造纸行业范文

时间:2023-03-17 13:10:24

造纸行业

造纸行业范文第1篇

一、产销增长速度放慢,企稳回升趋势逐渐形成

2009年7月,造纸行业主要产品的产量增速比6月份有所下降。从单月指标来看,7月份纸浆产量单月同比下降1.33个百分点,增幅比6月份降低13.5个百分点;机制纸及纸板产量同比增长11.45个百分点,增速比6月份放慢4.2个百分点,其中未涂布印刷书写用纸和新闻纸同比分别下降5.61月份的15.85个百分点长(5.47个百分点和17.98个百分点,箱纸板产量同比上升5.23%,但相比6仍出现较大降幅;纸制品产量7月份尽管实现了正增长),但增幅与上月份的80.77个百分点形成巨大反差,其中,瓦楞纸箱增长10.02个百分点,增速比5月份略低。

从累计产量指标来看,行业生产总体上实现了企稳。1~7月份,纸浆累计产量为1070万吨,同比下降9.34个百分点,降幅比上月减少1.2个百分点;机制纸及纸板累计产量达到5082万吨,同比增长6.16个百分点,比上月多增0.2个百分点,其中,未涂布印刷书写用纸、新闻纸和箱纸板同比分别下降5.09和9.95和0.08;纸制品1~7月份累计产量达到2306万吨,同比增长了14.53楞纸箱产量同比增长7.11个百分点,比上月少增3.1个百分点,其中1~7月份,造纸行业销售额同比略微增长,增幅相比上年同期出现明显下降,但相比前6个月有所改善。2009年1~7月工业销售产值同比微增0.87个百分点,比前6月加快0.5个百分点。其中,纸浆制造业和造纸业同比分别下降15.85个百分点和3.05个百分点,降幅分别比前6月份收窄3.3个百分点和0.3个百分点 。纸制品制造销售形势相对较好,同比增长8.64个百分点,比前6月加快0.45个百分点。从行业销售形势来看,去年1~7月份造纸业大体呈现探底回升态势,其中二季度改善幅度较大,进入7月份以来,由于行业销售处于传统淡季,回升速度有所放慢。预计着国内宏观经济形势的好转,需求逐渐开始扩张,行业销售的回升速度将逐步加快。

三.固定资产投资增长明显落后于各行业平均速度

2009年1~7月,造纸及纸制品业累计共完成固定资产投资 643.1亿元,同比增长18.5个百分点,增速比上年同期放慢7.7个百分点。从月度变化来看,年初受国际金融危机影响,固定资产投资一度出现负增长,而3月份以后投资增速逐步加快,但从横向对比来看,造纸行业的固定资产投资还处于相对低位,距离全部行业的平均增速的33个百分点存在较大距离。造纸行业投资增速放缓的原因主要来自两个方面,一是虽然国内经济形势已经明显好转,但制造业产能过剩的问题仍然突出,突出表现在 CPI 和PPI的同比负增长上,这在很大程度上影响到企业对市场前景的信心;二是国家"保增长、扩内需"的政策导向偏向于基础设施、民生工程的投入以及支柱性行业的振兴,造纸业作为一般性制造加工行业所享受到的"政策红利"非常有限。

四.出口情况仍无明显改观

去年1~7月,造纸及纸制品业实现出货值237亿元,同比下降21.25个百分点,与6月份相比略有改善,但远低于去年同期的正增长5.09个百分点。其中,纸浆制造同比下降42.95个百分点,上年同期为增长21.35个百分点;造纸同比下降22.36个百分点,去年同期为增长1.95个百分点;纸制品制造同比下降16.82个百分点,上年同期为增长9.33个百分点。相比1~6月份,各子行业的出口指标均有所改善,环比指标均为正增长,同比降幅有所收窄,但幅度变化不大,这表明外部需求的明显改善尚需时日,预计去年下半年造纸行业的出口将有利于国际经济形势能否企稳回升。

造纸行业范文第2篇

关键词:财务分析;造纸业;盈利状况

中图分类号:F832 文献标识码:A 文章编号:1674-1723(2013)02-0129-03

一、引言

进入2011年,受宏观经济松弛和原材料价格上升影响,造纸业全行业面临生存难题。从中经网行业数据库公布的数据来看,2011年造纸业企业个数骤减至6841家,亏损总额为33.7亿,比2010年10050家造纸企业的亏损额还要高10.9个亿。

行业景气周期基本跟随宏观经济周期波动。因此受国际国内经济大环境的影响,造纸行业也进入疲软期。国际上许多计划于2009、2010年开工建设的纸浆项目推迟到2011和2012年,导致全球木浆、废纸等原材料价格由于供应短缺而出现高涨,挤占了造纸企业的盈利空间。

受国内宏观经济下行及自身产能偏大的影响,2011年下半年开始我国造纸行业生产销售持续回落,虽然四季度为传统旺季,但2011年四季度生产销售却是环比、同比均处于下滑状态,并出现了全行业亏损。造纸“十二五”规划,出台的《造纸产业发展政策》、《产业结构调整指导目录》等宏观政策要求造纸企业不断扩大规模,做大做强,但缺乏对纸业的整体调控措施。企业的产能的审批未能严格限制,部分造纸企业存在盲目扩大产能,产能过剩问题更趋突出。

从产业链来分析,我国人均森林资源在国际市场上处于劣势地位,加上我国林木资源稀缺且分布不均。因此上游原材料行业具备天然的资源垄断优势。由于典型的周期性特征和过度竞争,使得造纸业缺乏成本转嫁能力。加之下游行业分布广,更加接近终端消费,所以占据了销售渠道,拥有比较强的定价能力。造纸行业在与上下游产业的议价格局中处于弱势地位,是整个产业链条中盈利能力最差的行业。

二、研究案例背景

山东晨鸣纸业集团股份有限公司是是以造林、制浆、造纸为主业的大型企业集团。晨鸣纸业的发展一直是全国造纸业的一大亮点。根据《中国企业品牌竞争力指数报告》(2011~2012年),晨鸣纸业以综合指标97.287成为行业第二的位置。

但据2011年公司年报显示,净利润大跌47.71%,公司现金流吃紧,应收账款和存货周转率情况不容乐观,短期借贷急剧增多,公司财务费用增加。但晨鸣集团在此情况下仍然继续扩建产能,2011年新增加8个大项,预计从将产能从330万吨提到2012年的520万吨。

为进一步探究晨鸣纸业在2011年的状况,本文就晨鸣纸业2011年的财务报告进行分析。结合造纸业2011年发展背景作为合理建议。

三、案例财务分析

根据CSMAR数据库上市公司行业分类,晨鸣纸业所属行业为造纸及纸制品业(行业代码:C31)。所以本文选择行业证监会行业代码为C31的所有上市公司,一共58家,具体公司如下:

为了避免个别异常数据影响数据的代表性,本文剔除了数据中极高和极低值,以求在较少的数据样本中找到行业均值的代表值。对于剔除之后留下的企业的各比率算数平均,最终获得行业平均数据。

(一)偿债能力分析

以2011年的速动比率为例,计算得出的行业数据为0.81,而晨鸣纸业只有0.58。从2010年以来,晨鸣纸业的营运资金已经为负,而且越加的严重[34.76亿元(2009),-10.78亿元(2010),-1.58亿元(2011年行业)],2011年甚至到达了-26.82亿元。晨鸣纸业现在已经到了资不抵债的境地,也就是说企业已不能用其流动资产来偿债到期或即将到期的债务。如果债权人不能宽限债权期的话,债务人企业只能采取出售长期资产,如长期投资或固定资产等来用于偿还到期债务。这将使晨鸣遭受更加沉重的打击。

