机械设计的心得体会范文

机械设计的心得体会篇1

关键词：机械设计；工业设计；融合；发展

21世纪是一个充满创新的时代，中国正在迎接经济发展和科技创新的新时代，新的科学理论、科学技术和设计理念不断涌现，传统的专业和学科正在加速调整和融合，要求人们在继承传统的基础上开拓创新。机械设计与工业设计的结合是时展的要求，尤其是中国加入WTO后，给机械设计与工业设计提出了新的机遇和挑战，这就要求人们要加强合作，设计出符合国际需求的新产品。然而，目前，人们对机械设计和工业设计两个学科关系的研究还不深入，也没有形成科学的理论体系。因此，加强对机械设计与工业设计融合的研究，有助于推动机械设计行业的快速发展。

1.机械设计的内涵

机械的概念是广义的，它除了人们通常所说的机械以外，还包括各种各样的设备、设施、仪器、仪表、工具、器具、家具、交通车辆以及劳动保护用具等。可以说，机械是各类机器的通称。①机械是人类改造自然、发展自己的重要劳动工具。在现代社会里，任何产业和工程领域都要一个用机械，即使是人们的日常生活，也越来越多的应用机械了，如汽车、自行车、钟表、照相机、空调机、吸尘器等。因此，可以说机械在现代社会里发挥着重要作用。

机械设计既是一门学科，也是一门艺术。机械设计就是据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。机械设计是机械工程的重要组成部分，是机械生产的第一步，是决定机械性能的最主要的因素。机械设计的努力目标是：在各种限定的条件（如材料、加工能力、理论知识和计算手段等）下设计出最好的机械，即做出优化设计。优化设计需要综合地考虑许多要求，一般有：最好工作性能、最低制造成本、最小尺寸和重量、使用中最可靠性、最低消耗和最少环境污染。这些要求常是互相矛盾的，而且它们之间的相对重要性因机械种类和用途的不同而异。设计者的任务是按具体情况权衡轻重，统筹兼顾，使设计的机械有最优的综合技术经济效果。过去，设计的优化主要依靠设计者的知识、经验和远见。随着机械工程基础理论和价值工程、系统分析等新学科的发展，制造和使用的技术经济数据资料的积累，以及计算机的推广应用，优化逐渐舍弃主观判断而依靠科学计算。

2.工业设计分析

工业设计是一门新兴的综合性学科，它集多门学科知识于一身，既包括科学技术知识，又包括美学艺术知识，以及人机工程学、经济学等等。②工业设计具有狭义和广义之分。从广义上来说，工业设计就是指为了达到某一特定目的，从构思到建立一个切实可行的实施方案，并且用明确的手段表示出来的系列行为。它包含了一切使用现代化手段进行生产和服务的设计过程。而从狭义来讲，工业设计就单指产品设计，即针对人与自然的关联中产生的工具装备的需求所作的响应。包括为了使生存与生活得以维持与发展所需的诸如工具、器械与产品等物质性装备所进行的设计。产品设计的核心是产品对使用者的身、心具有良好的亲和性与匹配。狭义的工业设计与传统的工业设计的概念是一致的。因此，总的来说，工业设计是一种创造性的活动，其目的是为物品、过程、服务以及它们在整个生命周期中构成的系统建立起多方面的品质。

3.工业设计在机械设计中的重要作用

机械产品的传统设计主要考虑机械产品本身的功能，而产品的设计功能也没有得到充分的重视。机械工程师往往借助于专业的技术知识来设计产品，由于缺乏专业的艺术培训和设计理念，使得设计出来的产品在外观质量和使用方式上存在欠缺，导致产品缺乏强有力的竞争力。③目前，工业设计在机械设计中的应用主要体现在人机工程学方面。在产品设计上根据以人为本的原则，设计理念也要从人的自身中去获取，通过研究人、机器以及环境这三个要素，将消费者或使用者和设计的产品，以及将人与产品作为一个系统来实现共同研究。

工业设计还能够实现产品造型、功能结构和材料的科学合理化，在提高产品的整体美与社会文化功能方面起到了非常积极的作用。随着我国社会技术的竞争逐渐激烈，要想在竞争中占有优势就必须充分利用现有技术，依靠工业设计来实现用较低的费用提高产品的功能与质量的目的，从而增强企业的竞争力，提高企业的经济效益。

4.机械设计与工业设计融合的发展特征

21世纪，我国的机械产品在激烈的国际竞争中，如果不加快产业结构、产品结构的调整，不改变传统的设计观念，学习先进的设计理论、技术和方法，不抓技术创新，不通过设计提高附加值，不抓规模效益，就很难立于世界强手之林。也就是说，传统的机械设计理论需要与新的设计理论相结合并加以创新，需要采用新结构、新工艺、新材料以适应现代化机械产品在多功能、可靠、高效、节能、小型、轻量、美观等方面的要求，并且要满足信息化、自动化和智能化对机械设计的要求。

从工业设计角度看，产品设计中的功能设计、人机方式设计、造型设计（形态、色彩、肌理、装饰等）是确保产品内外质量、提高产品附加值、增强市场竞争力等密不可分的整体。就产品造型设计而言，在设计、表现和推出的新款产品中只有那些符合功能、结构、加工工艺技术、人机工程、环境等要求，符合人的审美意识、心理、生理要求，符合市场需求的产品才是好的、美的设计作品。

4.1.机械产品造型设计的特征

4.1.1.机械产品的造型设计首先应服从于功能目的，机械产品是通过大量材料、一定的结构、生产工艺来完成的，是科学技术、材料、结构、工艺、造型艺术完美的统一。

4.1.2.机械产品的造型设计必须适应现代化生产方式，使设计的产品加工方便，符合标准化、通用化、模块化、系列化及批量生产的要求，体现经济性。

4.1.3.机械产品的造型设计，必须符合人的生理、心理特征，设计合理的人机界面，使人-机-环境相适应，体现宜人性。一个产品拥有友好的人机界面往往令使用者倍感亲切。

4.1.4.产品是人类文化的重要载体之一，高精尖的技术产品是人类文明进步的重要标志。机械产品应通过造型设计去反映时代精神和社会物质生活，以及科学技术的面貌、水平，去反映产品特定的内容、情趣，以及民族与文化的特征，以适应市场及消费者需求，产品总是这样具有极其强烈的时代性。

4.1.5.机械产品造型设计要注意继承与创新。要继承前人的设计理论、技术、方法和设计成果，进而创新并形成具有企业自己风格，具有时代特征的新产品。

4.1.6.机械产品的造型设计应同时具有作为物质产品的实用性、使用价值和作为造型艺术的审美性体现物质与精神功能的双重特征。

4.1.7.造型设计应体现出总体设计、结构设计、造型设计、人机设计，甚至管理、销售等的系统性、综合性，达到实用、经济、美观、宜人、创新的设计原则。

4.2.把造型设计中的美学原则融入到机械设计中

4.2.1.比例与尺度：正确的比例尺度，是造型设计的基础。机械产品造型比例的基本构成条件是产品功能。如加工细长零件的普通车床、外圆磨床等，其造型应该是低而长，成为卧式加工机床。不同用途的机械产品，其造型比例关系亦不相同。而不同时代又有不同的审美要求，使产品在比例、现行风格和色彩等方面形成不同的时代风格，具有不同时代特征的形式美。

