造纸行业范文

造纸行业篇1

2009年初以来的国际商品浆价格的大幅飙升是超市场预期的，究其原因主要是危机改变了商品浆的供需关系，我们认为商品浆价的影响因素正在改变，但是高浆价不可避免。高浆价将带来自制浆比例高的企业盈利大幅提升，拥有较多自制浆的企业业绩超市场预期的可能性极大，而落后产能的淘汰以及人民币升值也会带来纸业的超预期。

浆、纸价格上涨

受原材料(木浆与废纸)成本快速上涨的推动，主要纸种在一季度均出现不同程度的提价。

我们认为，下游需求的复苏情况决定了各纸种转移成本能力的强弱，其中具备工业属性的纸种(箱板纸、白纸板、自卡纸)弹性最高，涨幅居前；铜版纸其次；而下游需求相对平稳的双胶纸和新闻纸涨幅则偏弱。

今年以来，木浆、废纸价格均呈现出快速上涨的态势，而智利大地震以及芬兰装卸工人罢工等偶然事件的发生，则促使了木浆价格在3月以来的加速上涨。

自制浆盈利提升

2009年初以来的国际商品浆牛市主要是商品浆供需偏紧造成的。目前影响商品浆供需偏紧的因素正在逐渐改变(体现为浆厂的复产，中国进口的下降)，但是受智利地震对于商品浆的影响，我们预计2季度商品浆偏紧的状态得以持续，也许浆价还有小幅的上涨。

3季度开始商品浆供需好转，但是渠道内的库存较少使得高浆价能够维持，也许4季度是国际商品浆价格逐渐下降的开始。但是我们并不指望浆价下降幅度很大(10％以内)，因为未来两年的商品浆的产能利用率依然近90％，在历史上也是较高的水平。在未来需求不出现剧烈波动的情况下，或许700多美元的BHKP价格和800多美元的NBSK价格成为常态。

国内大型纸业公司2005年后加大自制浆产能的扩张，在国际浆价维持目前高位的情况下，自制浆的盈利较高，它将弥补纸的利润下滑。

2002-2004年我国木浆产量仅有200多万吨，2005年以来制浆业快速发展，预计2010年国产木浆的产量将达到860万吨左右，而这些自制浆主要集中在大型企业中，在高浆价的背景下我们必须重视企业的自制浆的盈利带来的影响。

按照目前的外购木片价格，我们预计国内自制浆的成本：化学阔叶浆浆成本在4000左右，化机浆在2800左右，与目前的售价相比自制浆盈利较高，吨浆毛利达到1000元左右，因为自制浆都为自用，费用较低，自制浆的高盈利是2010年最大的超预期。

自制浆比例高的公司业绩超预期

制浆和造纸业务对比：目前自制浆都是自供，唯一影响盈利的就是商品浆价格；而纸的盈利则要受到原材料成本、行业的供需情况所影响，不确定因素多于自制浆环节。

在以前，由于国际浆价整体较低，同时企业的自制浆较少，使得我们对于自制浆盈利关注较少；在2009年由于国际浆价的低位，国内自制浆线的使用率很低，浆的盈利在上纸业上市公司中很少体现。木浆价格保持高位，新增产能释放冲击的是造纸这一块业务的盈利，但自制浆占比高的企业实际盈利很有可能好于市场的预期。

高浆价有利于产能淘汰

政策层面上对于节能环保的要求会越来越严，纸业落后产能淘汰不会放松。

2007年以来，国家发改委制定了《造纸产业发展政策》，其中指出要“适度控制纸及纸板项目的建设，到2010年，纸及纸板新增产能2650万吨，淘汰现有落后产能650万吨，有效产能达到9000万吨”。从目前落后产能淘汰进程来看完成650万吨淘汰目标已无悬念。

针对产能过剩行业的调控政策多次强化。最新的2010年3月31日，工信部原材料司在北京召开原材料行业淘汰落后产能座谈会，强化过剩产能的淘汰预期。

高浆价从市场层面上有利于落后产能的淘汰。由于资金与技术等原因，小型纸厂自备浆线的很少，浆价快速上涨对其冲击更大。在高浆价的背景下，许多小纸厂不得不以降低开工率来应对，更有部分小企业由于难以盈利，从而退出了市场。

人民币升值带来纸业超预期

2005年7月我国实施人民币汇率改革之后，人民币经历了一段连续升值的过程，2005年7月至2008年7月人民币兑换美元一直处于上升通道之中，期间累计升幅达到21％；自2008年7月以来，人民币汇率停止了升值的步伐，转入了稳定的状态。近期，市场上对人民币重拾升势的预期正在逐步加强。

造纸行业具备明显的“原料进口、产品内销”属性。2008年我国纸浆总消耗量为7360万吨，具体而言：木浆消费量为1624万吨，其中进口952万吨，占比为58.6％；废纸浆(废纸浆=废纸量×80％)为4439万吨，进口1936万吨，占比为43.6％；非木浆(稻草浆、竹浆、蔗渣浆等)1297万吨均为国产。产成品方面，2008年，我国3500余家造纸企业共生产纸及纸板7980万吨，其中出口403万吨，占比仅为5.1％。

我们测算由于人民币升值带来的原料进口成本的下降对纸业的盈利影响，静态铡算人民币升值1％，行业净利润增幅3.25％。浆价处于高位的背景下，小产能的关停或许会超预期，因此未来的文化纸或许也能超预期。

我们认为未来的产能释放影响在目前的股价已经得到反映，纸业估值处于历史较低的位置，但是高浆价带来的自制浆高盈利导致造纸企业2010年的业绩超预期却尚未得到市场的认同，我们调高行业评级至“增持”。

我们的推荐逻辑也是自制浆比例高的公司，推荐的标的为岳阳纸业、晨鸣纸业、太阳纸业、博汇纸业；景兴纸业推荐的逻辑主要是行业供需的逐步转好，我们继续推荐。

岳阳纸业：公司拥有母公司40万吨文化纸以及20万吨包装纸产能，公司自产浆产能63万吨，自给率达到100％。40万吨含机械浆印刷纸项目已经投产，由于该项目自配20万吨脱墨浆，公司自产浆产能达到83万吨，还需外购20万吨浆板。

目前国际浆价维持着较高水平，纸价存在上涨动力。淘汰落后产能保证文化纸高景气，而岳阳纸业母公司40万吨以及新增的40万吨印刷纸基本都是文化纸。经济发展增加公司另一纸种包装纸的需求。

目前公司拥有林地资源97.3万亩，由于公司林地从2003年开始进行大规模地种植，而一般杨木为7-9年的生长期，目前公司林地已经逐渐进入采伐期，将来应该会大规模砍伐。

公司计划配股收购骏泰浆纸100％股权以及对外收购30.07万亩林业资产。骏泰公司40万吨漂白硫酸盐木浆今年已经开始盈利，另外公司还拥有林地资产约80万亩，配股完成后公司林地资源增加到207万亩，木浆产能达到123万吨。

造纸行业篇2

【关键词】造纸行业；环境影响评价；资源

废纸是一种十分重要的可再生资源，对其充分利用，不仅可以节约大量植物纤维原料、能源，还可以减少废弃物的排放，保护环境，既有良好的经济效益，又有良好的社会效益和环境效益，是造纸工业实施循环经济的一项重要内容。但是，废纸造纸过程同样会产生的废水、废气和废渣，也会对周边环境造成影响。因此，做好该类项目的环境影响评价工作，对我国废纸造纸工业的健康可持续发展，将起到积极的促进作用。

1.产业政策分析

（1）造纸行业原料问题一直困扰着国内造纸行业的发展，国家鼓励发展林纸一体化，发展废纸回收，合理利用非木纤维资源。促进中小型废纸浆造纸企业扩大规模，提高集中度。

（2）充分利用国内外两种资源，提高木浆比重、扩大废纸回收利用、合理利用非木浆，逐步形成以木纤维、废纸为主、非木纤维为辅的造纸原料结构。

（3）加大国内废纸回收，提高国内废纸回收率和废纸利用率，合理利用进口废纸。尽快制定废纸回收分类标准，鼓励地方制定废纸回收管理办法，培育大型废纸经营企业，建立废纸回收交易市场，规范废纸回收行为。

（4）鼓励造纸企业扩大利用废纸生产新闻纸、印刷书写用纸、办公用纸，包装纸板等再生纸产品。

（5）改变小型废纸浆造纸企业数量过多的现状，促进中小型废纸浆造纸企业扩大规模，提高集中度。

2.污染源分析

2.1废水

利用废纸为原料造纸的过程产生大量的废水，由制浆过程中产生的中段废水和抄造过程的白水组成。中段废水主要来自制浆过程中碎浆、筛选工序排出的洗涤水；白水是造纸机在抄造过程中产生的废水，包括纸浆通过网部时滤出的水和压榨压出的水，白水经过处理后80%可以回用到制浆过程，其余的排放，工艺废水主要污染物为CODcr和SS等。