对比2009~2011年造纸行业的资产负债率来看,晨鸣公司的资产负债率由2009年的48%优于2011年行业水平(59.5%),到2010年56%基本与行业数据持平,到2011年到达67%远远高行业水平58.4%,说明晨鸣纸业的负债占其资产的比重越来越大。从2009~2011年的流动负债比率也可以看出,三年分别为0.524、0.639和0.650,说明晨鸣公司现在的负债主要是以短期借贷为主的。从而导致其财务费用大大的增加,使得利息保障倍数到2011年只有2.62[4.75(2009),7.69(2010),4.67(2011年行业平均)]。

由此看出,造纸行业是资本密集型企业的特征。国内造纸企业普遍追求大规模、大投入,在不断新增产能的同时,资金饥渴如影随行。上市公司的负债水平持续攀升。根据2012年3季报显示,A股上市造纸公司平均负债率为65.89%,其中有息负债占总资产比重达到46.93%,均已至历史高水平区间。这使得造纸公司利息支出成为极大的负担,财务费用率从10年的2.88%攀升至历史高位5.44%。随着宏观经济的不景气,货币政策开始放松,造纸行业的利息支出压力有所缓解。但在目前处于历史高位的有息负债水平下,利息支出仍将对上市公司的盈利能力产生相当不利的影响。

(二)营运能力分析

晨鸣纸业的资本密集度由2009年的1.895,到2011年的2.571,说明公司每生产以单位的产品所投入的资本更多了。但其是否高的投入有高的回报呢?分析其应收账款,发现应收账款周转天数从2009年的37天延长至59天,大于2011年的行业平均水平55天。其存货周转天数也由2009年的67天变为136天。说明晨鸣纸业虽然投入了很多,但是却并不能收回投入资金。而且可以注意到晨鸣纸业的应付账款周转率也有所下降,2011年为3.19低于2011年行业平均水平5.45,说明晨鸣纸业由于其资不抵债,营业资金不足,根本已经无法及时支付供应商相应的货款。

此外,2011年晨鸣纸业的固定资产周转率仅为0.78(2011年行业平均1.41),表示公司主营业务状况越来越不理想,扩大再生产的能力较弱。这与公司目前的扩张战略是非常不吻合的。就其各项营运指标来看都是不适合扩大规模的。虽然存货的挤压与2011年造纸业不景气的宏观环境有关,但是这与企业自身的盲目扩张战略是极其相关的。要改善现状,目前晨鸣纸业只有加快存货周转可以增强偿债能力。再加之其短期负债较高,晨鸣纸业必须减少资金占用,压缩负债规模,增强盈利能力,降低财务费用与其他相关费用,避免跌价风险。

(三)盈利能力分析

晨鸣纸业2011年收入同比增长3.2%,净利润同比下滑47.7%。全年完成机制纸产量340万吨,较2010年多5万吨,收入同比增长3.2%至177.5亿,其中4季度实现收入44亿,较2010年同期下滑6%(前3季度收入增速为6.6%)。

对比2011年晨鸣纸业的营业能力与造纸与印刷业的行业平均水平来看,晨鸣纸业的销售净利率非常低,可以说是利润微薄[销售净利率:0.064(2009),0.076(2010),0.033(2011);行业平均销售净利润率:4.403(2009),5.674(2010),4.873(2011)]。而且三年间,营业利润率[0.066(2009),0.083(2010),0.021(2011)]2010年有小幅提高,但2011年就急剧下滑,只有2009的30%。

分区域看,国内实现收入137.2亿,同比下滑3.1%;海外(含香港)收入达到26.2亿,较2010年增长31.2%,海外出口不俗的增长缓解了公司在国内市场销售的压力。2011年营业利润为3.8亿,同比下滑73.8%(前3季度下滑43.5%);营业外收入为3.64亿,较2010年增加1.85亿;净利润为6.1亿,同比降低47.7%(前3季度降低24.6%)。2011下半年行业景气度滑落对公司的业绩也带来不利影响。

(四)发展能力分析

根据表2,计算出资本保值增值率呈现下降趋势,且低于平均水平。2011年晨鸣纸业的资本保值增值率小于1,说明其出现了亏损,投入的资本未受到相应的回报。资本保值增值与本期筹资和其他事项无关,与本期利润分配也无关,而是取决于当期实现的经济效益,即净利润。这足以说明晨鸣纸业由于其净利润的亏损而导致其企业资本的运营效益较差且处于较为危险的状况。但在这样的情况下,可以看到其固定资产增长率却在2011年高达0.765,高于行业平均水平。

(五)综合财务分析

本文使用了单变模式和多边模式来分析晨鸣纸业的财务

信息。

二、多变模式

根据对过去失败经营失败企业统计数据的分析,企业的Z值高于2.675的为较安全企业,低于2.675的为存在财务危机或破产风险的企业。根据单边模式,笔者发现2010年到2011年,该公司的债务保障率恶化,资产收益率恶化,资产负债率恶化。根据多边模式的Z值模型,晨鸣纸业2011年的Z值为2.2718,财务状况不佳,2010年至2011年财务状况恶化,出现财务警惕的信号。

因此,由以上的分析,说明2011年晨鸣纸业出现了严重的财务问题。未来如果造纸行业状况没有好转,市场持续低迷,加上晨鸣集团的扩张政策不经调整,晨鸣纸业将更加陷入困难的境地。

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造纸行业范文第3篇

总的来看,当前纸价反弹趋势已基本确立,且需求向好将带来销量稳步回升,业内人士普遍预计,未来造纸行业盈利状况仍有望进一步提升。

行业回暖特征明显

上半年GDP同比增长7.1%,二季度GDP增长7.9%,经济回暖逐步得到确认,由于造纸行业跟我国经济的发展关联度较强,随着国民经济企稳回升,纸张的需求也会稳步上扬,从而拉动整个造纸行业的景气度,而与造纸行业紧密相关的两个指标造纸产量和纸浆进口量的走势表明目前行业回暖特征明显。

从产量来看,6月份我国机制纸产量852.59万吨,创下近几年历史新高,我国上半年机制产量为4310.76万吨,同比增加4.2%,这表明随着下游需求得以提升,目前国内纸厂开工热情越来越高。

从纸浆进口量来看,6月份进口木浆138万吨,进口数量屡创新高,上半年总共进口木浆698万吨,同比大增40%。随着进口木浆价格的逐步回升,国内木浆生产商也开始逐步恢复生产,6月份国内纸浆产量为191万吨,同比增加12.2%,环比增加15.8%,上半年国内纸浆产量为890.2万吨,同比下降10.8%。我们预计随着国际浆价的逐步回稳,国内纸浆生产商会逐步扩大生产,提高生产量,届时我国对于国际纸浆的需求将会出现一定下降。

“中国因素”主导国际木浆市场

由于中国进口数量的猛增,全球木浆库存已经回落到平均水平,当然这里面也有前期纸浆生产商纷纷在春季实施减产的原因,供给的限制对库存起到一些抑制作用,6月底的数据显示国际木浆库存已经回落到29天,完全回落到正常水平,业内感叹这主要是中国买家的功劳。

国际纸浆价格从4、5月份开始处在一个企稳回升的阶段,而这也是造纸行业开始回暖的一个积极信号,进口针叶浆和阔叶浆价格分别为649、529美元/吨,从最低点上涨幅度分别为12.6%、9.6%。由于国内无论是造纸厂还是贸易商都十分踊跃地签单买货,而中国这样的市场形势也推动了世界浆市前进的步伐,厂商7月份在全球市场执行涨价,浆价全面拉升。尽管欧美地区不少分析人士表示担忧,因为欧美市场,尤其是北美需求没有出现明显的好转,经济也难以看到复苏的迹象,但是生产商仍然努力执行涨价计划。中国市场需求的上升以及美元的疲软推断了价格的上涨,受市场积极信息的影响,不少停工浆线开始恢复生产,智利纸浆生产公司Arauco将产量提高20%,CMPC公司也在研究投资4亿美元更新生产设备的方案,这两家公司还分别在乌拉圭和巴西投资生产纸浆。

