、宿费用、劳动保险和人身保险。
4.2.8 负责安装质量的自检验收，在甲方的配合下向当地特种设备安全监督管理部门申请验收并承担验收费用。
4.2.9 负责由于安装质量问题造成的二次检验的整改和验收费用。
4.2.10 保证现场的安全文明施工及垃圾处理。参加现场施工协调会议，配合甲方土建施工。
4.2.11 安装现场培训甲方的系统管理操作及简单维修人员不少于 2 名。可根据甲方的需要提供注重实践的技术培训。使甲方人员达到能够独立进行管理、故障处理、日常测试维护工作，以便乙方所提供的设备能够正常、安全的运行。
培训对象：电梯管理人员、维护人员；
培训教材：土建布置图、使用维护说明书、电气原理图及其符号说明、电气敷线图、安装调试说明书、部件安装图、维护保养安全技术等；
培训内容：电梯的工作原理、基本机构和功能，电梯部件的分解和修理，整机的操作、保养、调整和故障判断及排除，电梯日常管理和紧急情况处理；
培训地点：在电梯安装地点进行现场培训。
5、安装验收：
5.1 电梯安装、调试工作完成后，甲方应按乙方通知，派代表会同乙方提请设备安装地质检部门根据买卖合同书规定的条款、技术数据、施工图纸以及《电梯工程施工质量验收规范》规定的标准进行验收。安装是否合格以设备安装地质检部门的书面判定为准。
5.2 乙方应按设备安装地质检部门的有关规定，对安装调试完毕的电梯设备申请验收并承担费用，甲方应积极配合。
5.3 电梯产品未经当地质检部门验收并发放准运证，甲方不可擅自使用，否则由此产生的一起后果由甲方负责。
6、安装质量的保证：
6.1 自电梯产品经当地质检部门验收合格并发放准运证，甲乙双方办理移交之日起，乙方负责保证电梯设备12个月内在正常运行条件下的安装质量（如该电梯所在
物业未进行交钥匙工作，则该电梯的维保期从物业进行交钥匙之日起计算）。在此期间内，乙方应提供如下保修服务： 6.1.1 在保修期内，乙方为甲方提供设备的保修服务，由此而产生的全部费用由乙方负责（不包括照明灯具和油脂）。在保修期内，若设备重要部件发生更换或返修，更换件或返修件的保修期为重新安装正常运行后的 12 个月。
6.1.2 无论保修期内外，设备送修时，乙方必须同时提供相同部件供甲方使用，且临时代用部件应与送修部件版本相同。
6.1.3 在保修期内，乙方提供一年365天，一天24小时的在线服务，提供服务的任何费用均有乙方承担，乙方承诺在保修期间内产品出现故障后保证10分钟内到现场维修，确保电梯正常使用。相关设备升级的同时，对本套设备相关接口同时（最多不超过一周）进行升级改造，由此引起的各种费用全部由乙方负责。
6.2 保修期满后，乙方承诺设备保养费用不超过 5000 元/台、年。（建议签署小包协议，因为电梯运行5年内很少出现配件更换，可以节约业主开支）
6.3 在保修期内，因以下原因造成的设备损坏由甲方承担责任和费用，乙方提供有偿服务：
6.3.1 未经乙方或乙方委托的安装公司安装所致的故障；
6.3.2 未经乙方或乙方委托的维修公司维修所致的故障；
6.3.3 因认为使用不当而造成的损坏。
7、违约责任：
7.1 若因乙方原因未能按时完工，每延迟一天，乙方应向甲方支付安装工程价款千分之 一 的违约金；延期超过 10 天，甲方有权解除合同并要求乙方承担安装工程价款 5 ％的违约金。如延期完工对甲方造成损失的，乙方还应据实赔偿甲方所受的损失。
7.2 若乙方完成的安装工程无法通过验收，乙方除应立即返工直至验收合格外，还应承担安装工程价款 5 ％的违约金，并据实赔偿甲方所受的损失。
7.3 乙方守约的情况下，甲方延期付款的，每延迟一天，甲方应向乙方支付逾期应付款千分之 一 的违约金。并据实赔偿乙方所受的损失。
8、附加条款：
8.1 本合同自甲乙双方盖章、法定代表人或授权人签字之日起生效。
8.2本合同及附件生效后，合同的任何修改均必须得到双方的确认。
8.3未经甲方同意，乙方不得对本合同的义务进行全部、部分的分包或将本合同权利、义务的全部或部分让与他人。
8.4合同争议的解决：如双方在本合同履行过程中产生争议，应通过友好协商方式解决。如协商解决不成，可向电梯安装地人民法院提起诉讼，诉讼费用及胜诉方为此而支出的律师费用由败诉方承担。
8.5 本合同未尽事宜，经双方协商可另行签订补充协议。
8.6 本合同正本一式 捌份，双方各执 肆 份，各合同文本具同等法律效力。
甲方：（盖章）
法定代表人或授权人（签字）：
乙方：（盖章）
法定代表人或授权人（签字）：
设备安装篇3
【关键词】机电设备；安装；措施
前言
随着社会经济的日益进步，能源的消耗在激增，造成了能源供应的紧张，作为能源主力军的煤炭行业，随着煤炭产量的快速增加，直接导致了煤矿机电设备安装工程的增多，如何做好煤矿机电设备安装工作，确保煤矿机电设备的安装质量，提升企业的核心竞争力，是每一位机电工作人员必须认真给予重视的问题。
1、保证煤矿机电设备安装质量及安装创新的重要性
确保煤矿机电设备安装质量无论是对煤矿企业生产效益的提高以及对能源的利用，都具有重要的现实意义。坚持煤矿机电设备安装创新是煤矿机电设备安装的特殊性和精密型对安装质量的内在要求，只有坚持煤矿机电设备的安装创新，才能在煤矿机电安装过程中运用科学的安装手段，确保对煤矿企业的生产质量、煤炭产能、安全生产、采掘成本产生积极的影响，使煤矿机电设备的安装成为煤矿企业取得长足发展的推动力。坚持煤矿机电安装创新有利于煤矿企业不断更新安装理念和安装方法，与时俱进，适应能源行业新形势的需要，及时发现煤矿机电安装中存在的问题和缺陷，并结合本企业的实际进行有效的整改。
2、煤矿机电设备安装工作中存在的问题
煤矿机电设备安装缺乏科学、合理的协调。煤矿机电设备安装缺乏科学、合理的调度是煤矿机电安装中存在的第一个问题。在煤矿机电设备安装中，一些企业对机电设备缺乏足够的认识，没有制定详尽的安装实施方案和积极状况下的处理预案，在安装过程中靠经验处理
