机械工业企业管理范文

机械工业企业管理篇1

关键词：电力施工企业机械设备管理工作探索

中图分类号： TU7 文献标识码： A

1引言

随着我国经济建设快速发展，电力建设水平已经达不到当今社会的需求。电力施工企业面临着新的发展压力和挑战，机械设备管理上也存在着严重的不足和危险性。我国电力施工企业中出现的安全事故，多数都是因为施工机械设备管理不善所造成的。电力施工企业的施工现场常常集中大量的建筑材料、机械设备和施工人员。高处和露天作业频繁，大型施工设备和机械较多，易发生机械伤害事故。电力施工企业的方法和生产工艺多样，而施工人员文化层次较低，易出现蛮干和违章作业情况。

2电力施工企业机械设备管理中的安全隐患

机械设备安全是指在预定条件下，机械设备进行安装、运输、运行、维修、调试、处理、拆卸时，不会对操作者的健康造成损伤。分析电力施工过程，施工机械设备安全体现在三个主要方面。

2.1施工人员引起的安全隐患

人员安全隐患是指施工人员违章操作之后的安全问题。经过事实证实，电力施工企业的施工现场，施工人员操作规程和规章制度常会违规，从而引起安全事故。人为因素约占总安全隐患的1/3，电力施工准备之前，施工人员应接受安全培训和教育。了解本职工作的安全知识，从而提高自我的专业素质和生产技能，通过提高安全意识来减少违章违规操作，减少人为的安全隐患。

2.2机械设备的隐患

机械设备在非正常工作、正常工作或者非工作状态都有危险性。电力施工企业的机械设备安全隐患约占总安全隐患的一半，其中的安全问题多是机械设备问题引发的。电力施工企业的机械设备包含了机械设备的破损、缺陷、老化。并且包括运动部件和人体之间是否存在机械漏电，是否设置了隔离区域，其解析部件是否缺乏保护等。这些安全隐患都会引发安全性问题。

2.3其他因素

电力施工企业机械设备管理中的安全隐患，除了人为因素和机械设备因素，还有其他的安全隐患因素。例如机械设备安装架设时，施工地点附近的环境、极端恶劣天气和气候等。

3电力施工企业机械设备管理措施

3.1健全管理制度

为了保障电力施工企业的机械设备管理有序化和规范化，电力施工企业要以自我发展特点，完善好管理制度，总结设备的管理经验，对设备的用、养、管、修做好管理，形成全面的设备管理制度。同时，施工企业还要健全施工设备的管理网络，构建细致工作程序，以现代化管理模式、管理人员和管理机构，业务由专职机构领导。落实好各级管理的责任，进一步规范施工设备的管理行为。

要目标化、模块化的管理机械设备的费用计提、统计管理、调度管理、资产台账管理、机械配件管理和单机核算。以方案设计大件吊装机械，采取CAD绘图、三维技术、有限元计算，将设计理念和设计方案相融合，能够实现设备的模型化和参数化，优化了吊装方案。

3.2加强施工现场的机械管理

施工机械设备的安全运行状况、技术状况，能够影响到工程质量、工程工期与经济效益。监督检查施工设备，及时发现并消除隐患，能够提高施工机械的利用率、完好率，及时降低事故的发生频率。以定期检查、日常检查、专项检查、旁站监督的检查形式，将检查层次化为施工机械单位、公司、项目部和操作人员四层次。对于检查出来的问题，责任部门需及时整改，并进行书面反馈。强化施工的现场监督力度，能够消除施工设备中的隐患，确保了施工设备的安全运行。

3.3将经济管理与施工设备管理相结合

对施工设备进行管理，是为了发挥它最优的经济效益。要根据目前的市场形势，认真研究施工机械设备。长期规划分析电力基建市场和现有设备状况。合法出让高费用成本、长期闲置和落后性能的施工机械，及时回收资金并置换出新装备，技术改造一些较少投入的施工机械。改善施工机械的设备结构。

施工设备的选型，会影响到施工机械的经济效益。因此，施工企业要侧重于施工设备前期管理，坚持多方搜资、技术论证，比较设备的转移成本和运行维修，分析和预测远期的经济效益、周期使用成本，让施工设备选型更为科学。新项目要尽量提高机械设备使用率，全面预算、比较施工机械的安拆费、转场费和设施费，减少施工机械的安拆、转场和费用支出，以此控制好施工设备使用的总费用。对燃料消耗、配件消耗、故障维修和日常保护，需落实到每台设备上，控制燃料动力消耗和配件消耗。配件倡导零库存，逐台统计每月消耗，并以单机管理进行考核，落实责任人。只有这样，才能提高机械的利用率和完好率，大幅度提高施工机械的投入产出效益。

3.4探索工程施工设备的管理模式

国内工程和境外工程有很大的区别，在机械设备管理工作探索过程中，要从国情出发，确保满足电力施工企业项目需要。

3.4.1合理选型，优化配置

以标书的工程量指标，结合项目现有的施工设备能力和数量，以最小配置获得最大化的经济效益。以此发挥出施工机械潜力，做好机械配置的计划。现阶段，国际上的知名施工设备有着很高的价格，质量也比国产要优越。在气候炎热、大施工强度、复杂地形的施工环境中，国际知名品牌设备有着更为优越的质量。设备选型过程中，国内施工强度小、技术较为成熟的项目均选择国产设备，比如吊车、发电机、中型货车、空压机等。特种专用设备，比如装载机、挖掘机、压路机，均选择国际知名品牌。

3.4.2考虑施工设备运输成本

承包工程的实践和项目履行过程中，工具材料物流货运成本和工程施工设备都有很大比重，电力施工企业成本控制的重要环节是对外承包项目货运成本的控制。要及时做好成本控制，提升货物运作质量。国际机械设备的运输涉及货运、公司、两国海关和运输单位等。因此，电力施工企业尽可能利用国际货代企业，选择良好的货运公司，形成合作伙伴关系。国外工程项目和国际货代公司有了良好的合作伙伴关系，便能够得到一定的优惠优质服务。

3.4.3实施租赁与购买相结合

电力施工企业在境外施工，既可以购买施工设备，也可以租赁施工设备。购买比租赁一次付款费要多，但租赁比配置的使用费要高的多，其中也有很多的不确定因素。租赁合同较为严格，管理上也较为困难。因此，境外施工通常选择购买设备。以企业长远利益和全局来看，租赁设备和购买设备都要符合实际情况。因此，需综合考虑多种因素的影响，考虑到公司境外长远发展情况，确定境外项目设备是租赁还是购买，也可以两者相结合。通过确定公司长远发展和项目的经济效益，来选择最佳的结合点。

4结束语

电力施工企业需要的机械设备多，施工现场突发状况频繁。电力施工企业应根据自身情况进行探索，施工机械需在节约、合理的情况下得到应用。电力施工企业机械设备管理中的隐患，由人为因素、机械设备因素和其他因素引起的，要健全管理措施、加强施工现场机械管理、将经济管理与施工设备管理相结合、探索工程施工设备的管理模式。只有这样，才能确保电力施工企业得到最优的机械设备管理。

参考文献：

[1] 刘春源，杨飞．关于电力设备定期维修与状态维修的分析[J]．河北企业，2012(11)