4.2.2.均衡与稳定：一般情况下应有意识地运用不同结构布局、质量、几何形状、肌理、色彩、装饰件等的精心处理，形成既有造型变化，又产生视觉上均衡、稳定效果的完美整体。

4.2.3.（3）统一与变化：这是产品设计中最为重要、最能发挥工业设计师才华的美学原则，应从机械产品的整个系统、主体造型一直到装饰的细微处全面考虑。这应由工业设计师自始至终与工程技术人员密切协作，发挥各自的长处，从系统、整机一直至细部均统一协调。

4.3.机械产品的色彩设计

机械产品的色彩，不仅具有保护、防锈的作用，更具有美化产品、美化环境、提高工作效率、增加产品价值等作用。当然，机械产品的色彩设计不同于工艺品、装饰品、日用品，而有其特定的基本原则。其特点是色彩设计应符合功能要求、环境要求、人机工程要求，应符合人的审美情趣及经济性。色彩应简洁、单纯、美观、大方，既协调柔和又富有时代性、装饰性。

5.机械设计与工业设计融合的发展趋势

机械设计和工业设计的有机融合的实现能为企业带来更多的经济效益，最终实现企业的综合竞争力。但是，工业设计的发展不能照搬照抄，要进行合理的筛选。目前，我国很多企业的工业产品现代设计仍然很落后，主要是由于企业对实践探索的忽略，加之政府的不重视，不能进行科学的引导和有效的支持。由此可知，政府对设计的重视才能使得各种设计组织展开有效的工作，政府应该构建扶持型的发展模式，使得工业设计的组织及活动得到科学规范，通过政府的干预使得工业设计向节能节约方向发展，应该积极促进我国工业设计和机械设计的联合发展，通过制定相应的法律法案和政策，以及建立合作发展战略和加强国际间交流，实现国外优秀设计人才的引进和设计理念的发展。在财政上还要注重扶持中小企业开发机械设计和工业设计结合的发展策略，实现传统机械设计理念的转变。为此作为开发培养机械设计和工业设计综合性人才的高等中学教育，应该开设相应的工业设计课程，逐步建立研发中心来实现高水平设计人才的培养。

总而言之，一项产品的推出总是以社会需要为前提的，没有需要就没有市场。但是社会需要是变化的，不同的时期、不同的环境，就会有不同的市场行情和需求。因此，机械设计也要不断的改进和创新，更要不断开发新产品以满足市场的变化和市场的需求。在当今全球化的大潮中，无论是机械设计，还是工业设计，都要树立市场观念，以真实的社会需求作为出发点来设计产品。机械工程师设计创造的产品、工业设计师设计创作的作品、市场营销商经销的商品是三位一体的整体，机械设计工程师与工业设计师必须密切合作，共同努力，不但要研制出功能优秀的产产品，还要为这种功能产品找到符合人们审美需要、符合时代潮流的形式，从而向市场提供适销对路的商品。机械设计和工业设计是密不可分的，成功的商品是来机械设计工程师和工业设计师共同的知识、技能、智慧和汗水的结晶。

过去的实践表明，机械设计工程师设计的纯功能产品是缺乏市场竞争力的，艺术家创作的纯艺术作品只是仅供观赏，缺乏实用价值。在经济全球化、社会变异和技术创新的新世纪，生产与工艺趋通化，大部分行业受到相当程度的冲击，工业设计与机械设计在现代社会中所扮演的角色与任务也面临重新自我检视与调整。工业设计与机械设计进行更紧密的结合是时展的需要，是提高我国产业技术创新能力和国际竞争力的有效途径。机械设计工程师和工业设计师迫切需要携手并进、通力合作、提高设计水平，为市场提供优质的设计服务和优秀的产品，开辟工业设计与机械设计合作的新篇章。

6.结语

机械设计与工业设计的结合，是未来机械设计发展的重要方向。作为制造业价值链中最具增值潜力的重要环节，工业设计对于提升产品附加值、增强企业核心竞争力、促进产业结构升级等方面具有重要作用。因此，在机械设计中融入工业设计，对提高机械设计产品的性能将会起到非常重要的作用。机械设计与工业设计的融合，将会使工业设计向节能节约方向发展，也会提高机械设计产品的主要功能。

参考文献：

[1]沈乐年，刘向锋：《机械设计基础》，清华大学出版社（北京），1997年版

[2]帅德瑞：《工业设计与机械设计结合应用的发展趋势》，《硅谷》，2012年第18期

[3]王宏，何望：《工业设计与机械设计结合应用的发展趋势》，《知识经济》，2012年第23期

机械设计的心得体会篇2

关键词：机械制造；自动化；节能设计理念

在当今时代，是人类历史上难得的和平纪元，人口大量增长，并带来了更加巨大的能源需求，产生了严重的环境污染问题。由此可见，在可以预见的未来的当中，节能设计理念的应用，不仅是时代的大势所趋，也是社会发展的核心要求。在这篇文章中，将会以节能设计理念为核心出发点，在充分考虑机械制造与自动化行业现状的前提下，系统性阐述机械制造与自动化的基本特征，深入探究机械制造与自动化的基本状况以及未来前景，并在此基础上提出切实可行的节能设计理念应用措施，以此来促进机械制造与自动化行业可持续发展，从而达到缓解能源危机和环境问题的目的[1]。

1机械制造与自动化的基本特征

机械制造与自动化行业并不是凭空产生的，而是在第三次信息化工业革命之后，机械制造行业和信息技术高度结合的结果，利用信息技术独特的优势，在信息传递和信息处理上取得了较大突破，将其运用到机械制造行业中，由此产生了自动化的概念。1.1更高的安全性。在传统机械制造行业中，一方面，大多数操作都需要人工控制，需要工作人员进行一线操作，而机械制造流程中往往涉及较大的设备，较高的输出功率，一旦出现误差，就很可能对工作人员的生命安全造成严重威胁；另一方面，长时间的人工操作，会使得人脑产生疲倦性，有更大的可能出现错误操作，并由此引发严重的安全事故。而在机械制造与自动化行业中，不仅人员参与更少，绝大多数危险岗位都不需要人员进行一线操作，只需要依赖于数据控制或者自动化控制就可以了，并且，自动化的核心是信息技术，往往更加精密，出现差错的概率更小，即便是出现差错，也能够在第一时间被检测程序发现，并在第一时间中断运行[2]。1.2更加广阔的应用范围。相比较于传统机械制造行业来说，机械制造与自动化行业无疑更加精密，能够承担更多的工作内容，经过一段时间的演变之后，逐渐脱离了工业制造的范畴，逐渐向着医疗行业，甚至是计算机行业进行拓展，不仅有效扩大了自身的应用范围，也凭借自身的精密特性和量产特性，为诸多行业发展提供可靠助力，构建了“共赢”新格局。