2.2废气

废纸造纸的大气污染源主要来自燃煤锅炉运行时产生的烟气，其主要污染因子为SO2和烟尘、NOx等。

2.3噪声

废纸制浆造纸过程产生的噪声与其它制浆造纸方法相比，强度较小，主要来自锅炉鼓风机、造纸机等设备噪声，集中在生产车间和锅炉房，纸箱车间印刷设备产生少量噪声。

3.污染物治理措施分析

3.1废水处理措施

3.1.1预处理

预处理主要包括格栅、曲面斜网、调节沉淀池、沉淀气浮池。

（1）格栅。

主要拦截废水中的塑料皮，采取筛网与格栅相结合，以便于浆料的回收，同时也为后道工序打下基础。

（2）曲面斜网。

采用120目的尼龙网进行浆料回收。

（3）调节沉淀池。

主要起到均衡水量、水质、去除比重较大的悬浮物的作用，污泥通过特制的吸泥机排放到污泥浓缩池中。

（4）沉淀气浮池。

采取斜板沉淀与压力溶气气浮相结合。此种工艺比较先进，结构比较合理，运行效果比较稳定。

3.1.2生化处理

生化处理采取生物接触氧化法。设计容积负荷取2.4kgBOD5/m3・d，布水方式采用多点布水，“S”推流式曝气装置采用新型推流式旋转曝气器。通过工程实践，氧化利用率在20%左右，能耗较低，而且在氧化池中使用了生物催化剂，药剂弥补了废水中氮、磷的不足，使生物生长曲线比较稳定。

3.1.3气浮池

在生物接触氧化池后，为了去除脱落的生物膜，通常使用二沉池。

3.2废气的治理措施

废纸造纸项目的废气主要来源于燃煤锅炉排放的烟气，目前，国内锅炉烟气处理的方法很多，较为普遍采用的是水膜除尘加碱法双脱硫。

3.3噪声

废纸造纸企业的噪声治理首先应考虑选用低噪声设备，其次是采取消声、减震和使用隔声罩等措施，降低噪声对周围环境的影响。应将风机安装在独立的锅炉房内，进出口安装消声器，生产车间在总图布置上要尽量远离办公楼，并为操作人员配备必要的防噪用品。生产车间的门窗应做适当的隔声处理，减少噪声的传播。同时，加强绿化，使噪声得到进一步的衰减。

4.清洁生产分析

清洁生产作为一种新的污染防治战略，与建设项目环境影响评价有很好的结合界面，清洁生产方案的实施是一项系统工程，涉及到观念、资金、技术、知识等诸多方面的因素。废纸造纸行业应从自身的特点出发，结合其它行业清洁生产的经验，重点在物料综合利用、企业内部管理、工艺设备改造、废水处理及综合利用等方面寻求清洁生产的机会和潜力，研制并实施各项清洁生产方案，使清洁生产在该行业获得巨大的环境、经济和社会效益。

4.1采用先进的废水处理技术

为实现有效的废水处理，必须应用一些先进技术、处理效果好、投资少、见效快、有利于物料循环的处理工艺。目前，该类废水常用的处理方法主要有气浮或沉淀、生化法及化学氧化法等。由于废纸造纸废水中COD的分子量差异较大，采用单一的处理方法只能去除其中一部分。一般混凝沉淀法只能去除废水中分子量较高的COD组分；生化、吸附等方法只能去除分子量较低COD组分。因此，为了提高废水处理的效率，一般采用将几种处理方法结合在一起的多级综合处理法，例如：混凝沉淀―化学氧化处理法、厌氧―好氧生物处理法、混凝沉淀―好氧处理法等。

4.2采用清洁工艺和低耗高效设备

我国现有的废纸造纸企业多数属于中小型企业，有些甚至是从草浆造纸工艺改造而成。这就造成了许多企业工艺布局与控制的优化程度，设备的先进性与可靠性均存在一定的问题。因此，废纸造纸企业的清洁生产应强调依靠技术进步，结合改造，推行清洁工艺与设备。通过清洁生产审核，找出生产过程中消耗高、浪费大、污染严重的设备和工艺技术，用更高效的生产设备和更先进的工艺技术进行替代或改造，从源头上减少污染物的产生。

4.3加强物料循环回用与综合利用

废物料的循环回用与综合利用是实施清洁生产的主要内容之一。在废纸造纸中原料费约占生产成本的60%～70%，通过充分利用原料资源，不仅可以直接降低产品成本，还可以减少废弃物的产生与排放量。我国多数废纸造纸企业由于缺乏科学的生产过程成本核算与控制方法，普遍存在纤维流失严重，废水回用率低等问题。针对废纸造纸工艺而言，清洁生产审核过程中应主要考虑废水、纤维原料的循环、回收及综合利用。

4.4强化企业内部科学管理，量化各项管理指标

内部管理是企业提高生产效率和获得效益的根本。目前，国内多数企业缺乏科学的管理制度和指标体系，生产过程控制不科学，导致企业的管理效率较低。对此造纸企业应借助清洁生产审核，建立健全各项管理制度，优化生产控制指标，提高员工的综合素质。

清洁生产实践证明：强化企业内部管理，量化各项管理指标可减少污染物产生量的40%左右。而且企业管理方面的改进方案，基本上都是易实施的低费方案，企业通过实施这些方案，可获得一定的经济与环境效益，为进一步实施其他的中高费方案积累资金，从而提高企业实施清洁生产方案的积极性与主动性。

5.结语

在开展废纸造纸项目环境影响评价过程中，应认真检验项目的产业政策符合性，对污染物产生环节及其治理措施有明确的认识，正确分析项目的清洁生产水平，并提出合理的清洁生产方案。

【参考文献】

[1]蒋文德，游少鸿等.废纸造纸项目环境影响评价要点探讨[J].广西轻工业，2010（11）.

[2]陈庆蔚.当代废纸制浆技术[M].中国轻工业出版社，2005.

造纸行业篇3

（一）十年来造纸产业发展历程

回顾造纸产业发展情况，*市十年来造纸产业的发展史是一段在夹缝中生存的历史，是一段区域产业受到不公正待遇的历史，是一段由产业鼎盛迈向产业衰退的历史。

*市造纸产业所受到的歧视性待遇突出表现在三个方面：一是和其它地区实行的发展政策不一。国家对其它地区实行的是达标排放，对*市实行的是总量控制排放；二是对*市下达的COD浓度排放标准远比其它地区严格。如上海市排放标准是300mg/L，而*市的排放标准是90mg/L；三是治理的措施不同。全国许多地区是边治理边生产，而*市是先治理达标再恢复生产。上述歧视性政策产生的必然结果是鼓励其它地区造纸产业发展，扼杀了*市造纸产业的发展权。

在这种政策影响下，*市造纸业出现了很大的衰退。一是企业数量大幅减少。*市造纸企业最多时期近300家，十年的环保整治行动中，关闭了大批造纸企业，到20__年全市剩余造纸企业为148家，并且全部为再生纸企业。20__年根据上级要求，*市又关闭了50家企业，并对留下的98家企业进行了组合，目前仅剩48家再生纸企业；二是产业优势迅速下降。目前全市造纸产量由1996年前后全国12％降到不足2.6％；三是造纸产业技术差距越来越大。在造纸产业整治中，一些企业家和产业工人产生了一些复杂的发展心态，许多企业在不公平的政策面前丧失了发展信心，没有勇气对企业进行技术改造，只是被动地应付关闭，导致整个造纸产业技术落伍；四是造纸产业的资金、技术和人才大量外流。许多企业家纷纷携带资金和技术到外地承包或创办造纸企业，有一些企业家在本地办的是小企业，到外地却办成了大企业，并且获得了丰厚的利润。

（二）依靠转型实现再度崛起的可行性

1、长期的造纸实践积累了丰富的技术和造就了大量的人才。*市造纸业发展历史悠久，据史料记载，在明朝嘉靖年间，大隗双洎河沿岸就开始利用本地自然资源进行手工造纸，随着历史的演绎，*市造纸技术不断发展提高。正是有了这样悠久的造纸传统，也使*市在造纸业中锻炼和培养了一批又一批的熟练技术工人和经营管理人才。

2、多年来的造纸业发展形成了广泛且稳固的客户群体。

3、关闭组合后保留下的企业全部是骨干造纸企业。

4、造纸产业关闭到位后可能会有一些政策上的调整。只要积极争取，环保政策可能从总量控制排放转变为达标排放。

5、世界及我国纸量需求的增长给*市造纸业发展带来了增长空间。据预测，20__年前世界纸浆、纸品及纸制品需求年均递增2.5％左右，我国年平均递增6左右，造纸业具有广阔的发展前景。

6、我国纸业的高成长性为*市造纸业崛起带来了可能。从行业发展环境分析，我国造纸工业的发展环境比较优越，市场规模大、成长性高。目前我国纸业国际化进程明显加速，突出表现为产品市场国际化，投资国际化和技术装备国际化。中国纸业市场已成为全世界造纸企业争夺的热点。而*市造纸业在国内外曾有较高的知名度，业界又普遍认为造纸业是市场前景看好、利润比较稳定的行业，这为吸引外部投资创造了契机。

