石油化工设备论文范文

石油化工设备论文篇1

关键词：石油消防　消防装备的建设　消防装备建设的要求

本文根据在近年来我国石油企业建设发展对消防装备的总体要求，符合现代石油企业对消防建设的需求，对我国石油消防装备建设进行了规划，整合并总结出消防装备的建设形势、技术发展的方向以及消防现状。

一、目前我国石油企业的消防情况

针对目前石油企业的迅速发展，出现火灾和爆炸事故的几率逐年加大，消防的措施也在不断增加，但消防的建设已经达不到要求，不能满足事故发生的需求。目前我国石油消防的情况是怎样的呢？

1.我国石油企业对消防装备的建设力度不够

在石油企业中由于存有的易燃易爆的产品较多，容易引起火灾，因此石油消防是一项重要工作和任务。要做好此项工作就要保证消防装备的质量和效率。石油企业的消防工作都应该树立以人为本的企业精神，为维护企业员工的人身安全和自然环境的保护。只有把消防的装备建设好，建设的符合新的形势，来将这一崇高的企业安全精神贯彻到企业发展的每一环节中去，消防的装备建设才有永恒发展的动力。但是我国国内一些石油企业根本没有认识到这一点，他们没有意识到消防带来的不仅是安全还有可持续发展的意义，没有做好消防装备建设工作的意识，所以导致石油企业的消防工作跟不上企业生产工作的发展速度。

2.消防装备还不能适应高温高压和易燃易爆的事故场所

比如消防车的不优化和不简化，消防人员操作困难，在进行消防操作中需要花费的准备时间和辅助时间会很多，效率比较低。

3.国内一些石油消防部门采购装备器材盲从国外的消防装备

从目前情况看，国内有些石油消防装备在采购装备时，一味盲从国外，去效仿国外的消防装备，认为进口的就是好，这种情况带来的直接后果是：一方面使配备的器材装备售后服务困难，成为石油企业中的空摆设，价格昂贵无法配制；另一方面严重挫伤了国内企业对石油消防装备科研的积极性。

4.石油企业消防装备科研水平不能及时追踪国际潮流，无法满足新形势下引起的重大事故，而且步子发展很慢。石油企业消防装备生产对重要的科技开发重视还不够，远比不上国外的石油企业，石油企业这种不重视科技创新的做法对企业的发展是非常不利的。

二、新形势下的石油消防装备的建设

传统的消防措施和消防设备已经不能满足现状的石油事故，比如在石油的化工区的火灾扑救中，火焰的温度可以打到1000多度，消防人员是无法进入到事故发生地的，面对这种形势不得不在消防装备上下功夫，建设出的装备既要效率高又要耐高温方便操作，这样才能保证人身的安全和降低事故对企业的危害程度。

1.石油企业应立足国际石油消防技术发展的前沿，密切关注国际石油企业的消防装备建设的先进技术的发展动态，努力增强我国石油消防装备的科研开发与转化的创新能力，紧跟新形势的脉搏，在消防装备的建设与技术开发要有所创新和突破。

2.石油企业应利用现有的一些先进的技术和手段对我国的石油企业容易出现的事故做详细分析，对相应的消防装备的关键技术与性能进行深入研究和评估，从而能从理论上、技术原理的深层次上对消防装备建设的新型装备产品的结构、性能、功用真正做到科学合理和优化设计，并使现有消防装备性能指标不断趋于完善、合理并具有科学理论依据。

3.石油企业应强化与消防装备建设厂家的培训。消防装备的基层配备器材较为繁多，需要来自于不同的厂家去分工完成，即使是相同器材，不同厂家的技术性能参数亦不尽相同，为更好的使用和维护保养消防装备，可考虑与厂家联系，商量定期培训员工，以强化企业员工排除装备出现的微小难题的能力，既减少装备器材的修理送返时间，又节省经费，一举两得。而且石油企业还可以综合各个厂家的技术手段，评比出消防装备建设的最好的一家，使得自己的员工也能建设消防装备了。在学习的过程中总结装备建设的重要因素和技术标准。

三、结语

石油企业消防装备建设事业的发展在企业经济发展中具有重要意义，消防工作关系到企业的稳定和经济效益，如果消防工作作的不好，特别是消防装备不能适应经济发展的需要，而出现大火灭不掉，灭火就死人的情况，将会对企业、社会家庭造成不利的影响。 石油化工火灾是近几年火灾发展的新动向，这类火灾的特点是容易发生物理、化学爆炸造成大量石油员工的伤亡和石油企业的经济效益的损失。面对石油火灾日益增多，人员伤亡的增加，特别是消防人员进行消防处理事故的死亡率达到了一个高峰，所以消防装备的建设要进一步加大，保证质量和效率能在最短时间内完胜消防的工作，减少人员以及事物的损伤损失。

参考文献

[1]崔新健.中国石油安全的战略抉择分析[J].财经研究,2004,(5).

[2]李树芳,潘懋.石油安全保障概念的经济学诠释[J].经济师,2004,(5).

[3]杜兰萍、沈友弟、厉剑、倪照鹏、赵永利.《我国消防安全形势、差距和对策研究》，[J].

[4]吕欣驰.《消防科学与技术》2002年第5期.3-10.

[5]马皎皎.《消防科学与技术》2003年第4期. 278 -279.

石油化工设备论文篇2

关键词：模拟炼油厂 企业 教学

广西石化高级技工学校模拟炼油厂项目是紧紧围绕北部湾经济区和广西石化产业等千亿元产业发展，基于广西经济社会和北部湾经济区的快速发展以及产业结构升级调整，对技能人才尤其是石油化工类技能人才强劲的需求而建设的。模拟炼油厂的建设顺利解决了化工工艺专业学生课堂教学与实践教学分离，理论抽象与企业实践难的问题，又能开展企业员工技能培训。

一、化工工艺传统教学存在的关键性难题

1.专业知识抽象

近年来，就读技工学校的学生文化基础普遍不好，传统课堂教学理论过多，相当一部分学生对学习化工单元过程及操作这样的专业基础课兴趣不高。学校开设的化工单元实训课，学生虽能掌握单个化工单元设备的操作，却无法实现对整套设备认知及训练。技工院校课堂教学向学生传授从事化工生产岗位所需要的化工工业专业知识，要求强化职业技能训练，实训至关重要，但无实训场地、实训设备的单个性制约了化工工艺专业教学。

2.专业技术水平提高难

石油加工企业的生产是一个连续过程，管路设备中所走的都是高温高压和易燃易爆的物料，一不小心就会发生安全事故，造成人员、财产损失。学生在企业实践过程中，因不具备操作设备资质，学生到企业只能看当班师傅操作，并不能实际操作设备。学生因缺乏相应的技能操作实践经历，毕业后仍需进行相关培训，既增加企业的成本，又降低了学校培养学生质量。