2我国机械制造与自动化的基本状况

2.1机械制造与自动化行业正处于高速发展时期一方面，我国是世界上唯一一个有着完整工业体系的国家，并且由于国家规模宏大，工业体量也十分庞大；另一方面，我国在信息领域处于领先地位，形成了极为完善的互联网应用体系。而机械制造与自动化行业作为工业制造与信息技术有机结合的产物，其发展状况受到工业制造和信息技术的影响，而我国不仅能够为其提供庞大的工业制造舞台，也能够在信息技术领域给予有效支持，能够在最大程度上推动机械制造与自动化行业高效发展[3]。2.2科技尖端力量较为薄弱，产品质量存在不足尽管近年来，我国在物质文明建设上取得了突出成就，不仅拥有了健全的工业体系，成为世界“加工厂”，中国品质也逐渐被世界所认可，但是由于我国工业起步较晚，在尖端科技方面还是存在一些不足之处，距离世界顶尖还有很大一段距离要走，不仅是在尖端工业制造受限，在信息领域，如芯片制造也受到较大限制。在这种情况下，严重制约了机械制造与自动化行业的发展潜力，精密性不能够进一步提高，并集中体现于产品质量上[4]。

3机械制造与自动化的发展前景

3.1尖端化发展。科学技术是第一生产力，只有不断向前发展，研发出更加尖端的科学技术，才能够为机械制造与自动化行业发展提供核心保障。要想达成这一点，一方面，要加强中外科技交流，互相取长补短，国外工业起步较早，有着更加充足的技术积累、更加强大的技术优势，可以从中学习先进经验，汲取营养；另一方面，也应当加大科技研发投入，在经济社会中，任何工作，都需要充分的经济保障，特别是对于尖端科技研发来说，无论是研发团队构建，还是科学设备采购，都需要大量的资金，只有组建自己的科研团队，才不会受限于人，才能够为中国腾飞奠定基础。除此之外，由于种种现实因素的影响，我国区域发展并不均衡，有的地区工业基础强，有的地区工业基础薄弱，在此基础上，应当加强各地区之间的联动，实现“先进带后进”，促进区域工业均衡发展[5]。3.2以节能设计理念为基础的可持续发展。在当前阶段，全球人口早已远远超过了地球适宜人口数量，超过了地球承载极限，并且随着社会发展，人们对于生活品质有了更高品质的要求，所需要耗费的自然资源进一步增多。在这种情势下，全球能源问题和环境问题进一步突出，机械制造与自动化行业作为资源消耗的重要组成部分，应当承担相应的职责，实现由非持续发展向可持续发展的转变，深入贯彻节能设计理念。在经济市场导向力量作用下，企业机构天然具备追逐更多经济效益的特性，而节能设计理念的应用，从短期来看，不仅不会提高经济效益，反而会拖累企业机构的经济效益，自然会被部分企业机构所轻视，必须要充分发挥国家政府的宏观调控手段，制定相关的政策法规，进行适当的政策倾斜与扶持[6]。

4节能设计理念在机械制造与自动化中应用的有效措施

4.1将节能设计理念贯彻到材料选取上。归根结底，从本质上来讲，机械制造与自动化行业属于制造行业的一种，材料在行业中占据举足轻重的作用，材料上的耗费，也往往是机械制造与自动化行业能源耗费的大头所在。故而，要想在机械制造与自动化行业中深入贯彻节能设计理念，就要在材料上取得突破，首先，要坚持可持续发展原则，在材料的选取上优先使用可再生材料，只有在无可再生材料替代的情况下，才可以选用不可再生材料，不仅可以实现材料的重复利用，提高资源使用效率，还可以有效减少废物排放，缓解环境保护压力；其次，机械制造设备使用频率较高，如果采取不适当的材料，很可能会在短期内报废，不仅会拖累生产进度，还会造成严重的资源浪费现象，机械制造设备零件应当采取高强度的环保资源；最后，要保障材料的低污染性，降低材料对自然环境的破坏力度，即便是在某些环节，必须要使用某些高污染材料，也必须要做好防护处理工作[7]。4.2将节能设计理念贯彻到生产工艺上。在机械制造与自动化行业中，生产工艺也具有极其重要的作用，不仅能够在一定程度上代表生产水平，决定产品质量，还能够影响材料应用效率，越高超的生产工艺，越能够在最大程度上发挥出材料性能，从而用更少的材料完成任务，侧面降低能源消耗，达成节能减排的战略目的。在将节能设计理念贯彻到生产工艺中的过程中，不仅要注重工业流程的优化，应当加强对信息技术优化的重视程度，只有掌握更加高超的信息技术，才能够有效增强自动化技术的精密程度，对于生产材料进行更加精细的操作，能够有效降低生产废料的产生。4.3将节能设计理念贯彻到系统结构中去。在机械制造与自动化行业中，部分企业机构为了追求经济效益最大化，实现最大程度的生产效率，在系统结构的设计中，往往会造成机械制造设备的超负荷运行，或者是和机械制造设备之间耗损较大的问题，这就严重缩短了机械制造设备的使用寿命，使得机械制造设备更新换代时间过短，无疑加大了资源耗费。在这种情况下，必须要将节能设计理念观测到系统结构设计上去，进一步优化系统结构，使其运行更加平稳，减少因各种系统结构设计问题而出现的寿命折损[8]。4.4做好节能设计理念宣传工作。尽管在当今时代，环境问题和能源问题愈演愈烈，已经成为社会发展的核心问题之一，但是由于该问题的出现是各个方面共同作用的结果，单个方面往往会认为自身对于资源的耗费有限，无法对环境问题表达出足够的重视。在此思想的导向下，部分机械制造与自动化行业人员对于节能设计理念的关注程度和重视程度不足，更无法将其运用到工作过程中去。针对这一状况，必须要加大节能设计理念宣传力度，让更多的人意识到节能设计的重要意义，在宣传方式上，要加强对新媒体的重视程度，伴随着互联网应用体系的完善，传统媒体影响力不断削弱，而新媒体的影响力却是与日俱增，只有加强新媒体宣传布局，才能够形成更好地宣传效果；在宣传对象上，不能够仅仅包含机械制造与自动化行业人员，还应当囊括整个社会群体，环境问题和每一个人的生活息息相关，能源问题和每一个人的生活密切关联，节能设计不仅是行业内部的事情，更是有关于全社会的问题，只有引起全社会的广泛关注之后，才能够形成强劲的改革内动力，敦促机械制造与自动化行业加强节能设计理念的应用程度[9]。

5结语

总的来说，我国目前正处于社会主义现代化初级阶段，还是一个发展中国家，更加需要机械制造与自动化行业的助力与支持，同时，也要意识到能源问题和环境问题刻不容缓，必须要引起足够的重视，既要兼顾物质文明建设，又要保障自然生态平衡，要构建发展与自然和谐共存的全新态势，坚持可持续发展战略，深入贯彻节能设计理念，才能够取得机械制造与自动化行业的新突破。科学技术是第一生产力，也是节能设计理念能够切实应用的核心保障，只有加大科技研发投入，才能够提高对资源的利用效率，用最少的资源，完成最多的事情，从而实现节约能源的目的。

参考文献：

[1]强，宋艳来.机械制造及自动化中节能设计理念的应用探究[J].内燃机与配件，2021（02）：165-166.