[2] 袁耀文．电力企业用电管理中存在的问题及对策[J]．中国化工贸易，2013（A01）

[3] 赵杨．施工企业机械设备管理探索[J]．科技创新导报，2010（6）

机械工业企业管理篇2

关键词 施工企业；机械设备管理；租赁；装备水平

中图分类号：TU71 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）18-0137-02

当前施工企业所在的建设市场正在扩大，并出现层次化和差异化趋势，施工企业要想实现经济和社会目标必须做好现实的施工工作，在提高建筑质量的基础上，扩大市场份额，完成企业发展预定的各项任务。机械设备是施工企业重要的生产资料，是提高施工企业效能的基本条件和保证，特别在当前竞争越来越激烈的背景下，施工企业更应该做好施工机械设备管理，确保机械性能稳定和良好运转，实现机械设备对施工的支撑，进而确保施工企业任务和目标的达成。目前施工机械设备功能越来越多、效率越来越高、结构越来越复杂，这会大大提升施工企业机械设备管理工作的难度，应该立足于解决施工机械设备管理工作的典型性问题，形成施工企业做好机械设备管理工作的要点，将施工机械设备管理工作推向科学化、系统化，更好地支撑施工企业的发展和进步。

1 施工企业机械设备管理工作的实际

当前施工企业对设备的管理工作随着市场的竞争和内外环境的变化而产生了巨大的转变，设备管理工作的体系有了进一步丰富，必须用多角度的观点去重新审视时代，重新认知施工企业机械设备管理工作。目前施工企业机械设备的所有者发生了转变，施工企业为了控制成本选用租赁的方法使用专业服务公司的机械设备，施工企业对设备管理工作发生了身份上的变化，从所有者转变为租用者，这必然会引起管理工作的变化。施工企业机械设备管理工作的细节发生了改变，随着企业技术水平的增长，使用的机械设备也出现了数量上增长和技术上复杂的特点，这就需要在细节上加强对施工机械设备的管理，应该制定更为严格的机械使用计划和机械施工方案，在提高机械设备管理的同时，缩短施工工期，控制施工成本，提高施工质量。施工企业机械设备管理的内容也发生了巨大的改变，当前施工机械设备管理工作已经不单单是使用管理，而是转变为进场监督、设备检验、安全监督、安装和拆卸检验等多个环节、多项内容的管理和检查工作。施工机械设备管理工作的改变需要引起企业主管部门和相关管理人员的高度关注，要适应转变的趋势，抓住当下施工机械设备管理工作的主要环节，力促施工企业的机械设备管理工作踏上新的台阶，更好地促进企业管理目标、经济目标和发展目标顺利达成。

2 现存于施工企业机械设备管理的典型问题

2.1 施工企业机械设备管理体系不明确

施工机械的使用和管理于施工建设的过程和特点密不可分，也与施工企业的组织管理体系高度相关，当前施工企业对机械设备的管理一般划分为施工企业和工程项目部两个层级，而这两个层级间没有对施工机械设备管理职能和权限的明确划分，在施工规模越来越大、机械化程度越来越高的背景下，如此混乱的管理结构和体系将会削弱对施工机械设备的管理，也不能提高施工企业的经济效益和社会效益。

2.2 施工企业机械设备管理效能偏低

当前施工机械设备的所有者有了不同以往的转变，一些企业以租赁施工机械设备，如果继续沿用传统的所有权——使用权统一模式无疑会导致施工机械设备管理效能的下降，既不利于对施工机械设备的管理，又不利于企业施工目标的达成。

2.3 施工企业机械设备管理机制不健全

当前，企业在施工机械设备管理的工作机制上和决策机制上存在较为严重的问题，受传统观念的影响，企业在机械设备管理上没有科学的决策机制，这导致机械设备在施工中不能正常工作和正常使用，难于发挥应用的性能和功能。此外，施工企业对机械设备应用和管理的决策上也缺乏合理地判断和科学地决策，导致施工机械设备管理上存在决策失误的风险。特别在施工机械设备管理和适应人才的选派上，由于机制不科学、不健全就不能做出真正正确、适当的人才使用政策。

2.4 施工企业机械设备管理成本过高

受到固定思维和传统架构的影响，企业对施工机械设备管理工作的重点在固定资产的保质上，会造成施工机械设备利用率不高、成本周转和运行时间过长，这就造成了施工企业机械设备管理费用和成本的增加。这种管理粗放、忽视成本的现象在诸多施工企业都有不同程度的表现，应该引起施工企业的高度重视。

2.5 施工企业机械设备管理思路落后

施工企业机械设备管理思路落后主要表现在两个方面；一是制定管理制度的思想落后；二是制度在执行时出现落后的管理方式。一些施工企业没能根据市场经济需要和企业发展而制定出适于做好机械设备管理工作的管理制度，导致管理工作的落后。同时，一些施工企业在机械设备管理中依然沿用传统的方式，特别在管理工作落实方面依然需要领导的首肯，这会影响施工机械设备管理的工作效率，丧失了管理工作原有的意义和价值。

3 新时期施工企业机械设备管理工作的探索

3.1 提高施工企业整体装备水平

施工企业整体装备水平是企业发展水平和企业核心竞争力的集中体现，应该在企业条件允许的前提下制定出不断增加施工机械设备的计划，有目的地推进施工企业机械设备达到最佳自有率。同时施工企业要合理制定不同种类机械设备的配置比例，对于不同功能和性能的机械要区别对待，要重点做好基础性机械设备和应急性机械设备的装备，以发展的眼光平衡机械设备的种类和数量，以达到不断提升施工企业整体装备水平的目的。

3.2 试水租赁施工机械设备的管理方法

施工企业应该尝试使用租赁的方法使用施工机械设备，租赁可以享受从设备运输、安装到设备维修、拆除的一条龙服务，租赁设备可以做到对施工企业外机械设备人才的良好运用，如果运用得当则可起到促进施工和建设的作用。要通过租赁完善施工企业生产要素的优化配置，实现施工企业对建设各环节动态的管理，以更为科学、简化的措施和方法提高经济效益，这是当前施工企业应该普及的一项新型施工机械设备管理的方法。

3.3 规范施工机械设备管理工作

应该将工作的重点放到使用管理上，应该强化机械设备管理的一般项目，将重心放在管理的落实上，在施工项目实行时增强管理层和项目部对机械设备的管理职能，形成适宜的体制加强对机械设备的状态监测、性能维护等各项管理工作。

4 结束语

总而言之，施工企业机械设备管理是企业重要的支撑性、服务性、技术性工作，应该站在提高企业效能、扩大企业核心优势、培养建筑市场的高度看待施工企业机械设备管理工作。作为施工企业要分析机械设备管理工作存在的问题，探寻加强施工机械设备的措施，形成科学的管理体系，在确保施工设备运行状况稳定和性能优良的基础上，实现机械设备对施工质量、速度和安全的支撑，促进施工企业取得深层次、全方位的竞争优势。

参考文献

[1]彭献武.论建筑施工企业的风险识别与防范[J].中国总会计师，2009（09）：43-44.

[2]杨国法.建筑施工企业对设备的有效使用与管理[J].建筑机械，2005（01）：47-48.

[3]黄强.市场经济下建筑企业设备管理实践的探讨[J].建设机械技术与管理，2007（11）36-37.

[4]李月红.建筑施工企业资金管理问题研究[J].财经界（学术版），2011（06）：45-47.