建立模拟炼油厂是解决化工工艺传统教学难题的有效途径，是实现专业教学改革创新发展的基础，是在校园内再现完整的企业生产过程，无缝对接企业岗位的教学过程的首要条件。

二、企业生产设备真实再现，校园版的企业生产车间

1.模拟炼油厂微缩版的车间

模拟炼油厂以现代化石油常减压-催化裂化生产装置中催化裂化部分为原型，按10∶1左右的比例缩小，材质使用了304不锈钢材质、235A碳钢制框架喷涂工业色，配置原油预处理、原油常减压蒸馏、电柴精制、石脑油碱洗、催化裂化-产品分离、裂化产品稳定（含吸收系统、稳定）、罐区（含原油罐区、成品罐区）等硬件装置和DCS操作系统工艺仿真软件。此外，重视静设备、动设备、各种阀门。模拟炼油厂要服务于教学，需配有操作总控室和学生学习活动空间。

2.模拟炼油厂仿真运行安全

炼油厂生产特点是高温、高压、有毒及易燃易爆。模拟炼油厂建设首先考虑了学生实训的安全性，工艺管路不走物料，通过技术手段给出物料运行信号，送至中控系统由电脑处理，确保实训装置主体在常压、常温下运行，无各类安全隐患，无三废污染排放，保证了学生实训期间的安全。模拟炼油厂采用低压电源，用电安全性高。操作过程设置安全措施，作业平台有护栏，有防触电措施，转动设备有防护罩，高处有防坠落措施，现场有警示标志。

三、真实的炼油场景再现，模拟与现场装置互动实现

1.完整再现企业生产过程

模拟炼油厂所有的操作通过模拟生产工艺操作来实现，在DCS系统上完成，模拟参数送至DCS系统集散控制，部分现场阀在装置现场真实操作，工艺变化的参数为“模拟计算出”的参数，可进行石化生产工厂装置开停车、运行、故障处理过程中的调节、操作、监控的高仿真实训学习。所有软件模块都以真实工厂为背景，工艺流程，设备结构和自控方案都来源于实际，让学习者感受到是一个完全“真实”的工业生产环境。

2.超越企业实习的实训条件

石油化工企业生产具有连续性，装置一经开工生产，极少出现开停工操作和常见故障处理，导致学生对该方面的技能掌握不足。模拟炼油厂提供了学生了解燃料油生产的整个工艺过程、装置设备布局和构造、操作工艺条件和指标、开停工实际操作、常见故障的处理方法及其操作等的机会。模拟炼油厂装置可以多次重复让学生实施开停工操作，处理一些生产中常见故障。学生提高了理论联系实际和分析问题、解决问题的能力，到企业工作后，其操作技能可能要比企业老员工要强，尤其是开停工和故障处理能力方面更强。

3.专业知识的具体化、影像化

学生到模拟炼油厂车间实训，能增加学生对炼油厂设备的整体认识，对设备的部件、构成有较为系统清晰的认识。教师在知识的传授中，依托模拟炼油厂这一教学实体，使教学更形象化、具体化、趣味化，抽象的理论在学生心中也有了实际的影像，提高了学生实际操作能力。实训过程中，设备材质与构造的真实性，学生操作过程身临其境，专业教学由抽象化转向具体化，有利于消除学生对化工企业就业的畏惧心理，拉近了学生毕业与就业岗位的对接距离，树立正确的职业观。学生毕业后，到企业便能成为独立操作设备的合格技能人才。

4.实现学校教学与社会培训效益发展的双向互动

模拟炼油厂的建设不但用于石油炼制、化学工艺、化工仪表与自动化等专业教学实训，还能实现技能考核鉴定、企业员工培训和技术研发，每年可培养培训石油化工生产技术人才1000人。

四、建立与模拟炼油厂相适应的教学管理机制

1.模拟炼油厂下的开放式教学

化工工艺课程的教学很难从几张图样上让学生理解所有的内容，传统的课堂教学代替不了实践教学。模拟炼油厂肩负化工工艺专业教学创新改革的重要任务。学校可以根据企业生产岗位的具体需求，调整化工工艺学教学内容，突出“做中学、做中教”的职教特色，实现教学过程理论实践一体化。在模拟炼油厂的条件下，可引进企业文化、企业生产管理制度，并配合项目教学、案例教学、任务教学、角色扮演、情境教学等教学方法，实训校园工厂“真实”模拟实训。

2.模拟炼油厂下的学生多元评价机制

基于模拟炼油厂的课堂教学评价应以能力为评价核心，综合评价专业知识、专业技能、方法能力、职业素质、团队合作等方面；考核应以过程性考核为主。可以根据企业生产的特征、职业评价模式，采取笔试、口试、实操、作品展示、成果汇报等多种方式进行多元考核，通过相应的计算方式计量课程成绩。

五、培养模拟炼油厂的“企业师傅”

在模拟炼油厂条件下，学校可结合地方化工企业、化工产品种类及人才需求情况，安排教师企业实践、培养成为专业的模拟炼油厂的“企业师傅”，充分调动他们的主观能动性，研发化工单元学习、化工生产岗位和能力培养等学习工作页，以模拟炼油厂为条件，创新带动石油炼制、化工工艺、化工仪表与自动化等化工类专业水平提升，实现仪表安装与维护、化工制图、催化裂化工艺学、化工单元操作、过程检测仪表、石油加工工艺、DCS系统与仿真组态等核心课程实施了工学结合一体化教学。

参考文献：

[1]李岩梅.化工工艺学教学实践与探讨[J].当代教育理论与实践，2011（1）.

[2]刘伟，孙铁，王灿，尹俊.基于FLUENT模拟分析炼油厂操作的安全性和可靠性[J].石油化工安全环保技术， 2008（24）.

石油化工设备论文篇3

关键词：石油钻井；设备；节能

早在“十一五”期间，我国就曾提出“节能减排”的主张，“节能减排”即节约能源、降低能源消耗、减少污染物排放，现在已被列入国家基本国策之一。我国石油行业毋庸置疑具有高消耗、高浪费的特征，而能源消耗多半是由钻井设备造成的，因此做好石油钻井设备的节能工作是节能减排的重要一环，是对石油企业和社会应当履行的责任。据有关部门统计，我国整个社会的能源消费与国民生产总值增长率程正相关，这意味着不仅我国经济持续快速增长，同时对石油能源等资源的需求量大大增加。因此，如何使石油钻井行业节约能源、降低能源消耗，提高钻井工作效率迫在眉睫。因此，通过分析我国目前石油钻井设备能源消耗 的现状与存在问题，大力提倡技术创新、节能创新，充分发挥节能创新技术在钻井工作中的作用，加强钻井设备的使用管理，使得不断节省能源，减少成本，加强资源能源使用效率。

