机械设备管理范文

机械设备管理范文第1篇

首先,机械设备是冶金企业的重要组成部分。无论是什么样的企业,要想创造出更多更丰富的产品,必须要依靠机械设备。其次,机械设备是冶金企业进行生产的前提条件。工作人员就是通过各种机械设备才能创造出各种产品。所以说机械设备在冶金企业的生产中有举足轻重的位置。

2、现状分析

目前,不同的冶金企业中机械管理可能会有不同的问题,但是其中有一些共性问题值得探讨,概括为以下四个方面。

(1)首先,机械设备管理中存在的问题是:装备结构的不合理、施工力度不合理、计划规划不合理等等。许多企业都要等到旧的机械不能使用才更换新设备。这样,不仅破坏了原有的装备结构,也浪费了资源。

(2)其次,机械管理中的另一个突出问题就是拼凑机械,这就导致机械设备新旧混乱搭配的现象,出现这一现象,不外乎是因为企业的一些领导者注重经济利益,而不注重机械的保养和维修。

(3)企业设备管理水平两极分化严重,每个企业都设置了多个层次的管理机构,但是由于管理权限及人员分配的实际情况,使设备管理出现了严重脱节现象,管理者有两极分化的现象,高层管理人员在不了解实际情况的时候就制定了管理措施,而基层管理人员由于自身的能力有限,即使了解情况也不能找到解决问题的关键因素,致使设管理不能规范化、秩序化和合理化,这就使得企业的维修工作不能顺利的进行,影响生产效率。

(4)修理过度或修理不足是在机械维修管理中存在的较为普遇的问题。目前,许多冶金企业不管机械的产地、型号和使用条件的差异,使用一段时间后就进行维修,这样就造成大量的资源损失或浪费。由于检测系统还没有达到很高的水平,不能很早得就能诊断出机械的故障,这就造成了,只有当机械瘫痪时才能发现维修,有时候可能就会造成维修不及时,完不成任务,造成损失等等。

上述的几问题的产生,我认为是没有认真对待机械设诶管理这一概念,我觉得需要从一下几个方面进行改进。

3、改进措施

(1)端正管理观念。机械设备管理工作能否顺利的进行,与企业领导管理观念有很大的关系。领导是否重视机管工作对企业生产效益的影响,如果领导者对机械管理都不闻不问,那这个企业的机械管理工作一定不会有多成功。因此,企业的领导者对机械设备管理工作的顺利进行以及提高有重要的作用。

(2)完善管理体制。建立健全完善的机械设备管理机构,是优化机械设备管理的基础。首先,管理机构要符合管理的要求,应该做到层次合理、分工明确。一个优秀的管理体系,应该明确规定各个级别的任务和权限,做到分工明确,这样才能使工作各方面顺利的完成,同时还应该能够充分的跳动各个阶层的积极性,这样才能有利于管理体系的提高。

(3)加强机械维修制度。机械设备在使用一段时间后,其部分零件一定会遭到不同程度的损坏,降低生产效率,因此,要维持机械设备能够长时间的高效运转,需要设定机械维修制度,就是明确规定机械在使用一段时间之后就要进行维修工作,另外,还应该加上机械的使用和保养内容,这样才能使机械设备用更长的使用寿命,还能减少维修成本。总之,企业一定要加强机械维修制度,在使用、保养和维修方面都有明确的规定,对不同的机械、不同的工况,做出不同的规定等等。

(4)提高员工的维修意识。通过举办机械设备维修知识竞赛、对新员工宣传设备的性能及保养维修知识等等多种手段,使各个工作人员能够在工作中自觉地产生一种维修保养机械设备的意识。

(5)设立设备例会制度。企业要对机械设备的工作情况进行定期的检查,例如,每个工作人员在使用完设备后都要做记录,在一个固定的周期后大家就要在一起共同探讨,那些机械设备存在的问题,做到有问题及时解决,及时修理。

(6)成立维修专家队。公司组织各个单位在设备维修方面有经验的技术人员组成修理专家队,解决设备故障修理中出现的疑难问题,进行故障诊断,提出维修方案。这样可以及时找到问题,降低故障损失。

(7)组织设备检评活动。这一点与设备例会有异曲同工之处,就是在一定的固定周期内,对设备的运行情况,工作状态进行检查,然后对各个管理单位进行评比,奖励优秀的单位,同时对设备管理做的不好的单位提出意见,这样就能鼓励设备管理者做出努力,也可以提高机械设备管理水平。

以上是我对现阶段各个冶金企业中普遍存在的机械设备管理问题的一些建议,我个人认为还是有一定的道理的。冶金企业用各种管理方法,充分利用企业的资源,降低其生产成本,提高企业的效益—用最少的投资得到最大的效益。而良好机械设备的管理可以为企业节省很大的开支,因此,机械设备的管理是冶金企业应该重视的一个方面。

4、结语

总之,机械设备是冶金企业的重要组成部分。保证机械设备能够正常的工作,高效的生产效率,是机械设备管理的重要任务。因此,贯彻“以生产为中心,技术管理为重点,养修并重,预防为主”的方针政策,就要提高冶金机械设备的维修管理水平,在企业管理中具有举足轻重的作用。然而,机械设备管理并不是一个简单的工作,它不是一成不变的。所以要求我们与时俱进,在提高经济效益的同时,创新机械管理制度,只有这样才能在机械设备管理方面有所突破,为企业创造更多的效益。

参考文献

[1]郁君平.设备管理[M].北京:机械工业出版社,2010．

[2]邵泽波,陈庆.机电设备管理技术[M].北京:化学工业出版社,2005．

[3]李葆文.现代设备资产管理[M].北京:机械工业出版社,2006．

[4]陈上杰.浅析化工设备维护检修[J].设备管理与维修.2005.6．

[5]陈芳.全面规范化生产维护—从理论到实践[M].北京:冶金工业出版社,2002.9．

[6]陈浩.强化公路施工机械设备管理．促进企业效益提高[J].科技咨询导报,2007,29．

[7]施万江.关于现代公路施工企业设备科学管理的探讨[J].内蒙古科技与经济,2007,21．

机械设备管理范文第2篇

论文摘要:对企业机械设备管理存在的问题及其应对策略进行了浅显的讨论,以期对企业的发展有所启迪。

由于科学技术水平的快速发展,机械设备的结构及应用日趋复杂,机械设备的管理也暴露出一系列的问题,如管理机制不健全、管理不规范,设备利用率不高等,这此问题是企业设备管理落后的根本原因,制约着企业的进一步发展。由于市场导向的作用,企业管理也越来越社会化、市场化,企业要想在生产中充分发挥机械设备的作用,就需要采取相关的措施来处理好机械设备管理中所突显的问题,来维持现代化的物质技术基础,以保证企业的正常运转和快速发展。

一、机械设备管理中的问题

(一)管理不规范

长期以来,很多企业对机械设备的管理的最大问题就是管理不规范,这主要体现在以下几个方面:首先,企业对机械设备并没有进行系统化、科学化的管理,只是凭经验、凭感觉来管理;其次,企业对机械设备的维修保养并没有建立专门的系统进行分析和研究,只是停留在依靠说明书和经验进行维修的层次;再次,企业对机械设备的管理缺乏有效的制度管理,在设备管理工作中主观性较大。

(二)激励机制的不健全

激励机制不健全是困扰很多企业机械设备管理的一个问题。在相当多的企业机械设备当中,并没有建立相应的激励机制,即使建立了所谓的激励机制,也只是让员工做好自己的本职工作,如果做的不好就会采取惩治措施,并没有从根本上鼓励员工的工作积极性和主动性,这挫伤了限制员工的积极工作态度,大多数员工的工作变成应付差事,甚至会形成员工与组织的对抗心理,这样的激励机制,很容易造成员工的流失。

(三)组织机构的不灵活

组织机构的不灵活是企业机械设备管理的又一问题,这主要体现在以下几个方面:

首先,直线式的组织结构,极容易造成家长式的管理方式,领导缺乏有效的授权,完全是一个个人指挥企业的所有管理工作,各部门分工不明,职责不够明确,一旦发生问题容易造成推诿扯皮,极大影响力组织的绩效。

其次,各部门之间各自为政,协作不力,无法发挥团队作用,也不利于调动员工的积极性。很多部门和员工只对自己的工作负责,与其他部门和员工没有太多的关系,无法形成一个有效统的工作团队。

再次,设备管理人力资源适应性不强。现在很多企业的设备大都是专门针对某种施工工艺的大中型专用设备,专业性太强,但此类工艺没有任务就要处于闲置状态,假设长期没有任务,设备就有闲置报废的危险。同样,设备的管理人员专业技能也存在着单向性。使用者只会使用、维修者只会维修、保养者只会保养,这是对人力资源的大浪费,同时也无法适应市场专多能的要求。

另一方面,管理体制落后还体现在维修体制落后上。如今,现在随着设备使用的市场化,很多国外的复杂先进的机械设备进入国内市场的各领域,然而很多企业的维修技术水平还远远的落后于先进的机械设备。