[2]刘建军.机械设计制造及其自动化中的节能设计理念分析[J].造纸装备及材料，2020，49（05）：106-108.

[3]张冉.矿山机械制造与自动化设计中节能设计理念的探索[J].工程建设与设计，2021（02）：121-122.

[4]吕洋.关于节能设计理念在机械制造与自动化中的应用探讨[J].中外企业家，2020（02）：150.

[5]尹华东.试论机械制造与自动化中的节能设计理念[J].轻工标准与质量，2019（06）：116-117.

[6]方照博.节能设计理念在机械制造及自动化应用中的渗透[J].现代工业经济和信息化，2019，9（12）：56-57.

[7]牟忠凯.机械制造及其自动化设计中节能设计理念的融入与探索[J].现代制造技术与装备，2019（12）：208，210.

[8]冯建俊.机械制造与自动化中的节能设计理念[J].湖北农机化，2019（24）：16.

[9]崔海鹏.节能设计理念在机械制造与自动化中的应用[J].湖北农机化，2019（24）：70.

机械设计的心得体会篇3

【关键词】美学原理 石油机械设备 外观设计

独特的石油机械设备外观设计可以吸引顾客的眼球，给顾客留下深刻的印象，虽然石油机械设备的外观与机械的质量及功效关系不大，但在一定程度上，能刺激顾客购买的欲望，所以要想从外观上留住顾客，就必须加强石油机械设备的设计，按照美学原理去设计，并遵循相应的美学理念，把产品美的元素塑造出来，以下就从美学角度出发，研究石油机械设备外观设计的方法。

1 设备外观比例与尺度的设计策略探究

1.1 比例方面的设计

一般来讲，比例就是使事物整体协调发展，而在石油机械中的比例是机械整体与局部，局部与局部之间的比例大小值，包括机械设备的长、宽、高，而通常人们对比例协调的机械具有独特的喜爱感，这就要求机械设备在进行外观设计时，在美术审美的基础上，处理好机械设备大小、宽窄、高低之间的关系，不仅要达到机械本身所拥有的功能，还要在视觉上使人们产生眼前一亮的感觉，这就要求在设计时采用黄金比例分割法，从而获得统一协调的效果。如果机械设备比例不协调，一方面不利于操作者的操作，也会使人们产生视觉疲劳，这种先天不足的比例效果也激不起人们的购买欲望。

1.2 尺度方面的设计

石油机械设备是为人们开发石油所用的器械，是在石油环境下使用的，^是石油机械的操作者，所以机械尺寸的大小应以人为中心来衡量，应使机械设备的尺寸和形态适应人体的操作习惯，设备的整体设计要与局部协调起来。虽然我国的机械设备种类繁多，像石油钻采机械、炼油机械、采油机械设备等等，可以看出他们的使用用途和使用功效都不―样，但他们的设计尺寸都是大同小异的，都是相对固定的，因为机械设备的外观设计是根据人体的操作便利而定的，与设计本身的大小无关。就像手柄的大小应根据人体的手掌大小相对应，并不是机械大，手柄就大，两者并不成正比，所以在设计各种石油机械设备外观时，机械设备的尺度一定要与人体相适应。

2 设备外观的均衡与对称设计策略探究

2.1 均衡方面的设计

机械设备的均衡是以机械设备上的某一零部件作为支点，而表现出的平衡方式，从而使机械设备动态美、条理美、动中有静、静中有动的感觉，并把机械设备的色彩、肌理、表面装饰与构成几何形体结合起来，使机械设备灵巧、生动、轻快，从而获得均衡的效果，如果没有明确机械设备的支点，就容易造成杂乱，主次不清的现象，给操作带来不便，所以在设计对称与均衡时，要注意聚与散，疏与密的变化，因为这是处理对称与均衡的关键，处理好了这种变化关系，才能获得良好的设计效果。

2.2 对称方面的设计

对称是物体在某种变换条件下，其相同部分间有规律重复的现象，亦即在一定变换条件下的不变现象，它能使人们的视觉产生平衡感，我国的石油机械像石油钻采机械、炼油机械、采油机械没备等从受力角度看，都是采用对称的形式，把设备的功能与对称性结合起来，产生条理美，不仅保证了机械设备的功能，还能凸显出稳定、庄重、安全的感觉，但由于对称容易给人造成单调、呆板的感觉，所以在设计时一定要结合美术原理，避免静感和硬感的问题。

3 设备外观呼应与过渡的设计策略探究

3.1 呼应方面的设计

呼应是使机械设备的整体与各个对应部分相协调，利用形、色、质、的某些相同因素来与整体进行呼应，从而在颜色、大小、线型等方面达到和谐统一的艺术效果，使人们心理和视觉上产生呼应。

3.2 过渡方面的设计

过渡是事情或事物由一个阶段逐渐发展而转入另一个阶段，逐渐演变的过程，把形体、面或色彩联系起来，从而达到和谐的效果，所以在设计机械设备时，要注重面与面之间的过渡，处理好了面与面的过渡会使人产生柔和感，反之则使人产生尖锐、锋利的感觉，所以在石油机械设备外观设计时，根据形体面的实际大小，选用相应的过渡平面和圆弧，从而产生自然、和谐、生动的感觉。

结语

综上所述，石油机械设备是石油开采过程中的重要装备，合理的设计石油机械设备不仅能使操作工操作方便，还能产生良好的视觉效果，在遵循美学原理的基础上，设计出石油机械设备的线条美、条理美、整体美，更重要的是达到安全、稳定、环保的目的前提下，塑造出产品“美”的形象。

参考文献

[1]孙琳.基于美学原理的石油机械设备外观设计方法[J].石油天然气学报，2011，02：158-160+169.

[2]杨卫星.绿色制造理论在石油机械设计制造中的应用探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2013，22：251.