问题，没有认真对照煤矿机电设备的说明书、图纸等资料对煤矿机电设备进行充分的了解，对煤矿机电安装的重要节点和安装的重点部位心中无数，缺乏科学、合理的协调。煤矿机电设备安装同煤矿土建的衔接不到位。煤矿机电设备安装同煤矿土建的衔接不到位是煤矿机电安装中存在的另一个个问题。煤矿机电安装是介于煤矿土建工程与煤矿生产之间的一个重要阶段，机电设备的安装与煤矿土建工程有时分属于不同的施工单位，在施工过程中，这两个单位缺乏必要的沟通，所掌握的信息又不对称，给煤矿机电设备安装带来了一定的难度。煤矿机电设备安装技术力量薄弱。煤矿机电设备的安装对技术的要求很高，但是部分单位煤矿机电设备安装的技术力量过于薄弱，缺乏足够的复合型的专业技术人员，对安装中的重点技术部位和重点节点的控制有时会出现偏差，严重影响煤矿机电设备的安装质量。因此，如何从技术层面解决煤矿机电安装的技术难题，成为制约煤矿机电设备安装企业健康发展的瓶颈。
3、确保煤矿机电设备安装质量的措施
3.1 提高安装人员和安装技术人员的综合素质。全面提高安装人员和安装技术人员的综合素质是确保煤矿机电设备安装质量的重要途径。煤矿机电设备的安装质量需要施工人员和施工技术人员高素质的支撑，施工人员和施工技术人员的综合素质决定着煤矿机电设备安装的成败。因此，具备丰富专业知识底蕴的安装人员和安装技术人员是确保煤矿机电设备安装质量的动力和源泉。只有综合素质达标的施工人员和施工技术才能在煤矿机电设备安装创新过程中发挥出巨大的潜力。因而煤矿企业必须在专业人员的招录和培训上下大力气，充分激发安装人员和安装技术人员的创新潜能，为煤矿机电设备安装质量的提高及取得更高的经济效益打基础。加强复合型技术人才的储备，丰富的实践经验、扎实的机电专业知识、拥有自然科学相关知识，是煤矿机电安装复合型人才的重要标志。但是，这些高素质的、年富力强复合型专业技术人才严重缺乏成为制约煤矿机电设备安装质量的提高。因此，加强复合型技术人才的储备，为煤矿机电安装创新准备充足的人才成为必须。高度重视技术人才的培训工作，制定切实可行的技术人员发展培训计划，既要注重理论学习，又要重视实际操作，将理论学习同机电安装实践有机的结合起来，给技术人员以政策倾斜，重奖有突出贡献的创新型技术人才，并以此为榜样，带动全体员工掀起学习的高潮。
3.2 掌握先进的机电安装技术，提高煤矿机电设备安装技术水平。采用先进的机电安装技术是确保煤矿机电设备安装质量的另一条路径。“科学技术是第一生产力”，科学技术的发展和进步能够为整个社会的发展提供无穷的动力。在煤矿机电设备安装过程中采用大量新技术、新工艺和新材料，必然会为煤矿机电设备安装质量的提高提供保障。安装技术水平的高低，决定着煤矿机电安装企业的未来发展趋势，安装技术水平是确保煤矿机电设备安装质量的基础。煤矿机电安装施工队伍技术水平的高低决定着煤矿机电安装的效果，煤矿机电的安装不仅要求机电安装队伍具备较高的机电专业知识，而且还要具备机电安装操作能力，不仅要有丰富的机电安装工作经验，而且还要能够掌握机电设备的技术性能，对机电设备的性能、安装要求、产品说明、关键部位、核心技术和安装质量标准等必须有一定的了解。煤矿机电设备安装技术水平决定着企业的创新水平，如果没有高超的安装技术水平，煤矿机电安装创新就是无源之水、无本之木，注定是没有生命力的，因此，必须在不断提高煤矿机电安装技术水平上狠下功夫，采取得力措施，建立激励机制，不断提高煤矿机电安装技术水平，只有煤矿机电设备安装技术水平的不断提高，才能保持煤矿生产的高效益。
3.3 创新煤矿机电设备安装管理。煤矿机电设备安装管理创新就是要适应煤矿机电设备安装环境、市场变化、新技术采用、新装备的大量应用、新材料的更新换代等客观实际，在煤矿机电设备安装的质量管理和控制、安全管理和控制、成本管理和控制、施工工期的管理和控制等全过程实现整体的创新，管理创新必须立足于煤矿机电设备安装的实际，建立健全完善的、科学的现代化的煤矿机电设备安装制度，充分外挖掘煤矿机电设备安装的人力资源、技术资源等企业内部潜力，落实各部门的创新责任，将创新制度化、经常化、规范化，在煤矿机电设备安装过程中营造创新管理的氛围，使煤矿企业保持活力。
3.4 认真做好煤矿机电设备安装的方案制定、技术方案的论证和优化工作是解决煤矿机电设备安装中存在问题的主要措施。在煤矿机电设备安装施工前，就要充分论证安装方案的科学性和合理性，认真对照煤矿机电设备的相关资料进行认真分析，对机电设备安装的技术性要求有充分的准备，做到心中有数。同时要结合煤矿机电设备的技术特点研究和制定科学的安装施工方案，并组织技术人员和专家进行论证，优选出最合理的安装施工方案。
3.5 做好同土建施工单位的协调工作。实现机电安装同土建工程的和谐发展是解决煤矿机电安装中存在问题的关键措施。土建工程是机电安装的基础，衔接不好就有可能给机电安装带来困难。因此，煤矿机电设备在进行安装之前，就要同土建单位做好信息沟通和互换，在机电设备安装区域，详细阐明机电设备安装对土建工程的技术要求，特别是预埋件、预留孔和混凝土质的技术要求必须明确。
4、结束语
综上所述，本文通过对保证煤矿机电设备安装质量、安装创新的重要性及煤矿机电设备安装工作中存在问题的分析，探讨了确保煤矿机电设备安装质量的措施，确保煤矿机电设备的安装质量，提升企业的核心竞争力。
参考文献：
[1]张红杰.浅谈煤矿机电设备安装技术[J].科技致富向导.2012（09）
[2]靳凯.煤矿机电设备安装技术探讨[J].机电信息.2013（02）
设备安装篇4
关键词：机械设备；安装；分析
中图分类号：TU984 文献标识码：A 文章编号：