二、目前造纸产业存在的问题

(一)企业规模小。20__年底全市造纸企业数量为198家，年产量为132万吨，每家企业年平均产量为0.6万吨。20__年经过关闭组合后造纸企业数量减少到48家，预计全年产量150万吨，虽然规模有所提升，但企业年平均产量仍不超过3万吨，与世界纸业企业平均8万吨的规模相距甚远。

(二)技术装备落后。全市部分企业装备了80年代或90年代中后期设备，多数企业的装备仍停留在国内70年代或更早水平。装备最好的企业（如春光、恒丰）纸机幅宽才达到3.6米，车速最快才达130米/分，装备差的企业还在使用1092、1450、1575和1760等老机型，幅宽不超过2米，车速在20—50米/分之间，而国内造纸企业中装备国际一流的纸机幅宽已经达到4.5—9.7米之间，车速介于600—2200米/分之间。

（三）生产原料结构不合理。全市造纸企业基本是以再生纸为原料，商品浆使用比例不到20％。木浆比重过底，再生纸多次重复使用，导致纸品韧度小，质量低下。

(四)产品种类少档次低。目前，世界纸张花色品种已达15000多个，全国有600多个，河南省有110个，而*市只有几十种，而且多为低档的瓦楞原纸和挂面纸。低档次产品占全部纸品的70％，中高档纸和纸板的比例不足30，与全省、全国以及世界平均水平差距较大。

(五)科技开发能力差。仅有个别企业有科技研发队伍，绝大多数企业科技投入少、科技力量薄弱。自主创新能力远远不能适应造纸产业发展的要求。

(六)污染问题尚未根本解决。不少企业治污投入不足，治污设施标准不高，治污成本高，先进治污技术难以推广，离清洁生产的要求有不少差距。

三、造纸产业转型的指导思想、基本原则、目标和重点

（一）指导思想

按照科学发展观的根本要求，以世界市场为导向，以技术进步为核心，以提高行业整体素质和竞争力为目的，运用高新技术和先进适用技术改造企业，实现清洁化生产和可持续发展，用高档次、高质量、低消耗、多样化的产品武装企业，促进造纸企业大型化和现代化，推进造纸产业再度崛起，把*市再次建设成为全国造纸工业基地。

（二）基本原则

1、坚持可持续发展原则。按照循环经济（资源—产品—再生资源—产品）的发展模式，突出节水、治污和改善生态环境以及废弃物综合利用，达到低消耗、低污染、高利用率和高循环率，使造纸产业具有持续增长能力和与环境协调发展能力。

2、坚持技术进步和产业升级原则。强化技术创新，加快技术改造步伐，提高造纸科技含量，使重点企业、重点产品接近或达到国际先进水平。

3、坚持对外开放原则。加大外资利用力度，加快与国际纸业生产接轨。

4、坚持政府引导、市场运作原则。在造纸产业转型中，企业是转型的主体，政府发挥导向和调控作用。

（二）转型方向

1、资源集约化。由资源粗放型转向资源集约型。

2、生产清洁化。实施清洁化生产，逐步达到零废水排放。

3、技术集成化。广泛使用信息、网络、自动化控制等技术，提高技术集成化程度。

4、产品优质化。产品由数量型向质量型转变，纸制品由单一功能向多功能方向发展。

5、产业延伸化。围绕造纸业发展相关产业。

6、经济规模化。以规模增实力，以实力创效益。

（三）转型目标

造纸产业转型期为15年。

转型的目标是使*市造纸产业达到世界先进水平，使*市再次成为全国造纸生产基地，实现*市造纸业再度崛起。

为实现上述目标，转型分三步走：

到20__年，造纸业达到全国中等生产技术水平，至少有15家企业实现生产过程自动化控制，企业平均规模提高到5万吨/年，全市纸产品产量由20__年占全国的2.6％增加到3.5％，中高档纸占纸产品产量40％；

到2015年，造纸 业达到全国领先生产技术水平，至少有35家企业实现生产过程自动化控制,企业平均规模提高到6.5万吨/年，全市纸产品产量达到全国5％，中高档纸占纸产品产量60％；

到2020年，造纸业达到世界一流生产技术水平，企业普遍实现生产过程自动化控制，企业平均规模提高到8万吨/年，全市纸产品产量达到全国7％，中高档纸占纸产品产量80％。

（四）转型重点

1、政策转型。争取上级环保部门转变*市造纸产业政策，使环保政策由总量控制排放转变为达标排放。

2、生产设备转型。加快关键生产设备升级换代，推进生产过程自动化。

造纸机械方面，分期分批推广幅宽4m以上、车速600m/min以上的宽幅、高速、高效、低耗能造纸机，在20__年前淘汰车速在100m/min以下，幅宽小于1760mm的文化纸机、幅宽小于2400mm纸板机。

检测、控制和管理系统方面，应用先进、可靠的在线检测仪表、数字控制电气传动装置和计算机控制系统等基本部件。

在废纸处理和环保设备方面，使用先进、高效的处理设备。

3、生产技术转型。生产技术创新要体现高起点和前瞻性，加快淘汰落后工艺技术，积极采用先进生产工艺技术，促进新产品开发和老产品更新换代，实现产品高技术含量、高质量、高附加值。

技术人才方面，促进造纸行业全员职工素质提高，培养和造就一批高级技术和管理人才。

制浆方面，虽然目前*市经没有制浆企业，但随着造纸业再度崛起，发展制浆业仍然是重要选择。今后上制浆项目要采用高强度、高得率、低污染以至无污染的制浆生产技术（如使用以过氧化氢为主的无氯漂白技术或者氧化清洁制浆工艺）。

造纸方面，应用低定量、高质量、低消耗、高效率的生产技术和先进清洁生产工艺（如运用新原料、新浆种、化学助剂、胶料、填料、涂料等，采用废纸处理、纤维回收、节约用水和防治污染、保护环境的适用技术）。

节能降耗和环保方面，加快使用热电联供技术、煤制气技术、水循环利用技术、联片治污生化处理技术等。

4、产品结构转型。产品结构转型要从增加市场有效供给、适应多元化需求出发，由生产中低档纸转变到生产中高档纸，纸及纸板产品突出向高质量、高档次、高效益、多品种方面发展。大宗产品注重提高质量和档次，特色产品注重增加新品种。

鼓励发展四大类产品。文化用纸重点发展胶印新闻纸、低定量涂布纸、铜版纸、高档胶版纸、静电复印纸、电脑打印纸、无碳复写纸、特种纸及纸板等；包装用纸重点发展各类低定量、高强度的包装用纸和纸板，蜂窝纸板专用原纸及其他配套纸板，折叠纸等；生活用纸重点发展中高档卫生纸、餐巾纸及一次性餐具等，并且使产品向高附加值转变（例如高级文化用纸、薄膜涂布胶印纸、液体食品包装纸板、细瓦楞纸等）；特种用纸和纸板类重点发展各种复合纸和纸板、特殊用途的加工纸和纸板。

壮大现有的六类主导产品（白板纸、瓦楞纸、涂布纸、箱板纸、果袋纸、印花纸）规模，A级纸强质量、增优势，B级、C级纸向A级产品提升。

限制质量低劣、市场滞销产品的发展。

5、拉长造纸产业链条。围绕造纸产业向两边拉长产业链条，着重发展一体化的公用工程、一体化的基础设施、一体化的物流配送体系。

发展造纸制浆业。围绕*市造纸企业原料需求，建设高强度、高得率、低污染、较大规模制浆企业。制浆项目首选目标是年产20万吨以上，最低目标是年产10万吨。20__年前建设2家年产10万吨以上规模的无污染秸杆丝制浆项目。

发展造纸机械业。以现有造纸机械企业为依托，开发生产备料、蒸煮、洗浆、筛选、漂白、打浆、配料、供浆、碱回收、在线检测、控制和管理等方面具有国际先进水平的新设备，并形成一定的生产能力。

发展造纸化工业。生产以制浆化学品、造纸添加剂、涂布加工用助剂为主的造纸化学品。

发展造纸环保业。根据企业布局，建设联接造纸企业又独立于造纸企业的专业从事污水处理的企业，提高污水治理水平。20__年前建设1座日处理10—15万吨的大型污水处理厂。

发展造纸能源供应业。建设热电联供项目，集中对造纸企业供电、供热、供汽，降低造纸成本。20__年前建设1座2X20万千瓦热电联产项目。

发展造纸信息、技术服务业。

6、调整企业组织结构。要以企业为主体，提高核心竞争力为目标，壮大企业规模。

重点提高单机和单条生产线的规模。到20__年，企业最小规模：造纸企业年产5万吨，特种纸及纸板企业年产1万吨，制浆企业年产纸浆10万吨。

推进大型企业集团化，中小型企业特色化，企业经济类型多元化。鼓励企业自由组合，联合生产，循环利用废水，集中治污。通过企业自由组合，联产协作，做强骨干企业，做大优势企业，做精高新技术企业，使企业组织结构和规模结构逐步趋于合理。