一、 当前我国石油钻井设备能源消耗现状分析

目前，我国的石油钻井设备一般都依照能量规律转化为驱动机和原动机两种，其中驱动机的工作原理是重新分配或者吸收原动机产生出的电能或者机械能，这对钻井设备实现作业意义重大；原动机的工作原理是将燃料储备的化学能转化为电能或者机械能。在钻井机械设备中，原动机一般包括发电机和柴油机，如柴油发电机等，其余的各类运转机械设备就属于就属于驱动机一类。由此可见，当前，我国的石油钻机械设备种类多样、数量庞大、功能各异，在实际的石油钻井工作当中，会出现大量的能源的浪费和流失，我国石油钻井机械设备的能源消耗最终归根于驱动机的传递效率和原动机的能源消耗两个方面。因此做好钻井机械设备的配备或者石油钻井设备的管理等全流程，大量减少能源消耗，为企业争取更多的经济和社会利益，也为二十一世纪要求的“生态文明建设”增砖添瓦。

二、 石油钻井设备节能的措施

（一）加强对现有石油钻井设备妥善管理

加强对现有石油资源的妥善管理和正确使用，也是对石油钻井设备进行节能的一项重要措施。目前，我国的石油钻井机械设备类型多、使用方法不同，很容易产生管理不当或者护理不当的行为，因此要将正确的途径和方式广泛地应用到石油钻井机械设备的管理工作中。

要使维护保养、检修工作日常化、经常化，我们要把石油钻井机械设备维护保养的工作融入到日常的设备管理活动当中。首先，制定周期设备检修计划，石油企业应配备固定的、有专业技能水平的设备操作人员定期或不定期对设备的性能进行检查，这些隐患都可以通过例行的日常检查发现，及时发现隐患并迅速排除与修复。其次，设备管理人员应根据不同设备的性能，参照设备保养说明书制定可行有效的保养计划，其中对于某些科技含量高、价格昂贵的机械设备的维修保养，则必须严格参照说明书，采用科学的现代的保养方法，做到精确保养，以延长石油设备使用年限，节省能源消耗，例如通过调节供油提前气门缝隙。再次，必须定期清理和检查设备，要避免油孔、油线、油杯、油池等的阻塞和泄漏，根据使用次数确定清洗的频率和次数，以避免能源的浪费。最后，在石油钻井设备运行过程中，要严格按照时间的长短进行一级保养工作和二级保养工作，包括紧固、拆卸和更换设备的零配件，疏通油路，更换毡垫、清洗零件，擦洗设备，避免堵塞，定期维修，若涉及到调整设备精度等工作，需要由专门的电器技术人员检查并维护，将节能减排的工作渗透进石油钻井机械设备保养维护与检修工作的方方面面。

（二）加大对现有石油钻井设备的技术改进

对石油钻井设备的技术创新需要一定的成本，也需要一定周期的限制，对已有的石油钻井设备进行技术改进可以弥补这个缺陷，因此如何对已有的石油钻井设备进行技术改进应更加予以重视。

首先，使原动机参数和功率趋于合理化。我国现在目前的石油钻井机械设备能源消耗其中一个原因是原动机的能源消耗，因此在钻井工作中，首先重视工艺要求和设备作业环境，科学的理论应用到实际当中，通过精密的计算得出整个流程所要求的功率大小，从而优化作业参数，以提高原动机的利用率达到避免能源过度消耗和浪费，节能的目标。另外，石油钻井人员还应具备丰富的实践经验，能够把握不同环境下不同石油钻井设备的运作状况，及时发现故障或者问题，结合丰富的理论经验和实践技术，及时予以调整，以达到优化设备，减少能源浪费的目的。其次，应注意我国现有石油钻井设备之间配置上能否协作和互补。例如包括一些地面设备和专业的钻井工具仪器配置的协调配合，能够起到降低石油企业在钻井工作中的能源消耗的重要作用。

（三）重视对石油钻井设备的技术创新

在选择设备选型配置时应当以高效能、低能耗为原则，保证原动机和驱动机传递效率的节能减排。

首先，可以采用油改电的方式，这是目前我国石油钻井应用的最广泛的技术节能方式。它的工作原理是用工业电网来为钻井工作提供所需的电能，原有的柴油机和柴油发电机组被工业电网所取代。与柴油机或柴油发电机相比，工业电网更具有降低能源消耗，减少有害物质排放的作用。柴油机的高能耗、高污染的两大缺陷，越来越被人们所关注，因此，电改油的技术节能方式成为油田钻井工作的必然趋势。

其次，利用电喷式柴油机、节能发电机、无功补偿和谐波抑制技术等，也是石油企业钻井工作中节能的重要方式。这些新技术不断协调互补整合，越来越广泛的被应用于石油钻井工作中，其作用也日益凸显。利用电喷式柴油机可依据柴油机的温度、压力等数值，精确控制喷油的数量和时间，使燃油充分燃烧，提升利用效率。利用节能发电机，通过加大钻机负荷利，使钻机产生多余的动力，以此来带动另一台发电机工作，便可节省一台发电机运作成本，有利于减低消耗，减少成本。使用无功补偿和谐波抑制技术，可以使得直流电动钻机的功率提高到0.92，每天平均节油量高达0.5吨，节能减耗的作用十分显著。

三、结语

石油钻井设备是石油企业能源消耗的主要方面，石油钻井设备的能源消耗又源于驱动机的传递效率和原动机的能源消耗两个方面。因此，日常对石油钻井设备的维护保养与维修工作必不可少，另外石油企业也应对现有石油钻井设备进行技术改进，以此来节省成本，节省能源，更应该重视对新技术的开发创新和利用，才能实现石油企业的可持续发展和整个社会的可持续发展。

参考文献：

[1] 盛立飞，石油钻井生产中电气设备的节能方法，西部探矿工程，2006年

石油化工设备论文篇4

关键词：石油库；设计规范；总图

中图分类号：TE19 文献标识码：A

能源是每个国家建设发展必备条件，石油则在能源需求中占据重要地位。目前我国早在二OO九年就已经大批量进口石油，比例已经占总比例的二分之一，无论是国家，还是小到某个单位企业，都已经着手建造储备石油的仓库，也就是石油储备库。无论是世界还是我们国家，为了更好更快的发展工业，对能源类的资源——石油需求越来越大，随之而来兴建石油储备库也越来越多。现在执行对石油储备库的设计规范已经出台了快十年之久，十年之间石油储备库的建设与管控以已经发生了诸多改变，石油储备库的设计规范建造标准也应该跟上现展的步伐。现对石油库设计规范总图部分的内容进行讨论。