机械设备的广泛应用必然导致机械设备的多样性。这种多样性也促使机械设备的安装工艺具有了自身的特点。机械设备的安装是在企业土建工程结束后进行的，其目的是要保证企业产品生产的正常进行。由于机械设备的多样性，导致机械设备的安装也十分复杂，技术跨度大，门类复杂，对工作人员的现场应变要求高。笔者认为机械设备的安装是一门必不可缺的应用技术，对于其工艺的探讨也具有十分重要的意义。
1 机械设备安装工艺流程
1.1 清点与检查机械设备
机械设备运输到制造工厂后，首先开展相关的编号和检查工作，并且对合金钢材质的设备做光谱分析，对检查结果进行记录。按照设备图纸相关规定，利用所记的就位方向，除了进行设备加工厂的文字说明，必须对所有的设备进行解体和检修，并能记录好详细的技术参数。此外，应该检查制造设备和设计院设计的设备接口能否匹配，还应该检查制造设备地脚螺栓孔和土建预留孔能否匹配。并且需要确认各重要设备和管道接口之间的装配关系，对于机械设备未封闭部位须进行加盖封闭处理，防止污染源进入机械设备。
1.2 设备基础及浇注
完成基础土建的工作，还要进行工作的实践和转移签证。基础划线通过基准点，利用设备对称线和相关基础房屋作为参考进行基础划线。为了应保证设备的安全，设备机架底部和基础上表面要有大于50mm的间隙。并且，必须琢平放垫铁处的混凝土面，使接触面接触良好，保证接触面积在75%以上，其中的每一组不超过三块垫铁。在进行二次浇注前，必须清理台板、基础框架以及地脚螺栓孔，进行表面处理并打除毛面。此过程要填写“设备二次浇注申请单”，并派专门的管理员指导二次浇注，最终完成机座架浇注。其中，二次灌浆层的安全系数要在1.2以上，方可实施对轮二次找正，进行下一步地脚螺栓与管道加固。
1.3 设备轴承、联轴节、减速机安装
对于设备应用的滑动轴承，其确保轴瓦光洁并且不得有诸如裂纹、砂眼和气孔等缺陷。所选取的滚动轴承的型号应相配，外观上也不能有锈蚀、裂纹和重皮等缺陷。此外，按照设备技术文件要求轴承的总游动间隙在规定范围之内。对于轴承座，确保其不得有应砂眼和裂纹，并且内外均无型砂和毛刺等的残缺。在安装前必须对轴承座冷却水室和油室中的冷却水管进行水压试验，其中的联轴节应按照规定成对使用。在进行装配联轴节时，不能依靠垫片和对轴进行冲打取得紧力。在选取键与键槽时，配合中不得有间隙，在顶部径向可以保留0.2～0.5mm 的缝隙。在选用的减速机中，轴和齿轮的装配应保持紧密。使法兰与机盖有良好的密封，防止漏油。对于轴承座油杯利用丝堵进行防渗油处理。
1.4 设备安装
机械未实地安装前，认真复查机械的紧闭机构，确保机械的紧闭机构可靠。若机械没有基础座，现场进行制造基础座，进行完基础座安装再进行设备安装。未得到设备厂家批准，禁止对设备进行切割和施焊，如必需进行变更，也必须联系厂家征得同意后方可开展。进行安装过程时，如有制造缺陷立刻与制造厂家沟通，不得利用自身经验处置。
1.5 设备密封面处理
实施密封面封闭处理时，对于密封面相应的进行涂色操作，进行平板的接触状态验证，按照规定确保法兰和主要阀门密封面整圈无间断接触。对于油结合面，应保证有平整光洁的接触，并且接触不得存在贯通沟痕现象。当有接触不良时，应对设备接触进行研制处理，对于设备的油接口法兰面，应进行涂色检查，若不符合要求应对接触进行研制处理，对于丝扣联接件，应涂相应的涂料和垫料确保联接的牢固性。
2机械设备安装工艺流程
设备安装受到设备加工和产品运作的两者制约，起到媒介作用。这要求制造厂加工机械的情况，另外还应满足实际生产的需要。设备安装时，为了更高的运转情况，要进行减小偏差处理，但在某些方面还要增扩安装的偏差，从而来提高机器的性能。其中，误差叠加还应引起注意。
从某种角度思考，设备安装实际上延续制造过程，安装和设备制造过程也直接的相关联。所以，制作误差和安装偏差就会加到一起。例如，轴颈水平度安装中就与轴承的加工有关。安装者应掌握相关的加工工艺知识，充分考虑制造厂的安装允差和设备精度，努力让偏差服务于现实运用，使偏差趋近于有利的方面发展，实现性能的良好的目的。由于设备有生产工艺的要求，精度值变化范围比较小。对于这些相关的值，要进行严格控制。使安装工艺表现良好，必须控制每一步骤的误差进行相关的措施。所以，安装人员应熟悉机械设备使用要求和生产工艺。
设备在完成安装后会处于长时间运行状态，但安装设备都是在非运行中操作，这可能引起在运行中如冷缩、振动及中心的跑偏等许多方面的变化，甚至有些安装数据会产生大幅变动。若不能减小这种情况，即使有良好的安装工艺也不能使设备精确的运转，甚至在某些情况会产生严重事故。为此，应合理处理安装偏差，预控设备的运作状态，这也是项有挑战的工作。
机器生产周期中，一些零件会出现磨损，并且初期的破坏最严重，随着磨损跑合破坏也逐渐减缓。因此，一些精度良好的设备也会发生破坏，就应该采取措施控制安装偏差，力求机器达到最佳运行状态。然而，有的设备存在生产热变形、安装允差值、基础沉降曲线、设备接口形式和结合部许可错位量等各有关因素，应待基础沉降稳定后进行机器的进一步精确矫正。然后，通过分析上述有关因素，按照一般允差进行补偿，留出进行调整的范围。难以避免安装中出现偏差，但我们可控制其调整范围。若单纯的回避或只顾减小偏差，往往不能达到好的结果。反之，若能灵活安装工艺误差，使其贯穿于设备安装中，则对于整个生产有良好的促进生产。
3 结束语
机械设备的安装是一项相当重要的工作，它连接着机械设备的生产和工作，起着枢纽和关键的作用。同时，所进行的机械设备安装属于跨学科作业，在实际操作中有较高的技术要求。在进行设备安装时，必须按照规范安装工艺来安装，以保证安装的质量。能否合理进行机械设备安装，直接涉及企业经营效益和安全生产等相关问题。工人操作水平对安装质量有直接关系，安装质量还与材料设备制造设计、土建施工等因素有关。因此，要想合理控制质量，必须严格执行规范标准。机械设备安装工艺并不是高深莫测，无法避免会出现安装偏差。机械设备安装对于技术人员有严格的要求，技术人员必须具备丰富的实践经验和扎实的基础理论，积累和更新专业知识，方能保证机械设备能够正常运转保证质量。