7、调整企业布局。根据企业分布状况，规划大隗—苟堂造纸工业区，力求造纸资源配置及利用最优。今后造纸业及造纸关联业发展上新原则上在造纸工业区内建设。

8、推进关闭企业转型。在治理整顿中关闭的造纸企业，以发挥在造纸技术、资金、市场等方面的优势为主，参与现有造纸企业改造和生产。条件不具备的，根据市场导向，利用原有的场地、资金发展其它产业，用新的产业替代造纸产业。

四、主要工作措施

(一)解放思想，转变观念，确保造纸产业顺利转型。全市各级领导干部、造纸工业战线的企业家和广大职工要解放思想，充分认识全市造纸业关闭到位后带来的暂新发展机遇，用观念的更新带动体制创新、机制创新和科技创新，克服消极被动发展观念，以经济全球化的视野，以创新的意识，以顽强拼搏的精神，积极推进造纸产业实现经济转型。

（二）组织和引导造纸企业量身定做转型方案。造纸企业制定的转型方案要起点高、科技含量高、附加值高，坚持每年迈一步，步步都扎/！/实，最终完成质的转变。

（三）加强科研开发和人才培养，增强造纸工业发展后劲。引导造纸工业企业与科研院所、高等院校合作开展重点造纸技术的研究开发；鼓励科研院所、高等院校在企业中进行技术推广活动，积极为企业解决生产和技术难题；广泛开展国际合作与交流，防止低水平生产研究。大力开展造纸人才培训，通过培训培育高层次的管理、技术人才和高水平的部门管理人员及技术工人，造就一支高素质的高级管理人员和员工队伍。吸收造纸专业高校毕业生、采用高薪聘任等办法引进省外和国外造纸行业的优秀管理人才和技术人才，同时营造供人才发挥才能的工作环境。各级政府和有关部门在造纸企业所需人才的调入、职称晋升、 教育培训等方面实行政策倾斜，引导企业建立激励约束机制，实现人力资源的市场化管理。

（四）拓展融资渠道，充分利用国内外资源。要有效利用外资，积极扩大利用国内资本，千方百计激活全市民间资本，不断拓宽造纸产业经济转型资金来源渠道。鼓励外资、民间资金以资金或设备等形式参与造纸企业转型。建立造纸产业转型项目储备库，利用互联网和其它媒体定期向国内外公布，吸引投资者参与转型。加大行业扶持力度，贯彻造纸产品发展导向目录，对鼓励发展的重点项目和重点产品优先给予财政贴息支持。拓宽废纸和木浆流通渠道，协调造纸企业探索与国内外供应商建立稳定的废纸和纸浆进口合作关系。

（五）坚持加快转型与保护环境并重方针，促进可持续发展。在造纸工业转型过程中，要继续加大污染防治力度，使环境保护模式要由“末端治理”向“预防为主和源头控制”为主的清洁生产转变。通过实施严格的达标排放制度，降低造纸工业用水，减少污染物的排放。大力发展循环经济，提高废物、废渣的综合利用水平。对利用制糖废渣、废棉等生产的造纸原料、纸浆废液生产的产品、利用废纸为主要原料生产的各类纸张、纸板以及利用木竹采伐、边角余料、次小薪材等加工纸浆、纸和纸板等的企业，落实国家有关税收优惠政策。对污水的回收利用率高的企业，实行以奖代补政策。

造纸行业篇4

造纸行业是一个与现代经济发展息息相关的重要产业，它涉及林业、农业、机械制造、环保等多个产业。同时，造纸工业又是一个技术密集，工艺复杂、资源消耗量大，产生污染物多的工业，长期以来，怀化市依托得天独厚的森林资源条件，造纸工业取得了长足的发展，是怀化市的龙头企业，2011年的产量已达70万吨，造纸工业发展的同时，也带来了一系列的环境问题；因此，怀化市造纸行业必须走循环经济与节能减排之路，以实现我市造纸工业的健康发展。

1制浆造纸生产的基本情况

传统的制浆造纸生产通常是由备料、蒸煮、筛选、造纸及碱回收等生产环节组成，即木材通过削皮、加工成木片然后在蒸煮器里添加一定量的碱（烧碱和硫化碱），经过0.8mpa，170℃的蒸煮，将木质素脱除，分解成纤维，再经过洗涤筛选，得到合格的维纤用于造纸，黑液通过蒸发、燃烧、荷化回收烧碱和硫化碱。整个生产过程中将产生树皮、锯末、白泥、煤渣、细煤灰等废渣，so2、二甲硫醚、甲硫醇等废气，以及含有木质素及衍生物的废水，其中以废水的污染最为严重。经造纸工业的整合，怀化市共有在建和生产的规模制浆造纸企业4家，纸和纸浆产量正在逐年增长，2011年，怀化市纸和纸浆的产量达到近70万吨，随着产能的提升，过度地采伐木材势必导致植被破坏、水土流失，形成新的环境生态问题。因此，怀化市的造纸工业存在着资源持续发展的迫切性和环境保护的严峻性。

2循环经济的理念

“循环经济”一词是美国经济学家k·波尔丁在20世纪60年代提出的。相对于传统经济而言，循环经济是一种将清洁生产和废物的综合利用融为一体的生态型经济，它要求运用生态学规律来指导经济活动，将以往那种“资源—产品—污染排放”单向流动的线性经济形态，转变为“资源—产品—再生资源”循环流动的经济体系。其特征是低开采、高利用、低排放，造纸行业的生产工艺和产品特点，决定其大部分废弃物可以作为资源再利用。但是生产过程中产生的废水，因含有木质素及其衍生物，具有从浅棕到褐色的颜色，而且经过常规的厌氧、好氧处理以及絮凝沉淀之后，仍具有较高的cod和色度，若直接排放会对环境造成污染。

3造纸工业生产对环境的污染情况

环境统计资料显示，“十一五”期间，造纸行业废水排放量占全国重点统计企业废水排放量的17.98%，cod排放量占全国工业cod总排放量的33.6%，造纸行业对全国工业总产值贡献率仅占2%，但cod却达33%，造纸废水的循环利用率不足50%，吨纸综合能耗达1.38吨标煤，是日本等发达国家的2倍以上。

4循环经济技术在制浆造纸生产中的应用

造纸工业生产在引进先进技术，大力提高装备技术的同时，还应结合实际采用可持续发展的原料，即拥有自主经营发展的林业资源，以清洁生产工艺，通过低消耗、低排放的生产方式，生产出资源节约型的产品。

4.1加快林纸一体化基地建设，实现资源可持续化

从2001年开始，国家颁布了多项有关加快建设造纸工业原料林基地政策，一大批林纸企业为了解决自身木浆的需要，开始加快植树造林。林纸一体化基地建设有了新的发展，造纸企业大量整合林地后并根据需要引进推广适合造纸工业的速生、丰产林品种，形成边采伐边种植的资源良性循环机制，如骏泰浆厂的模式本文由http://收集整理，就是一种有益的探索。

4.2生产工艺的技术优化

4.2.1蒸煮筛选工艺的优化1在制订工艺路线和设备选型上充分考虑对当地环境的保护，采用低固形连续蒸煮，余热回收、封闭循环、节能高效。蒸煮得率47%（与传统立锅与连蒸相比得率提高1%～2%），吨浆汽耗仅1.63gj，蒸煮废液全部回收，产生的臭气送碱炉燃烧，松节油全部回收，年可回收500～1000吨。2蒸煮的浆料经提取黑液后先氧脱后净化，封闭筛选后再经过do—di—po四段ecf漂白技术，细浆得率可提高0.5%，黑液提取率提高1%～2%，相当于吨浆减少木材消耗0.065立方米，减少碱流失3.5公斤，氧脱洗涤的黑液全部回收，黑液提取率高达99%。

4.2.2采用先进技术充分利用生产，废弃物生产清洁能源

造纸工业生产过程中产生的树皮、锯木、黑液、前生物污泥，如不充分利用，对环境的污染是较大的，但使用先进的技术加以燃烧利用可产生很高的循环经济效益。1利用循环流化床混煤锅炉，将生产过程中产生的树皮、木屑、浆渣及污泥生物质燃烧供热，产生清洁能源，全市所有造纸企业全部使用此技术可节约标煤100万吨以上。2运用高效碱炉技术，蒸煮洗筛后提取的黑液的高效利用问题，一直以来是造纸业界研究的重点。随着多效高浓洁晶蒸发技术、高效碱炉技术的普及，出蒸发站黑液固形物的浓度可以达到80%以上，比传统蒸发节能15%，碱炉处理能力可达到2200吨固形物/天，蒸汽参数达92bar（g），温度490℃，蒸发漂洗产生的臭气也可送碱炉燃烧，碱炉的热效率能达到72%，配套的汽轮发电机组与碱炉和生物质循环硫化床锅炉实行热电联产，除了满足生产厂家所需汽电外，还可以外供大量绿色电能，骏泰浆厂具有成功的经验，其碱回收率可达97%，自给率达100%。