1 石油库设计规范

1.1 石油库的基本定义

石油库随着科学技术的发展，也有了全新的定义。根据二零零二年颁布的《石油库设计规范》（GB50074）中对石油库的全新定义，我们把收取发送或者储存原油、汽油、石油、煤油等能源材料的独立企业和企业附属的仓库、设备统称为石油库。这只是从书面上通过列举的方式进行粗略的定义，有两个方面需要进行补充：第一就是，按照石油储运库的规模大小进行具体的划定。从近几年来看，包括国营和私人企业在内的商业石油储运库发展异常迅猛，尤其是原油储备这个方面，出现几百万立方米的储备库已经司空见惯。根据这个趋势发展下去，不久的将来成品油的储运库数量也将急剧增加，其规模也将是现在商品油库不能比拟的。由此可见，具有较大存储能力的大型石油储运库将是未来发展建设的主流方向。随着个体石油储运库规模的增大，区域效益也会随之迅速增长，带随之而来的问题也将比较显著，消防压力就是其中最主要的部分。所以，如何有效率的规划和界定石油储备库的规模大小，已经成为当下急需解决的关键性问题。第二个方面则是按照储蓄的物品种类进行划分。比较常见的原油、成品油相对还是比较容易分类和界定的。对于其他化学产品，诸如丙烯等化工原料在石油储备库的设计规范中并没有比较细致的划分。有些特殊的化工产品在储运过程中存在固体的稳定形态，比较容易保管，对消防火灾提出的要求较小，这和诸如石油之类的化工能源产品差异很大，应该对这一类的产品进行单独的试验研究，提出符合它们自身特点的安全规定。

1.2 石油库设计规范使用范围的界定

目前有些施工单位对于石油储备库的建设、改建、或者扩大规模工作存在很大的误区。他们认为只要简单的符合相关规范，如《石油和天然气工程设计防火规范》（GB50183）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160）、《石油库设计规范》（GB50074）等。这种想法是片面的，不客观的。储备石油化工产品的危险性预期不应该和石油化工产品的生产危险性区域划分在同一个档次上，石油储存库的安全标准只要符合使用要求便可，不宜过分追求过高的标准规范，这样不但会提高建设成本，也会对建设工期和建设难度带来很大的影响。

1.3 石油及石化产品储备库的布置

目前在我国石油和石化产品储备库比较集中的产业园中，有很多都归属于不同的企业。面对这种情况，目前的管理模式一般分为两类，一个的比较传统的，各自管理属于各自的储存设备。另一种则是几家企业联合，进行集中的管理。后者的优点在于，可以总结国内外的先进经验，把产业园区划分成生产和存储两个部分，这样不仅可以便于统一的进行管理，还能节约空间、节约能源，提高对产业园区各个部分的使用率，同时还有助于企业间的相互沟通，交换经验，更好更高效的发展壮大。由此可见，石油库设计规范中对于石油产业园区内石油储备库的整体规划和布置部分的要求，根据要求做好防火分区和功能分区，提高管理水平，是十分重要的。

1.3.1 石油库的安全间距。石油库的安全涉及的方面比较广，内容相对比较复杂，但其中比较重要的要数安全距离的划分了。现在普遍认为的安全距离通常指防火安全距离，也就是在一定的消防手段和措施的条件下，在一段时间内的安全防火距离。

通过近几年的实际成果来看，石油库设计规范中对于大部分石油储备库的建设起到了安全、经济、适合的规范作用。所以防火安全距离在绝大部分情况下，都是可以满足实际使用要求的。但在极特殊情况下，比如两个相邻的储备罐内径都很大时，按照《石油库设计规范》（GB50074）里407条的规定，一级油库的防火安全间距应该为六十米，408条第八款在这种条件下，安全防火间距应该为九十米，也两部分要求的思想不完全统一，究竟应该遵循哪种规定，有待进一步的探索和研究。与此同时，将本地的气候、风向、安全条件等因素综合起来考量，根据实际情况规定防火间距也是十分有必要的。这样不仅可以提高石油储备库的安全化程度，在施工技术上也可大大减少不必要的麻烦，还可以节约建设成本，一举三得。

通常情况下，石油库一般都会建设在人烟稀少的郊区，但也不排除极特殊情况。石油库设计规范中只对石油库外的公路部分进行了讲解，并没有对除了公路以外诸如城市街道、长区道路、林区、乡村道路等内容进行诠释，这就会在施工建设过程中造成无迹可寻的情况。所以讲规范中的公路部分进行扩展，通过调查研究补全这方面的瑕疵，才能有效的完善整个石油库安全间距的体系。

除此之外，要想更加准确、适宜的确定防火间距，还应该对国外已经建设完成的石油库群进行全面的考察分析，根据结果进行模拟实验，把结果分类，把优缺点进行总结和分级，找到影响防火间距的主要因素，然后补充到现有设计规范中去。

1.3.2 石油库的消防通道。在火灾等紧急情况下，能够通过消防措施，使人员、车辆通行的通道，称为消防通道。这类通道主要具有以下几个方面的特点：第一，道路必须时刻保持通畅、有影响通畅的因素出现时，必须及时消除；第二，通道内要尽量保持平坦，沟坎不易过多、过深；第三，尽量设置环形道路，这样有利于消防车辆的调度；第四，周边尽量设施有助于消防的结构物，预留出保护消防人员的空间。石油储备库区内的通道一般采用公路型道路的比较常见，城市型道路的通道也在少部分地区有出现，但适用范围很小。公路形式的道路设置，路边的沟坎不能影响消防车辆的进出。城市型公路可降低路的高度，能够比较轻松的满足排水和分界的要求，有利于车辆在紧急情况下的通行。

1.3.3 其他补充。除以上几点之外，还有一些细节需要注意：办公区和储备区应该注意拉开距离，以确保紧急情况出现时能够安全撤离；石油储备库的消防应该以防御为主，提高消防意识，加强这方面的管理，避免人为因素造成的财产损失；建设厂区道理时，注意大型车辆的转弯半径，做好适当的规划，避免通行受阻的情况出现。

结语

石油储备库对于我国现代化工业的发展起着至关重要的作用，同时随着科技的发展，对石油库的要求也比以前提高了一个层次。而石油储备库的存在，本身就有一定的危险，石油库设计规范是石油库施工建设的重要理论依据，所以其作用的重要程度自然不必多说。通过实践完善石油库设计规范的理念和要求，就是变相的提高石油库的安全系数。所以我们希望有关部门能够积极努力的做好石油库设计规范的编制和修改工作，做到现代化石油库安全建设、安全管理、安全使用的标准。

参考文献

[1]中国石油化工集团公司.GB 50074- 2002石油库设计规范[S].北京：中国计划出版社，2003.