二、机械设备管理的措施

(一)实现规范化管理

企业要想实现在对机械设备的规范化管理,一是需要建立健全各项规章制度;二是要建立、健全设备管理档案。首先,从长期工作实践中总结出来的行之有效的规章制度具有强烈的科学性,也是在企业中实现管理工作有章可循的保证,只有建立健全规章制度并严格执行,才能实现科学管理机械设备,进而提高企业的经济效益;其次,完善的机械设备档案体系是设备管理中非常重要的环节。通过机械设备档案,能够帮助人们了解机械设备的使用性能,现存状况、调动情况、维修情况,能够及时发现机械设备的问题并进行维护,充分发挥设备的潜能。

(二)深化组织机构改革

对于企业机械设备的管理着眼于整个企业的管理,不应该是只服从少数管理人员的命令,更不应该是各个部门各自为政。这就要求企业深化组织机构改革,形成企业机械设备管理系统,对于管理中的决策问题要有更多的人参与,互相监督、互相协作、互相提醒,增强大家的团队意识,发挥整个团队对设备管理的作用。

(三)建立健全管理体制

首先,企业要加强对员工的培训,定期的对主管设备的管理人员、操作人员、技术人员、和维修人员进行业务技术培训。通过培训,让他们系统地学习设备科学管理知识,提高他们的现代化科学管理水平,能够运用先进的管理方法和先进的技术去指导实际工作。例如,管理人员通过能根据本单位实际,切实抓好设备管理基础工作,采用新技术,提高设备完好率,搞好设备管理,提高企业管理水平。操作人员通过培训应能够熟练掌握操作规程,努力达到“四懂三会”的境界,所谓“四懂”指的是懂性能、懂原理、懂作用、懂构造;所谓“三会”指的是会操作、会保养、会排除故障。维修人员通过培训能够学会准确、迅速地排除故障,掌握设备维修,学会维护保养设备的技术,消灭隐患,能当好设备的“保姆”。

其次,要完善维修机制。企业可以从以下几个方面实行:

一是对要机械设备的维修进行预防。这是从预防的立场出发,为了对设备的异常做工到早期发现、早期治疗,在拟订的设备计划(或设计选型)和设备安装阶段,有针对性地进行维修。要想做好预防维修,就需要进行技术分析并掌握设备缺陷,并加强日常工作的检查,如,定期更换零部件,机油调整等工作。

二是根据设备运转周期对机械设备按预订的计划进行定期维修,这种方法对大型、连续性生产装置比较适用。要想做好定期检修,企业需要制定好完善的计划,制定好相关标准,准备好相关材料,组织好参加维修人员,争取一次性检修成功。

三是对机械设备进行事后维修。所谓事后维修指的是,机械设备设备发生故障后所进行的维修。在企业中,有一些设备是比较重要但他们并没有备机,对于这类机械设备应尽量避免这种维修。而对于那些对企业的生产影响力不高但又有备机的设备,采取事后维修可节约维修费用,是一种比较经济合理的维修方式。

参考文献:

[1]陈航.浅析机械设备管理中存在的问题及解决方法[J].大众科技,2007,(4).

[2]盖卫强.现代企业机械设备管理[J].山西建筑,2007,(15).

机械设备管理范文第3篇

关键词:机械设备;管理;问题;措施

由于科学技术水平的快速发展,机械设备的结构及应用日趋复杂,机械设备的管理也暴露出一系列的问题,如管理机制不健全、管理不规范,设备利用率不高等,这此问题是企业设备管理落后的根本原因,制约着企业的进一步发展。由于市场导向的作用,企业管理也越来越社会化、市场化,企业要想在生产中充分发挥机械设备的作用,就需要采取相关的措施来处理好机械设备管理中所突显的问题,来维持现代化的物质技术基础,以保证企业的正常运转和快速发展。

一、机械设备管理中的问题

(一)管理不规范

长期以来,很多企业对机械设备的管理的最大问题就是管理不规范,这主要体现在以下几个方面:首先,企业对机械设备并没有进行系统化、科学化的管理,只是凭经验、凭感觉来管理;其次,企业对机械设备的维修保养并没有建立专门的系统进行分析和研究,只是停留在依靠说明书和经验进行维修的层次;再次,企业对机械设备的管理缺乏有效的制度管理,在设备管理工作中主观性较大。

(二)激励机制的不健全

激励机制不健全是困扰很多企业机械设备管理的一个问题。在相当多的企业机械设备当中,并没有建立相应的激励机制,即使建立了所谓的激励机制,也只是让员工做好自己的本职工作,如果做的不好就会采取惩治措施,并没有从根本上鼓励员工的工作积极性和主动性,这挫伤了限制员工的积极工作态度,大多数员工的工作变成应付差事,甚至会形成员工与组织的对抗心理,这样的激励机制,很容易造成员工的流失。

(三)组织机构的不灵活

组织机构的不灵活是企业机械设备管理的又一问题,这主要体现在以下几个方面:

首先,直线式的组织结构,极容易造成家长式的管理方式,领导缺乏有效的授权,完全是一个个人指挥企业的所有管理工作,各部门分工不明,职责不够明确,一旦发生问题容易造成推诿扯皮,极大影响力组织的绩效。

其次,各部门之间各自为政,协作不力,无法发挥团队作用,也不利于调动员工的积极性。很多部门和员工只对自己的工作负责,与其他部门和员工没有太多的关系,无法形成一个有效统的工作团队。

再次,设备管理人力资源适应性不强。现在很多企业的设备大都是专门针对某种施工工艺的大中型专用设备,专业性太强,但此类工艺没有任务就要处于闲置状态,假设长期没有任务,设备就有闲置报废的危险。同样,设备的管理人员专业技能也存在着单向性。使用者只会使用、维修者只会维修、保养者只会保养,这是对人力资源的大浪费,同时也无法适应市场专多能的要求。

另一方面,管理体制落后还体现在维修体制落后上。如今,现在随着设备使用的市场化,很多国外的复杂先进的机械设备进入国内市场的各领域,然而很多企业的维修技术水平还远远的落后于先进的机械设备。

二、机械设备管理的措施

(一)实现规范化管理

企业要想实现在对机械设备的规范化管理,一是需要建立健全各项规章制度;二是要建立、健全设备管理档案。首先,从长期工作实践中总结出来的行之有效的规章制度具有强烈的科学性,也是在企业中实现管理工作有章可循的保证,只有建立健全规章制度并严格执行,才能实现科学管理机械设备,进而提高企业的经济效益;其次,完善的机械设备档案体系是设备管理中非常重要的环节。通过机械设备档案,能够帮助人们了解机械设备的使用性能,现存状况、调动情况、维修情况,能够及时发现机械设备的问题并进行维护,充分发挥设备的潜能。

(二)深化组织机构改革

对于企业机械设备的管理着眼于整个企业的管理,不应该是只服从少数管理人员的命令,更不应该是各个部门各自为政。这就要求企业深化组织机构改革,形成企业机械设备管理系统,对于管理中的决策问题要有更多的人参与,互相监督、互相协作、互相提醒,增强大家的团队意识,发挥整个团队对设备管理的作用。

(三)建立健全管理体制

首先,企业要加强对员工的培训,定期的对主管设备的管理人员、操作人员、技术人员、和维修人员进行业务技术培训。通过培训,让他们系统地学习设备科学管理知识,提高他们的现代化科学管理水平,能够运用先进的管理方法和先进的技术去指导实际工作。例如,管理人员通过能根据本单位实际,切实抓好设备管理基础工作,采用新技术,提高设备完好率,搞好设备管理,提高企业管理水平。操作人员通过培训应能够熟练掌握操作规程,努力达到“四懂三会”的境界,所谓“四懂”指的是懂性能、懂原理、懂作用、懂构造;所谓“三会”指的是会操作、会保养、会排除故障。维修人员通过培训能够学会准确、迅速地排除故障,掌握设备维修,学会维护保养设备的技术,消灭隐患,能当好设备的“保姆”。

其次,要完善维修机制。企业可以从以下几个方面实行:

一是对要机械设备的维修进行预防。这是从预防的立场出发,为了对设备的异常做工到早期发现、早期治疗,在拟订的设备计划(或设计选型)和设备安装阶段,有针对性地进行维修。要想做好预防维修,就需要进行技术分析并掌握设备缺陷,并加强日常工作的检查,如,定期更换零部件,机油调整等工作。

二是根据设备运转周期对机械设备按预订的计划进行定期维修,这种方法对大型、连续性生产装置比较适用。要想做好定期检修,企业需要制定好完善的计划,制定好相关标准,准备好相关材料,组织好参加维修人员,争取一次性检修成功。

三是对机械设备进行事后维修。所谓事后维修指的是,机械设备设备发生故障后所进行的维修。在企业中,有一些设备是比较重要但他们并没有备机,对于这类机械设备应尽量避免这种维修。而对于那些对企业的生产影响力不高但又有备机的设备,采取事后维修可节约维修费用,是一种比较经济合理的维修方式。

参考文献:

[1]陈航.浅析机械设备管理中存在的问题及解决方法[J].大众科技,2007,(4).