机械工业企业管理篇3

1 机械分散管理的弊端

1.1 公司机械配置压力大，资金无法有效使用。施工公司对各分公司机械、机具配置中，分公司站在单一分公司立场上要求达到配套规模或互相比照。给施工公司购置工作产生较大压力，施工公司有限的资金未能有效的统筹使用。各分公司机械产生大量重复配置，整体机械规模冗赘、优势不明显。

1.2 公司机械使用机制不明确，整体机械利用率提高受限。由于工程任务不均衡和机械量配置量较大，分公司存在机械闲置状况。由于分公司之间调用的渠道不畅和对外租赁的政策不明确，分公司总存在机械即使闲置也不愿相互调用或对外租赁的观念。造成机械对内、对外使用受限，限制了机械利用率的提高、也影响了公司整体机械资本的经营效益。

1.3 机械工作人员缺乏工作主动性、积极性，不利工作进行。基层分公司既对自有机械进行管理，又承接管理公司下达的施工项目任务。分公司管理层普遍存在重视工程项目、轻慢机械管理的思想。机械管理不受重视、机械工作人员工作被动，工作积极性、主动性受到影响。导致项目施工和机械工作不少具体的人为矛盾，不利于工程施工的进行。

1.4 机械管理、使用、维修、保养制度，无法有效有序实施。项目施工中，机械人员思想或认识不统一。或一味服从工程安排，出现不重视机械保养检修、带病作业、脱保作业、超长使用、甚至违规作业，造成机械技术状况差、寿命周期缩短、机械管理无法进行的局面。或因思想问题与施工方配合失调，给项目施工机械的调度带来阻碍。两种局面造成机械管理也无法正常全面实施。

1.5 机械经营、核算不能反映实际，失去实际意义。分公司在实际施工中，台班费的计量失实、单价偏低甚至出现机械费用及人工费工程大包大揽的粗犷管理方式，统计的管理数据失实或无法汲取，无法完成机械能耗考核，掩盖了管理漏洞。机械经营核算成为程式象征，没有实际意义。

1.6 管理形式含混，阻碍管理水平提高、企业规模发展。工程项目与机械管理模式多变或含混不清管理。机械核算、工程结算统计数据失实或缺失，无法进行正确管理总结分析。不利于机械管理、项目管理单项管理水平的提高、严重影响企业生产规模扩大、企业的再发展。

2 机械集中管理的模式

在施工公司机械部下属成立机械租赁公司，集中各分公司机械设备交由机械租赁公司统一经营。施工公司承揽各项目由施工公司成立项目部，完成工程项目技术、协调、进度、质量、计量计价、工程费用审核等职能管理；分公司组建施工队负责施工任务具体实施，包括组织人员、机械、材料、后勤保障等；施工公司对项目部、施工队建立承包奖励责任机制。机械租赁公司与施工项目之间形成租赁使用明确的关系。实现了施工企业内部机械管理、使用分离。

施工公司财务部负责所有资产账务管理。机械部负责机械资产职能管理，完成公司机械统一规划、购置、协调管理、监督指导、服务和后宏观考核。机械租赁公司实施机械具体管理、维修、保养、能耗考核、公司内部和外部市场租赁经营等职责。这样以来，捋顺相关部门管理职能，为机械租赁经营提供自主空间。

3 机械集中管理的益处

3.1 公司机械配置有序，企业整体装备优势突现。施工公司机械集中经营管理，企业整体装备优势、劣势明显，有助于企业按照自身生产特点及发展规划优化装备。改变了过去购置盲从局面，机械购置得以有序计划进行、企业资金得以统筹有效使用、企业整体装备优势突现。

3.2 公司机械使用机制明确，整体机械利用率提高。施工公司集中机械资产成立租赁公司，归属机械部管理。管用分家、各级分工职能责任明确，租赁机制健全。租赁公司接受施工公司宏观职能管理，完成机械具体管理租赁经营任务。与公司内部施工项目对等关系发生租赁业务，又可以利用外部市场需求对闲置设备出租，提高了设备利用率。

3.3 机械工作人员工作主动性、积极性得以调动。施工公司机械集中经营，改变了过去施工项目单一经营的局面，形成施工公司对等的两项经营。机械资产作为施工企业基础生产资料，其独立经营为公司直接创造了更多效益，机械经营工作人员主动性、积极性得以调动提高、服务意识加强，利于公司团结和工作顺畅的进行。

3.4 机械管理、使用、维修、保养制度，有效有序实施。机械独立管理经营理清了机械、项目的关系，确立了机械经营的方针。机械工作得以独立管理、机械人员思想得以统一认识，保障了机械管理使用、维修、保养工作的顺畅执行。租赁公司制定管理办法、建立机械和操作人员利益挂钩机制、强化服务的思想意识，以保证机械经营工作顺利完成。

3.5 机械经营、核算实际，正确地指导工作进行。租赁公司机械经营过程中汇集了机械结算收入、机械维保费用、人工工资等实际核算数据，保障单机核算、能耗考核的真实性可靠性。参考机械能耗考核，有的放失地指导调整工作，扩大经营、节能降耗，提高机械经营效益。

3.6 机械管理、项目管理单项精专管理，利于企业规模发展。改变过去庞杂混乱的管理局面，实现“管用分家、各司其职”。施工项目也解除了过去“机械难管”的思想困扰。工程施工人员对项目单项管理、集中机械租赁公司进行专业管理，在各专项管理上下工夫，改进工作、提高管理水平。机械集中管理后形成的施工企业管理模式，为公司发展打下牢固的框架基础，利于企业顺畅发展和规模的扩大。

机械工业企业管理篇4

论文摘要： 随着工程机械化程度的不断提高，工程机械成为了施工企业的重要生产力。搞好施工企业机械设备管理工作，正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系，对提高企业设备管理水平，提高工作效率，增强企业的市场竞争力都有着十分重要的现实意义。

引言

工程机械是当前施工企业从事施工生产极其重要的工具。随着市场竞争的日益激烈，企业改革的进一步深化，工程机械在现代化施工中的作用已尤为突出，机械设备管理在施工企业中也越来越受到重视。但由于各方面因素的影响，施工企业在机械设备管理过程中仍面临着许多实际问题需要解决，如何设法搞好施工企业机械设备管理工作，正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系，管好、用好、养好、修好施工机械，对提高企业设备管理水平和技术水平，加快施工进度，提高工作效率，降低劳动强度，增强企业的市场竞争力都有十分重要的现实意义。

1 机械设备管理现状

1.1 机械设备管理力量薄弱，影响正常施工秩序

在施工过程中，工程项目往往点多面广，机械设备、人员调动频繁。管理部门盲目地精简机械设备管理机构与管理人员，或将其职能并入其他部门兼管，导致管理层与操作层之间脱节，致使施工企业机械设备管理力量薄弱。还有相当一部分施工企业没有形成完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备台账、技术资料档案的管理制度不健全，造成机械设备管理工作混乱，严重影响了工程的正常施工。

1.2 机械设备保养制度落实不到位，致使机械设备完好率降低

施工企业在设备管理使用上常常是重使用轻保养，虽然实行定人定机制度，却忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性，没有能明确落实到人。操作人员只是注重使用，对出现的问题不能及时处理;另外，在机械设备出现故障需要维修时，许多维修人员责任心不强，应付差事，不从根本上解决故障问题，“头疼医头，脚疼医脚”，从而造成设备故障的不断扩大和发展。当出现问题时，操作与维修人员往往互相推卸责任，不能意识到问题的重要性。这不仅影响施工的质量和进度，也增加了维修费用、运转费用，致使机械设备的使用寿命和安全性降低。

1.3 机械设备使用不规范，加速机械设备磨损老化

由于部分操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少，尤其是短期聘用人员的技术素质低，不注重具体的施工条件和作业方法，一味地赶工期、抢进度，使机械设备一直处于超负荷，或带“病”作业状态，甚至违章操作等状况，从而加速了机械设备的磨损老化。此外，在工程项目结束后，设备不能按规定进行认真的保养、维护和大修，被调配到新的工程项目后，机械设备常常出现故障。既花费了较大精力与高额费用进行整修，又严重贻误了正常施工工期。

1.4 忽视机械设备的更新换代，造成施工效率低下

目前，部分施工企业对机械设备的故障及老化现象重视程度不够，机械设备的更新换代较慢。部分管理人员只注重短期经济效益，贪图方便，不考虑机械设备的整体性能，采取“拆东墙补西墙”的做法，甚至违反国家有关规定继续使用破旧机械和报废机械，致使机械的故障率大大增加。不仅给施工人员带来安全威胁，而且造成整体的施工效率低下，整体施工成本增加，结果是工程收益降低，企业竞争力下降，最终影响整个企业的发展。