机械设计的心得体会篇4

关键词：计算机辅助设计技术；机械设计制造；重要性；应用

计算机辅助技术可以有效提高机械设计制造的工作效率，对于设计整体也有一定的质量提高。为当代社会经济平稳运行打下了坚实的基础，在此基础上也很好的反映了互联网信息时代的进步和发展，在取得显著成就的同时，也对其今后的发展做出前景展望。

1概括机械制造

机械设计制造的内涵主要有两部分：机械制造、机械设计。1）机械制造。机械制造指的是对各种机械、机床、仪器、仪表等其它机械设备生产制造的总称；机械设计是根据机械设备使用要求和对工作的原理、结构等方法进行构思和核算，对其加以总结并优化，运用各种技术文件相关的材料作为制造依据工作的过程。与社会经济的快速发展相适应，并为我国机械设计制造行业取得更大成就，其自动化发展方向主要体现在虚拟化、数字化、绿色化和智能化四个方面。2）机械设计。机械设计顾名思义就是对机械制造的设计和规划，在机械设计中要借助机械制造的相关工作为其设计打下基础；与它的实际应用情况相适应，并且在设计中体现这种与之相关联的制造形式；机械设计中的虚拟化就是通过利用计算机系统中多种先进软件技术来对操作工作的内容事项模拟操作，已经成为机械设计制造以及自动化行业重点发展的方向。计算机辅助设计是对机械制造的一个诠释，根据其发展方向满足设计制造领域的需求。目前，计算机辅助技术与机械设计制造相结合的设计是业内人士亟待解决的问题。

2计算机辅助设计在机械设计制造中的应用优势

被广泛在各地信息网络平台的“CAD”指的就是计算机辅助设计，是借助计算机及其图形设备来帮助设计人员进行设计的一项技术。随着时代的进步在不断完善，计算机辅助设计被广泛应用到各个领域。在机械设计制造中有着绝对的优势。主要体现在以下几个方面：

2.1提高工作效率。将计算机辅助设计技术应用在机械设计制造行业内，可以利用简答的程序设计将复杂的几何图形设计的更简单，在一定程度上有利于设计师的工作，并且可以提高机械设计制造工作的效率。有利于机械重组功能以更好的形式实现，促进新零件的开发和利用。

2.2提高机械设计的精准度。将计算机辅助设计技术应用到机械设计制造领域，能够对其在机械设计制造中体现它的应用优势，将新设计在就环境下得以实现，按照已有的零件位置进行零件设计，提高机械设计的精准度，与此同时为错误零件的修改提供了方便的机会。

2.3有利于提高机械制造产品的质量。随着科学技术的大力发展，机械设计制造技术也获得了巨大的发展。特别是计算机辅助设计技术的应用，极大地促进了机械设计制造技术水平的提高。又机械设计制造水平直接关系到机械制造产品的质量。因此，将计算机辅助设计技术应用到机械设计制造领域，能够有效地提高机械制造产品的质量。

3计算机辅助设计在机械设计制造中的应用

3.1计算机辅助设计在机械设计制造中的应用计算机。辅助设计在机械设计制造中的应用主要包括以下几个方面：1）图形与符号的使用。机械设计师在进行设计时，一般会把大量的图形与符号运用到其中，这也是机械设计之所以复杂的主要原因之一。若将计算机辅助设计技术应用到其中，则机械设计师就能够先将所要运用的图形与符号编排在一起，然后再进行设计。这不仅能够大大缩短了设计的周期，而且也便于机械设计师进行设计。同时，将计算机辅助设计技术应用到机械设计制造中，还能够使机械设计师在设计的过程中避免遇到零件不统一的问题。2）绘图。绘图对于机械设计制造而言，至关重要。将计算机辅助设计技术应用到其中，不仅缩短了绘图时间，大大提高了工作效率。3）三维造型。设计制造师在进行设计时，特别是采用实体造型的方式来进行设计时，若是将计算机辅助设计技术应用到其中，不仅能够为机械设计师的设计提供方便，而且还能够使其分析具体化地呈现出来。同时，这还能够大幅度提高机械设计师的工作效率。此外，机械设计师若是在设计的过程中遇到问题，则能够通过利用计算机辅助设计技术来对其加以解释。除此之外，计算机辅助设计制造在机械设计制造中的应用还包括计算机辅助设计的二次开发以及工程分析与报表等方面。

3.2实例分析。以汽车覆盖件模具设计为例，来具体计算机辅助设计在机械设计制造中的应用：1）汽车覆盖件模具设计的概述。在汽车设计制造中，汽车覆盖件模具的设计占据着重要的地位。换言之，汽车覆盖件模具设计的好坏直接影响了整个汽车设计制造。其影响主要表现在两个方面，即汽车的车型与个性化设置。机械设计师在对汽车覆盖件模具进行设计时，一般会遇到如下问题：所设计出的实物造型常常会与工艺人员在实际具体施工过程中出现相违背的状况。一旦遇到这个问题，不仅会因返工而增加汽车覆盖件模具的设计成本，而且还大大延长了设计的周期，从而延误了产品的生产时间，进而削弱了生产此产品企业在市场上的竞争力。因此，汽车覆盖件模具生产企业要获得长久、稳健、健康的发展，就必须采取行之有效的策略不断防止这种情况的发生。2）具体应用步骤。汽车覆盖件模具设计的过程主要由模具设计与制作图纸这两部分组成。其中，在对汽车覆盖件模具进行设计时，应以市场的需求为基础；在制作图纸时，应先分析模具的热度、结构等问题。将计算机辅助设计技术应用到其中，能够对设计中出现的错误及时进行修改，从而避免了后期的返工，进而提高了工作效率。下面以汽车车门设计为例，来具体对计算机辅助设计技术在汽车覆盖件模具设计中应用进行分析，其步骤如下：第一，先设计汽车的零部件，并通过利用计算机辅助设计技术中的相关软件建立与之相关的几何模型；第二，采用特定测量的方式来对建立的几何模型进行分析，并对相关数据进行采集与处理；第三，通过利用计算机辅助设计技术对模型进行重建，并对模具的数控或加工进行控制，以此来加快汽车车门设计与加工的完成速度。由上文可知，将计算机辅助设计技术与机械设计制造相结合能够提高机械设计的工作效率与设计质量。因此，计算机辅助设计技术值得在机械设计领域大力推广应用，具有较为广阔的应用前景。综上所述，计算机辅助设计技术已被应用到机械设计制造领域，它能够提高机械设计的工作效率与设计质量。因此，计算机辅助设计技术值得在机械设计领域大力推广应用。又计算机辅助设计技术会随着时代的发展而不断变化。故而，这需要对其进行进一步的研究和探讨。

参考文献

[1]刘锐锋.探讨计算机辅助技术与机械设计制造的结合[J].化工管理，2015（7）：36.

[2]卢淑群，邓景泉.计算机辅助技术与机械制图融合的教学改革探索与实践[J].中国教育技术装备，2013（33）：192.