石油化工设备论文篇5

石油化工项目具有投入资金数额大、技术密集、建设周期长等特征，使其费用控制难度较大。基于此，从石油化工项目工程费用控制的重要性及不足入手，结合工程实例，本硕士毕业论文给出工程全过程费用控制的相关建议，以丰富石化工程费用控制的理论，为相关单位开展石化工程费用控制提供实践参考。   1石油化工项目工程费用控制的重要性及不足分析   石油化工项目工程的建设周期相对较长，投资数额相对较大，而且工程建设中涉及到的专业相对较多，需要花费较长的工程量计算时间，使得石油化工项目工程的费用计算流程较为复杂。因此，为了保障石油化工项目工程的经济效益，相关单位需要在石油化工项目工程建设中开展费用控制工作，保障石油化工项目工程费用的有效管控。但是在实际的石油化工项目工程施工中，费用控制工作的开展不够全面，对工程经济效益的提升造成了影响。首先，缺乏对设计环节费用控制的重视。石油化工项目工程的费用控制主要体现在施工环节，如施工图预算、工程价款结算等，虽然可以在一定程度上控制工程成本，但是确定的成效不是很理想。   出现上述问题的根本原因在于相关单位缺乏对事前控制的重视，忽视了设计环节费用控制的重要性。设计环节的费用控制措施可以为费用控制工作奠定良好的基础，提升费用控制的成效。其次，缺乏对主动费用控制的重视。在石油化工项目工程中，费用控制工作较为被动，大都是在费用超支问题出现后，才制定及实施相应解决措施，对石油化工项目工程的进度及质量造成不利影响。出现上述问题的原因在于相关单位缺乏对主动费用控制的重视，需要将工程费用控制应用于工程决策、设计及招投标等全过程，实现全生命周期的费用控制。最后，费用控制和进度、质量脱节。在石油化工项目工程中，费用控制工作需要与进度管理和质量管理相配合，在保障石油化工项目工程质量和施工进度的基础上，降低工程成本。但是就目前的石油化工项目工程中，施工进度和施工成本是分开控制的，使得石油化工项目在出现费用超支时，难以确定费用超支的原因是进度提前导致还是费用超预算导致。因此，在开展石油化工项目工程建设时，相关单位需要注重质量、成本和进度的协同管理[1]。   2石油化工项目工程费用控制的相关建议   2.1项目决策环节的费用控制   项目决策环节主要是对拟建项目的可行性进行分析，进行建设方案的选择。石油化工项目的投资在几十亿甚至上百亿，项目决策人员的决策正确与否，会对石油化工项目工程的建设和效益产生直接的影响。在项目决策环节，项目规模、项目地点、项目工艺等参数均会对费用产生影响。从项目规模角度而言，项目决策者需要全面考虑市场因素、政策因素和技术因素等内容，合理设置石油化工项目的规模，避免生产规模过大导致石油化工产品积压或者产品降价销售，影响石油化工项目的利润；生产规模过小导致石油化工产品竞争力偏低，影响生产资源的最大化利用。从项目地点角度而言，石油化工产品生产中需要大量的原材料，原材料的运输和项目完工后的产品运输也是项目决策者需要考虑的问题。   因此，在项目地点选择时，项目决策者可以从以下两方面实现费用控制：首先，选择靠近原料及燃料的地点，减少石油化工产品生产的原料运输费用，比如，中石油独山子石化公司将项目建设地点选在新疆克拉玛依市，因为新疆和哈萨克斯坦接壤，所以该公司的炼油项目和乙烯项目所需的原油均来自于哈油管道，实现了原料的低成本供应；项目决策者可以选择靠近产品消费区域的地点，根据产品市场的变化，合理进行产品销售策略的制定，有助于产品竞争力的提升，如上海赛科乙烯项目。从项目工艺角度而言，项目决策者需要全面考虑技术水平、市场发展及就业状况等因素，进行生产工艺的选择。一般来说，项目决策者需要按照先进性及经济性原则，实现决策阶段的有效费用控制。先进性原则是指决策者需要考虑设备的先进性，全面分析设备的采购成本、使用成本和维修成本；经济性原则是指决策者需要考虑生产工艺的经济性，使用最低的成本获取最高的经济效益。   2.2项目设计环节的费用控制   大量项目实践表明，项目设计环节对工程成本的影响程度高达75%。因此，在石油化工项目工程的费用控制工作中，相关人员需要做好项目设计环节的费用控制工作。首先，优化项目设计方案，在石油化工项目工程中，设计方案的先进性、适用性及经济性均会对整个工程的费用产生影响。结合我国国情和石油化工项目工程的特点，项目建设单位可以在总体预案选择中借鉴西方国家的设计招投标模式；在专利技术或者工艺包选择中借鉴西方国家的设计方案竞选模式，实现石油化工项目工程的物料均衡及热平衡，降低整个工程的成本。然后，开展限额设计，限额设计主要是指根据投资估算开展工程的初步设计，再根据初步设计的总概算开展施工图设计以及技术设计，在确保工程项目各项功能的基础上，根据不同环节的投资限额完成设计。在实际的石油化工项目工程设计中，相关人员需要按照直接工程费用的80%~90%进行下达分解，预留的10%~20%费用用于工程调解，为后续设计变更奠定良好的基础。   2.3项目招投标环节的费用控制   石油化工项目工程的招投标环节主要涉及到项目总承包、设备材料供应商及施工单位的招投标，根据不同的招投标内容，需要采取不同的费用控制措施。在项目总承包招投标工作中，建设单位需要避免总承包合同风险，合理选择项目总承包方式。目前石油化工项目工程常用的总承包方式为EPC，由业主选择总承包企业，再由总承包企业提供融资、咨询、设计、施工及采购等全过程工作。在EPC总承包模式下，总承包企业负责项目的权责，可以有效实现石油化工项目工程设计、采购及施工阶段的协调配合，从而实现解决成本的目标。在设备材料供应商招投标工作中，在石油化工项目工程中，设备材料的费用占据项目总成本的70%，对设备材料费用的控制是石油化工项目工程费用控制的主体，需要受到相关人员的重视。在进行设备材料供应商招投标时，建设单位需要做好供应商资格审查，选择质量和信誉有保障的供应商企业邀请招标。在供应商招标后需要结合石油化工项目工程的现状签署设备材料供应合同，并安排专业催交人员与供应商进行沟通，确保供应商可以按期供应设备材料，保障石油化工项目工程的正常进行。在施工单位招投标工作中，建设单位可以结合石油化工项目工程的特点，合理设置标底价格和评标指标，选择有资质、质量有保障的施工单位。在合理选择施工单位后，建设单位需要做好合同管理工作，合理设置合同价，保障建设单位的经济效益。   2.4项目施工环节的费用控制   在石油化工项目工程中，施工单位不仅要加强对施工过程中的设备材料管理，避免设备材料浪费导致成本增加，还需要做好工程变更管理及价款结算工作，从整体提升费用控制效果。在工程变更管理方面，变更现象的出现会对工程费用产生直接的影响。针对这一问题，建设单位需要加强对工程变更的管理，制定完善的工程变更处理方案，避免施工单位利用工程变更获取非法利益。对于发包方导致的工程变更，可以根据合同内容开展相关工作；对于承包方导致的工程变更，需要承包商提出变更内容及价款的申请，并交由工程师进行审查，再进行合同价的调整，完成工程变更的处理。在价款结算方面，石油化工项目工程的建设周期相对较长，很容易受到物价变化或者通货膨胀等因素的影响，使工程建设中的人工费用、设备费用或者材料费用出现变化，影响石油化工项目工程的成本。针对这一特征，相关人员在进行价款结算时，需要考虑市场变化因素，进行动态结算，保障工程款结算的合理性。具体而言，财务人员需要做好工程量的核算工作，结合赢得值评价原理，将实际费用和预算费用进行对比分析，明确两者存在的偏差，实现精准费用控制。   2.5项目竣工环节的费用控制   在石油化工项目竣工环节，财务人员需要对建设全过程的费用进行计算，是石油化工项目工程的最后一个环节。这一环节的费用控制主要通过竣工决算和保修费用的处理来实现。在竣工决算方面，财务人员需要仔细审查工程的实物工程量、材料消耗量及其他费用，确保石油化工项目工程中不存在造价超支项目。在实物工程量方面，财务人员需要项目的定额套用，确保石油化工项目的规格和计算单位与套用的定额相同，避免错套现象的出现使竣工决算数据出现偏差，影响工程成本；在材料消耗量方面，财务人员需要对材料价格、实际消耗量以及定额用量等参数进行审查，并分析超额消耗现象出现的原因。在保修费用的处理方面，相关单位需要按照合同内容开展保修费用的成立。石油化工项目工程的保修费用主要由设计、施工、设备材料不合格等原因导致，不同原因引发的保修费用，由不同的单位负责。对于设计及施工引发的保修费用，由施工单位；对于设备材料不合格引发的保修费用，由设备材料的采购方负责。   3结语   石油化工项目工程费用控制工作的开展可以有效提升项目工程的效益，需要得到相关人员的重视。通过本文可知，相关单位需要在项目决策、设计、招投标、施工及竣工环节开展相应的费用控制工作，结合工程项目的实际状况，实现工程成本的有效管控，在保障石油化工项目工程质量及进度的基础上，获取更大的利润。   以上就是今日提供化工硕士论文的论文素材，更多的素材请关注本网。