新闻纸和箱板纸的原材料美废8#和11#价格继续保持着稳步上涨的局面,美废8#由1月份最低位720元/吨上涨到980元/吨,美废11#由635元/吨上涨到1080元/吨,虽然出现了较大程度的上涨,不过相比历史水平仍然处于较低价位,主要是由于使用这两者原料的纸种新闻纸和箱板纸目前仍然不太景气。

产品价格反弹持续

进入7月份,表现较好的白卡纸、铜版纸和文化纸价格都有不同程度的提升,而我们认为白卡纸和铜版纸受益于国内经济复苏需求的提升,而文化纸由于稳定的需求属于景气度较高的纸种,另外受国际浆价提价影响,国内纸张价格上涨趋势未变。

白卡纸价格后市会继续上涨。由于白卡纸主要用于产品包装,经济复苏促成化妆品、食品饮料和医药等消费品的复苏,白卡纸上涨趋势仍未改变,白卡纸也频频提价,社会卡价格由5月份5190元/吨上涨至5420元/吨,烟卡价格总体表现稳定,我们认为白卡纸后市仍然具有上涨需求。

铜版纸未来继续看涨。7月份铜版纸价格由5630元/吨上涨到5750元/吨,经济复苏有望带动需求的增长,而且前期铜版纸价格一直处于低谷,预计未来铜版纸价格继续看涨。

双胶纸景气度较高,价格有望上扬。文化纸的下游需求一直保持比较稳定,因此我们预测文化纸仍能够保持较高的景气度。目前双胶纸价格为6300元/吨,价格总体稳定,随着部分高端品牌消费需求上涨以及原料价格的提高,后市高档双胶纸价格有望上扬。

新闻纸、箱板纸表现仍不理想。由于我国新闻纸市场的供需状况已经供给过剩,随着国内外新闻纸需求增速的降低,预计纸价将维持颓势,目前价格为4550元/吨。

同样箱板纸也要面对供给过剩的局面,另外其用途主要用于出口的包装,而目前经济不振对我国出口的影响使得箱板纸价格也不理想。

业绩环比有望继续向好

造纸业盈利在经历了08年四季度的低点后,目前正处于逐步回升阶段。二季度由于销量的回升,高价位原料的消化完毕,产品价格的企稳上升,企业盈利状况继续改善,从已公布的半年报及预告来看,上市公司业绩环比有较大提升,但由于去年上半年较高的基数,同比仍有较大幅度的下滑。随着产品提价的落实,需求逐步回暖带来的销量的回升,行业下半年仍将继续盈利恢复的进程,三季度业绩环比有望继续向好。

基于提价的实施,我们认为铜版纸、白卡纸下半年盈利恢复前景较好,特别是在低位有较多原材料储备的企业,将充分受益于提价效应。新闻纸及箱板纸由于较为严峻的供求状况,子行业仍较为低迷,盈利恢复将较为缓慢。

投资评级

目前主要造纸行业上市公司09年市盈率为28.53,市净率为2.51,估值水平跟上期相比出现上升,各公司股价都出现不同程度的上涨,不过上涨幅度仍然落后于大盘上涨幅度。随着纸价和桨价的上涨,有些公司业绩存在超预期的可能性,因此我们认为造纸行业的估值仍然偏低,而且造纸行业作为中游行业也存在补涨的需求。

造纸行业范文第4篇

关键词:造纸行业;现状;纸制品;检验

近年来,我国不断提升在纸制品行业方面的监督与管理力度,使纸制品基本质量在城市化发展的过程中逐年上升。但在相对偏远的乡镇地区,我国纸制品制造行业在造纸技术与质量方面仍存在一定的问题,需在未来的发展过程中,不断提高现有纸制品检验工作的工作力度,同时提高纸制品检验的相关标准,以此为我国纸制品行业发展创造有利的发展环境。

1我国现今造纸行业的发展现状

1.1造纸行业在国民经济中有着重要的地位

受人口基数影响,我国纸质产品市场需求数量庞大。虽然市场长期发展过程中,我国纸质产品市场资源供给趋于稳定,但在部分偏远地区,纸质产品资源仍是供不应求的主要生活资源之一,所以就现有市场发展状况而言,造纸行业发展为我国经济发展创造了巨大的经济价值。在近期的调查过程中,我国现有较为活跃的造纸企业有四千余家,其中总产值达到四千三百多亿元,成为支撑我国经济发展的有力支柱。在全球纸质产品生产制造中,我国综合生产能力达到世界第二,是世界最大的纸质产品出口国之一。

1.2我国造纸行业的技术水平落后于世界先进水平

(1)造纸的原材料问题众所周知,造纸原材料主要以木浆为主,木材即为造纸的主要原料,而受实际生态环境影响,我国林业资源虽然相对广阔,但却存在着商品林数量较少的问题,一旦在林业资源管理系统中,提高商品林占有比例,则对生态环境保护问题造成影响。而若仅使用现有商品林木资源进行造纸,则难以满足庞大的纸质产品市场需求,此时便需要采用废纸加工再利用的方式进行造纸工作。随着世界一体化格局的形成,我国受实际经济条件发展影响,其废纸回收及加工成本远高于部分发达国家,这便对企业纸质产品生产收益造成影响,所以造纸原材料问题始终是导致我国造纸技术落后的只要原因之一。(2)纸制品的质量和品种问题我国在纸制品生产研发与制造方面具有一定的技术积累,仅市场商用纸制品便达到700余种,占我国纸制品种类总数的一半以上。但与部分发达国家相比,我国在纸制品质量方面,仍存在着一定的问题,其主要的原因是生产方式落后及监督检查的监管不力,导致我国在纸制品质量控制方面始终无法在市场中占有绝对优势。纸制品生产主要分为两个环节,第一,即是造纸,我国在千余家造纸企业中仅有百余家企业的造纸质量水平能够达到国际标准,其余大部分造纸企业均存在着一定的质量问题。在第二环节纸制品生产方面,我国现有纸制品中,绝大多数仅能满足我国现行纸制品使用标准,相比更高的国际标准,在纸制品出口方面,即可看出我国纸制品生产企业与国际标准的差距。在纸制品生产管理上,由于我国在相关法律规定方面态度并不明确,导致部分地区纸制品质量监督与管理工作执行效果大打折扣,这便严重的影响了其基本造纸质量。

2我国纸以及纸制品质量现状和分析

2.1我国纸制品质量的合格率水平偏低

纸制品质量合格率低的问题较为常见,产生该问题的主要原因有两个方面。首先是生产企业的生产设备及生产方式较为原始,难以将纸制品的基本质量进行有效提升,这便使其在现有纸制品质量安全检验过程中,无法符合其基本的使用要求。其次是部分纸制品生产企业过于追求经济效益,而忽视了质量方面问题,虽然在经济收入方面得以提升,但在企业口碑及企业形象方面对企业造成了一定的影响,进而导致企业产品质量的直线下滑。

2.2城乡之间纸制品质量存在差距

相比城市纸制品质量的监督与管理,乡镇在纸制品检测与管理方面尚未形成统一的纸制品监督与管理体系。同时由于乡镇纸制品来源相对单一,存在着一定的纸制品产品垄断问题,这便使纸制品质量在乡镇地区无法得到有效的保障。通常在纸制品产生过程中,容易产生一定的残次品,但若企业将其销毁,则对企业造成一定程度的经济损失,如在城市地区销售,则难以按照实际的价格标准进行销售,此时向乡镇地区出售存在残次情况的纸制品便成为其最佳的销售渠道,一方面可确保企业的基本经济效益,另一方面也避免了因质量问题而引起的不必要纠纷,所以这便促成了城乡之间纸制品的基本差距。导致城乡之间产生纸制品差距的原因较多,需要解决的问题也相对较多,所以在未来的发展过程中,应加强对农村地区纸制品质量监督与管理工作,使其形成完善的纸制品安全监管体系,以此确保相关纸制品能够在其生产制造过程中与城市纸制品安全生产使用标准保持一致,以此避免城乡之间纸制品质量差距的产生。