2 工程施工项目中的机械设备具体管理

2.1 完善机械设备管理体制，规范机械设备管理工作

施工企业要搞好机械设备管理工作，就需要做到4点:1)需要建立健全相应的管理机构，这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证，定岗到人，进行全面的综合管理;2)建立健全机械设备统计制度，加强机械设备的统一管理，建立详细的设备技术档案，并定期组织检查，技术档案要有专人负责保管;3)实行绩效制度，充分发挥工程机械管理、操作、维修人员的工作积极性;4)在实际工作中，实行“三定一包”制度，即定机、定人、定岗位、包维护。“三定一包”制度的执行情况将直接影响到施工企业的工作效率、施工安全和工程机械的完好程度。

2.2 严格落实机械设备保养制度，保证机械设备的正常运转

保养好坏是影响到设备是否出现故障的重要原因，因此必须严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度。机械设备管理人员要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划，并与操作人员进行技术交底，随时抽查督导保养的落实情况。同时建立奖惩机制，把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入奖惩内容，以加强广大操作人员的责任心、调动他们的工作热情和积极性，保证机械设备的正常运行，延长机械设备使用寿命，降低维修成本。

2.3 加大机械设备技术培训力度，强化专业队伍技术素质

随着现代科技的不断发展，机械设备也在不断更新换代，技术含量也越来越高。这就要求施工和技术人员不断地加强学习，学习新的知识和技术，科学地使用机械设备。施工企业要想从根本上提高操作人员的专业技术素质，就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法，加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技术的专业人才，以满足企业今后的发展需要。同时，有重点地组织机械设备操作人员参加机械设备操作竞赛，形成学技术、比技术、钻业务的良好氛围，并根据施工的具体情况，采用示范表演、技术知识讲座、观摩学习等形式，及时推广、宣传有实效的经验体会，以点带面，逐步提高工程机械操作人员理论知识水平和实际操作技能。

2.4 落实机械设备更新换代，为企业创造更多效益

机械设备的更新换代，直接影响企业的施工效率和竞争力。因此，作为企业要以长远利益着想，不能只顾眼前利益，必须严格落实设备报废制度，做好机械设备的更新换代工作。要遵循机械更新换代的原则，通过科学检测，将磨损严重、技术性能落后、耗能高、效率低、修理维护费用高、已不能达到使用要求和安全要求的机械设备，坚决进行更新，确保施工的质量和安全。另外，属于国家明令禁止淘汰的工程机械，一律做报废处理，不得以各种原因继续使用，防止给企业造成不良后果。只有确保了机械设备的良好状态，才能在工程项目建设中争取更大的经济效益，增强企业的竞争力，为企业的发展奠定坚实的基础。

2.5 加强职业道德教育，使机械设备发挥最佳效能

职业道德不仅是个人修养的问题，它与企业的经济效益也息息相关。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能有很大的影响，一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感，能够摆正自己的位置，热爱自己的本职工作，服从领导的管理和指派，严格遵守公司的各项规章制度，认真执行工程机械安全操作规程，安全生产，并出色完成领导交给的各项任务。当前企业设备使用与管理上存在的野蛮操作、缺乏保养、随意浪费、马虎维修、以劣充优等行为，都是缺乏职业道德的表现。企业需不断加强政治思想和职业道德教育，让广大职工树立爱惜设备的良好风气，使机械设备发挥最佳效能。

3 结论

施工企业机械设备的使用与维护是一项综合性的管理工作，机械设备管理水平的好坏，关系到施工操作安全性及工程承包信誉度，进而直接影响到企业的竞争力和经济效益。因此，切实加强机械设备的有效管理，合理监控与协调，积极研究、探索和采用施工新技术、新工艺、新设备，不断提高采用先进方法的设备管理能力，逐步完善机械设备的管理和维护工作，使之走上标准化、规范化、制度化的轨道。

参考文献

[1]刘薇.机械设备管理大全[M].北京:清华大学出版社，2006.

机械工业企业管理篇5

Abstract： With the development of China's engineering， construction enterprises in China are booming. In the development of construction industry， machinery and equipment are very important content，which is directly related to the construction quality and efficiency of the enterprise， so it is very improtant to do well in the management of the machinery and equipment. This paper studies the management of large-scale construction enterprise equipment management.

关键词：大型施工企业；机械设备管理；研究

Key words： large construction enterprises；mechanical equipment management；research

中图分类号：U673.38 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2016）32-0066-03

0 引言

在建筑施工领域，机械设备是顺利开展施工活动的重要保障，机械设备管理活动的重要性不言而喻。现如今，随着工程项目经营规模的扩大、工程技术水平的提高以及设备管理环境的复杂化，施工企业在机械设备管理上面临的挑战越来越多。企业必须跟随行业变化趋势不断改进工程机械管理方法，合理化调整企业机械管理内部组织结构，细化管理措施，才能够紧跟行业形势，随时随地为工程项目的推进配备其所需的机械设备。

鉴于此，本文从施工企业机械设备管理现状着手，通过对当前机械设备管理环境、工程项目经营规模的研究，提出机械设备全过程管理思路，同时介绍一些可行性的管理措施，以提高当前施工企业机械设备管理水平，使其充分适应行业发展形势。

1 施工企业机械设备管理现状

1.1 机械设备管理环境复杂

管理对象与环境方面，其存在的特点为：第一，工作环境不同。设备经常为露天作业，尘土、泥沙以及雨雪将对设备的运行产生影响；第二，设备类型不同。对于大型施工企业，其经常为移动式设备以及同安全具有联系的特种设备，如推土机以及自卸车等；第三，人员稳定性不同。在大型工程施工中，承包方经常会将机械设备的操作、维修以及管理人员调往其他在建工程项目当中，该种情况的存在，不仅项管人员在素质方面存在参差不齐的情况，也将因此影响到设备工作的连续性。

1.2 经营规模的扩大对企业机械管理提出更高的要求

随着工程项目经营规模的逐步扩大，大型施工企业在机械设备管理方面面临的挑战越来越严峻：

1.2.1 从任务结构角度看来，在以往工作中，施工企业虽然具有较强的专业性，但承接工程结构较为单一，并因此使不同行业间具有封闭特征。发展到目前，施工企业在工程承揽方面已经具有了较为多样的特征，这就需要企业具有更为齐全的设备配套情况，进而对企业经营发展带来较大的压力；

1.2.2 从施工队伍结构来看，随着工程施工技术水平的提高，机械设备必须同步更新换代，管理水平也必须不断改进，以适应个性化的机械使用需求。但是设备更新换代必须以足够的设备采购成本作为支撑，管理水平的提高要求企业内部管理结构必须优化调整，这些对于企业来说都是不小的挑战。

2 大型施工企业机械设备全过程管理思路

机械设备全过程管理主要包括设备配置管理，设备服役期间的运行维护，以及老旧机械设备的报废处理或更新改造。

2.1 机械设备的配置管理

2.1.1 配置管理流程

在该阶段当中，即是设备的前期管理阶段，包括有企业设备计划配备、使用计划制定、设备购置以及验收等。在大型施工企业当中，通常使用的为三级模式实行管理，即首先由项目制定使用计划之后上报到子公司，由子公司将相关信息汇总之后再次上报，之后，由公司集团总部实现设备配置情况的最终决策。在设备配置这项工作当中，需要企业先对设备配置情况进行综合考虑，看其是否满足计划项目需求之后在对设备的租赁或者购买进行考虑。对于配置方式的选择，重点要考虑市场资源特点、租购经济性、企业的发展战略等。对于前期的设备购置工作，不会仅仅由子公司以及公司的项目部进行规划，对于大型设备需要由公司总部实现该问题的集中决策，通过一系列考察、分析以及调研工作的开展最终实现设备购买决策。