参考文献：
[1] 雷雄军.机械设备安装工程的施工探讨[J].综合研究.机电信息，2011，（09）.
[2] 史建秋.浅谈机械设备安装工艺[J].科技资讯，2010，（04）.
[3] 吴建华.陈玉光，关于机械设备安装工艺的几点看法[J].科技论坛，2009，（11）.
[4] 李凤春.关于机械设备安装工艺的几点看法[J].民营科技，2009，（07）.
设备安装篇5
Abstract: with the deepening of the market economy, the rapid development of infrastructure construction, mechanical and electric engineering construction is also in the rapid development, mechanical equipment installation debugging raised attention. This paper introduces the concept of equipment installation, the common mechanical equipment installation problems existing in the causes of the characteristics and how to harm the definitive corrective and installation procedures were discussed. For a mechanical equipment can be successfully put into production, and can give full play to its performance and extend the service life of equipment and improve production quality of the product, to a large extent depends on the quality of the mechanical equipment installation.
Keywords: : machinery and equipment, installation, machinery, coking, equipment
中图分类号： Q944 文献标识码： A 文章编号：
引言
机械设备在安装过程中,通常要进行单机调试和联动调试,其目的是验证设备正常工作的可靠性,但是,在实际工作中常常要面对很多意想不到的异常现象。只有对在实际工作中对这些“异常现象”进行有效的分析和处理,才能使机械设备安装工程正常运行。机械设备安装工程，它是处于土建工程和生产之间的一项重要工序，也是机械设备从工厂制造完毕到运行投产的必经之路。机械设备在使用过程中，会逐渐老化，出现故障，乃至发生事故，影响生产，故机械设备安装质量就成为重中之重。随着机械设备损坏影响生产而带来的巨大经济损失，机械设备安装也走上了历史的舞台，机械设备安装质量的好坏决定机械设备的后半身。
设备安装篇6
[关键词]机械设备；安装技术
中图分类号：TQ050.7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）22-0057-01
1.机械设备安装准备工作
1.1设备的检查和材料的检验：①清点设备的零件、附件是否短缺，检查设备的外观及零附件是否有损坏和锈蚀的现象。做好开箱记录，检查说明书、出厂合格证是否齐全；②主要材料进场时，必须有出厂合格证及检验报告。若出现材料代用，必须取得设计或有关部门的认可后，方能投入使用。
1.2设备安装前，要按照图纸及施工验收规范进行基础中心线标高、几何尺寸的验收。设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合施工验收规范的规定。此外，需对设备基础、预埋件、预留孔等进行交接验收，并复核坐标位置、标高、外形尺寸等是否符合要求。
1.3验收预埋螺栓的高度、规格、螺纹、长度及表面的清洁度等，对预埋地脚螺栓还要检查根部中心位置、不垂直度和顶部标高。另外，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护完好。
2.机械设备的安装施工
2.1在进行机械设备安装前，要根据施工的方案和设计图纸找准设备安装的基准线。如果大意造成位置产生误差很有可能会导致最后产生很大的积累误差。基准线的划定是非常有必要的，定好基准线的位置所有设备也就有了安装位置依据。在设备安装位置的准确前提下，同时注意设备有没有存在缺陷。如果发现缺陷应及时给设备生产厂家取得联系。找准设备的安装位置后，要对地脚螺栓进行砼浇筑（与土建配合）。不同的设备要选用不同的垫铁。基础垫铁的种类有：斜垫铁、平垫铁、开口垫铁、开孔垫铁、钩头成对斜垫铁等
找准设备的安装位置，选用合适的基础垫铁，垫铁组应放稳放平，并与基础接触良好。机械设备找平找正后，每组垫铁均应压紧。对高速运转的机械设备垫铁组安放好后，用0.05L塞尺检查垫铁与设备之间的间隙，从两侧塞入长度之和应小于垫铁长度或者宽度的1/3。