3我国纸制品的检验

为了保证纸制品的质量,我国从两个方面入手,一方面是根据用户的需求和产品的性能,制定产品的国家标准、行业标准和地方标准。另一方面是规范检测的方法,我国针对纸制品进行质量检验,判定检验是否合格,是根据国家标准进行判定的,而且,大部分产品的国家标准等同于国际标准。面对竞争日益激烈的市场环境,有一部分企业制定了高于国家标准的产品标准,以此来提高纸制品的档次,增强企业的竞争力。我国针对纸制品检验,建立了专业的纸制品检验机构,每个省都有检验部门,针对本省造纸企业的纸制品进行检验,通过检验了解本省的纸制品质量处于什么水平,与其他省份之间存在的差距,在对比之后,针对本省造纸企业存在的问题进行解决,从而促进本省的造纸企业的发展,提高本省的纸制品质量。每个省的纸制品检验中心,不仅使本省的造纸产品有了专业的检验机构,而且随着检验中心的不断完善和发展,检验中心还能够更好的服务造纸行业,促进造纸企业提高产品质量。

4结束语

我国造纸行业现状总体而言相对较为良好,综合造纸水平与国际水平基本保持持平,但在细节方面,我国造纸技术发展仍有待提升。尤其在纸制品检验过程中,需要不断提高现有纸制品检验标准,并完善现有纸制品检验体系,以此从根本上提升我国纸制品检验的总体水平,这便从最基础的环节上保障了我国纸制品制造的基本质量,为我国造纸行业迈向现代化与规范化发展奠定了坚实的基础。

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造纸行业范文第5篇

关键词:造纸行业结构调整环境保护

重庆的造纸行业历史悠久,但规模小,设备陈旧,技术落后,产品附加值低,多年没有进行技术更新和技术改造。进入市场经济以后,全行业面临国内外同行业的激烈竞争,逐渐走向萎缩。随着三峡工程2003年截流蓄水时间日趋接近,调整产业结构、治理污染、保护三峡库区水质的问题也已提上日程。

1、基本情况

重庆市有县以上造纸工业企业54个,其中中型企业8个,小型企业46个。全行业年工业总产值5.72亿元,约占全市工业总产值的0.7%。全行业年提供税金约0.5亿元,但利润为负值,1996年亏损838万元。全行业共有职工16312人。

在中型企业中重庆造纸厂曾经是大型企业,但由于市场竞争力低下,经济效益差,几年前已经破产。重庆安定造纸厂、涪陵新光造纸厂、万县万元造纸厂已被国家环保局会同监察部责令限期停止化学制浆。涪陵新光造纸厂和重庆安定纸厂已经相继停产,目前仅万元纸厂仍在生产。重庆西泉造纸厂曾经火红过,但由于市场及经济方面的原因已经全面停产,陷入困境。国营梁平县造纸厂由于地处龙溪河上游,是龙溪河主要的污染源之一,已被重庆市政府限令在2000年底前停止化学制浆。其经营情况也十分艰难。

重庆市的46家小型造纸企业,多数是集体企业或私营企业。绝大多数是作坊式生产,效益低下,产品档次低,维持艰难。仅北碚区的宏达纸业公司近几年处于发展上升阶段,而且发展速度较快。其产品档次虽低,但产量已上升到中型企业规模。

重庆市造纸行业是导致水污染的第一大行业,其COD(化学耗氧量)排放量占全市工业企业总排放量的28%。一个小型造纸厂就污染一条次级河流。例如流经梁平、垫江、长寿三县的龙溪河,其水质超过四类水域标准,主要污染源就是国营梁平县造纸厂。

重庆的造纸行业多数以麦草为原料进行化学制浆,也有以废纸(包括进口废纸)为主要原料,配以部分外购商品浆,用物理方法制浆。化学制浆产生的污染总量大约相当于一个造纸厂污染总量的60~80%,而且其污染难于治理。现有的解决办法是建立碱回收系统。但由于经济和技术两方面的原因,重庆造纸行业的工厂目前均没有处于生产状态的碱回收系统。此外,据了解,东北地区以木材为原料的大型造纸厂,碱回收系统在技术上是可靠的。南方地区以麦草为原料的纸厂,即使是大型企业,碱回收系统在技术上尚有难点。

2、发展战略

重庆市造纸行业在生产经营和环境保护两大方面都存在严重问题。从生产经营状况看,按现状自然发展下去,很可能会是全行业被市场经济所淘汰,业内人士称为“全军覆没”。从环境保护角度讲,全行业都与环境保护“撞车”,几乎无一个企业有希望达到环保标准。现在离2003年三峡大坝建成蓄水已为期不远了。从全局利益考虑,为改善库区水质,国家对三峡库区水污染防治会采取更严厉的措施,重庆市造纸行业的命运堪忧。何去何从,是重庆市经济发展与环境保护工作中值得认真研究的一个大问题。对此,目前有几种考虑。一是主张保留,而且主张大力发展。其理由,主要是从地域经济角度和重庆市场着眼的。因为重庆的新闻出版、文化教育、产品包装、人民生活以及办公用纸的需求量很大。重庆造纸行业现有的产品,无论是品种,还是数量,都没有满足重庆市场的需要,大约有三分之一,甚至有一半由外地产品填补需求。二是主张自生自灭,逐步消亡。其理由主要是基于这个行业的生产经营和环境保护现状。这种观点认为,造纸行业不是重庆的支柱行业。一个城市的经济不应当搞小而全,工业门类齐全不一定是好事。哪怕只有

造纸行业范文第6篇

[关键词]造纸行业;供需现况;问题建议;前景展望

[中图分类号]S7-9 [文献标识码]A [文章编号]1005-6432(2012)32-0096-03

1 2011年度我国造纸行业发展回顾

受国内宏观经济下行及自身产能偏大的影响,2011年下半年开始我国造纸行业生产销售持续回落,虽然四季度为传统旺季,但2011年四季度生产销售却是环比、同比均处于下滑状态,并出现了全行业亏损。从目前情形判断,2011年第四季度应该是我国造纸行业最困难的时期,并可能是行业未来两三年的低点。

1.1 2011 年我国造纸行业产销状况

2011年1~12月份,我国纸及纸板累计产量为11034.3 万吨,同比增长13.2%。分纸种来看,除新闻纸下降外,涂布类印刷纸、卫生纸、纸制品等增长依然迅猛。但就12月份来看,单月产量946.8 万吨,环比下降5.5%,主要品种纸张都有一定程度的下滑,显示行业景气较低。

我国商品纸浆2011年1~12月份累计产量为2276.4 万吨,同比增长12.1%,12 月份当月产量170万吨,同比下降4.5%,环比下降7.4%。可以看出2011年年底行业处于景气低谷,主要产品产量均出现不同程度的下滑,受价格与成本的影响,纸浆产量下滑更多。

1.2 2011年我国造纸行业进出口概况

从累计数据看,2011年1~12月份累计进口纸浆1446万吨,同比增长27.3%,进口平均价格825.20美元/吨,同比上涨6.32%;累计进口废纸2730万吨,同比增长约12.1%;进口纸及纸板328万吨,同比下降0.6%。从进口纸浆的大幅增长来看,一方面是我国国内造纸行业产能增长所致,另一方面在目前浆价大幅下跌国内浆厂已无利可图的情况下,减少自产增加进口是明智选择,甚至有逐渐加大库存囤积木浆的倾向。从成品纸出口看,2007年出口量首次超过进口量后一直保持相对的稳定,可能预示着国际市场的容量已相对有限或趋于饱和。