4.2.3白泥的循环利用

造纸企业的白泥，是黑液经碱回收系统处理回收皂化物和碱后，所产生的固体废弃物，传统的处置方法是填埋，因其含有0.1%～0.5%的残碱，而且量特别大，需要大量的土地填埋，还会产生二次污染，回转窑锻烧法和湿法碳酸钙填料生产方法，利用白泥生产石灰，碱回收苛化需要碳酸钙填料，此项技术基本可实现白泥的循环利用，可使怀化市造纸企业每天约1000吨绝干白泥能转化为造纸生产所需的石灰和填料碳酸钙，每天可减少石灰石的开采超过1000吨，极大的改善环境，真正实现资源循环利用。

4.2.4废水的循环利用无害化处理

过去年造纸吨产品平均取水量为103m3，除40%的纸机白水直接回用外，超过50%的废水经部分处理后，直接排放，可见造纸企业对水资源的消耗非常高，因此如何处理和使用好废水仍是造纸行业今后一项艰巨的任务。如今造纸废水经过一级、二级处理，即采用物理法去除废水中呈悬浮状态的固体污染物，再利用水中微生物去除污水中呈胶体和溶解状态的有机物，最终使cod、bod的去除率达85%以上，达到国家的排放标准，减轻对水体的污染。在2010年已实现吨纸产品平均取水量低于80m3，怀化市的造纸企业，已着手改造和升级其污水处理设施。随着废水深化处理项目的投入运行，怀化市造纸工业废水循环利用率已逐步提高。

结语

（1）造纸工业对资源能源的依赖性强，特别是木材的消耗量大，大量的木材采伐对环境生态的破坏很大，林纸一体化可实现林业资源的循环利用，使企业担当更大的社会、环境责任、实现工业生产、环境保护的和谐发展。

（2）循环经济造纸生产技术的运用，可以使木材的用量节约10%以上，废气排放量减少50%以上，供电供热煤耗降低70%以上，废水的排放量减少50%，有效地降低了环境的负荷，其经济效益和环境效益是巨大的。

（3）按照国家发展循环经济，推进节能、减排政策的要求，造纸企业必须引进先进的节能、环保设备技术，逐步淘汰原有落后、能耗高的生产工艺，加大行业集中度，走规模经济、循环经济之路。

造纸行业篇5

投资要点：

1、 住宅价格环比下降，销量开始逐渐回升。

2、 政策放松趋势未变，限购放松加速。

7月份百城住宅价格指数环比下跌0.81%，跌幅较上月扩大0.31个百分点。同时同比涨幅继续回落1.76个百分点，至4.72%。而成交量方面，全国31个重点城市7月份日均成交套数环比上涨7.4%，一线城市环比上涨19%。其中杭州表现抢眼，环比同比分别上涨47%和17%，在数月降价促销刺激下销量开始回升。

另外，行业政策放松仍在加大，其中适度松绑限购的城市数量仍在扩容。限购的放松使前几年因限购而无法实现购房的人群能够实现置业，这将释放出部分购房需求。这部分需求的释放能立刻加入到购房的队伍中，将对商品房销售起到较好的积极影响。

从目前情况看，政策、销量以及同比数据都在朝有利房地产行业的一面发展，这三因素都将推动房地产股的进一步上升。这三大因素的互相叠加效应更为看好，政策放松推动销售的回升，而销售的回升带来人们对市场的信心会更好引发市场的平稳回升。

建议关注：一是万科、保利、招商等龙头企业；二是关注区域性的投资机会，重点关注以华夏幸福、荣盛发展和金融街为代表的京津冀经济圈内公司。

造纸：行业景气度回升

投资要点：

1、 上游原材料价格维持低位，纸价获得支撑。

2、 淘汰落后产能提升行业景气度。

今年上半年，微刺激政策效应显现，二季度及之后的经济数据出现积极地变化造纸业与宏观经济走势和居民消费密切相关，经济回暖将拉动行业需求增长，近几月造纸行业需求随宏观经济走势稳健回升。从纸价来看，行业供需有所改善，纸价逐步获得支撑，总体呈缓慢回升趋势，短期以走稳为主。

上半年，纸浆和废纸价格均处低位。全球纸浆需求同比下滑，未来纸浆价格将维持稳定或温和下滑；由于造纸行业内部限产自救，产能整体收缩，加之从12年底行业的去库存效应，行业下游需求逐步恢复，行业的供需情况有所改善，纸价逐步获得支撑。但由于目前来看，下游的复苏有限，行业产能调整没有到位，纸价应该是缓慢回升的长期趋势，短期以走稳为主。

同时，造纸行业逐渐淘汰落后产能，一方面缓解供需矛盾，另一方面提升行业整体效率。上半年工信部公布的首批名单中造纸行业淘汰落后产能目标为400万吨，目前完成量已达383.79万吨，有望超额完成首批落后产能淘汰目标，切实缓解行业的供给压力。

目前，行业景气度正处于缓慢抬升的阶段。推荐：山鹰纸业、中顺洁柔、恒丰纸业。

有色金属：稀土收储提振市场

投资要点：

1、电解铝企业部分开始复产，铝产量或明显增长。

2、“百亿稀土收储计划”正式拉开帷幕。

2014年7月，上半年停产的电解铝企业部分开始复产，同时上半年投产的电解铝新产能逐渐放量，计划下半年投产的电解铝企业也在7月准备启动新产能。据安泰科统计，2014年7月份我国原铝产量233万吨，折年率产量2，830万吨，环比增长4.3%，同比增长15.7%；初步预计8月份原铝产量将环比增2%，同比增长16.3%。下半年的总体趋势将是电解铝供应增速加快，市场的缺口将逐步缩小的过程，但8月市场仍然暂时处于短缺状态，对价格有一定的支撑作用。

同时，自去年7月份就传言的“百亿稀土收储计划”于7月31日正式拉开帷幕，本次收储总量为10，000吨，所有产品将于年底交齐，收储量与市场预期基本一致。此次收储重稀土的占比大大增加，而其中最主要的品种氧化镨钕的溢价最低，但重稀土溢价相对较高。预计收储对重稀土价格推动将更为明显，但轻稀土由于溢价不多估计涨幅有限。

建议关注：宝钛股份，东方钽业，云铝股份。此外，由于近期稀土行业的政策面又趋活跃，而包钢股份逐渐转型为稀土资源企业，值得关注。

风电：海上风电发展超预期

投资要点：

1、上半年风电容量加快提升，风电并网进一步改善。

2、海上风电发展或超预期。

2014年上半年，全国风电新增并网容量632万千瓦，累计并网容量8277万千瓦，同比增长23%，这延续2013年的增长势头，保持20%以上的增速。同时，2014年上半年，全国风电弃风电量72亿千瓦时，同比下降35.8亿千瓦时；全国平均弃风率8.5%，同比下降5.14个百分点。从2012年以来，弃风率呈现大幅下滑趋势，随着后期特高压继续大幅推进，即使在风电新装机容量大幅增长的同时，弃风率仍能够保持稳定下滑。

另外，年初的全国能源工作会议上提出，2014年风电新增装机容量目标为1800万千瓦（18GW），相对2013年增长达到11.88%，低于去年24.14%的增速。由于风电行业目前发展环境相对转好，最终增速应高于该目标，此外随着海上风电标杆电价出台，海上风电装机容量快速提升将大大提高2014年风电新增装机容量数，预计增速或超过20%以上。

造纸行业篇6

名称：维达纸业（中国）有限公司

行业：生活用纸

模：2500人

人才培养特色：维达纸业借助行动学习的工具、方法及管理模式，引导学员开展相关流程改造方案的设计，重新审视企业现行的流程，为部门内部的流程注入“新鲜血液”，实现部门流程的精简与再造。

近年来，行动学习再次成为企业人力资源的热门名词，许多公司将它作为领导力开发、团队建设和组织能力提升的主要方法。维达纸业在推动行动学习过程中发现，行动学习固有的常规模式能够为公司部门内部流程再造提供很好的促动技术支持和步骤的指引（见图表1），因此，希望透过行动学习实现减少部门内部、部门间繁杂的流程，降低部门内部的成本消耗，使员工从繁杂的工作中释放出来，做更有价值的事情。

流程再造是对企业流程进行基本的再思考和再设计，以期取得在成本、质量、服务、速度等关键绩效上重大的改进（见图表2）。在这一项目中，维达纸业精选出若干试点部门，结合行动学习的工具与方法，让流程再造的步骤更清晰，四步实现流程再造。

分析原流程 把握关键节点

在坚持以“问题”和“学习”为导向的基础上，试点部门对实际业务流程中的关键点进行分析，避免问题的遗漏（见图表3）。在公司内各部门，我们组织了诸多行动学习小组，通过行动学习的促动技术，如卡片法、头脑风暴、世界咖啡、SWOT分析，同时结合岗位分析的方法、目前已有的岗位说明书或岗位流程图，让各学习小组对本部门现有的流程进行全面分析，从而帮助团队澄清关键流程中存在的问题，并梳理出流程中的关键节点（见图表4）。

让流程改造成为员工自己的事

一线员工作为岗位的风向标，对工作流程的好与坏有更为清晰的认识，能准确“把脉”企业或部门运行中的弊病，而对于如何提高自己工作效率，他们更希望获得正确的方法与指引。因此，在项目开展之前，我们有意识地在传播过程中进行熏陶，让员工切身感受到该项目能为他们未来的工作带来高效与精简，最终让员工主动加入到行动项目小组中来。