[2]盖卫强.现代企业机械设备管理[J].山西建筑,2007,(15).

机械设备管理范文第4篇

关键词：机械设备路桥建设管理方法

中图分类号：F416.42 文献标识码：A

1.引言

想要保证施工安全顺利进行，我们不得不将注意力放在机械设备管理上。因为机械设备是施工中的主要工具，它的好坏直接影响着施工效率，安全系数，工程成本。那么我就必须要了解机械设备，认识到机械设备在管理方面所存在的一些问题，才能有效地解决。那我们就先谈谈机械设备管理方面常见的几个问题。

2.机械设备管理常见问题

如果说机械设备是路桥施工的重点，那么设备如何管理就是重中之重。设备管理的好坏体现着运营者重视程度和大局观。由于运营者过于注重眼前利益就可能导致以下几个设备管理方面的问题。

2.1缺乏专业化，高素质人才

任何一个团队，都需要专业化高素质人才。在路桥施工中，基本上很少见到有专业化对口知识的人才，大部分都是没有经过任何培训的工人。因此，导致了操作员对机械设备了解不够，甚至不会看说明书，只是懂得简单的操作，对设备的维修与保养一窍不通。缺失管理方面人才，只重视生产进度不重视加强管理，使得管理方面出现一团糟的现象，甚至在工程中留下安全隐患，设备隐患。这样，没有科学化的操作和管理人员，可能会导致设备的性能降低，工程进度变慢，设备寿命减少，存在安全隐患。

2.2管理制度不完善，管理机构不健全

现在的施工团队大多数都缺乏完善科学的管理体系，没有建立与管理制度相对应的健全的管理机构，没有实行定人定岗的管理原则，使得管理工作开展被牵着鼻子走。这样，导致了人员职责不明确，遇到事故，互相推脱，没有认识到问题的关键是缺乏合理的管理体系。由于频繁的更换和调动施工管理人员，使得操作班子与管理班子上下脱节，管理工作更加困难。

2.3设备配置不合理

目前，路桥工程因为不同的施工条件变得复杂多变。设备的机型和数量也会随之改变，那就需要配置设备时选取不同的施工方案和设备启用方案。施工前期，由于没有对工程项目的主要内容，地理环境，气候等综合考虑，盲目选购机械设备，导致设备配置不合理，与实际不符，设备有效利用率降低，浪费了资金，提高了成本。

2.4机械设备落伍，施工技术落后

在科技高速发展的今天，各式各样性能优异的机械设备不断问世。很多的施工团队还在沿用陈旧落伍的机械设备和落后的施工技术。这样，不但会造成在大型项目投标上趋于下游，降低竞争能力，而且也会拖慢施工进度，对经济造成不必要的损失。在不同程度上是施工团队受到了制约，影响其发展和壮大。想要真正在路桥施工这个领域占有一席之地，就必须要合理的购置精良的机械设备，使其在工程中发挥巨大的力量。

2.5缺乏正确的设备维修保养意识和知识

现在很多施工团队还缺乏对设备维修的意识和知识，总是认为设备坏了再修，好的不用修，也没有定期地对设备进行维修保养。在施工期，为了能够提早完成任务，不间断地使用设备，使设备一直处于超负荷的运转中，对设备的损害非常巨大，寿命大大降低。在保养方面，为了降低成本，选用劣质机油和汽油，甚至为了眼前利益，非要到设备显示没油才加油，机器内部的零件温度过高，对设备没油正确的保养和维修常识。

3.如何管理好机械设备

通过一些常见的机械设备管理问题，我们已经对机械设备管理的现状有所认识，怎样抓好机械设备管理，我们从几个方面一一探讨。

3.1引进和培养专业化、高素质人才

团队可以引进一些刚毕业，或者已经参加工作有实际经验的大学生，要求有相关专业知识和技能，能够很快适应环境，成为团队中必不可少的管理人才。同时，定期地组织相关专业的业务培训和职业道德教育，提高技术人员的业务水平和工作能力，规范其对设备的安装，维修，操作，保养正确方法。职业道德教育可以为技术人员树立良好的职业道德标准，培养成为有责任心，懂得承担责任的高素质人才。这样就可以满足管理机械设备的要求，保证工程顺利安全的进行。

3.2完善管理体系

完善管理体系，包括建立完善的施工管理制度和建立健全的机构。要做到明确团队中每个人的职责和权限，做到定人定岗，尽量避免出现事故人人推脱。实行赏罚分明，对尽心尽力工作，表现突出的个人予以嘉奖；对工作懒散，没有责任心的人予以批评和适当处罚。对于账本管理实行计算机统一管理，排除了可能的不正当行为。每台设备都有做到定人，定机，加强机械设备管理制度，且不能出现“添了西墙补东墙”的现象，要做到“人不离机，机不离人”。每天要求设备对应的维修人员对设备进行质量检测，维修保养，遇到问题及时处理，尽量不要耽误日常的工作。这样，不但对设备的使用效率达到最大化，减少了寿命的损耗，还保证了施工进度，不会因为一些人的疏忽影响工程施工。

3.3配置合理

严格规定设备的配置要根据工程任务书的主要内容，施工的当地环境，气候，地质等条件综合考虑，结合以往工作经验，选购配置合理的机械设备。避免设备配置的重复性，导致设备有效利用率低，增加了工程预算。尽可能以设备中主要设备为主，配置辅助设备，减少配套程序，最大提高主要设备的性能。树立正确的配置设备理念，优化配置，使其既经济安全，又高效率地完成施工任务。有了配置精良的设备，合理地配置每台设备的工作时间，优化组装性能，也是优秀的施工团队中必不可少的。

3.4引进先进设备，更新施工技术

与时俱进，跟上科技发展浪潮，是每个运营者应该做到的。根据自己的团队实际能力和经验和设备性能功效的优劣性，引进适合自己团队的先进机械设备，更新落后的施工技术才能在竞争激烈的市场中站稳脚跟。当然在引进先进设备的同时，不忘更新设备的维修，保养技术也是很重要的。在追求经济利益的同时，也要保证先进设备的经济高效使用，提高工程质量，合理利用工程资金。

3.5普及和加强设备维修认识和知识

加强机械设备日常维护的管理，应根据不同设备的具体情况，采取相应的管理措施。加强维修人员的认识和知识，详细了解每台设备合理的工作条件，使用情况。随着设备运行时间增加，设备中的零部件或多或少都会出现一些磨损，为了保证设备高效工作，安全生产，就必须每天对设备进行检验，更换磨损严重的零部件，添加经济合格的机油，减少他们之间的磨损。定期组织检查，对施工中的所有设备进行安全检测，并且安排专业的维护人员负责日常的设备维护保养工作，并填写每日班报，总结设备的工作情况及维护内容，这样使维护人员自然而然地更加重视设备的工作状态。尽量抽时间对设备维护人员进行业务指导和培训，帮助他们全面地了解设备的整体组成和性能的有效运用，加强他们的业务能力和维护意识。这样，就能保证设备的高效利用，减少设备的使用寿命，保证工程顺利进行，不会耽误设备日常工作。

4.总结语

总的来说，机械设备是工程中重要的生产工具，而机械设备管理就是重中之重。对于机械设备管理，我们可以遵行这样一个原则，首先要认识到机械设备管理中存在的常见问题，再分析和总结产生问题的原因，然后合理地根据实际工作经验和科技手段提出合理最优的解决方案，最后认真地贯彻方案努力实施。而我们要从施工团队人才的培养，管理体系的完善，配置的合理，先进设备的引进，设备维护意识和知识的加强等方面进行重点计划实施。这样的施工团队才是真正配备精良设备，会将设备最有效合理利用，保证工程质量和进度的优秀部队。

参考文献

【1】张淋光 机械设备管理的有效工作 路桥工程 2013年8期

【2】郑海鹏 施工团队如何培养 路桥建设与施工 2013年12期

机械设备管理范文第5篇

1设备管理基本内容如下

1．1设备管理兀．大内容

(1)选择和购置所需设备；

(2)组织安装和调试设备；

(3)合理使用设备；

(4)及时检修与精心维护设备；

(5)掌握时机，及时改造和更新设备；

(6)设备的13常管理。

如按阶段分主要分为前期管理和后期管理。

1．2设备的前期管理

1．2．1设备计划、选型、论证在充分考虑生产、发展、资金、配置结构等各方面情况基础上合理编制第二年的设备投资计划。设备选型应遵循生产适用，技术先进和经济合理原则，既不能脱离企业实际而盲目追求先进技术，也要避免选择不能适应生产需要的落后设备。应优先考虑经“三标”认证的产品。选型时应注意以下问题：设备的可靠性、适用性、维修性，所选设备与已有设备的关联性，设备品质、价格、生产效率、节能、安全和环保，厂家的资信隋况，等等。公司在设备选型的基础上，必须对重大、成套设备开展技术经济论证。

l．2．2对设备是自制还是租赁还是购买作出决策分析。根据生产实际需要，根据施工生产周期长短等情况，并在考虑成本、效益后做决策。

1．3设备的后期管理

设备的后期管理主要是设备的日常保养、设备的维修管理和设备报废处置等。维修管理主要分为预防}生维修管理和立即维修管理。

2设备管理

当然设备管理并不仅仅是设备操作部门的任务，还与设备相关的计划部门及采购部门、维修部门有关，主要通过五个方面来进行：

2．1自主管理。

员工按保养手册按一定的步骤，对场所、设备、车间进行及时的维护和保养，通过有步骤的自主活动，提高员工质量意识和维修能力，最终实现自主管理的目标。探讨开展建立新规则，能否把司机变为投资加操作者，从根本上改变一些重耗设备(如搅拌运输车等)人难管、消耗高等设备管理难题。

