砂加气混凝土砌块范文

砂加气混凝土砌块篇1

关键词:加气混凝土砌块、干法施工、填充墙、砌筑

中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：

1 工程概况

包头时代广场G区工程地下三层，地上二十一层，总高97.3m。地下三层和地下二层为地下车库，地下一层至五层为红星美凯龙家居广场，从六层至二十一层为塔楼，为钢筋混凝土现浇框架―剪力墙结构,墙体材料采用蒸压轻质砂加气混凝土砌块, 墙体厚度为200 mm ,砌块主规格为600 mm ×200 mm ,其密度等级B04 ,强度等级A2.5 ,平均干密度≤425 kg/ m3 ,砌体总量约计19500m³。

砌筑砂浆为专用产品TEER201粘接剂。蒸压轻质砂加气混凝土(AAC) 砌块外观见图1。

图1AAC砌块外观

2 施工难点及解决措施

针对轻质填充墙与混凝土结构构件干燥收缩值不同，易导致交接接缝处裂缝的质量通病，提出了“干法施工、弹性连接,预留张缝、最后嵌平”的施工工艺,抑制了裂缝的发生。

具体技术和措施如下：

墙体施工时，应沿砌块墙体和主体结构(剪力墙、柱等)之间预留10～15mm宽的施工缝,墙顶和梁板之间预留10～15 mm 宽的施工缝，待砌体收缩变形应力释放后，进行面层腻子工序前，再以PU发泡剂或聚合物水泥砂浆填实。

3 施工技术

3.1工艺流程

施工工艺流程如下：

3.2施工要点

(1) 测量定位：砌筑施工前，按图纸要求放样，在结构柱上弹好+1000mm标高水平线、弹出墙体的边线及门洞位置控制线。

(2) 做好地面垫层：砌筑时，先浇水湿润基层平面再铺设1：3水泥砂浆或细石混凝土（水泥、黄砂、细石搅拌均匀时可加适量的水，但砂浆坍落度不可太大，防止砌筑时底皮砌块垫层坍落造成此层砌块上平面不平），基层水泥砂浆垫层一般厚为10-45 mm，通过它的厚度来控制砌块墙的水平和垂直度。(见图2)

图2 基层水泥砂浆或细石混凝土垫层

(3) 立皮数杆、 列砌块及拉线：砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，并于墙的两端立好皮数杆。在两相对皮数杆之间拉准线。拉线应拉通线，小线要拉紧，每层砌块要拉线找平，使水平灰缝均匀一致，平直顺通。

(4) 墙体砌筑

① 砌筑施工前将砌块上需要涂抹粘结剂的部位及砌筑基面上清理干净。

② 按弹好的墙边线试摆第1皮，确定非整块砌块的长度，非整块砌块的长度不小于 1/ 3 整块。

③ AAC砌块采用伊通专用粘结剂（YQZ-110）砌筑，砌筑灰缝厚度为2-3mm。粘结剂在搅拌前根据水灰比在桶内先放水然后均匀的洒入粘结剂干粉，用电动工具充分搅拌均匀，粘结剂搅拌完成后必需在4小时内使用完毕，严禁使用超过保质期的产品和搅拌完成后超过4个小时再加水搅拌使用的情况，以确保粘接剂的粘接强度。

④ 已砌筑的砌体表面应平整，否则须用磨砂板磨平，清理浮灰后方可继续往上砌筑。

⑤ 安放砌块时在底面和垂直侧面抹专用粘结剂，可以保证灰缝砂浆的饱满度≥80%。砌筑时应用水平尺和橡皮锤来校正墙体的边线、水平、垂直位置，并使砌块之间的灰缝挤浆，每皮砌筑抹粘接剂前先要用刷子清扫粘接面的灰尘，保证粘接剂的粘接牢靠。(见图3)