2.2要实施对地脚螺栓的固定，地脚螺栓固定的目的是将设备稳固的固定在设备基础上，达到防止设备在运转过程中发生的力过大导致设备位置偏移。螺柱与螺母之间本身具有自锁的性能。在外部温度稳定的情况下，一般是稳定的。但是在安装时如果外力过大或者存在振动冲击等，其自身的特殊稳定性受到破坏，因此在安装时应选用防松（脱）装置。
2.3在设备生产厂家装配好的部件和组合件正常情况下，均不得拆卸重新装配。因为有些装配工序在厂家有专门装配的专用设施来完成的，所以说一般情况下，装配好的组合件不得随便拆卸。机械设备安装工程中的装配是指在安装施工现场的装配和组装、与设备制造厂家的装配不同，装配前对需要装配的零部件配合尺寸、相关精密度等均应复检。
2.4设备安装前，设备表面的防锈油脂应先清洗。安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗防腐蚀的溶剂。甘油可用煤油清洗，防锈漆可用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。用相应的清洗液浸泡，喷洗，涮洗等。在这里必须注意的技术要点就是设备零部件经清洗后，清洗液中的酸、碱等经水冲洗后应立即用吹风机吹干。吹干后做防锈处理，设备加工面的防锈层不得使用砂布或者金属乱具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或者牛角刮具等清除，清洗干净后进行装配。
2.5设备内外各部进行清洗后，才能进行加油润滑。根据设备的性能使用润滑油，特别是对高速电机自动装置及不易加油的润滑设备实用意义很大。同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质运动速度的变化有较大的适应范围。在垂直润滑面上不易流失。在润滑油脂中加入适量石墨粉能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，消除震动。润滑油脂由于流动性差、因此不能做循环润滑剂使用。润滑必须经过实验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前，润滑油必须进行过滤，所加油应达到规定油标位置，所有润滑部分及油孔应加至规定的要求。
2.6对设备装配中的各个工序要加强现场施工人员的从业技术水平并加强各种工序的监督检查，确保各种装配按标准，按规范完成。
螺栓连接装置：螺栓连接本身具有自锁性。在工作温度比较稳定的情况下是可靠的，但是在冲击，振动和交变荷载作用下，自锁性就受到破坏。因此需要加强防松装置。
键连接装置：键是用来连接轴和轴上零件的零件。键连接的特点是结构简单、工作可靠、装拆方便、便于工程实际应用。键通常按结构和用途分为：松键、紧键和花键。
滑动轴承装置：滑动轴利用了轴承的滑动摩擦特性，摩擦点具有无噪音的特点。油膜吸振能力强运转平稳，工作可靠。因此可承受较大的冲击载荷。
滚动轴承装置：将运转的轴和轴承座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦。从而减少摩擦损失的一种机械精密的机械元件。其优点如下：摩擦阻力小、尺寸标准，具有互换性。
齿轮传动机构装置：它是一种具有传动准确、可靠、机构结构紧凑、工作效率高等方面优点，可广泛应用于机械动力中。
涡轮蜗杆传动机构装置：涡轮蜗杆传动机构装置除上述齿轮传动机构的特点外，还具有传动力大、过程平稳和噪音小的特殊之处。但是在工作中，自身产生的摩擦热较大，需要工程人员做好润滑工作。
联轴器装置：联轴器是机械传动中主要用来连接两个转动轴，从而达到传递扭矩或者旋转角度的零部件。如果在运转过程中发生异常造成运转扭矩过大时，联轴器会首先自损，避免造成其它传动零部件的损坏。
2.7系统连接：所谓的系统连接就是设备与设备之间相连形成一个体系。在每个设备的作用下，控制在一定的指标范围内，即生产出设计目标的产品。系统连接的形式：管道连接设备与设备，电气控制连接设备与设备等。
3.机械设备试的运行与验收
3.1 机械设备试的运行
机械设备试运行是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节，包括单体设备无负荷试运行、联动试运行、负荷试行。试运转的目的是进一步检查设备存在的缺陷，并进行使用前最后的修理和调整，使设备的运行特性符合生产的需要。试运转的步骤是：先空载、后负荷；先单机，后联动。试运转中应注意以下几点：1）设备正常运转时声音时均匀、平稳的，反之会发出各种杂音。2）需要测量的温度主要有摩擦部位的温度及油温、冷却水温，对空气压缩机还需测量其出口温度。3）在考核设备运转情况的同时，更要注意考核系统的整体效果。
3.2 设备安装验收
验收是机械设备安装施工过程中的重要环节，必须严格执行标准，认真验收，为机械设备的安全运行打好基础。验收的主要依据包括：设计文件；机械设备安装工程施工及验收规范；主要材料的出厂合格证及检验报告；设备资料（说明书、合格证等）；隐蔽工程记录和各工序的检验记录等。需要注意的是，安装所产生的误差是不可避免的。随着设备的运行，各活动件都会产生磨损，一般初期磨损较快，以后磨损会渐渐减缓，由于磨损，一些原来校好的精度也会变动，我们安装工作总的目标是使设备在很长的稳定使用期内保持理想的精度，这就要求安装人员必须有一定的制造工艺知识，把制造厂形成的设备精度与安装允差结合起来考虑，使偏差向有利的方向发展，以最终确保设备使用性能。
4. 结束语
机械设备安装质量是直接关系到企业生产效益的发挥，以及生命财产的安全。机械设备安装要求工程技术人员必须具备扎实的基础理论知识和丰富的实践经验，严格执行规范标准，确保机械设备安装的工艺和合理的质量控制。
参考文献
[1] 王平选.探讨机械设备安装工程施工技术[J].广东科技.2009.