2．2专业管理。

为了完善工厂及设备的运行机制，有必要建立一支值得信赖的专业队伍，指导和帮助自主管理活动的开展，减少对外部专中国新技术新产品文献标识码：A业机构的依赖，降低维护费用。

2．3品质管理。

通过对产品设计和生产过程的改善，改变通过检查来确保产品品质的现行做法，转而通过控制设计和制造过程的条件优化来达成品质目标。

2．4服务管理。

消除各类管理损耗，减少间接人员，改进管理系统，提高办事效率，更好地为生产活动和职工服务。

2．5人才培养。

为了有效保证设备运行，企业和部门必须积极开展有效的学习活动，对职工进行有效的教育和训练，持续提升职工(作业和管理)的能力水平，并调动职工的积极性，挖掘职工的智慧。

3设备检

设备点检制是指为了维持设备所规定的性能，在规定的时间内，按规定的检查标准和周期，由操作工或维修工凭直观目测和简单测试工具对设备所进行的一种检查方式。点检制较传统的13常保养有如下优点：能及时发现设备的隐患，把故障消灭在萌芽状态，防止设备进一步劣化及设备事故的发生。通过点检资料积累，不断总结经验，完善维修标准，保持设备陛能稳定，延长设备寿命。参加设备的日常点检对设备的结构、性能进一步掌握、理解，提高自觉地爱护设备的责任心和设备保养水平均有好处。点检制是设备运行信息反馈的主要渠道之一。

4设备管理

正确选用各类材料，并按规定的时间、部位、数量进行，以降低摩擦、减少磨损，使设备有良好的是设备安全、稳定、持续、高效运行的重要保证。设备管理工作要求：拟订各项管理制度，编制规程，检查制度的执行晴况，做到“五定”(定点、定油、定量、定时、定人)。指导油(脂)的正确使用，油品的合理保管及日常的油品质量维护保养工作。督促化验人员检查入库油品质量。发现设备不良，引起严重磨损时，应停止设备运转，并及时采取措施改善状况。认真做到废油的回收管理工作。掌握工作重点，即保持清洁，合理用油，按时定量，方法得当，不漏防堵。

5设备检修管理

设备检修管理可以分为：事后(被动)维修；预防(主动)维修；状态维修；改善维修及改造维修五种方式，下面将对五种方式分别进行介绍。

5．1事后(被动)维修。

事后维修也称为被动维修，主要是指在发现设备出现问题之后再对其进行修理的一种维修活动。这种维修方式的好处在于：不需要事前谋划，简单易行，而且，能充分利用设备的零部件的物理寿命，维修费用较低。适用范围：对于在生产中非重要作用或可代用的设备，可采用(被动)维修方式。

5．2预防(主动)维修。

预防维修也称为主动维修，此维修方式是为了防止设备性能劣化或降低设备故障概率，按事先规定的计划所进行的维修活动。主动维修的好处在于：通常根据设备运行时间确定维修时间、周期。适用范围：在生产中起重要作用的或故障风险大于维修风险的设备，应采用预防维修方式。

5．3状态维修。

状态维修是根据设备状态监测结果来进行的维修活动，其实质是预防(主动)维修的升级，是一种有的放矢且定量的维修活动。状态维修的好处在于：它克服了以设备运行时间确定的预防维修的不定量因素，有利于降低维修成本和减少准备工作。状态维修的适用范围是：设备应配备较为完善的检测装置。状态维修是设备维护管理所提倡和发展的方向。

5．4改善维修。

所谓的改善维修是指用新工艺、新方法对设备维修作业工艺的改进的维修方式。改善维修的好处：改善维修对提高维修水平、提高设备维修质量有极大的促进作用。

6改造维修

对设备结构进行改造的维修活动，称之为改造维修。改造维修的好处：提高设备的性能或增强设备的可靠性。但是，对于此种施T应挣慎重态度。应事前有论证、有批准，事后有评估。

7备品备件管理

目前很多公司在机械设备的备件管理I作方面实行维修备件的管理法。这种方法有利于保证设备维修的需要，提高设备的使用可靠性、维修f生和经济性。储备期长(周转速度陧)、重要程度高、储备件数较少、采购制造较困难而价格又较高的备件即为A类备件。A类备件要重点控制，应在保证供应的前提下尽量按最经济、最合理的使用需求量和时间进行订货和采购或加工处理以保证生产的正常要求。对于B类备件的控制不像A类备件那么严格，订货批量、时间及对库存量的控制也可比A类稍宽松一些。c类物资的耗用量不太大而品种又较多，往往可按照计划的需用量一次订货，或适当延长订货间隔，减少订货次数。备件仓库内的备件数量繁多，在实行A&B&C分类管理法中，及时反馈信息成了至关重要的一环。备件仓库的管理人员要注意向有关部门反馈两方面的信息：最低储备量的信息反馈、备件入库信息反馈。

机械设备管理范文第6篇

关键词:机械设备;管理创新;设备经营效益

中图分类号:F426

文献标识码:A

文章编号:1009-2374(2009)19-0104-02

企业设备运行管理,是指从设备的安装、使用、维修、改造、更新、直至报废的全过程管理,是一项兼有技术、经济、业务三方面的技术管理工作。其主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备,采取有效措施,保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行,来保证企业获得最好的经济效益。随着建筑工程施工的机械化,机械设备在现代化建设中的作用越来越重要,机械设备的利用率和工作效率直接影响到项目工程质量、工期和效益,加强机械设备的管理就显得尤其重要。资料统计,机械使用成本一般占工程总成本的10%～15%。在严酷的市场竞争体制下,建筑企业为了中标不得不压低投标报价,造成施工企业在经济上更加困难,施工成本的压力更大。因此,在项目施工管理下,如何搞好施工企业机械设备管理,提高企业设备管理水平和技术水平,增加经济效益,增强企业的市场竞争力,已越来越受到工程项目部的重视。

一、设备管理在企业管理中的地位和作用

设备管理包括库存实物和设备资金管理。在企业管理中,搞好生产设备管理可以减少设备在库存保管中因丢失、锈蚀、磕碰损坏造成的损失;可以避免生产设备在发放过程中发生错发、漏发的事件;可以通过对生产设备库存情况的分析,发现企业生产经营中存在的问题,从而采取相应的措施,减少因库存年久造成的损失;可以通过对设备资金占用情况的统计分析,摸清家底,制定减少库存积压和资金占用,盘活资金的措施,以提高企业经济效益。

二、机械设备管理措施

(一)从生存发展的高度管理

对企业机械设备技术状况、装备效能的管理水平不仅能影响企业的发展,甚至影响到企业的兴衰存亡。因此,公司领导者以及员工都要有清醒的认识,对机械设备的管理要从生存发展的高度来认识和重视。比如,将设备的保值增值率以及装备规划等系列管理指标列入管理者责任目标;将机械完好率、利用率、机械事故发生率等经济技术指标,作为企业年度工作考核目标之一。企业管理层要对设备管理机构组织、管理网络建设、现代化管理设备的使用,以及资金投入等方面给予支持与保障。

(二)健全制度,规范行为

对任何施工企业来说,对设备管理应逐步纳入规范化管理的轨道,并采取修订多项机械设备管理制度。在之后的制度执行过程中,企业要不断的根据自身特点,逐步总结内部的设备管理经验,然后对质量管理体系制度进行修订,对设备的供、用、管、养、修直至报废的全过程管理做到均有章可依;实行设备的细化管理。对设备技术档案工作、设备备件台账、企业的备件明细和编码的ERP数据进行整理,并随时对设备的运行状态、技术参数、备品备件、设备简图等方面进行整理、归纳,从中总结出设备的关键点、使用周期以及内部备用状况,以此作为对设备检修及日常维护工作起到指导作用;编制、执行设备现场管理、实施细则,对设备进行现场定置管理,并建立完善的机械设备管理网络,并实施各级管理责任制;对设备管理机构的岗位职责建立细致的工作程序,并明确各部门、岗位间的工作接口关系,以明确设备管理的职责划分。

(三)点检定修、预知维修

设备点检定修和预知维修制度属于新型的现代化管理方法,是维修管理制度的重要实现形式。施工企业应明确各方职责,优化点检和检修工作流程,并进一步强化、细化点检、预知考核,不断完善相关维修管理制度,有效保证点检质量,为设备隐患能够被及时发现和处理提供可靠依据。点检定修和预知维修的管理模式可逐年提高企业设备的出动率和实动率,故障率将不断下降。