1.3 2011 年我国造纸行业固定资产投资增速

2011年1~12月造纸及纸制品行业累计完成固定资产投资1918.72 亿元(包括纸包装的投资),同比增速为31.1%,较2010年有明显的提高。固定资产投资增速加快,预示着一年后产能的增加。

2 我国造纸行业供需现况分析

当前纸张种类至少有几百种,大致可以归为四类子行业:文化用纸、包装用纸、生活用纸和特殊用纸,下游需求涵盖食品饮料、印刷、机械、医药等众多行业。由于造纸行业原材料价格由浆价决定,尽管子行业间的原材料结构有所差别,但是原材料价格对子行业价格的影响基本相同,子行业间赢利差异主要反映在产品价格上。产品的价格是由供需决定的,因此对子行业间的差别分析,只需要从各行业的产品供需入手。

2.1 文化用纸:需求不振

虽然期刊、图书和报纸在短期内并不会被网络等新媒体所完全替代,但是增长速度放缓已经是不争的事实。从打印机、传真机等办公印刷品的生产情况来看,自从2005年以后行业需求基本稳定,甚至出现了负增长。因此,新闻纸在2010年以后就开始呈现出了负增长的态势,而印刷纸也一直处于供过于求的局面,预计2012年文化印刷用纸的价格上涨乏力。

2.2 包装用纸:一枝独秀

包装纸下游需求比较广泛,涉及食品饮料、电子、卷烟等多个产业。在食品饮料行业中,大多数产品的销量增速预计会在2012年小幅下滑,但是仍然维持5%以上的水平。由于具有较高的成长性,软饮料等部分对白卡纸等高级包装纸需求较大的行业甚至逆势上涨。休闲用品和烟草行业的表现与食品饮料比较相似,其中烟草行业已经成为支撑白卡纸需求的重要引擎。根据中国造纸协会的统计,2000—2010年唯一处于供不应求的纸种就是包装用纸。价格数据也显示,包装纸近两年的价格相对比较坚挺。预计2012年包装纸将会是最为景气的纸种,价格有望同比小幅上涨。

2.3 生活用纸:供给过剩

生活用纸被认为是很有发展潜力的纸种,与人均收入水平的提升有着密切的联系,随着我国人均收入的不断提高,生活用纸有望长期保持稳定的增长速度。但是生活用纸的产能投放较大,进入2010年以后更是保持了10%以上的增长速度。因此,2012年生活用纸的价格是否上涨还有待进一步观察。

2.4 特种用纸:表现平淡

特种用纸的种类比较多,涉及的行业也比较复杂。因此,特种用纸的整体价格很难做出精准的追踪,只能根据供需情况来判断其景气度。2008 年以后我国特种纸的生产量超过了消费量,标志着我国造纸行业技术的进一步成熟,但是产能的扩张也降低了行业的议价能力,预计2012 年价格上涨比较困难。

3 我国造纸行业发展面临的问题及解决办法

3.1 面临的问题

(1)造纸在产业链赢利分配格局上处于弱势地位

造纸行业范文第7篇

关键词:造纸行业;污染治理;技术研究

Abstract: this paper summarizes the pollution status of the domestic paper industry, and adopted by domestic papermaking wastewater treatment were introduced in detail the main technical methods.

Keywords: paper industry; Pollution control; Technology research

中图分类号: X793 文献标识码:A文章编号:2095-2104(2013)

引言

造纸行业生产排放废水的主要特点是耗水量大、废水污染物浓度高。目前国内许多制浆造纸企业均建成了废水处理设施,但由于设计、工艺、运行和管理等方面均存在着一定的问题,导致许多废水治理工程的处理和净化效果并不理想,一些治理工程甚至无法进行正常稳定运转、达标排放。某些废水治理工艺运行效果虽然比较好,但存在着工程建设投资大、运转费用高等问题,在一定程度上限制了处理技术的推广和运用。

一、造纸行业污染的状况

造纸行业是国民经济和社会发展重要的基础原材料产业,但该行业在对社会经济发展做出重要贡献的同时,也对环境产生了巨大的压力。根据国家环境保护部环境统计部门的统计,1991-2006 年我国造纸行业化学需氧量 (CODcr) 排放量经历了两个阶段:1991-1997 年呈现明显的增长阶段,排放量从 277万吨增加到 407万吨,从占环境统计重点调查企业排放总量比例的38.7% 上升到 47.7%;1998-2006 年是一个明显的下降过程,排放量从369万t下降到155万t,从占重点调查企业排放总量比例的 45.9%下降到33.6%。这表明,我国造纸行业经历了从规模总量不断扩大、行业技术水平和污染治理措施落后导致环境污染不断加剧到行业技术和污染治理水平不断提高、产品结构不断合理从而使环境污染物的排放量不断下降的过程,初步实现了我国造纸行业“增产不增污”、“增产减污”的目标。

但目前,制浆造纸行业仍是我国主要的工业污染大户,据2008年环境年鉴统计数据表明,全国工业废水和COD排放量约241.7亿吨和457.6万吨,其中造纸及纸制品业废水和COD排放量约为45.7亿吨和150.1万吨,占全国废水和COD排放量的18.9%和32.8%,当年万元产值COD排放量为54kg,在各行业中排名第1。废水达标率92%,重复用水率55.2%。我国造纸行业污染物排放有以下几个特点:

二、行业排放量大,产污量大

根据2010年的产量,可以粗略估算当年造纸行业废水中COD 的总产生量在157.4万吨左右,因此对造纸行业的环境监管显得尤其重要。

1.不同类型的企业产排污情况差异极大

不同的原材料、不同的制浆工艺,其生产废水中COD 的浓度会有几倍到几十倍的差异,治污工艺也会相差甚远,而新中国造纸工业的发展先后经历了“以木为主,草浆为辅”、“以草为主,木材为辅”、“草木并举,逐步提高木材比重”、“以木材纤维为主,扩大废纸回收利用,合理使用非木纤维”等几个阶段,导致我国现有的造纸企业工艺上多样性,这给行业的调整带来了难度。

造纸企业以及其污染物排放带来的环境压力从区域上较为集中

从造纸的产量上来看,超过七成的产量来自于东部,中部地区约占两成;从COD 的产生量来看,山东、浙江、广东、江苏、河南和河北6 省造纸企业COD 的产生量就超过了全行业的70%。

2.小型造纸企业的环境危害更大

全国3.4万吨以下的制浆造纸企业大约有三千多家,企业数量占了87.3%,但其产量只占21.8%。小型造纸企业由于缺乏规模效益,单位产品治污成本高,一些企业存在治污设施不完善或有完善的治污设施也不能坚持长期稳定运行的问题。

三、造纸行业污染治理的状况

在制浆造纸生产过程中,废水污染物主要产生于蒸煮废液、中段废水和造纸白水,其中蒸煮废液的污染负荷约占全部制浆造纸废水的 80%以上,其次是中段废水。由于造纸废水中的污染物 成分复杂、浓度高,因此只能通过多种组合技术进行污染治理,制浆造纸废水的污染控制方法主要有物理法、化学法、生物法和物理化学法等。

我国制浆造纸废水治理起步较晚,90年代中期才取得较大进展,随着国家环保管理力度的加大以及制浆造纸行业污染控制技术的提高,形成一系列成熟的制浆造纸清洁生产及废水治理技术。制浆造纸废水源头治理和末端治理相结合的工艺路线已经得到共识,国内废水治理工艺和治理效果取得显著提高,与国外的差距缩小,有的方面还处于领先水平。从调研情况看,国内骨干制浆造纸加工企业环保意识较强,都建有较完善的废水治理系统,处理效果较好。