充分发挥促动技术

在项目过程中，促动师只对流程负责，不对结果做出任何评论。但促动师必须能有效激发每一位小组成员（员工）产生思维的火花，掌握成员逻辑发展的方向，并能有效积极应对小组成员在项目过程中产生的消极情绪，让每一位员工都能成为新思想、新观念的贡献者。在针对现有流程分析的过程中，促动师作为提问者，通过问题的提出来引导成员的逻辑思维及思考的方向，保证项目不偏离预定的方向；在流程的实践和评估过程中，必要时也会采取复盘的形式，通过开放式的提问促进批判性的反思和总结，对新流程进行推演和重新的思考。

这样，通过深度的问题分析及澄清，对关键节点进行把控，剔除流程中不产生价值的部分，从而为下一步我们将需改善的关键点融入到新流程的再造中打下基础。

群策群力 设计新流程

为了让流程更科学合理，节省流程中的种种人力成本、沟通成本，在这一环节中，由项目负责人召集各行动小组成员，运用行动学习中“群策群力”的方式集思广益，将设计新流程的任务进行阶段分解，并确定各分项目负责人，给予小组成员参与决策的权力。自始至终，维达都强调众人参与群体决策，保证学习小组成员在这一过程的积极性和参与性，从而确保有益的输出。

不随意说no

群策群力能够有效地生成新思维，但也很容易让团队产生矛盾，因此，各学习小组成员必须尊重每一名团队成员的智慧贡献。在开始新流程的设计前，学习小组需要遵循“不随意说no”的原则： “不否定小组成员的提议”“不随意说做不到”“不保留自己的知识”，在开放的环境中通过头脑风暴等方式鼓励大家畅所欲言，针对数个主题，发表各自的见解，互相意见碰撞，以此激发出新点子。

分析节点，优化整合

完成智慧贡献后，各小组需将流程按节点进行归类，建议划分为可控/不可控因素，外部/内部环境影响因素。通过分析归类，提取高价值流程节点，以关键流程节点为基础，对一些在功能上类似的流程节点进行优化整合。例如，在公司内部交流学习中，过去在每一个流程环节都涉及到部门间沟通与确认，现在我们可以提取最能产生价值的学习需求方与对接方的关键流程，将其他沟通环节的流程进行整合。

同时，尽量减少检查、监控、调整等管理流程节点，将其放在员工日常工作中，让员工从自身工作内容中进行自我管理，只在关键流程点设置上级监控的节点。

最终，我们将各小组讨论得出的方案进行汇总，从中筛选出更节省成本、简单高效的流程设计，形成新流程设计方案。

试点运行 以实践评估流程

在确定了新流程方案后，对新流程进行试运行就势在必行。企业业务流程的实施，必须是以相应组织结构、人力资源配置方式、业务规范、沟通渠道、利益相关方配合等作为保证的。新的流程必然会受到固有思维的影响和利益相关方的抵触，维达采用了PDCA循环圈的方式，来检验新流程是否达到了预定的目标（见图表5）。

获取“三方”认同

在试运行前，首先要争取上级管理者的认可，让他们明白新流程能够为企业带来的有益影响，从而支持新流程的实践；其次，需要和利益相关方以及流程调整后影响到的部门进行沟通与宣贯，得到跨部门的支持后，再试行新流程；最后，给予各学习小组成员足够的支持与保障，作为新流程的改造主力，他们的行动决定了新流程成败。

组织“过程评审会”

在流程试行期间，必须保证双向的沟通与反馈。过程评审会的作用就在于，如果出现流程与设计的偏离，可以在过程评审会上及时纠正，避免错误的流程延续下去。我们通过与小组成员的沟通，在会议中建立共识，从而创建一个既有支持性，又有挑战性的学习环境（见图表6）。

首先，根据新流程的实际情况，确定过程评审会议的固定周期（通常以每周或每月为周期）。其次，召集小组成员进行项目进展的汇报，由各分项目负责人对项目推进效果、推进中的瓶颈问题及困难点、是否能如期完成项目、完成项目存在的障碍等方面进行汇报与反馈。而后，将处于瓶颈状态的分项目在评审会上重点讨论，帮助分项目负责人分析目前存在的问题，提出改善方案；对因客观原因导致延期的分项目进行检讨，并进一步探讨后续推进方案。同时，对涉及人力物力等资源的分项目，由总项目负责人记录相关资源需求，向上级汇报并提出申请，在下一次过程评审会上进行跟进。最后，对已经完成的分项目，在评审会议上再次进行回顾，探讨分析其中成功和失败的因素，并总结相关经验，分享给各分项目负责人。

固化流程 编制标准化手册

当流程的试运行及反馈完善后，最后要做的就是将其固化为标准化流程，作为部门内部、部门之间的统一指引，最终形成岗位流程手册或部门内部操作管理手册。

在固化标准流程的过程中，需关注三个问题：一、流程图内容是否完整；二、流程中是否存在风险因素；三、标准流程的制度及表格工具支持是否到位。

完善流程图内容

在编制过程中，将利益相关方/人与流程进行结合，让各部门及相关职责的员工了解自己的流程关注点，同时流程图能起到“防呆”作用，真正做到让新手都懂得操作。

控制流程中的风险因素

将流程中可能涉及到的法律法规的风险及公司制度规定与管理要求进行描述，帮助流程操作者规避实际操作中可能产生的风险问题。

确保对标准流程的支持

造纸行业篇7

四季度一般均为各纸品的消费旺季，主要的原因在于春节因素和出口因素。铜版纸、包装纸方面，下游用纸行业大都在四季度开始为春节的大促销做准备，广告(铜版纸)和产品包装用量有望大幅增加，文化纸方面，由于四季度是学生春季教材备货期及开印期，其消费量较三季度将有所增长；而新闻纸方面，则并无非常明显的年内消费周期。

目前中下游行业的库存已降至较低水平，后期随着消费旺季的逐步来临，中下游有望进行一轮补库存行为以应对消费旺季的来临。从各纸品来看，当前纸厂的库存均远高于正常平均水平。因此，后期消费高峰的来临不会促使纸厂进行突击性生产以应付销售量的明显增长，进而纸厂对原材料的需求也应保持平稳正常的需求。后期，纸厂保持正常生产，纸厂对原材料的需求保持平稳正常的需求意味着，消费旺季的来临对原材料价格的拉动作用有限，原材料价格的上涨幅度应低于纸价的上涨幅度。

齐鲁证券分析师孙国东等认为，鉴于中下游“去库存”的结束和传统消费旺季的到来，以及落后产能淘汰的超预期，行业盈利能力后期有望企稳回升，维持造纸行业“增持”的投资评级。

化工行业：尿素持续涨价

8月12日，全球最大矿业集团必和必拓(BHPBilliton)向全球最大的钾肥生产商加拿大钾肥公司(Potash Corp.)提出390亿美元(合每股130美元)的收购报价，加钾董事会8月17日披露了此要约并予以拒绝。

8月20日，必和必拓对加钾垒体股东发出收购要约。受此影响，加钾股价17日起大涨，20日报收149.67美元，较16日上涨33％。加钾拥有钾肥产能超过1000万吨，约占全球钾肥年正常消费量的20％。预计在当前全球粮食供应趋紧的背景下，化肥企业(特别是钾、磷等资源型企业)的战略价值将进一步凸现。另外，9月1日起磷肥出口将恢复110％旺季关税，上周主要磷肥企业逐渐开始转向国内市场，由于前期库存较低，短期内磷肥仍将呈现供应紧张的局面。上周钾肥市场成交量稳步回升，盐湖钾肥产销稳定，边贸俄钾货源紧张，港口大颗粒氯化钾上涨至2850元／吨。在需求向好的拉动下，硫酸钾价格也在稳步上扬，上周50％粉状硫酸钾主流报价2800-2950元／吨。

兴业证券分析师郑方镳继续看好农化行业的发展前景，维持“推荐”投资评级。个股近期重点关注：盐湖钾肥、华鲁恒升、湖北宜化、云天化等。

机械制造：核能设备需求大

到2020年，核电建设总投资将达到约3000亿元，其中设备投资约1500亿元。如果设备国产化率达到60％-70％，那么中国核核电设备制造企业将面临超千亿元的巨大“蛋糕”。作为一种技术成熟。可大规模生产的安全。目前，中国核电还没有形成完整的产业链。一个核电站有各种系统300余个，需要大大小小的零配件数万台／套，而中国目前的配套生产厂家非常分散，急需整合和优化配置。这给相关企业进入核电设备产业带来了机会。秦山二期设备采购的经验表明，核级专用设备占设备总数量的25％，占设备总投资的54％非核级的其他设备占总数量的75％。占总投资的46％。对于生产大量非核级的一般设备的企业，市场仍有很大的需求。