(四)提高诊断技术

设备诊断技术是对设备故障事后维修向预知状态维修转变的重要形式。对设备故障进行诊断的技术应用采取内、外结合的办法,一是通过与机修部门进行合作,对设备状态进行检验分析,对设备结构件进行探伤检测,并制定相应的措施来保障设备有效运行;二是通过自备的诊断仪器实施诊断。

(五)设备隐患的综合治理

(1)动态管理。是指在设别管理过程中对于发现的隐患,及时安排整改,对于暂时无法整改的隐患,及时制定有效的监护措施,并随时掌握其劣化趋势,根据条件限期整改;(2)档案管理。新、旧设备按其设备故障情况逐台建立相应的设备台账。设备台账应包括:相关设备隐患项目名称、隐患内容、隐患发现时间、当时计划整改时间、实际整改时间、项目负责人等;(3)全过程管理。从隐患的发现到最后消除,均有项目负责人按照定措施、定责任人、定整改时间以及未整改前强化监护、强化整改的全过程管理、强化考核的“三定三强化”的原则来指导、执行,使设备隐患始终处于受控状态。

(六)采取租赁和转让方式

采取租赁和转让等方式盘活闲置设备资产。建筑施工单位应对富余和闲置设备积极开辟新的利用渠道,采取优化配置、合理流动等方法,以租赁和有偿转让等方式盘活资产。对一些技术落后的设备经改造后,使其得到充分利用。这样可为单位节约资金,创造经济效益。

(七)加强培训、培养人才

随着科学技术的发展,施工企业内新设备、设施不断增加,对设备管理和操作人员的技术水平的要求也随之提高。新形式下,企业设备管理、操作人员不能再只是一个纯工程技术人员,而应该通过学习提高自身素质,将自己培养成为技术经济复合型人才,只有这样才能从市场的、经济的角度在原来的设备管理内容的基础上进行拓展,以便运用自己的技术知识和经济知识为企业创造更大利润。因此,企业内应围绕设备管理及操作薄弱环节,采取多种形式的方式学习新装备、新技术的应用和管理经验,或采取定期对设备管理人员和技术操作人员进行有针对性的培训,来提高设备管理人员的专业知识技术水平。

三、设备管理创新措施

(一)设备经济管理创新

设备的经济管理是设备综合管理的一个基本出发点,企业要想突出设备管理的作用,必须从思想上转变观念,从行动上重视设备的经济管理,从过去的纯技术管理向经济与技术管理相结合的方向转变,贯彻以提高经济效益为核心的管理目标,盘活存量资产的设备管理思想,抓好设备投资的决策管理。比如,在遇到设备大修、设备更新和设备技术改造等项目,必须进行方案论证和经济效果评价,对投资回收期较短、投资效果明显的项目优先考虑投资;制定相应的奖惩制度,比如按季度进行考核,奖优罚劣,以降低成本、节约费用;加强内部流动资金管理。从设备备品备件、材料购置计划入手,严格执行逐级审批制度,既能保证合理储备,又能防止备件和材料的积压、报废,对企业资金造成浪费。

(二)设备故障管理创新

设备“零故障”管理是以零故障率为管理目标。该管理的核心目标是杜绝紧急维修和计划外检修。“零故障”管理于保证生产均衡稳定、降低维修费用以及提高设备的可靠性和安全性至关重要。要实现零故障管理,设备管理部门首先要坚持设备维护向设备点检定修制与包机制相结合的方向转变。旨在通过对设备按照既定的检查周期和方法进行预防性检查,随时取得设备状态信息,并依此制定相关维修策略,力争将维修工作做到设备发生故障及事故之前,使设备始终处于受控制状态。其次是把设备维护与清洁管理结合起来。设备的维护与清洁管理同样是设备管理的一项主要内容,但是在设备使用管理中,往往只片面地注重设备是否完好,而忽视设备的清洁管理。因此,设备管理部门要对症下药,结合设备实际情况,对设备的现场管理和外美治理有机结合起来,制定设备清洁管理标准、制度,并加以落实,推行设备清洁管理,或可制定内部阶段性检查评比实施办法,使设备清洁管理工作能够得到持续改进和提高。

(三)设备质量管理创新

随着市场的企业管理工作要求的不段提高,要求企业将管理中每个指标按照责、权、利相结合的原则,经过纵向和横向的分解、细化,使每个小指标都能够做到层层落实到每个部门及员工,全面实行包、保、核的经济责任制,以此来保证设备管理目标的完成,从而达到企业经济效益总目标的实现。在设备管理工作中部分目标推行不下去或者执行不够好的主要原因就是没有相关制度或者虽然有制度但制度执行不够,究其原因是经济责任制不够完善或落实不到位。而相关制度的制定、落实有助于改进和激化设备的质量管理、发挥设备的良好性能、提高设备使用寿命,消除设备故障。

四、结语

加强机械设备管理、提高设备经营效益是企业设备管理部门义不容辞的责任,现实中只有通过综合运用以上管理及创新措施,建筑单位设备管理水平会有较大提高,设备运行会实现良性循环,经济效益也随之提高。

参考文献

[1]吴修海.浅谈加强项目施工设备的有效管理[J].建筑机械技术与管理,2007,(1).

[2]关瑞娇,邹建辉.科学管理 提高工程机械使用效益[J].广东建材,2009,(2).

[3]米富莲.加强生产设备管理增强企业经济效益[J].机械管理开发,2007,(2).

机械设备管理范文第7篇

关键词：机械设备管理；修理；维护

随着机械化的进一步演进与发展，越来越多行业选择进行行业领域内的机械化改造，因此，越来越多的生产线开始出现大型机床、机械技术工程人员也越来越多地出现在各个行业里。由此可见，机械设备在整个行业里的重要地位与作用。基于此，对机械设备的有效管理与调控无疑是所有涉及机械化行业的重心，下面，针对这一问题进行展开论述，通过对机械设备管理工作的发展情况与具体内容进行具体分析，进一步理解机械设备的修理与维护具有哪些重要意义。

1机械设备管理中机械修理维护的概况

在机械化进程的不断推进过程中，机械化已经由传统的单一机械模式向更高水平的模式上发展，具体表现为机械化技术与自动化有机结合，形成机械自动一体化；机械化技术与电子科学相结合，逐渐演变成了机电一体化；机械化与计算机技术相结合，进化成为机械信息化等等。可以说，机械化的发展水平一直与其他相关科学水平的发展保持一致，在各相关行业的不断发展过程中，扮演着越来越重要的角色。基于机械化的发展规律与趋势，我们在实现对机械设备的管理时，同样需要与时俱进，科学、准确地把握现有的机械化发展趋势与动态，积极与其保持步调一致，唯有此，才能满足对机械设备实行科学有效的管理。具体到机械设备管理环节中的重要一环，对机械设备的修理与维护同样需要做到与时俱进。例如，现在的大型机械装备基本已经实现了与相关的电子元件进行连接，即我们常常所说的机电一体化。在面对这样的发展趋势时，相应的，我们的机械设备维护与修理人员需要充分了解这一新型机械设备的运作原理与基本规律，具备丰富的相关领域知识，这样在面对机器存在故障时，才能够做到在短时间内迅速找到故障原因与位置，并采取及时、有效地措施对其进行修护，使机械设备能够继续保持高效的运作，从而保证生产实践的顺利往前推进。不难发现，对机械设备进行管理的过程中，相关管理与技术人员必须对机械以及与机械相关的科学，如流体工程、液压工程、机电一体化、信息学、编程语言、电路原理、自动化等进行系统地学习与掌握。因为现有的机械发展水平已经达到了前所未有的境地，它所涉及到的科学领域与技术的范围之广是其他行业难以匹敌的。尤其是在对机械设备进行维护与修理的过程中，充分了解上述科学知识、灵活应用相应的技术手段是对故障机械设备进行科学维护与维修的重要保证。不断的生产实践经验告诉我们，对故障机械设备进行及时维护与修理，使其能够在较短时间内恢复正常运行，对于节约生产成本、提高工作效率、增加企业收益等方面具有重要意义与价值，对其进行深入研究与探索将是接下来很长一段时间内，所有机械设备管理人员的重要工作内容之一，应引起相关人员的高度重视。

2机械设备管理中机械修理维护的具体步骤

2.1对故障机械设备进行及时检查与维修

机械设备在实际应用中，往往具有体积大、质量重、内部结构与布局较为复杂等产品特点，从一定意义上来说，它属于一个有着严格工作规律与模式的系统。因此，在引进这些机械设备之前，就应该及时部署相关经验丰富的机械管理人员对其进行管理与维护，以维护小组或维护分队等形式，做到对其的管理与维护。因为这些技术人员往往在不断的生产实践过程中，接触过大量的机械设备，他们对其组织结构、功能布局有着准确地把握与了解，熟悉其工作原理与应用范围，在面对机械故障时，能够保证从容、准确地迅速发现故障原因与位置，并结合具体故障成因与自己所拥有的相关经验来实施修理，往往能够在短时间内实现对故障机械的功能恢复，进而保证生产活动的有序进行，为减少生产成本、提高工作产出量做好保障。因此，在机械的维护过程中，我们需要选择相关专业的工程技术人员来参与该项工作，并积极培养其他相关人员对这一领域知识的掌握与理解，同时，积极引进一些高素质、技术能力强的复合型人才参与该项工作，为实现高效检修做出有效保障。