2.1.2 基于配置方案的采购流程

机械设备配置方案通过总部审核后，再按图1所示流程进行采购。按照采购要求，单台原值在500000元（含）以下的机械设备采购由子公司审批，报集团公司总部备案后实施，原值在500000元以上的机械设备报集团公司总部审批。另外，严禁购置国家明令限制使用和淘汰的产品，对市场资源充足的一般通用设备及利用率过低的机械设备，原则上不予购置。

2.2 服役期间的运行维护

2.2.1 机械设备服役期间，设备管理部门的职责

①贯彻执行上级部门颁发的各项规章制度，明确设备管理岗位责任制和机械设备操作规程；②根据施工组织设计编制机械设备需求计划，并上报主管部门批准；③负责进场机械设备的资质、资料审核、归档工作和运转期间资料的收集、整理及归档工作；④负责组织、联系有关单位、部门对进场机械设备的验收工作；⑤负责现场机械设备的安全使用、监督和检查工作，落实特殊工种持证上岗情况，定期组织安全技术交底；⑥负责本项目《机械设备管理信息系统》机械设备资料的录入工作及系统运用；⑦参与机械设备事故的调查、处理与上报；⑧上级单位要求完成的其它工作。

2.2.2 服役设备的运行维护

在机械设备购置完成到使用之后，运行维护管理则成为了这部分设备管理的主要内容，在该项工作中，主要由项目部实现负责管理，为了避免设备在应用当中出现性能劣化问题，将开展一系列的检查、保养、修理以及诊断等，这部分工作开展的目的，就是要保证设备在运行过程当中，能够一直保持在较好的技术状态之下，且对于设备的维修费用也是一种较大的降低。在处理维修业务时，企业则将同设备资源在积极结合的基础上实现维修外包以及自主维修的科学接合，不断促进机械设备运行能够向着更优的方向发展。在该阶段，除了做好专业的管理工作之外，也需要不同企业部门间能够做好积极的配合：

第一，在设备操作人员正式上岗之前，需要做好相应的培训工作，通过技术培训方式的应用，不断提升设备维修人员技能水平，并做好设备引进阶段工作人员的培训，大型起重设备在3台（不含）以下的项目经理部，可不设置机械设备管理部门，但需配备专（兼）职机械设备管理人员；大型起重设备在3台（含）以上的项目经理部，必须设置或明确机械设备管理部门，配备1-3专职机械设备管理人员。

第二，做好5S活动，所谓5S活动，其可以说是设备现场管理工作开展的一项重要技术，其需要落实的内容有设备的清扫、整顿、整理、清洁以及素质等，通过这部分工作的开展，则能够在有效提升产品质量、工作效率的同时促进工作向着环保以及节能的方向发展。对于该项工作，需要企业管理部门能够起到良好的带头作用，并需要安全、卫生、设备以及环保部门间能够做好努力与配合。

第三，在设备全寿命管理中，需要做好科学的激励机制建设以及合理化建议的提倡。对于该项工作，不仅仅只有机械设备管理这项工作具有较高的需求，环保、生产、节能以及质量等各项工作也都有需求，对于部分建议，其不仅将实现设备的改进、提升工作工效以及质量水平，且同生产、安全以及质量等也具有十分密切的联系，需要不同部门间能够积极协调，在不断创新、坚持的情况下进一步发挥合理化建议的价值与作用。

第四，对于现有的机械管理制度规范，需要通过图表以及挂牌等方式实现安全、文明生产的促进作用，即在以生产车间为基础的基础上积极联系不同部门配合其开展工作。

第五，在机械设备管理工作当中，设备的考核以及评比检查可以说是非常重要的一项工作手段，该项工作主要由分管设备的领导负责，在综合安全环保、节能成本以及设备动力的基础上实现机械设备管理人员以及项管部门的奖惩。

2.3 老旧机械设备的报废处理或更新改造

在一个工程项目施工完成之后，则需要做好设备的维修、保养、转让以及调配处理。在完成应用之后，设备需要由专业的维修公司或者部门实现维修保养，在进行转让以及调配之前，需要做好价值定位的清晰明确，从设备经济寿命的角度实现设备报废以及价值方面的判定，即在对设备效能充分发挥的基础上实现设备利用率的提升。

3 实证研究

3.1 案例背景

我国南部某工程局，为集施工、设计、科研于一体的建筑企业。设备方面，其拥有5000余台工程施工机械、800余艘海事工程船舶，同国内很多施工企业一样类型较大，具有较为典型性特征。

3.2 机械设备管理

通过该工程局情况以及规模了解，可以发现该企业具有目前施工企业机械设备管理的一般特征，在充分联系该工程局机械设备管理现状的基础上，将该企业的设备管理框架（见图2）进行提炼，在此基础上，通过该框架同现今信息系统的结合，能够更好的实现管理信息系统功能的发挥。

3.2.1 设备配置阶段

该工程局在设备的配置阶段，其包括有机械设备的采购计划、规划决策、调研购置以及验收等环节。在该框架当中，则体现为设备的供应商管理、采购招投标管理、设备计划管理以及来自租赁方管理这几个模块。在机械管理这项工作当中，设备租赁、设备采购以及设备维修改造我们都统一称之为供应方，其对机械设备管理的实现方式如图3所示。

在之前的设备配置阶段当中，所开展的管理工作主要为具体的工作内容，在优化处理之后，则将管理技术以及具体管理方式作为主要的内容实现管理。

3.2.2 设备使用阶段

在设备配置工作完成之后，则正式进入到设备的使用管理工作当中，其主要包括有设备的具体运转、应用、维修，不同子公司间所开展的内部租赁以及暂时闲置设备的向外租赁等等。在总体框架当中，则主要涉及到设备的动态信息管理、人员管理、设备维修房管理以及设备台账管理等模块。在具体管理工作开展中，对于设备台账以及设备动态信息的管理可以说是对设备运行维护进行实现的一项重点途径。其中，设备动态管理模块是一项非常重要的内容。在对设备进行查询时，其主要查询条件包括有设备类型、使用状态、技术状态、设备编码、设备所在项目以及填报单位等等，通过该种方式的应用，则能够帮助管理人员更好的实现设备闲置状态信息的掌握，在实现企业内外部租赁市场建立的更好的促进管理水平的提升。同时，在设备的应用阶段，也需要做好人员的管理工作，无论是维护人员的调动还是培养都需要充分结合设备的维护以及运行。

3.2.3 设备后期管理

在该项工作当中，其主要内容即是完成项目运作之后，设备逐渐退场。对于后其有退场的设备、报废以及具有存量的设备，以及在项目完成后性能落后、老化、已经不能够满足生产需求的设备，则需要对其做好改造以及更新处理。在设备的改造以及更新过程中，需要将设备在投资方面的效率情况作为主要出发点，在做好设备质量、性能改善的基础上对投入产出相关方面的效率引起重视。在该框架当中，其主要体现的为设备动态管理、维修方管理以及设备台账管理等模块。

在设备全过程管理工作当中，在通过机械设备管理信息平台实现功能操作的基础上，也为设备的集中租赁、维修外包以及集中采购等功能实现提供了良好条件，包括有设备使用状况查询以及选择性共享等。通过管理系统的应用，则能够在对设备信息集成进行实现的基础上更好的实现信息选择性共享平台的提供，通过设备信息的高效管理则能够有效提升子公司、公司总部依据具体项目间关于设备信息交流效率，在保证设备信息有效、纪实的基础上便于库存管理、设备维修以及租赁计划比选工作的开展。同时，其也建立起以工程局设备信息为基础的、具有良好稳定特征的分阶段以及技术架构计划，在保证设备信息建设具有更好持续性的基础上获得机械设备管理水平的提升。

在该模式下，该工程局机械设备管理工作已经获得了一定的成果，机械日常维护费用全年降低了40%，达到理想的指标。同该项工作对应的设备管理系统也已经投入使用，可以按照较为稳定的方案实现可扩展信息集成架构计划的建立，在保证企业设备管理具有良好可持续性的基础上避免资源浪费情况的发生，以此将机械设备管理不断发展为企业发展当中的重要竞争优势。

4 结论

在现今施工企业发展中，机械设备管理是现今大型施工企业发展的一项重点内容，作为大型施工企业，需要在内部积极开展机械设备的全过程管理，以科学管理方式的应用保障施工水平。

参考文献：

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[3]代竟.浅谈如何加强施工企业机械设备管理[J].科技传播，2010（07）：111-112.