东吴证券分析师黄海方表示，经济清洁的能源，核电在我国的远景规划中将有更大的发展空间，核能设备制造业前景十分光明。

湘鄂情：主业稳步增长　扩张继续推进

公司上半年餐饮业务实现收入4.39亿元，同比增长21.92％，收入占比98.99％。报告期内原材料价格上升，毛利率同比出现1.06个百分点的下滑。餐饮业务收入增长的主要动力来自新店的逐步成熟及老店盈利能力的稳步提升。商标许可使用及服务实现收入398.48万元，同比下降36.45％。该业务板块收入持续的下降，引起公司收入结构的调整，也充分体现了公司对经营模式的战略调整。由于直营店的投资收益率更高，公司上市后资金力量雄厚，正在逐渐减少加盟店比例以提高资产回报率，该调整仍将继续。预计下半年上海分店依然将受益于世博会带来的高景气，业绩有望实现大幅增长。公司目前募集资金累计使用34023.15万元，剩余54551.85万元，继续看好公司在超募资金支持下的首轮扩张。

国金证券分析师毛峥维维持公司2010-2012年每股收益为0.57、0.71和0.848元的盈利预测，盈利预测对应的市盈率为43、34和29倍。目前，在大额超募资金的支持下，公司不断开办新店以扩大市场占有率，而老店也通过改造再次提升盈利能力，公司这一资本“内外兼修”的战略将保障长期业绩的增长。基于此，维持公司“买入”的评级。

华峰氨纶：产品差别化　业绩弹性较大

公司上半年实现营业收入8.25亿元，同比增长60.29％；实现营业利润2.03亿元；同比增长23，940％，实现归属于上市公司股东的净利润1.78亿元，同比增长2，002％；基本每股收益0.24元。

今年上半年，公司主营业务毛利率为33.60％，比上年同期大幅提高27.41个百分点，主要是由于上半年氨纶产品价格持续回升，2010年上半年公司氨纶产品平均售价比上年同期上涨约30.91％。但自5月份以来，氯纶产品价格出现回落，同时夏季用电高峰的限电政策对公司生产也有一定的影响。另外，目前公司正积极建设年产15000吨耐高温薄型面料专用氨纶项目，计划于2011年7月建成投产。项目建成后，预计正常年均可实现销售收入90698万元，年均利润总额14，214万元。该项目的实施有助于公司进一步提高氯纶产品的产别化率，对于提高产品毛利率，提升公司盈利水平有积极作用。

华融证券分析师王泽军等预计公司2010-2012年每股收益分别为0.44、0.57、0.66元，动态市盈率分别为23、18、15倍，维持“推荐”投资评级。

天奇股份：财务状况良好　未来盈利可期

公司上半年实现收入4.08亿元，同比增长106.3％；实现净利润O.3亿元，同比增长305.9％；每股收益0.14元，同比增长305.9％，符合预期。

公司得益于原材料价格的稳定以及订单的大幅回升，销售收入迅速增长的同时，毛利率也大幅回升。2010年中期，公司毛利率同比提升了8个百分点，环比提升2.8个百分点，其中自动化输送及仓储系统毛利率大幅提升23.1个百分点。公司过往毛利率是不正常的，目前毛利率回升是正常体现，预计往后公司毛利率水平将保持稳定。另外，由于汽车产能扩张大幅提升，公司汽车物流自动化业务市场快速提升。2010年上半年，公司的自动化输送及仓储系统工程实现收入1.86亿元，同比大幅增长211.7％；物流机械产品实现收

入1.09亿元，同比大幅增长205.1％。预计今明两年公司的汽车物流及自动化仓储系统业务仍将保持高速增长，是公司盈利贡献的主体。

东莞证券分析师莫景成预计公司2010-2012年每股收益为0.38、0.49、0.67元，市盈率为38、30和22倍，维持“推荐”投资评级。

长园集团：业绩增长　电网业务值得期待

公司上半年主营业务收入为5.61亿元，同比增长52.86％，实现净利润8163万元，同比增长86.33％。

公司生产的热缩材料类产品可广泛应用于电子、家用电器、通信、电力、汽车、管道防腐等行业，其需求量与上述行业的发展密切相关。目前国内家电、汽车等行业仍维持可观增速，公司电子、汽车用热缩材料具有较好市场空间，预计未来仍能维持20-30％的增速。公司电网设备业务由于国家投资及招标进度略有放缓，营业收入同比下降4.36％。上半年公司完成对深圳南瑞的绝对控股，进一步提高了在电网设备领域的综合实力。深圳南瑞是我国变电站母线保护和变电站综合自动化产品的主要供应商，占据较高的市场份额，预计未来保持良好的增速。深圳南瑞并表后公司营业收入的50％以上有望来自于电网业务。此外，作为PTC防护元件龙头，公司充分受益于3G用户增长推动电保业务快速增长。我国目前3G用户在移动用户中的渗透率仅为1.7％，未来将呈现快速增长。

山西证券分析师梁玉梅预计公司2010-11年每股收益分别为0.49、0.69元，市盈率分别为34、24倍，考虑到公司未来超过50％的业务为电网业务，给予“增持”评级。

宝新能源：发电收入增长　后期盈利能力强

公司上半年实现收入14.2亿元，同比增长6.7％，实现归属于母公司净利润1.2亿元，同比大幅下降59％，折合每股盈利0.07元，其中二季度0.03元，业绩低干预期。

公司发电收入同比增长10％，然而燃料成本的更大幅度上升(估计上涨约15％)导致主业盈利能力大幅下降，并使得毛利率下降了12个百分点，至22％，减少净利润贡献约1.3亿元。另外，公司当期公允价值变动造成了3815万元的亏损，而同期为盈利4939万元，减少利润约0.9亿元。公司二季度实现收入6.9亿元，环比下降5％，由于一季度包含了非电业务收入，实际的发电量估计与一季度相当。然而，二季度毛利率仅为18％，较一季度25％减少了7个百分点，估计应来自于煤价的再次上涨。另外，2010-2011年，公司将仅有风电机组投产，但对业绩贡献有限，短期增长缺乏动力。而2012年将是下一个爆发期，荷树园三期和房地产项目的投产将带来较大增长。

安信证券分析师张龙等预计公司2010-2012年每股收益至0.19、0.20、0.45元，市盈率分别为31.5、28.9、13.1倍。维持“中性A”评级。

京能热电：投资收益颇丰　收购优质资产

公司上半年实现销售收入12.4亿元，同比增长41％，营业利润2.1亿元，同比增长83％，投资收益0.4亿元，同比增长187％，归属于上市公司净利润1.7亿元，同比增长93％，折合每股收益0.30元，高于预期。

上半年公司在收入大幅增长的情况下，对各项成本控制良好，使得毛利率水平达到24％的较高水平，远高于火电行业16.8％的水平。另外，公司上半年投资收益收获颇丰，主要是去年公司增持酸刺沟煤矿股权，该煤矿上半年转入正式生产，为公司贡献0.36亿元投资收益。随着项目逐渐达产，公司投资收益也将稳步增长。新投产的京泰、京科两电厂，位于煤炭资源丰富的内蒙古地区，煤矸石多，燃料成本较低，盈利能力较强，下半年将成为公司业绩新的增长点。另外公司拟收购集团京玉发电51％的股权，该电厂经济效益良好，是优质坑口电厂和典型循环经济项目，有国家政策支持，预计2011年底实现投产，届时将有效提高公司的盈利能力。

造纸行业篇8

关键词：经济指标；技术教育；发展机遇；装备水平；环保倒逼；文化背景；转型升级

据行业协会统计数据，2016年山东省纸及纸板产量1850万t，同比增长3.93%，占全国的17.04%；产品销售收入1310亿元，同比增长6.5%；主要经济指标连续22年居全国首位。众所周知，山东省并没有发展造纸工业得天独厚的优势，有些方面甚至非常欠缺。如纤维原料自给率低，对外依存度高；主导产品市场不在省内，竞争压力巨大；环境容量小，产业运营成本高等。那么为什么在如此诸多不利因素下，山东省造纸工业却取得了令人瞩目的成绩，其原因分析如下。

一、山东是我国现代造纸工业的发源地之一

山东省第一家、全国第二家机制纸厂——济南泺源造纸厂，是山东省造纸工业的发端，也是中国造纸工业的先驱之一。新中国成立后，济南造纸产品近百个，先后承担了国家多项科研项目，填补了几十项国内空白，成为济南工业的支柱产业。如我国成功试射的第一枚洲际导弹，就是使用了济南造纸生产的电子计算机纸，在那个年代受到国防科工委贺电嘉奖，是无限荣耀的事。济南造纸的成功，让造纸在山东人心目中建立了美好的形象。每一个山东人无不以造纸成就引以为豪，这种自豪感深深地烙印在每一个山东人的心里。济南造纸企业是为国增光的优秀企业，为民造福的好企业，是知识分子趋之若鹜的工作场所。它不是学校，胜过学校，培养造就了一大批懂技术、会管理的造纸专业人才。