石油化工设备论文篇6

关键字：石油化工安装施工进度管理管理特点管理措施

Abstract: the petrochemical industry is a pillar industry in China the development of the national economy, with the development of economy, its position is more and more important, and petroleum chemical installation is one of its main business, the current many petrochemical installation engineering project schedule requirements of tension, the construction side of the construction of high pressure, crashing blindly have occurred from time to time, inevitably resulting in construction safety hidden dangers, therefore, need to ensure that strengthening the control and management of the construction progress of the construction quality in the premise of. In this paper, from two aspects of petrochemical installation construction progress control management features and measures in detail.

Keywords: petroleum chemical installation, construction schedule management, management, management measures

中图分类号：TE文献标识码：A文章编号：2095-2104

随着经济的发展，作为能源开发和提供的石油化工行业地位越来越重要，其在工程建设领域更是占据着不可替代的作用，在当前的工程建设中，工程进度起到了很大的影响作用，加强对施工进度的控制，不仅关系到工程目标的实现，还关系到工程的质量和收益，因此说加强对石油化工安装施工进度的控制十分重要。那么施工单位该怎样控制管理施工进度呢？笔者结合自身工作经验，认为首先需要了解石油化工施工进度管理的特点，抓住重点管理的内容，这样才能够合理管理。

一 石油化工安装施工进度管理的特点

根据笔者的施工经验得出，对石油化工工程进度的管理，需要和石油化工安装工程本身的特点相结合，这样才能够实现恰当管理。下面本文就从以下几个方面简单论述石油化工安装工程的特点。

（一）安装工程投资大，要求管理水平高

随着经济的发展和竞争的日趋激烈，石油化工装置规模扩大化，对于大型石化装置的安装施工来说，整个工程从立项到竣工完成，工期较长且安装工艺较复杂，但是每个施工阶段的工期要求则很短，这就要求对石油化工安装工程进计划的编制要更加合理和严密，安装施工的力量组织的技术要更加高超，能够及时处理各种安装事项，而现场指挥的调度 科学合理，这样才能够实现对安装施工进度的合理控制，按期完成安装目标。

（二）石油化工安装工程涉及范围广，现场施工管理难度较大

石油化工安装工程涉及到很多专业，如土建、设备安装、钢结构、管道焊接和热处理、给排水、电气等多个专业，而对于一个安装工程量较大的工程来说，很可能由多个安装施工队完成。施工队伍多，设计的专业复杂，很容易给现场的施工管理带来难度，尤其是在施工的高峰期，各个施工队伍和施工专业集中在一个较为狭窄的施工空间进行立体的交叉施工，会给施工现场的安全和质量管理都带来一定难度，对于施工进度的控制很难把握。

（三）石油化工安装施工中存在较多特殊因素和安全要求

在石油化工安装施工中，存在着较多的特殊生产条件和安全要求，这些因素对于安装施工进度的控制存在着一定的影响，因此说在进度控制时需要考虑到这些因素。石油化工装置大多数情况下都是在高温和高压的条件下运行的，运行的介质也都是一些易燃易爆的有毒物质，这就决定了其安装施工的特殊性，也决定了在施工的过程中一定要保证工程的安全性和质量，这就需要施工管理者具备更高的管理水平，能够更恰当的处理质量安全与施工进度之间的矛盾，合理转化一些不利的因素，保证施工的顺利进行。

（四）新技术新材料广泛应用在安装施工中，一定程度上阻碍了施工进度

随着经济的发展，在石油化工安装的过程中，大量的新技术、新设备和新材料广泛的应用，例如超大型设备的吊装、高精密仪器的调试以及新型材料的焊接等，加之引进国外高端的施工工艺和技术经验，国内的石油化工安装施工在高技术条件下发展。但是由于相关的施工操作人员对于新技术、新设备和新工艺的接触需要一段时间的磨合，因此说在这种争分夺秒的施工环境下，对这种全新的施工要素掌握起来存在很多不便之处，因此说从一定程度上阻碍了施工进度，同时由于增加进度计划编制和施工作业的难度，也同样增大了施工现场协调指挥的难度，进而影响了工程的进度。

二 石油化工安装施工进度管理的措施

上文中从四个方面对石油化工安装施工的进度管理特点进行的分析论述，下面本文就从进度管理的内容出发，探讨如何实现对施工进度更有效的管理。

（一）建立健全安装施工进度计划体系

在石油化工安装施工之前，为了保证工程的进度，需要事先编制好施工进度，这样才能够按照计划进行合理施工，为此需要建立健全安装施工进度计划体系，编制出不同深度的计划，如施工进度总计划、项目子系统进度计划、子系统中的单项进度计划、分部工程的进度计划以及劳动力和安装施工材料进场计划等，建立起自上而下、由总到分的施工进度管理体系，完善管理制度，保证按照计划进行施工，同时需要考虑到突发事件对施工进度的影响，要在制定计划的过程中添加可调节的时间。需要注意的是，在编制工程进度计划之前，相关的安装施工技术管理者需要对设计施工图纸进行充分的研究，特别是对应用因设备和新材料的地方要进行细致详细的研究，制定出切实可行的施工方案和施工进度计划。