设备安装篇7
关键词：冶金设备；安装调试；要点分析
中图分类号：TH715.1 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）17-0005-02
1 冶金设备的安装
1.1 冶金设备安装前的准备
1.1.1 安装调试费用的预算
安装和调试大型机电设备非常困难，若想顺利实施调试和安装工作，应先将相关费用做好预算，因为预算是将工程花费作一个大体的估计，只有做好预算，才能使工程顺利的运行。安装调试费包括运输的费用、安装的费用、调试的费用以及其它的一些费用。所谓预算运输费用指的是：相关部门应该依照设备的实际体积、尺寸、质量以及解体装运的具体数量，分配合适的运输车辆，并将车辆运输的车次安排好。然后，再根据具体运输车辆所承载的重量，以及行驶的距离计算运输的花费，或者根据车辆定额费用和使用班次进行计算。与此同时，在进行运输费用的预算时，还应将装卸以及捆扎费等一些小费用计算在内，虽然这些费用并不太多，但也是无法避免的费用；安装调试的费用预算：在进行设备的调试时，不但需要电力、燃油、煤、水等必要的动力燃料，还需要沥青、碎石、沙子、等工程材料以供其加工。对于首次引进的进口设备应经过相应的时间负载、空载、间断以及连续的生产考核，所以应准备足够充足的工程材料；调试的组成部分包括电力费或燃油费、人工的费用、管理的费用、机械费以及工程材料的费用等。应根据实际的用量和单价计算各个组成成分的费用，与此同时，还应该管理好耗费材料、配套设备以及相关人力资源的调配。
1.1.2 人员组织与技术培训
大型的机电设备大多数都比较昂贵，在对其进行首次安装以及调试时，应使用供应厂商的技术工程师（购置设备时，厂商都会派出相应的技术人员跟随安装）来进行相关的技术工作。需要安装设备的单位，应在工程师到来之前，做好周密、到位的安排工作。比如，将行政领导以及负责机械技术的人员进行合理的分配，建立调配小组，在进行安装调配过程中，，将需要的辅助工具、相关人员进行调配。在挑选操作工人过程中，应根据实际的操作能力，选配出业务熟练、机械常识掌握到位、反应灵活敏捷以及有责任心的操作人员。在对应用电力、机械、液压、计算机技术等方面的大型设备进行安装调配时，应选择出主操作者，主操作者应具有中专及中专以上的学历，并且有很强的事业心和责任心，只有这样才能带领其他人完成好设备的安装和调试工作。购置设备的单位也应对操作人员逐一进行分工，并对其现场培训，工程师进行工作时，要全面配合其工作。
1.2 冶金设备的安装流程
在安装冶金设备时，要适当的将重型机器应用到其中，合理的用精密的仪器、设备以及先进的科技，才能使冶金生产在工作繁重、持续时间长的情况下正常运行。与此同时，安装冶金设备的人员还应该对施工工作进行详细的组织和设计。安装冶金设备的主要流程如下：第一，根据实际情况，对工作人员、机器投入以及安装标准进行编制；第二，仔细完成设备的检查和清洗工作，并对设备的零件进行清点，同时还应对设备进行预装；第三，应将设备的基础验收工作做好，并处理相应的事项；第四，对事先设定好的基准点和中心标板实施相关的验收工作，之后，在对垫板进行安装，垫板的安装大多靠坐浆法来实现；第四，对于大型部件，应将其吊装起来，以便于调整设备，以及将设备进行良好的定位；第五，二次灌浆。完成以上步骤之后，就可以让设备试运行一段时间，若运行正常，则可以竣工，反之，应该找到相应的故障并加以处理。
2 设备安装调试各施工阶段的要点
2.1 设备开箱以及预装的要求
2.1.1 设备开箱要点
在设备开箱以后，应详细的对施工单位的设备零件进行清点，清点时，应将箱内零件的实际个数和名称与箱单进行比对，逐一进行检查，若有缺失或名称错误时，应及时对其进行相应的补救措施，并将设备进行分解，以便于清洗检查工作的实施。与此同时，应选择规定的材料以及润滑物品，只有符合标准的润滑物品才能有效保证设备的安全。清洗零件时，应对其进行全面的检查，保证其质量，使零件的安装以及调配能够顺利进行。
2.1.2 设备预装要点
预装工作也是安装设备时的一个重要环节，但也是很多安装人员最容易忽略的环节，预装设备是在冶金设备正式安装之前开展的，如果没有进行预装工作，在实际安装设备时就可能发生场地以及起重机选择不当等问题，给施工带来了不必要的麻烦，只有做好设备的安装工作，才能在设备安装之前发现设备可能发生的问题，保证设备德尔安装工作能够顺利地进行。
2.2 冶金设备安装的施工组织设计要点
施工组织的设计是冶金设备安装调制过程中的重要环节。编制施工组织设计时，应注意以下几点：
第一，应根据实际情况，设计好相关的图纸，比如施工总图、施工安装细节图以及网络代号图等；
第二，应做好相关详细的方案以及计划，比如施工的详细方案、工艺方案、应用的技术计划、人力分配计划、质检计划以及安全措施等。