机械设计的心得体会篇5

关键词：人因工程，采煤机械，优化

【分类号】TD421.6

1.引言

随着社会的不断进步，经济全球化不可逆转，相应的采矿技术也在不断向前进步，机械化作业在煤矿企业的各个生产环节都得到了广泛的运用。如今的煤矿企业正朝着自动化、智能化方向迈进。机械化采煤机械的普及，大大提高了煤炭的生产效率。然而，随着社会对煤炭资源需求量的持续增大，各企业必须加大采矿生产的数量，机械设备同时面临着超负荷作业状态。运用人因工程学对采煤设备进行优化设计，必须借助于心理学、生理学等多项科研理论，全面均衡，最后设计出人性化的采煤机械。这不仅可以提升煤矿生产的效率，同时使采煤机械的操作环境更加安全、稳定。

2.现有采煤机械设备存在的问题

2.1 操作者作业强度繁重

在人-机-环境这个生产系统中，人是人因工程学研究的核心目标。随着采煤设备形态的日趋多样化，机械的功率和运行速度也在不断的提高，操作者的工作强度越来越繁重而复杂，仅凭现在的采煤设备已经不能满足采煤作业的需要，对作业条件的改善也变得越来越迫切，这就突出了运用人因工程学对采煤机械进行优化设计的重要性。

2.2采煤机械的使用条件恶劣

在采煤机械超负荷运行时，同时要保证采煤设备的作业安全性，这必定会增加作业工人生理和心理上的负担。在井下曲折且不平的地表上作业，也会加重操作者的工作难度，它一方面易使操作者感到疲劳，降低工作效率以致引起事故；另一方面，可能危害到作业工人的身心健康，导致一些职业病。在各种不同的环境条件下，采运设备如果直接受到寒冷、闷热、矿尘等的侵袭，也会使操作工人遭到恶劣环境因素的伤害。另外，长时间的噪声会损害操作者的听力，严重时还会造成操作工人听力下降甚至损伤，或引发其它职业疾病。

3. 人因工程指导采煤机械优化设计的流程

3.1 选定功能

功能模块是实现人因工程学价值的标志。在设计采煤设备时应考虑人因工程所具有的功能和特点，然后研究采煤设备能否满足生产的作业需要。加大设备功能与操作者之间的配合程度，保证作业者操作机器时在心理上感到良好的舒适度和适应性。

3.2 系统分配

人因工程研究的系统十分复杂，采煤设备的初步设计应当做好系统分配工作。通常情况下，人-机-环境系统分配需要根据3大因素的具体特点，从整体到局部来完善采煤机械整体的运行性能。同时，分配系统功能还要以人为中心，不能太过于依赖设备的机械化。

3.3 设置参数

参数是人机操作系统的硬性指标，参数设置的大小需根据采矿设备的工作情况，以及机械在实际工作流程中发挥的相关功能而定。通常用人因工程学理论进行设计采煤设备时，先要设置 “人机界面”。具体参数有：一是尺寸参数，需要结合人体的特征，使设计的尺寸，能够保证操作者有足够的操作空间；二是设备参数，设置的显示器、控制器等参数，应保证系统操作的合理性。

4. 采煤机械设计的评价方法

人因工程学是研究人、机、环境三者组成的系统之间相互配合的学科。它通过统筹系统诸要素之间的相互关系，来确保整个系统效能的最优化。那么，怎样来评价用人因工程学指导设计的采煤机械是否符合宜人、安全、高效的设计原则呢？我们可以通过下述的方面来评价：

（1）产品的尺寸与人体的尺寸及作业方式是否适应；

（2）产品是否可以防止工人操作时造成意外伤害和危险，以及是否设有保障机制；

（3）机械各操作单元是否简单实用，安装的元件能否快速的被作业者辨识；

（4）产品是否便于清洁、保养及维护。

从这4项设计基本原则可以看出，采煤机械的设计要以正确面向操作者、适应操作者、尊重作业者为基本点。只有在造型尺寸设计方面符合作业者的生理和心理需要，才能真正体现出该设计产品对人的尊重和关心。

当然，对于一名设计师来说，他所设计的产品还要符合人们的审美需要。他对美的理解和感悟应是相当深刻的，我们可以把它简单地分为视觉上、听觉上、触觉上和感觉上四个方面。视觉设计体现在采煤设备的造型和颜色等方面，它是作业者对产品最直观、最简单的了解方法。听觉设计主要是指声音，设计不当的设备可能会产生持续的噪声，它能分散工人的注意力，损害井下人员的听力，严重时还会造成操作工人听力下降甚至损伤，或引发其它职业疾病。触觉设计主要包括机械材料的应用、质地好坏等。最后就是通过上述三个方面综合起来给作业者的整体感觉，它从整体上对采煤机械提出了要求，这不仅包括设备在外观上能令人赏心悦目，更能适应人生理和心理的要求，给作业人员带来归属感。

5.结语

随着采煤设备机械化程度的提高， 井下作业环境也日趋复杂， 对作业者操纵控制设备的能力提出了挑战。 同时，许多采煤设备在研制时没有全面考虑操作人员的人体因素，使设备的功能不能完全发挥出来。因此，有必要用人因工程学的理论来研究采煤机械的设计与优化。从人因工程学角度出发， 对煤矿企业机电设备进行合理的改进设计， 使操作者处于最佳的工作状态， 一方面可以减少煤矿安全事故， 另一方面可以提高生产效率。

参考文献

[1]王建军.人机工程学在人性化煤矿机械设计中的应用研究[J].机械管理开发.2010（02）

[2]赵宏梅，程彬.采煤机操作台面的人机工程学研究[J].煤矿机电.2007（06）

[3]段春平.矿山机械的优化设计[J].中国矿业.1999（S2）

作者简介

机械设计的心得体会篇6

关键词：CAD软件；计算机；机械设计；高效率

1.AutoCAD的应用及开发环境

AutoCAD是专门用于计算机辅助绘图设计的软件，它是由美国Autodesk公司研制开发的。AutoCAD软件是一个具有高效率、容易学容易用的绘图工具，它是集图形的处理、产品的设计、图形数据的管理以及网络技术于一体，为广大客户提供了强大的设计功能。

图形编辑功能和数据管理能力是AutoCAD的两大主要功能，我们可以把它当作工作平台，可以实现处理模块的图形显示、图形编辑和数据管理等功能；三维绘图空间可以正确地输入空间点坐标，使得我们以立体图的形式精确输入信息数据成为可能。AutoCAD作为可供二次开发的图形平台，其系统的稳定性经过了长时间检验。实践证明， AutoCAD 不仅是一个绘图工具，而且是可供二次开发的绘图系统。

2.AutoCAD 绘制机械设计图样的技巧

2.1使用模板文件

在机械设计绘图中，一方面要严格遵守国家标准《技术制图》、《机械制图》和有关的技术标准，如图纸大小、标题栏和会签栏的规格，还有粗细要分明、字体有深浅和正确的尺寸标注等；另一方面我们会使用图形样板和绘图环境的设置，如图层设计、图形单位、捕捉、栅格等，最后将常用图形样板另存为一个扩展名为 dwt的模板文件。这样，每次画图之前先打开保存好的模板文件，然后在这基础上进行绘图，从而节省很多绘图前的准备时间。

2.2善于总结绘图技巧

当我们掌握了AutoCAD 的基本绘图指令和编辑命令后，就可以结合机械设计绘图特点，总结出比较快捷的绘图方法。如在绘制具有中心轴线的对称图形时，将中心线超出轮廓线部分暂时不绘制，待整个图形绘制结束后利用延长LENGTHEN命令，一次性将中心轴线延长3～5mm。

绘制CAD图形，3/5的时间进行图形的编辑修改。因此，一方面用熟练掌握的修改命令来修改图形，另一方面也要留意修改的快捷方法。AutoCAD图形的夹点就具有这方面的强大修改功能，通过控制夹点就能进行基本的修改操作，比如说 COPY、MOVE等。