[4]杨佐琴.浅谈施工企业如何保持质量体系的有效运行[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2010（01）：105-106.

[5]钟云.建筑企业机械设备管理的问题及对策探讨[J].科技创新导报，2010（15）：77-78.

机械工业企业管理篇6

一、工程机械制造企业经营风险特点

工程机械产品具有多品种、小批量的特点，面对用户群体小而杂，受市场需求波动影响很大。研发投入了可能不会有回报，制造质量及库存积压等问题进一步加剧了工程机械制造企业的经营风险。产品的研发和制造风险比较集中。另外目前应收账款居高不下已然成为工程机械制造企业需要面对的一大问题。从2013年至今，市场一直低迷不振，工程机械行业将现在处于低速增长时期，信用销售实际违约率已经达到了20%以上，工程机械制造企业的财务风险尤为突出，又会因财务风险引发采购、人力资源和研发制造等一系列风险。由此可以看出，工程机械制造企业的运营风险内部具有一定的关联性和相互影响。

二、风险管理的内容和方法

风险管理是指如何在项目或者企业一个肯定有风险的环境里把风险减至最低的管理过程。风险管理当中包括了对风险的识别、评估和监督和控制风险。作为工程机械制造企业就是针对工程机械多品种小批量的特点，通过对运营风险进行科学归纳和分析的基础上，有效规划、识别、评估、监督、 应对和监控风险，使工程机械制造企业的产品研发、制造和销售等环节中的风险降到最低水平，为企业的可持续发展保驾护航。

三、企业风险规划

对该类企业的风险的规划建立在风险管理方法的基础上。首先，企业应建立一支由管理、技术、市场、知识产权等领域专家组成风险管理委员会。其次由专家组进行运营风险的调研、归纳、总结，形成运营风险集。风险集要尽量完整，包含已经发生过和可能发生的风险，但不应为追求完善而停留在规划阶段。可随着风险管理的活动和经验的增多，不断完善风险集。

四、企业风险评估

工程机械制造企业按照项目风险管理的概念将运营风险分解成小的项目单元，对子风险的等级、危害等进行评估形成一套完整有效的风险评估策略，才能有效在企业的运营管理中进行实施。1.风险评估数学模型参照国内外研究和相关管理经验，采用三参数模型来描述企业运营中的子风险大小。式中Rs是企业总的运营风险，Ri为子风险的量化评估值，如技术风险、市场风险、采购风险、生产风险等，ai为各个风险之间相互影响的因子，该因子的取得将在下面一节中进行总结。2.风险评估各参数量化方法(1)风险事件可能性量化方法风险事件的可能性是用来描述风险发生机会多少的，通常用概率进行描述。在本文中采用五级分法进行量化处理：频发发生对应概率为81~100%；经常性发生对应61~80%；一般性发生对应41~60%；不经常发生对应21~40%；一般不发生对应0~20%。(2)风险影响值量化方法风险的影响值是用来描述风险一旦发生所造成的损失或失败的。这里采用五级分法进行量化处理。量化等级划分见表2：(3)风险可控度指数量化方法风险可控度讲的是当风险出现时的可解决程度，可解决的程度越高则可控度越高，反之在现有的条件下无法解决，则表明不能控制、风险很大。风险可控值的确定需采用专家打分，并取平均值来确定，并根据所在区间确定可控指数。可控度指数和可控度等级划分见表3：(4)风险相关因子计算方法风险相关因子是用于表示有相互关联关系的子风险之间的相互作用程度而确定在风险综合值计算中的重要性占比，值得范围为0-1。单项风险之间相关因子计算首先对子风险之间的相互影响进行量化。其中相互影响极大为5，相关有很大影响为4，有影响为3，有一定影响为2，有较少影响为1，无影响为0.相互影响打分矩阵如表4所示。矩阵中单项风险的重要度是由专家组评估给出，只表示风险重要程度，不体现相互关系。基本不重要，重要度值为1；一般重要，重要度值为2；重要，重要度值为3；非常重要，重要度值为4；至关重要，重要度值为5。

五、企业风险管理流程和风险管理对象库的构建

为有效对工程机械制造企业进行风险管理，需要企业建立高效的风险管控机制和风险管理库，保证风险管理方法的实施。风险管理的流程起点是风险规划，形成已规划的风险管理序列R_LIST1，这是企业进行风险管理的基础，是标准库。工程机械制造企业针对自身的特点对风险管理库进行分析识别，将不会发生的风险剔除出去，形成风险管理库R_LIST2，对经过识别的风险进行评估，确定风险和总体风险综合值。确定了应对优先级的风险需企业管理者或风险管控人员进行风险应对，应对目标是将较高等级的风险处理为较低等级的风险，将等级值较低的风险进行规避或转移，将风险消灭于萌芽状态。经过应对而无法规避的风险或无法应对的风险过程风险管理对象库R_LIST3，是企业的核心风险，对核心风险要进行风险监控。风险管理流程图见右图。

六、总结

在工程机械制造企业的管理实践中，通过应用项目风险管理的相关方法将运营中的复杂风险规划为企业风险集，分别应用风险识别、评估、应对、监控等一整套风险管理策略，并使用数学模型对风险进行数字化，便于设置报警值和进行监控。这不但减轻了风险管理的难度和复杂度，而且具有高效、易于操作等特点。为企业管理者的风险控制的决策提供了重要而可靠的依据，对于工程机械制造企业有一定的借鉴意义。

机械工业企业管理篇7

公路建设和发展，近年来已成为交通的主题，工程机械也随之快速发展起来，建筑机械变得更加规模化、专业化、系列化，并向智能化方向发展。一方面，为高等级公路建设加快工程进度，促进提高公路建设质量，降低劳动强度，缩短工期提供了必要的硬件；另一方面，对使用建筑机械和设备，维修工作，管理等提出了新的要求。新形势下，如何提高工作效率，使用好设备，成为企业管理的重要问题。

2 公路施工机械设备管理存在的问题

2.1 没有科学规划，配置不经济 公路工程本身容易受到各种内外因素的影响，因此具有多变性。当具体的施工环境发生变化时，工程建设人员必然要根据变化的实际来调整施工计划和施工工艺，进而对施工机械设备的选用也会造成影响，会出现临时调配或购置设备的情况。尽管人们无法预料施工中的突发情况，但是作为施工企业，应该在机械设备的储备和购置上做到未雨绸缪。可现实是，不少施工单位在设备配置方面存在盲目性，没有长期的规划，往往出现机械种类单一、重复购置等情况。有的机械设备在购买之前没有做好实地调研，购入后发现机械型号、特性不符合实际施工需要。尽管其性能状态良好，却无法发挥应有的作用，利用率过低。甚至还会出现新设备只使用一两次就被打入“冷宫”的情况。

2.2 考核办法不健全，管理制度不完善 人员和机械设备“大锅饭”的意识在施工企业中存在，没有从真正意义上完全实行车辆机械单车核算，没有建立健全科学完善的机械管理制度和考核办法。