一般情况下石油化工安装施工的总施工进度计划是以大型的设备安装为主要线路，为此需要重点考虑到大型设备安装可能会发生的各种因素，并且通过细分施工流水段、恰当安排施工顺序、合理进行交叉施工等方式来有效的控制施工的进度。由于施工中会涉及到众多的专业，且施工的规模大，施工单位多，因此说在进行施工进度编制时，要树立好进度计划系统的观念，加强对各安装施工单位和技术人员的沟通。

（二）建立起对安装施工进度的动态跟踪机制，及时调整进度计划

石油化工安装施工具有投资规模大且施工工期短的特点，加之涉及到的施工单位较多，涉及到的专业技术范围较广，立体交叉施工情况经常出现，即使是建立起安装施工进度的计划体系，对于施工进度的控制也很难把握，因此说必须要实现对安装施工进度的动态跟踪，这样才能够及时的掌握施工动态资料并进行修正。在进行施工进度动态跟踪的过程中，尤其要重视由于材料设备状态和预期计划不一致造成的施工工艺改变导致的工期加长的现象，还需要注意由各个施工单位施工管理水平和施工作业水平不一致导致的工序衔接问题，这些都是在动态监测中需要重点解决的。

（三）实现安装施工中各资源的优化配置

石油化工安装施工中的资源既包括施工材料和施工设备，还包括技术人力资源，资源的优化配置不仅是达到材料、设备和人力资源的协调，还需要掌握好各资源参与安装施工的时间。石油化工安装施工工程系统较多，对施工的专业性要求教严格，各系统之间交叉现象普遍存在，作为施工单位，需要合理组织各项资源参与施工的时间，保证各工序的有序施工，实现施工现场的有效管理，保证安装施工能够安装预定的工期完成。对于石油化工安装工程，在进行资源合理配置时，一般先安排的是地下工程的安装，然后再安排设备进场吊装，最后才是各类设备的进场安装，作为进度的管理者，需要把握好安装顺序和安装时间，合理进行资源优化配置，达到控制施工进度的目的。

结束语：目前石油化工安装行业较快发展，对经济的发展起到促进作用，而在安装过程中，质量保证和进度控制成为一对较难解决的矛盾，如何在保证施工质量的前提下有效的控制施工进度成为目前最为关注的问题，加强对进度的管理十分重要。本文就从石油化工安装施工进度管理的特点出发，论述了几点对其进行进度控制的措施，希望对今后的安装工程有所帮助。

参考文献：

[1] 孙权 论石油化工安装工程施工进度管理 安装，2012年第01期

[2] 谢忠武 是油画哦概念股设备安装施工手册 化学工业出版社，2012-01

[3] 卜祥林 关于石油化工管道安装工程施工管理问题及处理探讨 城市建设理论研究，2012年第28期

[4] 伍田生 浅谈石化工程建设的进度控制 中国石油和化工标准与质量，2011年第07期

石油化工设备论文篇7

关键词：机电一体化；石油化工机械；机械性能

前言

机电一体化是信息技术、机械技术以及电子技术等多方面的学科相互渗透、相互融合结果，由此来说，机电一体化是一门综合性很强的学科，随着机电一体化技术在石油化工机械的广泛应用，进一步使石油化工企业的生产效率和科技化水平得到了提高，大幅度的增加了企业综合竞争能力，但是由于中国在石油化工机械方面的机电一体化措施起步比较晚，与国际水平还具有着相当的差距。石油化工中机电一体化的研究探讨与应用，是阻挡现今国内石油化工工程发展的主要问题。

1.机电一体化概念和在石油化工机械中的应用价值分析

1.1对机电一体化概念的分析

机电一体化指的是机械设备、信息设备以及软件进行合理的有机结合，通过计算机软件和科学技术有效的实现机械设备的数字化和信息化，进一步的提高机械设备的智能性以及功能性水平[1]。在结构上来分析，机电一体化具有自动化、智能化以及功能化等特性。通过石油化工机械机电一体化的应用。有效地实现石油化工机械的故障检查、自动报警以及在线监控。对于石油化工机械的发电与传动系统进行动态监控，一旦石油化工机械工作时出现故障就会自动报警、自动检查定位，大幅度的提高了石油化工企业的工作效率和企业自动化水平。

1.2机电一体化在石油化工机械中的应用与价值分析

随着世界经济的飞速发展以及石油化工行业的深化改革，机电一体化在石油化工机械中的应用，也成为了时展的趋势。进一步促进中国石油化工行业整体发展的要求，提高生产的高效性与安全性、机械设备的信息化水平、工作环境的整洁度以及采矿结构的优化性。在其他一些发达国家，机电一体化技术已经相对成熟，广泛应用于石油化工企业之中，并且更加强了企业的管理水平和技术水平。

1.3机电一体化的应用能大幅度的提高石油化工企业的生产效率

对于中国国内石油化工企业的现状分析，虽然绝大部分企业都已经采用了机械生产这种生产模式，但从宏观上来看，工人的劳动强度大、危险性高、作业环境太差，并且机械化水平较低[2]。由于这些潜在的因素，严重的阻挡了中国石油化工健康而又快速的发展脚步，随着机电一体化应用水平以及应用程度的提高，能够在提高石油化工企业生产效率的同时，将生产成本降到最低，并且也使企业的综合竞争能力得到了极大的提高。

1.4在线监控、自动报警和故障诊断功能的应用

目前大部分的石油化工企业正在或者已经完成了石油化工机械监控系统的安装与使用，监控系统能够有效地监控石油开采系统、动力系统、制动系统、液压系统以及运输系统等重要工作系统。如果一旦这些系统发生异常现象，那么监控系统能够第一时间向有关负责人发出警报、电话或者短信进行提醒，在线监控的优点有很多，不仅可以自动诊段故障信息，还能及时的发出警报，既减少了维修时间和成本，也提高了设备的使用寿命，并且对相关安全事故责任人的管理水平进行了有效的提高[3]。

2.机电一体化在石油化工机械中应用的发展方向

2.1石油化工机械的智能化

随着生产实际的需求和科学技术的发展，对于产品智能化的要求也逐渐增多。这对于机电产品有了新的要求和标准，需要机电产品具有相当的智能性，能够进行逻辑判断和推理，并且自主进行决策。如今，人工智能化技术在不断发展，心理学，混沌动力学以及神经网络等方面的技术研究都有了新的进展与发现，这位提高机电一体化水平，提供了更好的发展前景。

2.2网络化趋势发展

具有机电一体化技术的石油化工机械产品一经研制出来，只要质量没有问题，并且功能有其独到之处，那么很快就会畅销全国。由于信息的全球化发展以及网络的普及，各种远程监视和控制技术将一定会得到飞速发展，对于机电一体化来说，这种远程控制的终端设备本身就是其在实际意义上的一种体现。并且伴随着家用电器网络化，家庭网络将不同的家用电器通过计算机为中心，将其连接成计算机集成家电系统，这也是机电一体化在向着网络化发展的一种体现，一旦机电一体化与网络相结合，那么，对于石油化工机械制造来说，也是一次重大的突破。