图3灰缝饱满及粘接面灰尘清扫

⑥ 砌筑完成的砌块应注意成品保护不得随意移动或受撞击。检查过程中发现偏差，应拆除相应砌块并重新铺抹粘结剂进行砌筑。

⑦ 为使AAC墙体适应主体结构及自身的变形，在AAC墙体和梁柱之间应留10～15mm的缝隙，并按每 2 皮砌块的高度设置专用拉结 L型铁件进行拉结（见图4）。砌筑完成后AAC墙体和主体结构之间一般采用柔性连接：对刚度较大的钢筋混凝土结构的中小型建筑砌体墙缝可填入聚合物水泥砂浆或粘结剂；对高层钢筋混凝土和钢结构的墙体与主体结构间的缝应打PU发泡剂，或填岩棉（有防火要求时），砌体墙为外包外墙时应每一柱距或不大于6米设一道构造缝（见图5）。

图4与混凝土拉结节点

图5与混凝土拉结节点

⑧ 厨房、生间等潮湿房间的墙体底部应设高度不小于200mm的混凝土导墙,厚度同墙体。卫生间做法见图 6。

图 6

(5) 管线敷设

① 墙内管线开凿前，应先弹线，然后沿槽两边用切割机切槽，再用凿或专用镂槽工具剔出槽口，要求平直整齐，控制槽深≥管外径+15mm为宜。

② 对墙上镂槽埋设暗管的墙体，应尽量避免水平方向开槽;竖向镂槽深度不宜大于1/3墙厚.当不得已>1/3墙厚时,应采取防止墙面开裂的可靠措施。

③ 尽可能避免交叉或双面开槽,必须交叉或双面开槽时,宜使双面开槽的部位相距至少600mm范围以外。穿越墙体的水管应严防渗水。

④ 管线开槽埋管应固定牢固，用聚合物砂浆分两次补平，第一次填实至距表面5～8mm处,待干后再用聚合物水泥砂浆补平,为提高抗裂性,在做腻子时,可沿缝贴200mm宽耐碱玻纤网格布或加设镀锌钢丝网增强。

4 工程效果与效益

工程墙体于2011年10月开始砌筑施工，于2012年8月施工完成，历经半年多时间，经多次检测检验，未发现墙体及其饰面有明显裂缝，工程质量经建设、监理与有关质量监督部门一次验收质量合格，在工期、经济、技术、环保等方面取得了较好的社会效果。

① 工期效益：高效施工，自保温体系，在砌筑外墙的同时也完成了填充墙部分的保温施工；内墙无需抹灰，且墙体在施工过程中无需传统拉接筋做法，无需现场植筋；内墙砌筑无需导墙配砖；蒸压轻质砂加气混凝土砌块 ( AAC) 可钉、锯、刨、修补，可任意切割，定尺精确，安装轻便，减少抹灰工序。简化了施工步骤，降低了施工难度，缩短了施工周期，加快了施工进度。

② 经济效益：蒸压轻质砂加气混凝土砌块 ( AAC)具有良好的保温隔热性能，砌块的热工性能能够满足保温隔热要求，可代替外墙保温材料，节省成本。蒸压轻质砂加气混凝土砌块 ( AAC) 砌块隔墙只需在砌块砌筑好以后刮腻子即可，不需两面砂浆抹灰，省去了砂浆抹灰的费用。

③ 技术效益：蒸压轻质砂加气混凝土砌块(AAC)具有耐久性好、容重轻、防火、隔声、节能保温、抗渗、抗裂、抗震性能好,以及方便砌筑和减少面层抹灰等施工特点。通过 “干法施工、弹性连接,预留张缝、最后嵌平”的施工工艺,有效地抑制了轻质填充墙与混凝土结构构件交接接缝处裂缝质量通病的产生。