施工组织的设计必须由有一定技术水平或者有经验的人编写，编写过程中应经过实地考察，不应盲目的编写，更不能生搬硬套，应有理有据，对编写的内容负责，只有这样，才能编写出好的设计方案，冶金设备的安装也有了一定的安全保障。
2.3 设定和验收中心标板与基准点
在冶金设备安装工作实施之前，应根据安装图纸并把设计需求、安装要求以及检修需要考虑在内，将基准点和中心标板花在图纸的相应位置，并详细标注二者的编号以及标准位置。在具体施工时，无论是基准点还是中心标板，其位置都应该严格按照图纸进行设置，以便于安装以及日后的调整工作。
在进行基准点和中心标板的埋设时，一定保证质量，尤其是要保证二者的稳固性，与此同时还应经常对其进行检查，一旦发生故障，必须及时进行修理工作。但仅仅做到这些仍满足不了需求，还应在比较重要的仪器周围或者机组周围安置相关点，以便于观察仪器的沉降，也可以方便的测量出沉降的具体数值，这样可以以最快的速度，将问题的解决方法找出来。对于沉降观测点的埋设，应该注意的是，确认埋设的观测点大于或等于四个，只有这样测定出来的沉降值才能更精准。即使在安装设备时可能会适当参照辅助基准点以及中心标板，但应注意的是只能将最初设置的基准点和中心标板作为基准。
2.4 冶金设备定位和调整要点
在定位和调整冶金设备时，应对冶金设备进行平面定位、水平定位以及标高定位。在对冶金设备进行平面定位时，应着重注意依据之前工作中设置的中心标板，在冶金设备中安装中心线，挂设基准线。尽量让中心标板的位置符合基准线的正中心，位置确定之后，应调节螺母是钢丝线固定。
2.5 冶金设备的验收和处理要点
设备基础不仅可以将机器固定在规定的位置，还可以使机器运行时产生的负荷全部转移到土壤。在设备进行验收时，支护模板应遵循基础图中的尺寸、标高以及尺寸进行实施，还应将孔洞预留出来，并埋设螺丝以及捆扎钢筋。与此同时，在混凝土施工完成后，还应严格的对其进行验收，保证工程的质量，杜绝麻面以及裂缝等现象的发生。
与此同时，还可能发生脚螺栓错位的现象，使预埋尺寸与要求尺寸严重不符，处理方法如下：
首先，开始浇灌仪器时不埋入地脚螺丝，当养护程度达到10 MPa时，在需要安装地脚螺丝的位置画出标志对后在标识处钻出小孔，检测地脚螺丝抗拔力利用以下公式：
P≤πdl [δω]
式中，P表示拔出力，单位是N；d表示螺丝直径，单位是mm；l为埋入深度，单位是mm；δω为砂浆强度。
地脚螺栓规格及承载力表，见表1，据此对地脚螺栓的承载力进行判断。
2.6 垫板施工
在冶金设备安装过程中，垫板施工一般采用坐浆法。一般应用于冶金仪器确定标高以及设备找正，比如开卷机、纵剪机以及焊机等。垫板大多数选用钢板作为材料，座浆则采用强度较高且无收缩的水泥。在进行施工之前一般依照设备、基础螺栓等布置图以及底座的外形来对垫板进行布置图的绘制。垫板采用坐浆法安装的好处是，可以将垫板与拧地螺丝牢牢的融在一起，减少条形底座发生变形现象的发生。利用坐浆法进行施工时，标高为设备的规定标高加上垫板标高。
确定垫板面积时，应根据相应的计算公式，具体公式为：
A=（Q1+Q2）C/R
式中，A 表示垫板面积；C表示安全系数（安全系数一般在1.5与3之间）（一般为 1.5～3）；R表示混凝土的抗压强度；单位为Pa；Q1表示冶金仪器重量在垫板组上的荷载，单位为kN；Q2表示地脚螺丝的紧固力，单位是kN。
在此基础上，还应着重考虑设备的负荷情况以及螺栓的松紧，若有负荷过大或螺栓较松的情况发生，则应该适当增加垫板的个数或者加大垫板的面积。在确定坐浆标高时，应对设备底座的实际尺寸加以测量，将设备标高与倾斜垫板的高度进行组合，从而将设备坐浆标高确定出来。测量底座的实际尺寸是十分必要的，因为这样能保证坐浆平垫板上的平面标高。比如，应对轧机机架底座的尺寸进行测量，当机架底座没有到位时，应找到相关领导想制造厂商对底座尺寸加以询问。
3 结 语
设备安装和调试的质量，直接影响到企业的效益，若设备安装不当，设备在运行时发生故障的几率就会增加，对生命财产安全有着极大地威胁。施工人员的施工水平直接关到安装的质量，与此同时，设计材料以及制造的质量也会影响到设备的安装质量。随着我国冶金工程的迅速发展，对冶金设备安装以及调试的要求也越来越严格，但由于冶金设备工作的长期性以及高负荷性，导致设备故障的发生几率大大增加，一旦设备发生故障，无论故障大小，都会给工程的正常运行带来麻烦，有的甚至会发生停止运行的现象，对此，更应该正确的对设备进行安装和调试，不及高负荷性，导致设备故障的发生几率大大增加，一旦设备发生故障，无论故障大小，都会给工程的正常运行带来麻烦，有的甚至会发生停止运行的现象，对此，更应该正确的对设备进行安装和调试，不应有一丝偷懒、大意的思想，从根本上降低设备故障的发生几率，保证冶金工程安全有序的运行。
参考文献：
[1] 王军.冶金设备安装调试要点探究[J].有色金属文摘，2015，（3）.
[2] 苏盛光.浅析冶金机械设备安装调试要点[J].机电信息，2012，（18）.