随着我国制浆造纸工业多年来结构调整和清洁生产的推广,新工艺、新材料和新设备的不断开发和投入,使制浆造纸工艺的用水量及水污染物发生量明显下降,但循环用水率的提高也使废水中各类污染物质的浓度增加,现阶段最突出的问题是废水的COD浓度高且生化性差,生化处理后的废水色度高,废水中性盐含量较大,这些都大大增加了废水处理的难度和资金的投入。

四、造纸行业污染治理技术

造纸废水具有污染物种类多、色度高、COD高和排放量大等特点。废水中含有大量的有机物质、悬浮物、致癌、致畸、致突变的有毒有害物质等,若不经有效处理而直接排放,将对人类的生存环境和自然界的生态平衡造成严重的破坏,为了降低造纸废水处理的运行成本,提高去除效果以及更系统的深入研究,现将国内造纸废水处理技术综述如下,供大家学习参考。

1.吸附法

吸附法具有处理效果好、操作简单、运行费用低等优点。通过正交试验,对粉煤灰处理造纸废水的影响因素进行研究表明:对粉煤灰进行活化,能增加其对造纸废水化学需氧量(COD)的去除效果;最佳的试验设计方案为:粉煤灰经40%硫酸活化、粒度160—200目、投加量为30g/lOOml;影响COD去除率的大小顺序为:投加量影响最大,粒度次之,活化方式影响最小。

2.絮凝沉淀法

絮凝沉淀法具有工艺简单、易于操作管理、有较高COD去除率,又可以避免二次污染,成本低且处理效果好,具有较好的经济效益和环境效益。将壳聚糖与硫酸铝进行配比制得复合净水剂处理废水,COD的去除率可达85%以上。用复合聚铁絮凝剂FPAS处理造纸厂中段废水,结果表明COD去除率可达88%左右,优于传统的絮凝剂。

3.高级氧化技术

(1)臭氧法

利用臭氧法深度处理制浆造纸废水的工艺结果表明:臭氧与废水接触时间为5min、pH值8左右、臭氧的浓度为42.55mg/L时,废水CODCr的去除率为80%以上, 色度的去除率为93.34%。采用臭氧预氧化一曝气生物滤池(BAF)工艺对某钞票纸厂废水进行深度处理。结果表明,臭氧预氧化处理能提高废水的可生化性,废水经臭氧预氧化-BAF工艺处理后(臭氧用量lOOmg/L,臭氧与废水接触时间5min,BAF水力停留时间2.oh)出水CODCr浓度约40mg/L,色度几乎完全去除,能够达到较高的废水排放标准或作为中水回收利用。

(2)Fenton体系氧化法

采用Fenton体系氧化一絮凝工艺深度处理制浆造纸废水,废水经UV/Fenton体系氧化一絮凝处理后,色度、COD、BOD污染负荷基本去除,达到制浆造纸工业水污染物排放标准,红外光谱分析表明:废水中木素结构被UV/Fenton氧化降解,苯环结构开裂转化为脂肪族羧酸类物质。

(3)催化湿式氧化法

以过渡金属氧化物CuO为活性组分,采用催化湿式氧化法处理造纸废水,考察cu负载量、催化剂用量、反应温度对废水COD去除率的影响。结果表明:固定氧气分压在2.5MPa和反应时间3h,催化剂用量为3g,cu负载量为4%,反应温度为220℃,500mL浓度为3250mg/L造纸废水的COD去除率为90%,色度去除率为89%,pH值由9.6变为7.8。

(4)光催化

以复合表面活性剂为模板剂,微波法制备不同Ce掺杂量的介孔wo3光催化剂,采用X射线衍射(XRD)、透射电子显微镜(TEM)、UV—VisDRS和BET等对所得样品进行表征。实验表明,当Ce掺杂量为1%时,造纸废水的光催化降解效果最佳。以I%Ce/W03为催化剂,光催化降解造纸废水12h,废水的色度和COD去除率分别为100%和83.4%。

4.生态废水处理技术

基于生态学原理的人工湿地污水处理技术是一项新型的废水处理技术,通过对人工湿地系统的合理规划与设计,可以实现污染的零排放,并最终使污水资源化。利用垂直复合流模拟人工湿地系统对废纸造纸废水进行处理实验研究,结果表明,废纸造纸废水经氧化塘系统处理后的pH值7.2~ 7.4,BOD5、CODCr、SS平均浓度分别为416mg/L、543mg/L、429mg/L,水负荷0.053m3/(m2d)的条件下,经人工湿地处理后BOD5、CODCr、SS的去除率分别为94.9%、91.4%、98.o%,系统性能稳定,连续稳定运行12个月,处理后的尾水主要指标达到制浆造纸工业水污染物排放标准,可用于农灌。

5.生物法

(1)好氧法

好氧法主要包括活性污泥法和生物膜法等两种方法。

活性污泥法。SBR活性污泥废水处理制装造纸SBR(Sequencing Batch Reactor)即序批式反应器,是一种间歇式活性污泥处理系统,它已经成为一种简单可靠、经济有效和多功能的生化处理工艺,普通活性污泥法的BOD和悬浮物去除率都很高,达到90~95%左右,COD去除率达到8o%以上。

生物膜法。胡维超采用浸没式膜生物反应器S-MBR进行了造纸废水的中试处理试验,结果表明COD去除率高达95%。

(2)厌氧法

厌氧生物处理技术是对普遍存在于自然界的微生物过程的人为控制与强化技术,是处理有机污染和废水的有效手段。造纸废水含大量有机物及难降解物质,适宜用厌氧法进行预处理。IC反应器是在UASB反应器的基础上发展起来的第三代高效厌氧反应器,它具有处理量大,投资少,处理效率高,抗冲击能力强,能耗低, 占地省等优点,拥有良好的产业化发展前景,通过采用强制外循环IC反应器完成了造纸废水的启动研究,其COD去除率维持在73%一75%之间,其应用范围已成为废水厌氧生物处理的热点之一。

(3)酶处理法

通过研究了白腐菌采绒革盖菌Coriolusversicolor漆酶对木素聚合的影响,在有氧条件下,通过添加漆酶和少量ABTS介体到水样中,用紫外分光光度计测定了其中木素浓度变化,利用凝胶色谱法分析了酶催化聚合木素前后的分子量的变化,结果表明:酶处理6h以后,废水中木素浓度从93.1mg/L下降到1 7.2mg/L,酶处理2h以后,从造纸厂污水分离的木素的分子量从312Sl上升到586l0,造纸废水中木素及其衍生物被聚合后通过絮凝沉淀除去,从而实现废水色度与COD降低,进而为造纸废水回用提供可能。

6.组合工艺

采用ABR(折流板反应器)&BAF(曝气生物滤池)组合工艺处理造纸废水,运行结果表明:在进水CODcr400~5OOmg/L,BOD5200~300mg/L时,处理后出水水质可达到制浆造纸工业水污染物排放标准 (GB3544—2008)第二时段一级标准。现有企业水污染排放限值:CODcr≤lOOmg/L,BOD5≤30mg/L,该工艺简单, 占地面积小,运行方便,运行费用低,就目前污水处理的技术水平来说,是较理想的处理工艺。

结束语

鉴于造纸行业污染现状及制浆造纸废水的特点和危害,我们应进一步开发经济型高效的,适合造纸行业特点的处理技术,加强造纸废水的综合利用,使其资源化。

参考文献:

[1]曹邦威.制浆造纸工业的环境治理[M].北京: 中国轻工业出版社,2008.

[2]范立维,卢泽湘,海热提.造纸废水的人工湿地处理研究进展[J].中国造纸学报,2010( 2) : 79.

[3]李志萍,刘千钧,林亲铁,等. 造纸废水深度处理技术的应用研究进展[J].中国造纸学报,2010,29(1) : 102.