3. Auto CAD在机械设计绘图中的优缺点

3.1 Auto CAD在机械设计绘图中的优点

Auto CAD绘图技术的长处使得机械设计技术人员随心所意，主要表现在以下几个方面：

3.1.1劳动强度降低、图面整洁

尺规作图时，机械设计人员常常手里拿着几只不同粗细的铅笔、丁字尺、三角板、曲线板等工具不停的在手里更换一旦出现差错，修改费时费力。而CAD绘图软件有统一的线型库、字体库，图面整洁统一，由于CAD软件提供的UNDO功能，设计人员不必担心画错，可以返回到你绘制错误之前的步骤并随意修改图纸。使用Auto CAD机械绘图软件使绘图真正做到了方便、整洁、随意、清洁、轻松。

3.1.2设计工作的高效及设计成果的重复利用

Auto CAD机械设计绘图具有复制功能，复制后的图纸只需要进行简单修改即可，或者直接套用。应用Auto CAD机械设计绘图软件就可以将机械设计图样直接转成所需的底图，使机械设计技术人员不会在描绘底图上浪费时间。而且Auto CAD软件大多提供了丰富的分类图库、通用详图，机械设计技术人员需要时可以直接调用。重复工作越多，这种优势越明显。这样，极大地提高了设计工作的精确度和效率。

3.1.3图纸资料保管方便快捷

Auto CAD机械设计绘图软件制作的图纸、图像文件可以直接存储在电脑的硬盘和软盘上，资料的保管、使用较为方便。也可以将纸制图纸扫描输入电脑，避免因资料受潮、模糊不清或及破坏性查阅造成的损失。应用此技术后，仅需一台电脑就能科学地管理图形资料。

3.1.4设计理念的改变

Auto CAD机械设计绘图，对设计的标准化、产业化将起着巨大的推动作用。随着计算机信息、网络技术的发展，招投标设计、各地区合作设计已得到普及。能够在第一时间掌握科技信息，就能跟上世界的步伐，通过一根电话线“在家工作”已经成为现实。

3.2 Auto CAD在机械设计绘图中的缺点

Auto CAD技术给机械行业带来巨大效益的同时，其负面影响也日益呈现，值得我们深思。

3.2.1 Auto CAD浪费资源

Auto CAD是一项具有高科技含量的技术，通常一名设计师要想熟练掌握Auto CAD软件和电脑知识大概需要一年半的时间。但在科技飞速发展的今天学习技术的步伐远远赶不上电脑及AutoCAD软件的更新速度，机械设计技术人员不得不花费大量时间应付这些变化。其次，CAD的复杂难懂使得部分设计师望而却步。大型的机械设计院要设立专门的CAD维修工作部，因为一个优秀的设计师不一定是CAD高手。反之亦然，CAD对人力、时间的浪费可见一斑。 其次Auto CAD对物质财力的浪费颇多。以往只需机械设计师、绘图员就能完成的工作，而现在要实现CAD绘图的硬件设备很多，如电脑、工作站、绘图仪、复印机、扫描仪、数码相机等的投资很大，且它们的折旧率和升级费用也很高。

3.2.2 Auto CAD技术存在不可靠性

Auto CAD技术使得机械设计人员不得不面对计算机病毒。 Auto CAD软件本身的BUG，设备的更新升级和电脑资料保存等环节，容易被计算机病毒和黑客入侵。由于上述环节出问题就得停止工作，去解决与设计无关的问题。或者由于机械设计技术人员的误操作或对Auto CAD知识掌握不够，辛苦几天甚至几年的设计成果有可能被误删除、覆盖等，其工作成果就将付之东流。

CAD技术极为方便的复制、套用使得图形文件的版权问题也日益尖锐。

3.2.3 CAD技术对设计思想的束缚

由于计算机屏幕尺寸的限制，机械设计人员关注的往往只是设计图样的局部，对全局的把握有一定影响，使得整个机械图样的比例失控。CAD的精确性要求图形的每一线条都要有准确的数据，使得方案设计中需要的模糊性、随机性被扼杀，设计缺乏灵感。

4.总结

机械设计的心得体会篇7

关键词：机械设计制造与自动化；特点；发展趋势

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.03.232

0 引言

机械设计制造的自动化发展是机械制造业与科技相结合的产物，与传统的机械制造业相比，机械设计制造与自动化的发展能够有效提高机械生产的安全性、效率性、节约型和环保性，对于降低企业生产成本、提高企业经济效益以及促进企业的长远发展有着重要的意义。

1 机械设计制造及其自动化概述

传统的机械制造以手工机械操作为主，生产所需时间较多，且对操作工人的技术要求较高。传统机械制造中经常容易出现各种安全问题、技术问题及产品质量问题，同时还需要花费大量的劳力物力，大大提高了企业的生产成本。机械自动化以信息技术为支撑，使机械制造的生产时间和人员浪费大大减少，且更加安全，能够有效提高企业的工作效率和质量。目前我国机械自动化的发展仍然处于不断发展完善过程中，相信未来科学技术的不断更新以及专业领域的不断深化扩展，机械设计制造及其自动化将会得到进一步发展，生产效率各质量将会得到更多的保障。

2 机械设计制造及其自动化的设计原则

2.1 采用先进的科学技术进行设计

机械设计制造及其自动化的设计原则需要依靠各种先进的科学技术。首先，机械设计制造及其自动化需要利用多种先进的加工设备。较为常见的加工设备有机床、车床等，这些设备的主要工作原理即为对原有事物的加工，包括对产品原有形态的改变，增加或删减产品内容等；其次，机械设计制造及其自动化需要利用能量转换机械。我国目前主要的能量转换机械有各种电动机、内燃机等，能量转换机械的工作原理使将产品能量进行转换，例如将电能转换为机械能和谁能，将水能转换为机械能等等，不同的能量转换机械可以满足客户的不同生产需求；再次，机械设计制造及其自动化需要利用各种信息处理机械。信息处理机械要信息技术为核心，是机械自动化的基础，没有信息处理机械将无法实现机械制造的自动化。主要的信息处理机械包括计算机、打印机、传真机等，打印机、传真机等可以于为企业和个人提供各种信息资料，促进生产，而计算机则是实现机械自动化程序的关键，控制着机械制造的所有程序设置；最后，其他多种功能机械。机械自动化的生产与发展还需要其他多种功能的技术机械配合，随着社会生活水平的提高，人们对于机械制造的需求也在不断提高。为了满足人们日益增长的不同生产需求，机械设计制造及其自动化的发展必然还将更进一步，其需要具备的各种科学技术也必将继续发展，机械功能将更加多元化和具体化。

2.2 符合机器的功能要求

机械设计制造及其自动化符合机器的功能要求是因为机械的设计必须满足于人们的生产所需，只有满足于客户的生产要求才能够促进企业生产效益的提高。客户的要求是机械自动化发展的根本出发点，为了按照客户的要求产出产品，机械制造自动化必然需要拥有较强的核心功能。核心功能的目的是促进生产，机械自动化所有的程序都必须围绕着这一核心功能进行设置，使整个机械生产形成一个完整的、相互联系的系统。机械自动化的核心功能要求更加有利于提高产品的质量和效率，促进企业的发展。