2.3对于石油化工机电一体化技术应用发展趋势的总分析

机电一体化技术应用于石油化工机械设备的发展趋势包括：其一，以信息技术和软件程序为前提的设备智能化应用；其二：实现全面国产化，摆脱对于外国产品高度依存的困境；其三：进一步提高石油化工机械设备的自动化水平；其四：进一步加大高度自动化石油化工机械设备的研究力度，实现石油化工机械从实验室到生产一线的转变；其五：通过机电一体化技术的应用实现石油化工机械设备的集成化和迷你化；其六：对于机电一体化在石油化工机械方面的应用，不仅要扩大企业的利润空间，提高企业的生产效率，还要相应地降低生产成本，减少员工的工作压力，实现更加全面的现代化改造。

3.结论

从上文的分析与讨论来看，随着科技的迅速发展和社会的不断进步，机电一体化技术与石油化工机械的紧密结合已经成为了发展的必然趋势，虽然二者结合的设备在实际的工作中还存在着一些问题，但是它的高性能和智能化等特点都要明显强于当今石油化工领域的其他技术，所以，它是现在以及未来石油化工机械制造的发展的一个新的方向，在我国石油化工生产领域中扮演着不可缺少的重要角色。

参考文献：

[1]叶涛.浅析先进制造技术在工程机械行业的应用[J].机器人技术，2011（9）：56-58.

[2]中国工程院院士.二十一世纪中国石油工业有希望吗？[J].中国化工报，2011（8）.

石油化工设备论文篇8

【关键词】石油钻探；石油钻井设备；发展限制；质量控制分析

在石油钻探行业内，众所周知石油钻井工艺水平及质量高低与石油钻井设备有着直接联系，只有拥有高质量、高效率的石油钻井机械设备才能够保证钻井的质量，高质量的钻井不仅能够进一步的保障目的井的工艺及完井质量，还能有效的延长其使用寿命。

毋庸置疑，石油钻井行业作为一种高投入行业，由于其施工环境的复杂性及不确定性，决定其也是一种高风险行业。因而保证油井的质量就成为了投资是否能够取得回报的关键。这就需要我们提高石油钻井机械设备的质量、保障钻井施工的高质有序进行，通过油田的长久运转提高经济效益。

一、国内外石油钻井机械设备的发展现状

1.1 国外石油钻井机械设备的发展现状

首先，国外石油钻探行业由于发展较早，其石油钻井设备通过采用传统钻探技术与当代先进科学技术相结合的方法保证了钻井设备研发的领先地位，对于这些先进科学技术，展开来讲，主要包括人工智能、液压驱动、智能化自动控制、交流变频等先进技术，通过这些新技术的应用，国内石油钻探与传统的石油钻探相比有着质的飞跃，逐步使石油钻探技术迈向高效化、自动化、智能化、集成化领域迈进，在很大程度上提高了石油勘探的工艺水平及开采效率。

其次，国外钻井机械设备除了在对石油钻井设备的控制软件方向，还在钻井设备的硬件设施方面取得较大进步。众所周知，石油钻探行业由于其施工环境的复杂性，不同的施工环境有着不同的地质条件，需要使用的石油钻井设备也是不同的。国外众多公司为适应油田区域的不同地质情况，开发了去多不同种类的、适应不同地质条件的钻井设备，通过对不同地质使用不同的钻井设备，从而保证了钻井的质量。通过这种硬件设备的多元化开发，进一步扩大了石油钻井的可选区域。

最后，“人性化”设计理念在机械设备的应用。正如我国所倡导科学发展观下的“以人为本”的理念一样，结合石油钻井设备环保、高质、高校的设计原则，国外在石油钻井行业对机械设备的研发同样注重“人性化”，钻井施工的安全性成为其设计过程中的重中之重，通过其先进的自动化、智能化控制技术，可以实现施工人员的远程操作作业，在高空作业、钻井作业区域实现“无人作业”。

1.2 国内石油钻井机械设备发展现状

首先，对于国外先进设备的引入、消化。由上所述，国外钻井设备已经取得了较大进步，我国在对国外先进技术在引入的同时要做好消化工作，使得这些技术能够在国内得到引用，比如液压驱动控制技术、交流变频技术等技术不仅能够保证施工的高质、高效进行，智能化控制、无人操作技术等还能够避免高危作业，保障钻井施工人员的人身安全。

其次，做好“国产化”工作。毕竟国外机械设备是针对其自身地址条件而研发的，并未考虑到我国的地址条件。况且我国地大物博，是一个油田储备丰富的国家，诸如新疆油田、青海油田及南海油田等，这就产生了不同地质条件对于钻井设备的要求不同，在开发设计石油钻井机械设备时要充分考虑到施工地域的特殊性，只有这样才能够保证施工的工艺质量要求，通过高效的开采提高经济效益。

二、对于石油钻井机械设备质量控制研究分析

2.1 参考国外相关行业规范标准，针对国内钻井行业制定高执行力行业标准，同时又必须是高质量标准，这就要求在相关机械设备质量控制标准制定时，既要考虑到我国钻井行业国情，又要考虑到钻井施工质量保障。

2.2 第三方监理

石油钻井行业具有高投资性，这就要求决定石油钻进质量的石油钻井机械设备具有高质量，而在其制造加工过程中如有第三方监理单位对全程进行过程管理监督，则能够保证相关质量标准能够得到有效的贯彻。实践证明第三方监理机制在建筑行业应用较为广泛并取得较好结果，若在石油钻井行业也应用监理机制，对其设备的制造加工也应具有有效的监督作用。

2.3 石油钻井机械设备资料的真实录入、整理、完善、追踪机制

关于石油钻井设备的相关质量文件在保证其真实性的基础上统筹全部，包括机械设备的技术、购买、存放管理信息等，对于这些资料要做好录入、整理、完善工作。对于其记录媒介需同时包括纸质文件记录及电子存储设备记录，对于纸质记录要做好编号整理、相关印刷、装订工作，以确保机械设备资料的系统性、安全性、完整性、可追溯性，以备在需要追溯机械设备相关资料时，能够顺利找到存档信息并找到所需信息。

三、结论

随着社会进步、经济发展需要下，越来越多的先进科学技术将会被应用在生产时间之中。对于石油钻探行业而言，决定其钻井质量的钻井机械设备也必定会不断更新换代，以适应高质量、高效率的施工要求及钻井质量保障，其工艺水平、钻井效率、设备的适用性必定会不断提高，以满足快速经济发展需求下对石油的供应。本文在介绍石油钻井机械设备在石油勘探施工过程中重要性的基础上，阐述了国内外石油钻井设备的发展现状，并对钻井设备的质量管理控制提出三点意见。随着时展、科技进步，笔者相信石油钻井设备将不会再成为影响石油勘探行业的瓶颈。

参考文献

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