2.2保证相关设备零件的统一与兼容

在对具体的故障机械设备进行维护与修理时，有时可以通过对故障位置进行一些较为简单的相关操作，如发现螺丝松动、电源接触不良等，就能够实现对其有效维护与修理。但事实上，对机械设备的维护工作有时是较复杂、系统的，需要对原有的机械部件进行更换才能保证整个机械设备的有效运作，这时，我们就需要做到严格挑选所需更换的元件，进而保证修理效果。在具体的机械维护修理过程中，涉及到更换机械零件时，一个重要的原则就是尽可能地使用原装、同型号的零件。这一原则看似简单直接，然而在具体的机械维护过程中，往往会出现各种各样的原因造成无法进行机械原装零件的更换，例如，一些较老的机械设备，其原来的生产厂家可能已经停止对该型号机械设备的生产，因此，想要找到对应的原装零件是一件很难的事，这时，就需要用其他零件进行代替来解决这一问题，或者联系生产线进行生产，但这样做的成本是十分昂贵的。因此，我们在引进相关机械设备后就应该同时购入一定量的相关配套零件，以应对之后可能存在零件更换的情况。

2.3对机械设备做定期排查与检验

除了上述所提到的对故障机械设备进行及时、有效的维修之外，在对正常运作的机械设备的维护与管理过程中，同样需要相关工作人员对其保持高度关注与警惕。事实上，我们在面对那些始终保持正常运行的机械设备时，所采取的态度往往是不管不问，认为它既然能够一直保持良好的运作，那么就意味着它的功能与内部结构等内容是完全良好的、无任何漏洞的。这种想法当然是错误的，因为机械设备的特性，它在一段时间能够保持良好运作并不意味着其能够始终保持这一状态，机械设备是存在使用寿命的，这就意味着，到了既定的使用年限，其内部零件会出现一定的磨损与耗费，进而无法满足机械工作的要求，必须进行更换。基于此，例行的机械设备功能、结构检测与危险排查是日常的机械设备维护的重要内容，它能够实现对潜在风险的洞悉与了解、对机械设备的使用情况做出深入考察以及延长机械设备的使用寿命等一系列既定目标。具体的操作包括，对机械内壁的清洗、加入油以保证其度、对相关零件做防腐以延长其使用寿命、及时补给所需耗材，如汽油、电池等等。

3机械设备管理中机械修理维护的意义分析

3.1提高工作效率

对机械设备进行维修与维护，尤其是面对出现故障的机械设备，对其进行及时的维护与修理是保证生产过程能够有效推进的一大利器。出现故障的机械设备能够在短时间得到维修，并继续投入接下来的生产工作环节对提高生产线的工作效率具有重要作用，如果在具体的生产过程中，出现的问题与故障的机械设备不能够得到及时的维护与修理，整个生产线可能会因此而停止运转，相应地，既定的生产目标无法得到有效实现，会顺延到之后的工作里，这样下去，不仅规定时间段内的工作得不到及时完成，而且还会严重影响接下来的工作，造成了工作效率低下的局面。因此，对机械设备进行维护与修理是保证工作效率的重要举措，需要相关人员对此高度重视。

3.2保障安全生产

机械设备的维护与修理工作对于保证安全生产，顺利完成既定工作目标也具有着重要意义。只有在机械设备完好的情况下进行生产活动的开展时，我们才能够保证生产过程的安全与合理。事实上，一些生产安全事故的主要原因就是采用了未经及时维护的机械设备进行相关生产活动造成的。一些机械设备操作人员不能够对机械设备进行定期的维护与修理，盲目乐观，忽视了其中所存在的一些安全隐患，进而在具体设备运行时，酿成了重大安全事故。我们应该以此为戒，对机械设备进行全面、充分地维护与修理，有效保障其运行的安全性，进而实现安全生产，要时刻意识到对机械设备进行维护与修理是保证所有工作人员安全的重要途径。

3.3节约生产成本

定期检查与维护机械设备，发现问题时及时做出对应措施，如更换零件、增加剂、清理内壁等等，这些看似简单、微不足道的行为其实是保证安全生产、有效降低生产成本的重要举措。如果忽视了对机械设备进行维护与修理，在设备出现问题时才采取应对措施，不仅影响工作进度，而且引发一系列的成本增加，如设备维修费、因不能及时供货而造成的经济赔偿等等。因此，必须做到定期检查与维护机械设备，为节约生产成本做出了有效保障。

4结语

机械设备管理过程中，对机械设备进行维护与修理是其中的重要环节，它在保证安全生产、实现高效产出以及控制生产成本等方面具有重要意义。因此，必须加大对机械设备的定期检查与维护工作，并将之划归到机械设备管理的考察项目之中。

参考文献：

[1]田姝琴.煤矿设备管理中机械修理维护手段与方法评价[J].技术与市场,2014,(05).263-264.

[2]瞿自力.化工机械设备管理及维修保养技术[J].中国化工贸易2015,(30).175-175.

机械设备管理范文第8篇

[关键词]机械设备 维护 重要性 问题 对策

中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）47-0050-02

机械设备作为企业的固定资产，占据了大量的企业资金，保持设备良好的运行状况，直接关系到企业的生产销售，是企业市场竞争的基础。若只是成功安装设备，但是却没有系统的维护体系，故障得不到及时解决，企业将面临巨大损失，企业的经营管理、供应链合作、市场竞争都将出现很大问题。所以，加强机械设备的管理对企业而言至关重要。笔者结合自身的经验，对机械修理维护的重要性、内容、问题进行了阐述，并提出了机械修理维护的对策。

1.机械修理维护的重要性分析

1.1 提高机械故障维修效率

科学的快速发展使技术和生产更紧密地结合在一起，而机械设备是技术的载体，是生产、建设的推动力。随着生产、建设步伐的加快，机械设备的使用率越来越高，伴随出现的机械故障也就越来越多。建立有效的机械修理维护体系，当出现故障的时候，维修人员可以尽快诊断出故障，并将其有效的解决，提高了机械故障维修的效率，保证了生产、建设的稳定性。

1.2 延长机械设备使用周期

项目施工过程中，机械设备存在较大的损耗，若是不对其进行养护管理，机械设备的使用寿命会大幅降低。机械使用同样有其规律，遵循规律使用、修理维护时发挥机械设备功能的前提。从这个角度来看，加强机械修理维护，是延长机械设备使用周期，提高设备使用效率的关键。

1.3 确保施工项目工程进度

项目施工环境普遍十分恶劣，设备磨损、侵蚀是难以避免的。很多企业为了赶进度，往往利用机械设备昼夜不停施工，高强度的使用机械设备，其中的诸多零件难免会出现磨损过度、损坏等情况，影响设备正常工作。如果不能及时修好，将拖延项目进度。而建立机械修理维护制度，则能让设备保持良好的工作状态，确保项目工程进度。

2.机械设备管理维修的基本内容

2.1 诊断故障原因、组织维修

企业应该制定详细的设备管理计划，并遣专业人员到施工现场对机械进行检测、维修。机械设备的使用和维修都具有较强的专业性，技术人员熟悉设备的工作、运行原理，能够根据设备的状况对其进行必要的保养。当出现机械故障的时候，他们也可以根据经验、检测设备进行故障诊断，寻找故障的源头，避免盲目维修加剧设备的故障程度，造成设备进一步损坏，影响施工进度，给企业带来损失。

2.2 提前采购相同型号零件

当设备出现故障的时候，很可能是因为零部件的原因，如果不进行提前采购，没有可替换零部件，机械设备将处于停工状态。为了保证企业的生产、建设状态，需要提前采购相关零部件。在采购零部件的过程中，采购人员需要选择高质量的产品，市场上的产品质量不一，使用残次产品虽然看似节约了成本，但是很可能诱发二次故障，导致机械设备报废。所以，采购人员要树立科学的采购管，选择正规品牌、经得过检测、型号合适的零部件，这样才能为设备修理和维修之用。

2.3 定期检测已损坏零部件

机械设备中一些零部件是容易损坏的，对于这类零部件应该作为重点检测对象，及时对其进行清洗。依据零部件的特点，选择差异化的清洗方式。常见的清洗方式有擦洗、振动清洗、超声清洗等。在对零部件进行清洗的时候，切忌使用强腐蚀性的清洗液。因为使用该类清洗液，会导致零部件表面变得粗糙，降低零部件的使用性能。在实际的清洗工作中，缸套和缸腔应该特别注意，再对其进行清洗的时候，应该选择汽油等易挥发的清洗液，这样能够最大程度地祛除杂质。此外，机械设备中还有一些零件是由特殊材料组成的，诸如铝金属。在对这类材料进行清洗的时候，就不能使用碱性清洗液，避免对零件造成腐蚀。对于一些精密零件，我们通常会选择有机溶剂进行清洗，但是这里需要注意的是，橡胶零件不能使用，因为这些有机溶剂大多都具有易燃性。如果发现在检测过程中发现设备中存在零部件损坏，维修人员应该停止设备，并更换零部件。