3 机械设计制造及其自动化的特点

3.1 安全性

传统机械制造业采用手工操作，工作人员在生产过程中出现一点技术失误即有可能引发安全事故，轻则产品质量受损，重则影响工人的生命安全。传统机械生产容易引发各种事故的原因有多方面，除却工作人员的操作失当意外，无法及时对生产过程中的意外故障采取有效的措施也是主要的原因 [1]。而随着科技的发展，机械设计制造逐渐自动化，工作人员能够在生产过程中远离操作机器，只需要通过电脑控制程序的设置即可进行操作，对保证工人的生命安全有着重要的意义。同时，机械设计制造及其自动化还能够通过科学的系统设置，使产品生产过程中能够实现自我检测，及早发现生产过程总产生的各种机器故障或者操作失当等情况，并能智能采取相应的补救措施，减少生产的损失，提高生产的安全性和产品的质量。

3.2 效率性

传统的机械制造需要人工进行机械操作，操作过程复杂，且操作要求较多，操作人员必须严格遵守操作规则并按步骤进行[2]。生产过程中一个生产环节的出错将会影响产品的质量，因此，传统机械制造所要花费的时间和精力较大，生产效率较低且产品的质量无法完全保证。机械设计制造及其自动化首先不需要大量的劳动力，只需要少量工作人员在控制是进行电脑程序控制即可，且机械自动化具有智能性和自动性等特点，产品生产过程中能够自我进行质量检测，且严格按照程序设计的步骤进行生产。机械自动化生产无论是在人力的节约方面还是在质量的保障方面都具有重要的意义，对比传统的机械制造更加具有效率性。

3.3 节约性和环保性

一方面，传统机械常常制造业由于技术操作的失误需要对产品进行再加工，甚至需要放弃现有产品进行重新生产，其中浪费了大量的能源和生产材料，机械自动化的发展能够有效提高产品的质量，降低能源和材料的浪费[3]。且经过机械自动化生产出的产品普遍存在体积较小、质量佳等特点，在数量上也体现了其节约性特征。另一方面，机械制造业是专门制造各种装备的行业，机械生产的过程中对环境的伤害较大。例如机械生产中焊接、锻压等过程会向空中排放大量的有害气体，污染大气；工厂排放的废水会影响河流湖泊的水质；工厂排放的固体废弃物等会对地质产生一定的影响，损害地皮和土壤[4]。机械自动化的发展能够改善生产技术，使生产所产生的有害气体有效减少，并能够采用各种先进的空气净化技术、除雾技术、降噪技术等减少机械生产对环境的破坏，具有更强的环保性。机械自动化的节约型和环保型不仅能够降低能耗，提高产品的质量，还有利于营造更加良好的生产环境，促进机械制造业的长远发展。

4 机械设计制造及其自动化的发展趋势

4.1 智能化

目前，机械设计制造及其自动化智能化的程度仍然较低，机械制造人员在利用电脑控制程序进行技术操控时仍然需要人员守护在机械旁，以便解决系统无法解决的问题。可以看出，机械自动化的智能化有所发展，但还有足够的发展空间[5]。机械设计制造及其自动化的未来发展需要加深机械自动化的智能化程度，使机器及技术完全取代人工操作，最大程度提高生产的效率和质量。

4.2 机电一体化

狭义的机电一体化即指在现有机械自动化的基础上，将机械设备与电子实现完全的一体化。机电一体化是机械自动化发展的方向，它的主要内容包括机械技术、电脑技术、传感技术、自动技术等，其主要生产的意义在于使机械生产设备的功能进一步加强，且能够提高工厂生产的精度，进一步保障生产的安全性、效率和质量。目前机电一体化在我国仍处于研究发展阶段，相信未来几十年必定能够取得良好的效果。

5 结语

综上所述，机械设计制造与自动化的发展较传统的机械制造有着明显的优势，未来的机械自动化还将得到进一步发展，并逐步实现机电一体化和完全智能化，进一步提高工业生产的效率和产品质量，促进企业与经济的发展。

参考文献：

[1]商月.机械设计制造自动化的发展与趋势[J].中外企业家，2014（24）：93+95.

[2]王D.机械设计制造与自动化的发展趋势[J].通讯世界，2015（02）：212.

[3]宋巍.机械设计制造及其自动化的发展方向刍议[J].商，2015（08）：125.

[4]周志常.机械设计制造及其自动化的趋势[J].工业设计，2015（08）：95-96.

[5]于海金.机械设计制造与自动化发展前景[J].山东工业技术，2015（23）：221-222.

机械设计的心得体会篇8

关键词：机械设计；制造自动化；探讨思考

现代机械相比于传统机械最大的区别就在于其自动化程度较高，在生产制造方面有着传统机械所不能企及的精度和速度。随着我国工业化程度的不断提高，机械设计制造与自动化取得了前所未有的发展，但是随着我国经济的转型，我国的制造业发展面临着巨大的挑战，而作为对于制造业发展有着决定性意义的机械制造及其自动化发展成为万众瞩目的焦点。

一、机械设计制造及其自动化设计原则分析

机械设计制造的最终目的是为了生产出满足用户需求的产品，而在产品的制造过程中为了追求成本的最低化和利益的最大化，实现生产的规模化，生产企业往往选择高智能化的制造机械，这就决定了机械设计制造与自动化密不可分的关系。

二、我国机械设计制造及其自动化发展方向探析

我国工业化进程相比于世界发达国家而言起步较晚，机械设计制造及其自动化的研究也相对落后，但是在短短的几十年的发展之中，我国的机械设计制造及其自动化领域仍旧取得了令人欣慰的成就，在面临经济转型的历史契机时，我国的机械设计制造及其自动化应该从以下几个方面重点发展。

1.机电一体化方向

机电一体化是机械工业发展的重要方向，在未来的工业化发展之中我国要实现机电一体化全面代替传统机械产品。

2.高智能化方向

自动化的设计就是为了实现机械制造的智能化，在设计的过程中要运用控制理论对机械的行为进行智能化的描述，对于心理学、生理学以及混沌力学等高精尖端学科的理论加以融合，让机械的自动化程度更高，能够自主决策，实现逻辑思维和逻辑判断。

3.网络化发展方向

网络化发展方向是我国机械制造及其自动化发展的另一个重要方向，要充分运用网络技术理论，实现远程控制，以计算机为中心，形成一个集成的制造系统。

自动化是机械设计和制造领域的核心，自动化程度较高的机械具有传统机械所不具备的低能耗和高质量等优势，而在未来的机械发展方向上，高智能化和人性化的自动化系统将会是每一台机械所应该具备的基本特征。作为从业者要在不断的实践之中正确把握发展的方向，使我国机械设计制造及其自动化水平能够达到一个全新的高度。

参考文献：