④ 环保效益：蒸压轻质砂加气混凝土砌块(AAC)砌筑砂浆为专用产品TEER201粘接剂，不需采用水泥砂浆砌筑；另外墙体表面无需再做抹灰处理。施工现场为干法施工，基本无建筑垃圾，节约资源。因此蒸压轻质砂加气混凝土砌块(AAC)是一种优良的绿色节能建材，具有良好的环保效益。

4 结束语

笔者针对轻质填充墙与混凝土结构构件接缝处裂缝质量通病的问题，提出 “干法施工、弹性连接,预留张缝、最后嵌平”的施工工艺,有效地抑制了轻质填充墙与混凝土结构构件交接接缝处裂缝质量通病的产生,并成功的应用到包头时代广场工程中,取得了良好的技术经济效果。

参考文献：

[1]蔡科，顾乐乐，曹颖奇。蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)砌块和板材建筑构造2007.6.1

[2] 蔡科，顾乐乐，刘敏。蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)砌块和板材结构构造2007.4.1

砂加气混凝土砌块篇2

【关键词】 砂加气混凝土砌块；通病；防治；措施

砂加气混凝土砌块（以下简称“砌块”）具有重量轻、施工便捷、保温效果好等特点，在框架、短脚剪力墙等结构的填充墙中得到广泛应用。由于砌块在施工过程中受人员素质、组织管理、材料属性、施工工艺等诸多因素影响，存在以下几个方面质量通病：

一、填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良

1、现象

填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝，严重的受冲撞时倒塌。

2、原因分析

⑴混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉结筋，或拉结筋偏位、规格不符。

⑵砌填充墙时未将拉结筋调直或未放在灰缝中，影响钢筋的拉结能力。

⑶钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧，或没有用砂浆嵌填密实。

3、预防措施

⑴填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔1m设置2Ф6拉结筋，伸入墙内不得小于700mm。

⑵填充墙砌至拉结筋部位时，将拉结筋调直，平铺在墙身上，然后铺灰、砌墙；严禁把拉结筋折断或拉结筋未进入墙体灰缝中。

⑶填充墙砌完后，砌体还将有一定的变形，因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙，在砌完间隔7d后再用侧砖、立砖或预制混凝土块斜砌挤紧，砌筑砂浆要饱满。另外，在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝，这样使填充墙与梁、板、柱结合紧密，不易开裂。

4、治理方法

⑴柱或承重墙内漏放拉结筋时，可在拉结筋部位将混凝土保护层凿除，将拉结筋按规范要求焊接在柱或承重墙钢筋上。

⑵柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现裂缝，可凿除原有嵌缝砂浆，重新嵌缝。裂缝严重的要拆除重砌。

二、墙片整体性差

1、现象

墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙片损坏，影响墙片的整体性。

2、原因分析

⑴砌块含水率过大，砌上墙后，砌块逐渐干燥而收缩，容易在灰缝中产生裂缝。

⑵砌筑用砂浆质量不符合设计和规范要求。

⑶砌块搭接长度不符合要求，引起沿灰缝产生裂缝。

⑷砌块灰缝大，竖缝砂浆不易饱满，受剪力能力差，在温差、干缩等因素影响下，容易沿灰缝产生裂缝。

⑸因砌块的强度低，承重剧烈碰撞能力差，墙底部容易损坏，影响墙片的整体性。

⑹在抗震设防区，未按抗震要求对墙体采取加强措施，遇地震出现裂缝，甚至倒塌。

⑺随意凿墙破坏墙片整体性。

3、预防措施

⑴砌块龄期应超过28d，上墙含水率应小于15%。砌筑前，块材应提前2d浇水湿润。砌筑时，砌筑面上应适量洒水，使块料与砌筑砂浆有较好的粘结，不应将不同干密度和强度的砌块混砌。

⑵砌筑时应采用砂加气混凝土砌块专用砂浆，砂浆强度应满足设计和规范要求。

⑶砌筑前应绘制砌块排列图，并设皮数杆，砌筑时应上下错缝搭接，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不小于150mm；如不能满足时，应在水平灰缝中设置2Ф6钢筋或Ф4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于700mm。