3.机械设备修理维护存在的不足

3.1 管理制度不完善

一些企业忽视对机械设备的管理，只是将其最为消耗品使用，没有系统的设备维护、保养及管理制度。设备的一些基础数据和资料并没有归档管理，企业的设备管理工作杂乱无章，大多数设备管理工作都流于表面，很多企业采购的设备根本不入账，设备管理信息过于阻滞，设备日常管理存在很强的被动性，机械设备的使用技术、责任落实等都不明确，既不能确保工程进度，也难以保证建设、施工安全。

3.2 投资结构不合理

当前很多企业在机械设备的购买上十分阔气，追求短期效益最大化，过分看重设备硬件对企业生产的作用，对于软件部分则不是十分重要，存在严重的极端化倾向。在这些企业的管理者看来，购置设备并投入使用能够获得显著的效果，但是在设备管理、人员培训上花费大量资金就显得有些奢侈，或者是没有必要。在这样的情况下，虽然很多企业的设备一流、先进，但是维护管理人员的素质却不高，管理制度也不完善，看似表面上提高了效率，实际上与投入的成本对照，生产效率实际上并没有提高。

3.3 管理部门不专业

很多企业为了管理设备成立了专门的部门，但是却没有给部门配备足够的人员、设备，导致设备管理水平难以得到本质提高，部门形同虚设，作用并不明显。

3.4 设备使用维护分离

为了提高项目进度，提高生产效率，很多企业都日夜不停地利用设备建设、施工，不将设备日常维护工作当回事。长期持续这种情况，机械设备超负荷工作，难免会出现磨损、损坏等情况；还有的人员不精通设备使用，违章操作，使设备使用寿命大幅缩减，这些都阻碍着企业的可持续发展。

4.机械设备修理维护的对策

4.1 完善机械设备管理制度

鉴于当前一些企业机械设备管理制度不完善，注重实用而不注重维护的情况，企业应该加强机械设备管理制度建设。具体来说，应该做好如下几个方面：其一，规范使用章程。机械设备的使用有其规律，只有遵循规律使用，才能在保证机械设备寿命、性能的基础上，提高生产、建设效率。为此，企业应该根据设备的技术、使用特点，制定规范的使用章程，提高设备使用的科学性。其二，确保安全生产。设备，尤其是大型设备，若是不懂得操作原理、使用注意事项，很容易出现安全生产事故，严重者甚至会威胁操作人员的性命。为此，企业应该完善安全生产制度，进行安全生产宣传、教育以及培训，提高操作人员的操作水平和专业素养。其三，建立归档制度。将关于机械设备的基础资料、数据进行归档，为后续的维护、保养提供借鉴。其四，建立日常管理制度。对日常设备管理工作，制定流程以及重点检查项目，确保设备的安全、高效运转。

4.2 加大软件方面的投资

目前，一些企业购买设备、使用设备积极性较强，但是在维护制度的完善、人员的培训上却不是很重视。企业设备的使用和管理处于一种急功近利的状态，缺乏长远性、科学性。为此，企业应加大在培训、制度建立及完善上面的投资，切实提高维护人员的专业素质，健全企业相关制度，这样才能为企业的生产、建设打下坚实的基础。

4.3 设置专门管理机构

为了实现专业、高效、对口的管理，企业应该设置专门的管理机构，并配备监督人员，对部门的工作进行定期加不定期监督检查；企业应该为该部门配给足够的人员、资金、设备，为其开展设备管理工作提供保障。

4.4 整合设备使用和维护

设备的使用和维护之间是协调统一的，也是不可分离的，使用为维护提供基础资料、数据，积累经验；维护能够保证设备的良好运行状态，延长设备使用寿命，提高建设、生产效率。只有将两者整合在一起，加强维护人员与使用人员的交流、沟通，多进行联动检查，才能确保设备的高效、安全运行。

5.总结

设备修理维护时设备使用的保障，是延长机械寿命的关键，是提高生产、建设效率的重点，是工程按时完成的保证。加强对机械修理维护的研究十分必要。本文阐述了机械设备维护的重要性和机械设备维护的基本内容，分析了机械设备维护存在的不足，并提出了相应的对策，以期更好的推动机械设备管理的发展。

参考文献

[1] 陈乃健.机械管理工作中的管理模式研究[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2014（12）.

[2] 田姝琴.煤矿设备管理中机械修理维护手段与方法评价[J].技术与市场，2014（05）.

[3] 石凤卿.现代机械设备管理与维修的途径分析[J].科技与企业，2012（19）.

机械设备管理范文第9篇

关键词：机械 设备 施工 管理

中图分类号：F407.42 文献标识码：A 文章编号：

1、建筑工程机械管理的内容

一是机械本身设计制造时的管理，主要是机械设计科技含量的多少、性能的高低等。科技含量的逐步提高，帮助机械自动化水平快速提高，增大机械生产效率。二是使用期内的自身条件，主要是机械的完好率、工作效能的发挥等，避免因机械的技术水平低或维修率高而影响工程的质量和工期；三是施工机械的选型科学合理。不同机械和同一类机械的不同型号，都有各自最合理的作业范围。 在施工过程中，如果不能合理使用设备，随意滥用，不是造成机械资源的浪费，就是造成工期浪费、工程质量保证率低。

2.建立机械设备现代管理的原则

2.1使用发展原则

机械设备管理重点是使用管理，也就是说,机械设备现代管理是生产使用单位的管理,一切从使用出发,发展新型机械设备满足使用的要求。

2.2高效原则

机械设备现代管理的高效原则是:机械设备通过现代管理是机械设备发挥最大效能,以创造最大经济效益和社会效益。高效原则在一定意义上就是代表着机械设备现代管理的目标。它是社会主义市场经济客观规律内在要求在机械设备现代管理中的集中体现。也可以说,没有高效的机械设备管理就不是机械设备的现代管理。

3.建立机械设备现代管理需解决的几个问题

3.1产权界定问题。建立机械设备现代管理必须将国有资产分离出来,做到产权界定明晰。因为产权界定明晰后,“责、权、利”才能清晰,使机械设备的现代管理能有效按照市场要求运作,机械设备现代管理的职能才能真正落实。

3.2不良资产处置问题。由于计划经济的残留,生产单位的产品不适应市场需要、生产不计成本等;使用单位的报废资产不能及时得到技术鉴定和评估,待报废的不良资产没有及时得到处置,账面价值和实际价值差距甚大。如某省公路局1999年底的机械设备固定资产为13.7亿,其中不良资产达1.1亿,占总资产的8%。如果不妥善处置这部分不良资产,必然与机械设备现代管理的高效原则相冲突。

4、建筑工程机械管理的具体措施

由于我国工程建设项目繁多，在建筑工程施工中，进行机械的科学化使用与管理，可以加快工程进度、提高工程质量缩短工期和减轻劳动强度，从而节省劳动力，提高劳动生产率，降低工程造价，对加速基本建设，改变公路交通面貌都起着十分重要的作用。

4.1建立健全和规范的设备管理制度

目前生产管理技术人员一般都在施工现场，他们往往所追求的是工程质量、进度和效益。机械管理技术人员一般被安置在技术研究等相关部门，不能在生产过程发挥作用。因此，要建立健全相应的设备管理网络，健全设备档案，完善技术资料和机务记录，明确责任。严格执行设备使用的抽捡、监察制度，定期下基层及时发现问题，并解决问题;查处违章操作;严禁施工设备带病作业;严格要求操作人员持证上岗制度;组织开展红旗设备竞赛活动、定人定机定责任制。同时，做好富余机械设备的维修、封存、保养、租赁工作，努力寻找新的使用渠道，实现设备资产的保值增值。

4.2提高施工机械操作人员的技术水平

随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用，工程机械的种类更加齐全，结构更加复杂，对工程机械操作人员的要求也有新的提高,并且目前大部分企业设备管理中存在着很多漏洞，机械设备未按照其操作规程正确使用，这就使得机械的寿命缩短，修理的次数增加，不仅不能够增加利润，反而会增加维修成本。因此，操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧，而且还要有工程机械的利用率和完好率，避免因人为因素造成工程机械的损坏，缩短了工程机械的维修时间和维修周期，为企业创造良好的经济效益。

4.3 增强对施工现场管理的力度

在实际施工中，施工单位往往出现“施工压倒一切”的错误思想，机械设备就是为施工服务的，这也是它的唯一价值体现。此外，生产管理人员整体缺乏工程建设机械的正常使用和定期维护知识，在工程建设施工中存在很多弊端，机械操作人员往往处于被动或受支配地位。但是，绝不能“重使用轻保养”，急功近利，靠拼机械来提高施工速度。对此，作为工程项目领导者必须清楚地意识到这一点，可采取强制措施，赋予机械操作手每天强保机械设备的权力，施工现场组织者也应从大局出发，从长远利益出发，避免拼设备的短期行为。