造纸行业范文第8篇

行业进入复苏期

造纸行业为包装、印刷和信息产业等提供商品材料,主要产品有新闻纸,铜版纸,文化纸,白卡纸等,是我国国民经济中不可或缺的基础原材料产业。纸的消费结构中大部分为印刷用纸,其次为新闻用纸。

由于收到供求关系的影响,造纸行业具有周期性的特点,周期分为四个阶段:一是萧条期,需求不旺盛,行业利润低迷;二是复苏期,需求旺盛,供求趋于平衡,利润缓慢上升;三是繁荣阶段,需求迅速膨胀,产品供不应求,利润大幅度上升;四是衰退阶段,这一阶段随着经济降温以及产量的扩张,行业从供不应求阶段过渡到供过于求阶段,行业利润快速下降.造纸行业属资源限制性行业,原材料是其盈利提升的关键。世界纤维原料的供应量和供应价格影响其行业周期。

中国周期性行业的新特征是行业衰退期后,基本没有萧条期,直接进入复苏期。新特征的供求关系是衰退期后需求增长率连续保持较高水平,产能增速显示下滑趋势,上述因素平滑了原有的萧条期,使得行业跌入低谷后迅速进入复苏期。

数据显示,06 年12 月行业利润总额增速下降至27.76%。07 年2 月回升至31.02%,07年5 月行业利润总额增速已回升至36.72%,行业景气复苏明显。(如图一)

行业转型推动消费升级

纸带有明显的消费特征,个别纸种消费周期甚至以秒计算,如生活用纸、新闻纸、各类包装用纸、书写文化纸等等,随着人们生活水平的提高,对纸特别是高档纸的消费的快速增长不可避免,当人均可支配收入达到1000美元时,造纸行业的定义将会从轻工行业转为消费用品行业,而我国人均可支配收入早在2002年就突破1000美元大关,行业转型推动消费升级的条件已经具备,而伴随着国民收入水平的不断提高,造纸行业的消费升级有望深入展开。

目前我国年消费纸接近6000万吨,约占全球的16%。00~05年的年均增长率11%,预计05~10年的年均增速为7%,基本与GDP同步。2010年的总量将超过8000万吨,与消费量最大的美国目前的水平相当。人均消费量也逐年上升。97 年―01 年我国人均纸消费量增长率一直在4%左右,从02 年起人均纸消费量进入加速上升通道,06 年同比增长11%。(如图二)

但我国人均纸消费量还远低于发达国家水平。2005 年我国卫生纸人均消费2.6 千克,

低于世界平均3.5 千克的人均消费量,更是远低于东欧,日本,北美等国家和地区的卫生纸人均消费量。(如图三)所以,按现在的人均增速,我国纸品消费还拥有巨大的上升空间,消费升级令行业前景不可估量。

关注产业政策与消费升级下的行业整合

对"造纸行业十一五规划"以及近期出台的相关产业政策进行分析后,我们不难发现,整个造纸行业格局将发生重大改变,一方面国家鼓励大型造纸公司发展林纸一体化工程,使企业有一定的成本控能力,林纸一体化也有效的促进林业地区人民增收和企业种林伐木再种林的生态循环;另一方面国家采取强制措施关闭不合格的纸厂来保护日益恶化的生态环境。通过资源整合,造纸行业将进入寡头时代,这点同钢铁行业极为相似,也有利于国家对行业的监管调空,确保资源的合理开采与利用,更好的保护环境。此外,作为造纸行业消费升级的一大组成部分,林桨纸取代草浆纸也将成为行业发展的一大趋势,随之而来的同样是对上游林业资源的迫切需求。因此,综合来看,在产业政策与消费升级要求的双重推动下,造纸行业的整合可谓势在必行,其中具备林纸一体化优势的企业则有望在行业整合的大潮中受益匪浅,其未来的成长性值得密切关注。

造纸行业范文第9篇

2007年之后,我国造纸行业结束了整体供不应求的状况,进入到了整体过剩的时期。随着行业的快速发展,供给缺口消失,行业竞争日趋激烈,标志着我国造纸行业将从成长期逐步进入到成熟期。现阶段,大量落后产能的淘汰将使行业集中度加速提升,有利于行业的长远发展,进入新一轮的景气周期。此外,我国当前人均纸和纸板消费量仅65kg,低于全球平均水平。因此,从长期来看,在我国经济保持较快发展的背景下,我国造纸行业的市场空间广阔,是值得我们关注的投资标的。

淘汰落后产能再出重拳

本月初,工信部公布了18个工业行业淘汰落后产能企业的名单,其中造纸行业有279家企业,共465万吨产能遭淘汰,较之前公布的423万吨的淘汰目标增加了42万吨,增幅为9.93%。并且,工信部要求这些企业必须在今年9月前关闭。此次落后产能淘汰共涉及21个省,其中河南省是淘汰的重点省份,淘汰企业数量为121家,产能达到了239.5万吨,占总淘汰量的51.48%。

工信部将淘汰落后产能消化到企业,为确保完成淘汰工作奠定坚实的基础,也是对前一阶段进展缓慢的有力推动。此次,政府再出重拳,直接在网站公布淘汰落后产能企业的名单,并且细化到各公司企业名称和产能大小,甚至对其机器设备情况也进行了披露,这等于向全社会公众立下了军令状。如果淘汰工作进展拖拉,必定引起社会舆论的强烈反响,这无形加大了地方政府的压力,有利于淘汰落后产能工作的严格执行。

针对社会对落后产能淘汰“虎头蛇尾”的看法,工信部部长李毅中表示,对未按规定淘汰落后产能、被地方政府责令关闭或撤销的企业,限期办理工商注销登记,或者依法吊销工商营业执照。必要时,政府相关部门可要求电力供应企业依法对落后产能企业停止供电。对按规定期限淘汰落后产能的企业,仍应按相关规定给予相应的支持;对淘汰落后产能任务较重且完成较好的企业,在安排技术改造资金、节能减排资金、投资项目核准备案、土地开发利用、融资支持等方面给予倾斜。

后期淘汰有望继续保持较大力度。以目前工信部及造纸协会在落后产能淘汰方面的态度,预计后期造纸行业落后产能的淘汰将继续保持较大力度,“十二五”期间的淘汰量将与“十一五”期间持平,即1000万吨左右。

文化纸和白卡纸受益明显

从此次淘汰的产品结构看,主要是低端文化纸、包装纸及草浆,因此,从事文化纸和白卡纸生产的龙头企业受益最为明显。因为国内落后产能一般采用草浆等生产书写纸和白板纸,因此作为这类产品的替代品,中高档文化纸和白卡纸将享受落后产能淘汰带来的需求增长,另一方面,由于铜版纸和新闻纸国内集中度较高,且产能基本集中于环保合格的大企业,因此落后产能淘汰对其影响较小。

文化纸的集中度在所有纸品中是最低的,其新增产能也并不像白卡纸那样非常集中于龙头企业,但落后产能淘汰力度的加大,将在很大程度提升文化纸的集中度。预计2012年,文化纸的集中度有望从2009年的15.10%提升至21.62%,提升6.52个百分点。根据淘汰要求来看,目前落后产能更多的存在于文化用纸等产业集中度不高的纸品行业中,而在产业集聚度较高的新闻纸、箱板纸以及铜版纸等行业相对较少,决定了此次出台的政策对文化用纸影响较大,其行业的龙头企业受益也最大。同时,文化纸下游需求刚性,受经济危机影响较小,并仍能长期稳定增长,目前文化纸依然是最具优势的纸种。