设备安装篇8
【关键词】机电设备；安装；技术
一、机电设备安装架设的设计施工方针
（一）机电设备设计安装架设的整体方针主要包含规划设计、施工质量验收以及后期检修调试三大环节流程。设计施工规划方针的流程步骤相对单一固定，基本上可以统规划分为机电设备条件设计、机电设备组织总设计以及机电设备安装架设流程单位的设计施工。其中机电设备的流程单位的设计施工最为繁杂细碎，机电设备的安装过程需要经历采购筛选、单机调试、联动调试、排查验收等一系列环节流程的铺设推进。而这一繁杂多样环节过程又涵盖了机械设备、电气电子、自动化仪表、管道管线等工序工种，没个工序工种都对应了详细繁杂的机电设备安装架设的适配作业。
（二）机电设备安装工程的施工质量的验收手段各有不同、质量评估方法多样，而在实际具体的机电设备安装架设的过程中，需要的设备材料的种类也相对较多、施工工艺也最为复杂，这就要求相关技术管理人员规范合理地进行统筹布局、合理分工、细化执行，尤其是强化改进对于基础螺栓预留孔不准确或地脚螺栓预埋偏差较大、设备基础位置及标高与实际以及设备基础强度不足未达到设计要求或设备地脚螺栓孔及设备底座二次灌浆不合格等操作作业所导致的机电设备前后部件安装位置不足、调设备安装标高而被动增高设备垫铁以及设备进入安装及运转阶段后，无法承受设备重力及其振动力而造成的基础损坏等关键环节的检测排查，就显得必要而关键。
二、机电设备安装施工阶段
大型机电设备（安装前通常为解体装运状态）的安装一般包括 ： 安装基座施工、安装前的准备、设备安装等几个过程。
（一）安装基座施工。在进行基座施工放线前，必须合理确定设备安装位置及合理布局、 配套机械及运输车辆通道、 上料台、堆料场等，必要时予以修整。大型机电设备组合件较多，要想顺利组装并保持安装后工作性能稳定，在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段，须严格按技术规范进行施工。
（二）安装之前的准备。设备安装之前应再一次对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动 ；焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷 ；燃润油及水、气的储量及管道接头是否牢固，有无泄漏 ；电路布线是否整齐，绝缘性能如何，所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外，还要进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。
（三）安装。安装过程中，应随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装或吊装笨重装置时，必须采取相应安全防范措施。安装人员要全部佩带安全帽。安装工作要按顺序进行。否则，不仅相互难以就位、连接，而且吊装机具也无法摆放。
三、建筑工程设备安装施工技术分析
施工单位要做好机电安装施工前的准备工作，针对现场实际情况进行方案设计，并根据设计要求组织相关技术人员进行交接，要搞好施工平面规划。施工单位要按原有设计方案进行施工，确保工程能够高效顺利的完成。为了保证建筑工程设备安装质量，必须不断提高安装技术，坚持技术改革创新，加强节能环保意识，实现效益节能的效果和目的。
（一）电气工程施工技术
对施工要求的人员、机械、材料、图纸以及设备等关键要素要做好准备，保证电气安装施工能够顺利开展和进行。电气施工必须与土建工作协调合作，主要包括线槽、空洞预埋和电缆桥架，照明和电气管线预埋及防雷接地焊接。施工单位要严格按规范程序和电气管线设计图进行施工。楼板暗敷管线要安装在楼板层内的钢筋网之间，施工前要做好充分的材料和施工准备，与建筑钢筋作业同步。墙壁内暗敷的电气管线应当安装在墙壁内，在进行墙壁的施工过程中，做好线盒的定位，位置要准确无误。
（二）给排水工程施工技术
给排水工程主要包括供水、排水、热水以及消防等系统，要求施工单位必须派专人进行安装，每一位负责人必须落实到位。1. 给水设备和管道安装 2. 排水管道的施工 3. 消防系统的施工。
（三）通风及空调系统施工技术
做好施工前的准备。这是很重要的阶段，是一项技术工作。只有做好准备工作才能保证通风及空调系统施工顺利进行。施工单位组织施工人员要研究施工资料，了解施工地点，认真设计图纸，根据自身技术特点，制定出完整施工计划，建立施工档案。
①通风及空调系统安装技术。通风系统主要进气处理系统、排风机、风道系统以及排气处理系统。空调系统主要包括空调风系统、冷源热源、空气净化系统以及控制调节装置。通风及空调系统安装工作压力分为低压、中压和高压三类级别。风管系统安装要根据相关法律和合同规定进行，施工单位要严把风管的质量关。风管覆盖要使用不燃材料，防排烟系统风管耐火等级要符合规定。板材的拼接缝线要顺直、平整，结构连接的强度要达到标准和要求，并要采用相应的加固措施，尽量减少阻力和噪音。风管系统安装完成后，要进行严密性检验，主要包咬口缝和风管管段之间的连接严密性。要根据不同压力的风管系统采用不同的检查和测试方式。
②通风及空调系统的调试。系统调试的主要包括风量测定和调整、单机试运转及调试等，在通过调试后，方可进行竣工验收。各设计和施工单位要积极配合，对通风与空调系统进行调整和实验带生产负荷的综合效能，要根据技术水平和工程性质进行确定。最后要制定空气净化的等级和标准，严格要求空调风管的刚度和严密性以及清洁程度。
四、加强建筑工程机电设备安装技术的管理
（一）图纸方案设计管理
在施工过程中，设计图对整个工程施工起到参考和指导的作用，对安装工程的施工来说，保证施工设计图内容数据的准确性和完整性，要具体说明各个设备和系统的平面位置，对设备的工作原理、材料特性等进行重点阐释，保证各图纸之间的一致性、系统性和协调性。设计单位要在相关规定范围内进行设计，才能保证设计图的有效性和安全性，才能成为设备安装的可靠依据，为加强对机电设备安装技术的管理提供便利。
（二）完善建筑工程机电设备安装技术
交底管理施工单位要认真做好机电设备安装技术交底工作， 不得心存侥幸， 蒙混过关，严格落实规章制度和合同规定，保证安装施工顺利进行。第一在要选用低耗、能高科技的机械设备，定期对机械设备进行维护，对维修维护过程中，产生的有害物质要进行清理。第二在切割过程中，要注意控制好噪音，同时消除因施而产生的粉尘。第三管道和风管在搬运、安装、保温以及油漆过程中，要符合安全环保规定。第四严格施工现场用电管理，要建立健全安全技术施工档案，保证施工安全运行。第五电焊操作人员要有先进的技能和相关经验，在施工作业时，要符合安全规定，保持良好的施工环境。第六要做好相关的消防工作，消除安全隐患，防止因施工而导致的火灾，造成人员伤亡和财产损失。
结 语
机电设备安装设计施工管理工作作为一项具有制约性、协调式、辅助化的综合型作业工程，在整个机电产业运营系统中发挥着衔接调节的关键效用。科学合理地进行机电设备现场安装设计施工体系的理论创新与模式创新，加强安装现场安全监督管理的执行力度，深入细化具体的调试验收管理步骤，从而快速有效地提升机电设备管理运营体系的综合竞争力，最终实现机电产业整体效益的安全化、稳定化、科学化可持续增长。
参考文献
[1] 徐应祥 . 浅谈机电设备安装调试管理 [J].2008