4.4 加强施工机械的日常保养管理

当前，施工机械设备现代化程度都相当高，技术含量大，一般不发生机械故障，但若发生机械故障，轻则几千元，重则上万元甚至会影响整个施工工期，所造成的损失是无法估量的，还有一些单位存在着只使用不管理的观念，只强调机械设备的使用，而忽略日常管理。这种管理与使用的脱节现象，严重的违反了事物的发展规律，不利于机械的正常使用和日常管理的顺利开展。所以，应摒弃“重使用、重维修，轻保养”的错误观念，加强设备的保养。设备的保养可由日常维护和巡检两个环节组成，日常维护机械操作手来完成，主要内容就是“十字作业法”贯彻机械设备的整个进行过程，直到停机下班。巡检的工作由修理人员来做。项目部根据每个工地的实际情况，把所运行的设备具体责任到人，设立机械检查日志，并把每台设备的巡检情况与当月该设备的运行及维修情况对照，对维修人员进行经济上的奖励或惩罚。

4.5 加强施工机械的维修管理

施工机械设备发生机械故障，一般都带来连锁反应，往往是一台设备发生故障，与该施工工艺相关的其他设备也必须停下，造成的影响是巨大的，所以，维修的及时性及故障判断准确是至关重要的。此外，很多企业中的专业的技术人员不断地流失，更多的是经过培训但是专业技术不够扎实的技术人员，这样的人员素质参次不齐，对机械的维护、保养以及管理等都缺少了解，导致了日常机械的维护只停留在表面，造成了潜在的危机。因此施工企业应该组织专人维修、并作维修记录，以提高维修质量，杜绝返修现场，这也是节约资金的一个重要环节。当前，维修工多是季节性临时工，为克服他们的临时思想，提高他们的工作积极性，维修人员的工资发放可采取基本工资+奖金的发放方式，以提高他们的工作责任心，提高他们的经济收入。很多建筑工程项目工地的设备故障检测大多是维修工靠经验来判断，进行设备解体)更换配件)再组装的工艺流程，这种作业方法及时、方便、但也造成故障判断失误率高，返修率高等缺点。目前，虽有一些先进的新设备、新仪器，但价格昂贵，也不适应工地环境，工地维修车间也不可能配置，所以，对于一些维修工艺复杂，维修费投入高的项目应联系外协单位进行外修。

5.结语

机械设备管理工作在建筑工程施工中具有重要作用，管理工作的好坏与否直接关系到建筑工程的施工质量，也将直接影响企业的经济效益。因此，要切实加强机械设备的有效管理，相互协调，以科学为指导，积极去研究、探索和采用先进的管理方法，逐步使机械设备的管理工作，走上科学化、规范化的轨道。随着我国工程机械的发展，工程施工自动化水平不断提高，公路施工和维护中工程机械应用范围不断扩大，管理工作的好坏与否直接关系到建筑工程的施工质量，也将直接影响企业的经济效益。因此，要切实加强机械设备的有效管理，相互协调，以科学为指导，积极去研究、探索和采用先进的管理方法，强化操作工人的设备维护意识，当发生故障后能够采取有利的控制措施，防止故障的进一步恶化，降低经济成本，保证施工效率，逐步使机械设备的管理工作，走上科学化、规范化的轨道。

参考文献：

［1］张与春.机械设备化施工与管理[M].北京：人民交通出版社，2005.

［2］公路施工企业中机械设备的管理与维修问题 [J].黑龙江交通科技 ，2008，(12).

机械设备管理范文第10篇

【关键词】机械设备；管理；维修；保养；问题；措施

1.机械设备管理与维修保养工作存在的问题

目前，一些生产企业在机械设备管理和维修保养制度建立方面不够完善。一般生产企业比较重视生产效益，而对机械设备管理工作重要性没有深刻认识，往往机械设备管理人员比较注重机械设备的运作性能，而没有对机械设备可能会出现的故障做好日常的检查维护保养，一旦机械设备生产中出现故障，停止机械设备运行进行维修将会影响生产企业的生产进度，故障严重情况下可能会花费较长时间进行维修，可能会停产给企业带来严重的经济损失。就部分生产企业机械设备操作人员的整体素质水平而言偏低，在操作生产过程中不能对机械设备的异常运转问题及时发现，进而通知有关的机械设备管理人员和维修人员，第一时间对机械设备进行检查，找出机械设备异常运转原因，进而采取相关技术措施避排除故障。机械设备的安全可靠性运行的前提条件是要加强对机械设备的管理和维修保养，但在实际的机械设备管理中部分的企业的机械设备管理人员和维修保养人员在管理水平和专业技能方面比较欠缺，对于机械设备的性能特点、机械设备原理及操作流程不够了解，使得机械设备出现故障时无从下手。更不要谈及机械设备的维修和保养。

2.机械设备管理与维修保养的具体措施

2.1机械设备管理措施

2.1.1正确对机械设备选型，并合理调配

不同的机械设备都具有不同的功能性和结构特点，相应地针对不同的机械设备应采取不同的管理和维修保养措施。企业应根据生产工艺需求正确对机械设备选型，避免因机械设备同生产工艺不符，比如机械设备超负荷运转问题，容易导致机械设备出现故障。所以为了能够保证机械设备的正常运行，除了正确对机械选型外，还要根据生产工艺要求合理对机械设备进行调配，使各种型号的机械设备都能充分发挥其功能。这样可以减少机械设备故障发生的几率。

2.1.2加强对特种设备的维修保养

特种设备一般指的是操作危险性大，容易发生爆炸对人身安全造成威胁的设备，比如锅炉、压力容器、压力管道、起重机等等。特种设备在生产过程中往往要比普通的设备的操作危险性高，一旦特种设备出现故障，如果没及时的对故障进行维修排除，很可能会随着故障的进一步发展造成恶性安全事故。对生产作业人员的生命安全造成严重的危害。所以，生产企业机械设备管理以及维修保养人员除了最好普通设备的管理和维修保养工作外，更应重视特种机械设备的管理和维修保养工作。将其作为机械设备管理和维修保养工作的重点。

2.1.3加强对操作人员培训，严格持证上岗

生产企业应做好机械设备操作人员的安全教育培训和作业技能培训工作。在作业人员培训方面应有计划有针对性地开展。具体来讲，不管是从事任何工种的作业人员在上岗前比较要进行必要的安全教育和作业技能培训，使其能够认识到安全生产作业的重要性，并熟练掌握本工种机械设备的安全操作流程。为了能够尽可能地减少因作业人员操作失误造成的机械设备故障，应加强对机械设备操作人员考核，考核合格获得上岗证后才能参加生产活动，如果机械设备操作考核不合格严禁上岗作业。

2.2机械设备的维修保养措施

2.2.1提高机械设备管理人员认识水平

生产企业应通过组织机械设备管理人员开展管理培训工作，使其明确机械设备强制保养的重要性和必要性，让他们明白这是保证机械设备安全可靠运行的硬性规定。只有让机械设备管理人员充分认识到管理工作的重要性，提高他们对机械设备保养重要性的认识，才能做好机械设备管理和维修保养工作。

2.2.2建立完善的机械设备维修保养制度

建立完善的机械设备维修保养制度是保证机械设备安全可靠运行，减少故障发生率的有效手段。制定机械设备维修保养周期，保养制度、检查制度结合定班保养、巡回保养和定期保养制度。并要求机械设备维修保养人员严格按照制度履行职责，为了能够使机械设备维修保养人员的工作落实到位，可通过绩效考核制度来约束，将他们工作表现同薪资挂钩，可有效提高他们工作积极性和责任心。

2.2.3强化机械设备维修保养技术

强化机械设备维修保养技术是保证机械设备可靠性运行的重要手段，也是降低机械设备故障发生率的有效途径。生产企业应对现有的机械设备维修保养人员进行技术培训，针对不同机械设备的性能、工作原理都要求维修保养人员做到心中有数，保证机械设备在发生故障时候能快速地对机械设备故障做出判断，并及时采取相关的措施排除故障。只有机械设备维修保养技术提高，并严格按照相关的机械设备维修保养技术规范开展工作才能保证机械设备尽可能少地发生故障。

3.结语

总之，机械设备管理和维修保养是企业生产经营管理体系的重要组成部分，机械设备管理和维修保养工作到位与否，对企业的生产效益有着直接性影响。因此，生产企业应重视机械设备管理和维修保养工作，将其作为重点工作来抓，避免机械设备出现故障影响生产进度，进而使生产经济效益受损。 [科]

【参考文献】

[1]孙书鑫.施工机械设备的维护及保养[J].中国新技术新产品，2010.

[2]曲杰.新形势下施工机械设备使用管理的探索[J].水利水电施工，2007.

[3]谢永.淡施工机械设备的维护及保养[J].中小企业管理与科技，2009.