2.3 操作人员素质不高，管理人员专业能力不强 在很多公路施工企业内部，往往存在重设备购置，轻设备管理的问题，具体表现为在设备管理的人员配备上，以不懂技术的非专业人员居多。而有的管理人员虽然具备专业知识，但往往又缺乏专业管理的能力。另外，受到经费不足限制，加之养护方式落后，使得对机械的养护水平低、效果不好，不利于设备的长久使用。在这种条件下，一些机械管理人员责任心下降，养护意识淡漠，机械管理的作用没有得到发挥。更深一步讲，这反映出企业对机械的管理没有做到足够重视，疏于对机械操作人员、管理人员的培训和教育，缺乏长远的发展眼光。

3 加强公路施工机械设备管理的措施

3.1 配置经济化

3.1.1 施工方案优选化。公路施工机械管理的一个主要目的就是实现机械的科学应用与调配，以促进施工效率的提升。为了达到这一目的，就需要从施工方案的优化入手。根据工程的施工量以及施工进度来选择相应的设备，并对其进出场时间进行合理安排，从而将设备的调配与工程进展程度有效结合在一起，实现方案的最优化。如在工程量大的项目中，采用大型机械设备；在工程量小的工程中，可以使用中小型机械。当然，这种搭配不是绝对的，具体的机械选配还要根据实际需要来确定。在路面工程施工中，要特别注意沥青混凝土拌和站、摊铺机等关键设备的优化选择。

3.1.2 配套设备效率化。施工企业应该通过合理控制设备组合的内在搭配，来实现效率的优化：①在设备组合中，尽量选择具有综合功能的机械，减少辅助配套设备，提高作业效率和稳定性。②在设备的搭配组合中，要强调和确保主要机械设备的性能、作用，配套设备处于从属地位，要以服务于主要设备、提高主要设备的效率为标准进行选配。③次要设备并非不重要，要尽量保证这类设备的可靠性和稳定性，以弥补设备配置的薄弱环节，实现局部施工设备的并列化。

3.2 管理专业化

3.2.1 管理人员专业化。施工企业应制定责任分明的机械设备管理制度，设定明确的设备管理岗位，并配备专业的管理人员和技术人员负责。这些管理人员的水平和工作效能，在很大程度上将关系到施工工程质量，还会影响机械设备的使用寿命。因此，要注重对他们的培养。在施工间隙要通过多种形式开展技能学习，加强管理人员和操作手的专业培训，这不仅是服务于眼前施工作业的需要，同时也是促进员工提高综合素质、实现企业健康发展的必然选择。

3.2.2 日常管理数量化。对于施工企业来说，机械设备使用的背后都需要资金运作的支持。施工企业应该准确掌握每台机械设备的投入和产出，对机械设备的施工经济效益进行量化，并对投入产出比率进行统计分析，提高对设备的经济控制力，使机械设备管理工作更具针对性。

3.2.3 项目目标责任化。应该建立起一套经济技术指标和考核制度，以便于对机械设备的管理人员进行考核。同时，要将管理目标细化，做到责任分配到人，使得各项考核最终能够落到实处。

3.3 作业规范化

3.3.1 施工作业操作规范化。要从规范性和技术性两个方面对机械操作者提出要求。一方面，设备的操作者要严格依照设备使用的技术规范和使用说明来操作；另一方面，还要遵守企业内部的设备使用管理规定。对主要设备实行定机、定人、定岗位制；获得“操作合格证”之后才能操作相关的设备，每台机械的专门操作人员必须经过培训和考试；严禁未经培训的非岗位人员操作设备，坚持持证上岗。

3.3.2 安全教育经常化。一旦工程施工安全出了问题，将会给施工项目带来重大经济损失，企业将会耗费大量的人力、物力、财力来处理安全事故，同时也会给企业的社会声誉带来损失。因此，企业要充分认识到安全教育的重要性，认识到员工作为施工建设主体对于工程安全的决定意义。企业应该在平时就加强对机械设备操作人员的安全培训和考核，提高他们的安全责任意识和自我保护能力，使得这些手中操作着重要施工机械的人员在作业中做到规范化、标准化，真正实现安全生产。

3.4 维护科学化

3.4.1 预防检查日常化。机械设备的常规检查对于及时发现安全隐患，防范重大事故的发生具有重要意义。为了真正做到防患于未然，施工企业在日常的设备管理工作中，要将设备的维修、检查、保养结合起来。其中，由于机械操作者对于设备的状态最为了解，也最能在第一时间发现问题，因此日常维护可以交由他们来完成。设备的日常检查及保养工作则由专业修理人员来负责。项目部根据每个施工现场的实际情况，设立机械综检日志，对维修人员进行经济上的奖惩，并把每台设备的巡检、保养情况与当月该设备的运行及维修情况进行对照。

3.4.2 设备维护科学化。科学化的养护有助于提高设备的工作效率、延长设备的使用寿命。而要想做到这一点，不能仅仅凭借日常的维修保养经验，更要严格遵守设备使用说明书的要求，规范维护流程，避免盲目性和随意性。如对设备润滑油的更换没有遵守更换周期要求或不讲牌号，将会给设备安全运转埋下隐患，降低设备的使用寿命。

3.4.3 定期化专业检修。制定维修计划的一个重要组成部分是机械设备的定期检查。在实际的设备故障检测中，员工往往凭借自己丰富的经验来进行判断。如果设备某一部件出现问题，那么便通过人工的方式将设备拆解，然后找到故障部件并进行更换，最后重新组装。这种维修方式虽然比较方便，但却存在致命的缺点，那就是过度依赖于人的经验，容易因故障判断失误而造成返修率较高的问题。为了避免这种情况，应通过现代化的专业仪器设备对机械的性能进行检测，以决定其修理的内容和时间。尤其是在当前公路工程施工机械越来越复杂化、科技含量不断提升、设备配套越来越精细的情况下，这种现代化、专业的检修方式就具有更重要的意义。

4 提高业务水平

机械化施工是一项综合性科学，它是施工技术和施工机械与现代化建设的组织，改善功能、改善结构，采用新工艺，新技术，新材料越来越多的现代化施工机械。因此，必须通过开展各种形式的管理，操作人员培训业务以提高机械化施工管理水平。结合学员的实际问题和知识基础，增加培训力度，有计划和有系统地组织人员在各级培训课程中引进竞争机制和管理人才培养机制。通过培训开阔视野，更新知识。另外，要学习现代管理思想和管理理论，具有先进的管理方法和管理工具，技术，专业施工机械装备，管道修复队伍，以满足公路机械化施工快速发展的需要。

5 结束语

机械工业企业管理篇8

关键词：工程项目机械设备管理技术措施经济分析施工

1 机械设备管理的现状 建筑行业现有的招投标制和项目部制是市场经济条件下建筑市场发展的产物，而项目部又属于企业下面的非常设机构，流动性很大，因此就决定了机械设备在管理上就存在诸多的不确定性问题。

1.1管理制度不完善

在现代企业中相当一部分的施工企业仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作仍尚未完善,管理工作无章可循、管理无序,而有的企业下设的项目部甚至在购买了新设备后,没有及时或根本不入账,形成了机械设备管理工作中的隐患，从而造成管理工作的被动。在机械设备的使用方面,不能形成明确机械管理和使用的责任主体，对机械设备的使用造成加剧损耗。1.2 机械设备不配套 一旦某个工程项目确定中标后，企业就会在当地开始组建施工项目部，然而从各个地方抽调的机械设备大多是临时拼凑出来的，投入新的工程项目难免会影响到工程项目的进度和质量。这个时候就会考虑到向市场上租用各类机械设备，面对外部租赁市场的参差不齐，从而就加大了机械设备管理的难度。而一些工程项目所需的大型或特殊的机械设备更是不能及时到位，会影响到工程项目的顺利进行。这大大说明了机械设备不配套是个很大的问题，值得关注。 1.3机械设备管理的短期性 企业的每个项目所追求的都是工程质量、安全、进度和效益。对机械设备的使用自然是能怎么用就怎么用，在利用率最大化的前提下使用，而在工地现场通常受各种外界因素的影响，机械设备不得不连续作业，甚至于超负荷工作，这个情况下机械设备的保养和维修工作又跟不上，这种“重使用，轻管理”的行为将会直接影响到机械设备的技术状态和使用寿命。而对于施工过程中发生故障的机械设备，尤其是大型的机械设备，由于企业的各个项目工程都是独立核算的都不愿承担高额的维修费用，况且仅仅由一个项目部承担也是不合理的。从而就造成了机械设备的使用寿命下降以及技术状况跟不上施工生产。 1.4 机械设备的管理与生产管理的关系 一个工程项目主要是由工民建技术人员组成，机械设备的管理人员往往只有1到2个，或者不是项目部的重要组成人员，而在工地现场一线的施工人员作为机械设备使用管理的直接人，对机械设备的正确使用、定期保养等知识可想而知，同样司操人员对施工技术也是所知甚少，往往处于被动施工或受支配地位，这样机械设备的管理难度将再加大。