白卡纸作为包装用纸,其下游需求广泛,主要分为社会卡与烟卡两大类。社会卡多用于食品、药品、化妆品等包装,烟卡则用于香烟包装。其中社会卡下游行业由于近年发展较快,有效的拉动了消费的增长,而烟卡则具有稳定的需求和较高的利润,加之烟草行业整合,该类产品需求有望进一步扩大,是直接受益于经济恢复的纸种。在供需的博弈中,白卡纸将是前景最为广阔的纸种之一。后期行业龙头博汇纸业和太阳纸业的大规模扩产,将直接导致白卡纸集中度的进一步提升,行业利润明显向龙头企业转移。根据在建产能的统计,预计2012年,白卡纸的集中度有望从2009年的63.47%提升至72.32%,提升8.85个百分点。

人民币升值预期加强 刺激行业回暖

由于我国造纸行业纸浆进口数量及金额都较大,人民币汇率一直是影响造纸行业发展的重要因素,据测算,人民币每升值1%,行业盈利上升3.25%。人民币升值主要从三个方面影响上市公司业绩;1、国内造纸原料中的木浆和废纸进口比例较大,人民币升值后购买力增强,有利于降低进口原材料成本;2、国内大部分大型纸机依靠进口,人民币购买力增强降低引进设备成本;3、汇兑收益,因为进口纸机和原材料需要外币,上市公司有外币负债,随着人民币升值,将为部分企业带来可观的汇兑收益。

我们着重从行业的角度分析由于人民币升值造成原材料成本下降对企业盈利的影响。我国造纸行业原材料的对外依存度还是很高的,木浆70%来自于进口;废纸浆45%来自于进口。因此,人民币的升值将抵消进口原料价格上涨的不利影响,刺激我国造纸行业逐步回暖。预期人民币很可能是缓步升值,未来12个月的升值幅度应该在4%以内,其中年内涨幅可能在3%以内。

投资建议

随着行业集中度的加速提升,市场份额和利润也将向大型企业集中,短期行业盈利能力有望触底回升,同时各纸品由于所处生命周期阶段的不同,以及供需状况等原因,导致市场情况分化明显,盈利能力出现明显差别,各子行业后期集中度提升情况不同。当前造纸行业估值水平较低,前期大幅下滑基本反映了市场对于下半年需求偏弱、供应大幅增长以及行业面临的成本压力等一系列因素的影响。随着估值到达合理水平,在淘汰落后产能力度加大和人民币升值预期加强的双重利好刺激下,造纸行业将逐步回暖,行业整体具备供应冲击的投资机会。

造纸行业范文第10篇

关键词:造纸业 信息化 功能模块

造纸是我国古代的四大发明之一,造纸业是我国历朝历代的重要产业之一,在传播知识和文化方面起着不可替代的核心作用。在2l世纪的信息化时代,我国的造纸行业面临这千载难逢的发展机遇,同时也要面对严峻的现实挑战。抓住机遇,迎接挑战其关键在于利用现代信息技术引导造纸企业生产,销售、财务、物流各个运营模块,实现造纸业由传统企业向现代化信息企业的蜕变。

一、我国造纸企业实现信息化的必要性

(1)实现造纸行业的信息化,可以更好的把握市场机遇

我国已进入高度发达的市场经济时代,市场信息千头万绪、错综复杂,好的市场机会转瞬即逝。我国的造纸行业要想在激烈市场竞争中把握机会,开拓业务,就必须有高度现代化的信息收集、反馈系统。通过建立完善的企业信息系统,可以有效实现造纸企业内部网(internet)和企业外部网(extenet)的连接,进而把企业的内部的生产、销售、物流各部门与外部的原料供应商、批发商、分销商、客户有效连接起来,及时根据外部的供求信息调整企业内部运营计划,使企业有效把握市场交易点,不断拓展利润空间。

(2)实现造纸行业的信息化可以实现企业内部资源整合,提升企业竞争力

在传统的营运模式下造纸企业的财务系统、人力资源管理系统、oa系统等,这些系统之间的相互独立,往往会造成对于不同的系统,很多信息需要多次重复录入的情况。建立企业信息化集成平台可以把各大系统采用电子化的方式连接起来,并实现系统间信息的快速反馈,协调各子系统的关系,是系统的整体效应发挥到最大。

(3)实现造纸企业的信息化,可以切实提升企业国际竞争力,开拓纸品国际市场

我国加入世贸组织后,造纸企业在迎来更多发展机遇的同时,也面临更加严峻的挑战。信息化已成为造纸企业参与国际经济技术合作与竞争的重要条件。企业能否实现信息化是企业在经济全球化过程中能否生存与发展的重要条件。

二、我国造纸企业实现信息化的措施

(1)政府要为造纸行业的信息化营造良好的宏观环境

首先,政府要加强引导,大力推进造纸企业信息化工作。加强造纸企业信息化建设的指导,帮助重点企业制定规划,要将着重点放在指导造纸龙头企业和重点企业的信息化规划和建设上。

其次,各级政府要加大对造纸企业信息化建设的资金投入,要发挥社会各方面的积极性,拓宽企业融资资金,重点支持企业信息化服务平台和治污工程的建设,对重点企业信息化基础项目以及污水处理工程项目,要确保资金支持。

再次,政府要搞好协调,提供服务。政府要协调好造纸企业与环保部门、工业主管部门、企业周边居民的关系,为企业的信息化建设营造良好的环境;做好企业与技术、装备和服务商的协调,确保提供的技术、装备先进适用,服务到位;做好企业与专家及中介机构的协调,发展专家及中介机构在推进企业信息化工作中的作用。要为企业提供良好服务,切实帮助企业解决信息化工作中碰到的共性问题和难点问题,确保企业信息化建设顺利推进。

(2)造纸企业要突出本行业信息化特点,有重点、有步骤的实现本行业的信息化

首先,把握造纸行业的信息化重点,做好总体规划。从世界范围来看,造纸行业有着资本,技术密集,产业规模效益性突出,资源约束性强,污染性大的特点,对此我们在实现造纸行业信息化的时候,重点应该应用mis/erp等系统加强采购、库存、物料、销售等业务流程的管理,合理利用资源,降低库存,节能增效;在大型造纸企业中推广应用cad、capp、cam等技术,提高生产管理水平,加快纸品专业网建设。造纸企业要根据发展战略制定信息化整体规划,避免孤立地设计或实施某项管理,防止形成信息孤岛和重复投资。整体规划要以企业综合性系统为重点,实现主要业务流程电子以及人力、物力、财力的优化配置和信息资源的高效利用。

其次,循序渐进完成企业信息化升级,实现企业生产运作管理的精细化,电子化。应按功能模块分步实施,确保实施一个,成功一个。造纸企业要根据自身的特点和能力,找准工作切入点,分重点实施信息化系统。

再次,科学实施业务流程重组或优化,形成相互制约的机制。在造纸业目标业务流程中,需要明晰企业运营的三大流程:战略流程、客户流程与保障流程。造纸企业在进行信息化建设过程中,在目标业务流程改进中,为实现从面向“职能”管理到面向“流程”管理的转变,应注意以下几点:正常业务方面:变“复杂”流程为“简化”流程;例外处理方面:变“灰色”流程为“透明”流程;流程执行力’面:变“模糊”流程为“明确”流程。落实流程中各项活动的责任部门及责任岗位,在流程中引入必要的监控环节,以保证流程的贯彻与执行。引入“共享信息库”、“逻辑管理库”,以“信息单点输入、共享使用”为原则来进行流程之间的关联,努力消除信息孤岛现象,增加信息共享内容、扩大信息共享范围、缩短信息共享时延,全面提高信息共享的水平与质量。

结语:加快造纸企业信息化建设,是应对经济全球化的重要手段,是增强企业国际竞争力重要途径。企业自身要认真与时俱进。开拓创新,努力加快自身信息化建设,提高企业整体素质。增强国际竞争力,为实现造纸行业的现代化而不懈努力。

参考文献:

[1]企业信息化工程,张旭梅.科学出版社,上海.2003

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