二、较早开办造纸技术教育

造纸技术教育可以上溯到1948年创立的山东省胶东工业学校[1]，该校先后有近百名中专二年级结业的学生，转到山东造纸总厂边工作边学习，在毕业后基本上都成为山东省造纸行业发展的中坚力量。1958年8月，山东造纸总厂中等技术学校成立。1961年8月，与其他3所学校合并，成立山东省济南轻工业学校。山东省济南轻工业学校奠定了山东省轻工业高等教育的原初根基，为之后山东轻工业学院能成为首批经国务院批准，在原中专学校基础上创建的高等学校涵养了力量、积聚了条件，也为山东轻工业学院之后齐鲁工业大学的发展夯实了基础。现在，其造纸学科已成为山东省强化建设重点学科，造纸技术实验室成为山东省重点实验室和教育部重点实验室。培养的学生充实在山东省造纸企业从基层技术管理到高层决策的每一级岗位。

三、山东省交通便利能源充足

造纸工业生产过程中原辅物料及燃料消耗都比较大，所以运输量就大。山东省充足的能源供应及便利的交通运输状况都为造纸工业的发展奠定了坚实的基础，并为山东造纸产品行销全国创造了条件。山东省原煤产量居全国第六位，原油产量居全国第一位，电力装机容量高，已建成发、输、配电网协调发展的大型电网。高速公路、铁路纵贯横跨山东省，形成了“四纵连四横”的全国第三的高速公路网和铁路骨干网络。制浆造纸用木片、秸秆、废纸和煤炭等原料源源不断地通过公铁路网从国内各省运到各个企业。山东省大陆海岸线居全国第二，拥有中国第二世界第七的亿吨吞吐大港——青岛港和被称为新亚欧大陆桥东方桥头堡全国第八世界第十一的另一个亿吨吞吐大港——日照港。青岛港专门设有废纸和木浆码头，日照港建有木片码头，极大地满足了山东省及周边地区造纸工业进口原料需求。

四、抓住了几次发展机遇

1.第一次机遇——1958年1958年，适逢麦草制浆造纸工艺试验成功，填补了因“三废”（废纸、废布、废麻）不足造成的原料紧缺。造纸行业也像“大炼钢铁”那样“遍地开花”，山东全省几乎每个县都办纸厂。晨鸣集团的前身寿光县造纸厂，就是1958年建成的县级地方国营企业。到1960年底，全省县以上造纸厂达到63家，拥有各种纸机90台，年产量90672t，是1949年的27倍。2.第二次机遇——1978年改革开放1978年12月，国家实行改革开放。在政策倡导下，造纸工业高速发展。当时已不只是县办纸厂了，乡镇村户都在上马，出现了大批乡镇造纸企业。如华泰、太阳就是当时创办的镇办、村办集体企业。到1985年末，全省县以上机制纸厂106家，完成纸及纸板56.47万t，占全国总产量的6.83%。山东省造纸产量位次，由建国之初的第10位上升到第3位。3.1995年一举夺冠1995年，由于世界经济复苏，推动了全球纸张的需求。国外纸张尚未大量进口，市场需求远大于供给，缺口巨大，价格攀升。正值旺季的山东纸业开足马力，产量大幅上升，全国排名上升到第1位。市场火爆极大地刺激了新增产能增长，新项目争相上马，如博汇集团一次上马十几台造纸机。到1996年末，全省纸及纸板产量达到336.4万t，比上年猛增105万t，增幅达45.8%，是“六五”末1985年的6倍多，占全国总产量的13.6%。实现利润9.26亿元，比上年大增51.6%，占全国的83.6%。在全国造纸行业亏损面达38.9%的情况下，山东省造纸可谓“一枝独秀”。

五、骨干大企业引进装备迅速提高生产水平

随着人民生活水平的日益提高，对纸张需求日趋旺盛，供需严重失衡。另外，中国加入世贸组织步伐加快，进口关税逐年降低，关税壁垒逐步被打破，大量国外产品涌入国内，占据了较大市场份额。山东造纸企业敏锐地判断并认清了世界造纸工业的发展趋势，迅速组织起来，由山东纸业集团牵头组织出国考察，在国家进口政策的支持下，加大固定资产投资力度，引进整套制浆造纸装备，技术水平显著提高。1996年，晨鸣纸业率先引进芬兰维美德高速文化纸机，生产低定量涂布纸，产能10万t，就此吹响了整套引进国外装备的号角；1997年，泉林纸业引进国外二手高档铜版纸机，产能7万t，填补了国内重涂铜版纸的空白；1998年，华泰集团引进第一台高速新闻纸机，产能16万t。2000年开始，太阳、博汇陆续引进多台先进纸机，生产铜版纸和涂布白卡纸，单机年产能从20万t，逐步提高到40万t、80万t。2002年，亚太森博整套引进30万t漂白硫酸盐木浆生产线和17万t高档白卡纸板生产线，等等。据统计，到2015年的20年时间里，山东省陆续引进50多条造纸生产线，产能1300多万t，约占全省造纸产能的60%。

六、环境标准倒逼行业转型升级

山东省既是经济大省，又是缺水大省。自然会有较大的工业污染物排放，环境容量却有限。造纸工业相对其他工业用水量相对大，污染物排放相对多。所以山东省以实施严格的造纸工业水污染物排放标准为切入点，先后出台38项标准，最严的“老虎”标准高出国家标准4倍[2]，倒逼造纸工业转方式调结构，实现产业变革。2003年5月，山东省首先在全国实施了第一个地方行业性污染物排放标准——《山东省造纸工业水污染物排放标准》。山东省各大造纸企业纷纷投入巨资，组织国内外专家进行科技攻关，突破制浆工艺和废水深度处理等行业环保瓶颈，整体技术水平大幅提高。由于主动治污、技术先进，到2010年，山东省700多家造纸企业通过市场优胜劣汰、兼并重组只剩下200家左右，但产量却是原来的2倍多，利税是原来的4倍多，行业的排放量下降了80%多。

七、企业家文化背景是成就山东造纸的原因之一

企业家凭着他自己的品格、智慧、魄力等在企业中发挥着核心支撑作用。山东省造纸工业骨干大企业的领军人物除亚太森博外都来自本地，多数具备了长期的基层从业经验、较强的创业意识和敏锐的市场判断力，见证并参与了企业发展壮大的历程，集企业的经营者、管理者、创业者、所有者于一体，具有很强的地方根植性和对企业浓厚的感彩[3]。山东企业家在长期的商业经营活动中，逐渐形成了一套包括预测分析、经营谋略、业务作风等较为完善的经营之道，逐步形成了“德为本，义为先，义致利”的商业思想。现代造纸工业集现代化工程、大型高速机械、计算机自动控制系统于一体，生产过程头绪繁多，制约因素复杂，企业管理必须精细，山东企业家的主要商业思想与其正好相宜吻合。

八、兄弟省市的差距逐渐缩小促使山东造纸再上新台阶

山东省造纸工业主要经济指标虽然连续22年居全国首位，但与兄弟省市的差距在不断缩小。如广东省，2004年纸及纸板产量低于山东省400万t，而到2014、2015年超过山东省。2016年，山东省又反超广东省[4]。山东省各级政府和造纸企业从未以山东省造纸工业主要经济指标居全国首位而自足，而是认真分析研究山东省造纸工业的特点，找出优势和劣势，制定切实可行的实施方案，不断提高发展水平。为加快推进造纸产业转型升级，巩固提升山东省在造纸领域的传统竞争优势，2014年10月21日，根据视察山东时提出的关于山东发展“凤凰涅槃、腾笼换鸟”、优化产业结构的要求，山东省委、省政府实施《山东造纸产业转型升级实施方案》。这是山东省重点工业行业中第一个正式实施的转型升级实施方案，力求转变发展方式，把精力放在结构调整和产业升级上来，以市场为导向，加快培育新的竞争优势[5]。两年多来，山东造纸工业无论在质还是量上都有了明显的变化，转型发展的成就和经验两次登上央视《新闻联播》节目，获得了普遍认可。总之，山东省造纸工业持续领先不但是历史的必然，也是各级政府辛勤工作的结果，是山东造纸同仁艰苦奋斗的结晶。今后山东省造纸工业坚持以转型升级提质增效为中心，力争实现“三个突破”，分别是节能减排和循环经济新技术的突破，原料、产品结构调整的新突破，行业装备水平的新突破[3]。注重速度和结构、质量、效益、后劲相统一，注重环保和发展相统一，走绿色发展道路，努力实现山东省造纸工业又好又快发展。特别鸣谢：在本文写作过程中，得到山东省造纸资深专家、山东省造纸行业协会总工程师蔡朝清高级工程师的指导帮助，特此鸣谢！

参考文献：

[1]宫厚英执笔，刘德军审定．齐鲁工业大学“军工与轻工学校时期”的历史演变特点[N].齐鲁工大报，2017-05-17(3).

[2]张波．用环境标准倒逼传统行业转型升级[N].人民日报，2016-04-05(07).

[3]邹志勇王泽风．山东省造纸产业转型升级理论与实践研究[M].北京，轻工业出版社，2016:29.

[4]国内造纸行业主要指标创新高——山东省时隔两年再成纸业第一大省[J].中华纸业，2017(3):9.

[5]史韶惠，张静华，张洪成．山东省吹响全面转型升级的冲锋号——解读与分析《山东省造纸产业转型升级实施方案》[J].中华纸业，2014(23):30-53.