1.5 管理层对机械设备管理工作的不重视

项目部的管理层看重的往往只有本项目的质量、进度、效益等，而对机械设备缺乏一定的认知度，认为只要机械设备能够保证使用就可以了，不再需要投入其他的人力或资金。一旦项目部的管理层产生了这样的想法，可想而知机械设备管理人员对其自身的工作就会产生懈怠，一旦机械设备的保养和维修跟不上去的话，慢慢的累积下来对机械设备就会造成很大损害，继而会影响工程的进展以及下一个工程项目的施工。

1.6 机械设备管理的安全意识不够

机械设备安全事故的发生，虽然带有随机的性质，但是事后往往总可以找到确切的原因，无论怎样调查分析都找不出原因的事故是极为少见的。有了原因就可以“对症下”了，据调查，由于操作者本人不注意而造成的事故要占据事故总数的88％，由于客观原因而造成的事故只占9％，其余2％为不可抗拒的原因（如事先没有预报的自然灾害等），事故不明者只占1％。由此可见，97％的机械安全事故都是可以采取防止措施的。机械设备安全管理不到位必然给施工安全和工程质量带来严重的安全隐患，必须得到重视。2 机械设备管理的措施

现代机械设备管理就是要对机械设备进行综合管理，无论是项目部的管理层还是其他的管理人员，每个人都知道机械设备技术状况的好坏将直接影响到项目施工的质量和进度，一定要本着“保持机械设备完好，发挥机械设备效能”，特别是大型的专业化施工机械，如混凝土搅拌站、装载机、摊铺机、挖掘机、搅拌罐车等常成为影响整体工程进度的关键环节，下面就以下几个方面谈一下具体的机械设备管理的措施。

2.1建立健全机械设备的管理机构和制度

一个项目部成立后必须建立机械设备管理部门，制定专人负责该部门的工作并设分管领导一人，认真贯彻有关法律、法规以及公司和项目部制定各项制度，并落实到人。要想提高机械设备的管理水平和质量，必须在涉及到机械设备的各个环节制定严格的管理制度，从机械设备的选型、采购开始到使用、维修、直到报废为止。机械设备管理制度的制定必须适用性强，经过生产一线的实践。一旦管理制度下来了之后，就要一丝不苟地执行。司操人员与机械设备建立一对一负责制，实实在在每天认真填写机械设备运转日志、日常维护记录，而机械设备管理人员就可以根据这些内容参照设备使用说明书制定设备的保养和维修计划，从而形成管、用、养、修的良性循环。

2.2 机械设备管理人员及司操人员的培训

相对于一个项目而言，首先是邀请公司的机械设备管理专家对项目部的机械设备管理人员和司操人员进行培训，在培训结束后还要组织考试，考试合格后持证上岗。然后是邀请有机械设备管理经验的老同志讲课，从各个方面来夯实机械设备管理的知识基础，并联系实际做好各方面的工作。第三，在项目部内部定期组织机械设备管理方面的讨论会，邀请生产一线的司操人员参加，大家互相交流，说说各自对机械设备的管理心得，以便促进大家的管理水平。对于一些大型的或是专用机械设备我们就必须邀请厂家的有关专家来做培训，亲临生产一线指导机械设备的管理工作。2.3 积极作好机械设备的前期组织工作 项目部成立时应根据招、投标文件有关机械设备方面的内容建立本项目的机械设备配备计划表，根据本项目规模的大小做好组织计划，然后确定机械设备的种类、数量和主导机械，编排出所有机械设备的进、出场计划和机械总量控制，并及时将组织计划报上级部门审批，然后根据上级部门的审批意见将机械设备调拨到位。对于本企业没有或者是调拨费用过大的机械设备，就可以考虑租用当地设备。机械设备进场前必须严格按照公司要求对其进行检验，深入了解各机械设备的技术状态，撤换耗能高、性能差的机械设备，为工程项目顺利进行做好前期准备。

2.4 机械设备应急制度

建立健全各类机械设备的应急预案制度，包括特种设备事故应急预案制度，机械设备突发事故应急预案制度，机械设备机损事故应急预案制度，机械设备的备用应急预案制度，机械设备备件管理制度，机械设备现场抢修制度等。 2.5 做好所有机械设备的调试工作、保养、过程查验(1)首先做好预防性维修。对所有到场的机械设备进行一次全面的启动检查，并组织司操人员对机械设备进行例行保养，包括三滤检查、加注脂、紧固螺栓以及油品的污染程度检查。对于存在问题的机械设备，要编制合理的检修计划，并立即组织实施。 (2)如果有新购的机械设备要选拔素质较高、责任心强的人员，协同厂方做好设备的安装调试并对该设备的操作人员实行岗前培训，掌握操作规程、熟练操作技术，考试合格后方可上机正常工作。

（3）机械设备的过程检验很重要，应建立定期过程检验制度，在过程检验中发现的问题应及时予以解决，对于在现场不能解决的应立即退场聘请专业的维修人员解决。这个时候应立即启用机械设备的备用应急预案制度。3机械管理的现场管理 (1)项目部要周密安排，由专门的机械设备管理人员搞好设备组织工作，并及时对设备进行调配，遇到问题及时多方（项目部各部门、公司机械设备管理部门）沟通。 (2)司操人员要一方面服从项目安排，一方面结合本机情况视情作业，禁止违章作业和违章指挥。(3)司操人员要严格按照操作规程，随时观察设备的动态状况，及时排除各种隐患，杜绝因油水不足等问题影响正常运转。 (4)司操人员要严格执行机械设备的保养制度，避免过时保养，使机械设备一直保持在良好的状态。对于利用率高、易损坏、易出故障的设备要做好跟踪检查，变事后维修为预防性修理。机械设备发生异常现象时应立即停机检查，并及时汇报给机械设备管理人员，以便迅速组织维修人员进行现场抢修。 (5)机械设备的易损件、易坏件应作好储备，避免因购件周期过长影响工程项目施工。 (6)如果存在缺口的机械设备要适时租赁，保证工程项目如期进行。机械租赁前应做好市场调查，在公司合格供应商名录中选择，努力降低租赁成本，实现利润最大化。 4 设立机械设备维修基金，加强机械设备的成本核算 (1)设立机械设备维修基金，实行专款专用，能够有效解决项目部的短期行为。机械维修基金可从各项目部提取，比例可根据项目大小或效益的情况而定。(2)成本核算应对燃油、油和维修费等执行单机登记，随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。健全机械设备使用记录，对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集，按月汇总和对使用效果进行分析评价，以便对机械使用技术指标的比较和调整。

5 机械设备的安全管理

（1）安全管理的目的：运用现代科学技术，特别是安全科学的成就，从根本上消除能形成事故的主要条件；如果暂时达不到时，则采取两种或两种以上的相对安全措施，形成最佳组合的安全体系，达到最大限度的安全。同时尽可能采取完善的防护措施，增强人体对各种危害的抵抗能力。