⑷灰缝应横平竖直、砂浆饱满，不得有亮眼。砌块高度较大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性，因此，竖缝宜支临时夹板灌缝。

水平灰缝和垂直灰缝的厚度应均匀，分别宜为15mm、20mm。采用专用粘合剂砌筑时，灰缝厚度应为3～5mm。

⑸填充墙底部应砌筑烧结普通砖、多孔砖、预制混凝土块或现浇混凝土，其高度不小于200mm。

⑹在抗震设防地区应按照规范要求采取相应的加强措施，砌筑砂浆的强度等级不应低于M5。当填充墙长度不小于5m时，墙顶部与梁应有拉结措施，如在梁上预留短钢筋，以后砌入墙的垂直灰缝内。当墙高度超过4m时，宜在墙高的中部设置与柱连接的通长钢。

⑺不可随意凿墙。

4、治理方法

⑴粉刷前，发现灰缝中有细裂缝时，可将灰缝砂浆表面清理干净后，重新用水泥砂浆嵌缝。裂缝严重的要拆除重砌。

⑵压碎和损坏的墙体，应拆除重砌。

三、墙面抹灰裂缝、起壳

1、现象

室内外抹面随砌体灰缝中裂缝和柱、梁、板、承重墙结合处裂缝而出现相应的裂缝；墙面抹灰出现干缩裂缝和起壳，严重的引起墙面渗漏。

2、原因分析

⑴填充墙面灰缝不密实或有空头缝，减少了砌体灰缝对抹灰层的嵌固作用，增加了起壳的可能性。

⑵砌块的吸水率较大，干燥的砌块容易吸收抹灰砂浆中的水分，降低砂浆强度。

⑶抹灰砂浆材料不符合要求，如水泥安定性不合格、石灰膏消化不透、砂子偏细，以及砂浆配合比不准、和易性不好等原因，或砂浆拌制后停放时间过长。

⑷装饰、抹灰材料选用不合理。抹面使用软底硬面，如水泥砂浆抹在石灰砂浆基层、混合砂浆或珍珠岩砂浆的抹灰层上，使粉刷起壳。

⑸墙体抹灰层太薄，成为墙体防水的薄弱环节。

⑹由于墙面不平整、凹凸过大，或砌块缺损等原因，造成抹灰层过厚，或抹灰时底层、面层同时进行，影响了砂浆与墙面、砂浆层之间的粘接，并由此引起表、里收水快慢不同，造成收水裂缝，容易产生起鼓、开裂。

⑺与柱、梁、板及门窗洞口连接处未嵌密实或未采取加强措施，由于各种材料的干收缩和温度收缩不一致，容易在连接处产生裂缝。

⑻门窗框与填充墙连接不牢，或施工质量不好，使用一段时间后，由于门窗扇碰撞振动，使门窗框周围抹灰出现裂缝或起壳脱落。

3、预防措施

⑴砌块经就位、校正、灌筑垂直缝后，应随即进行水平灰缝和垂直灰缝的勾缝，勾缝深度一般为3～5mm，可起到嵌固抹灰层的作用。

⑵砌筑时，可在门窗洞口适当位置直接镶砌木砖、标准砖，以便固定门窗框，不允许用薄木板代替木砖，更不能用铁钉等物直接打入灰缝。

⑶填充墙与梁、柱、板和承重墙连接处要用砂浆嵌缝，并且骑缝加钉200～300mm宽的钢丝网片。

⑷抹灰前，对砌块墙面的污斑、油渍、尘土等污物，应用钢丝刷、竹扫帚或其他工具清理干净。检查墙面平整度，把凸出墙面较大处铲平；凹进墙面较大处、砌块缺损部位或深度过大的缝隙，应提前用水泥砂浆分层修补平整，以免局部抹灰过厚，造成干缩裂缝或局部起壳。

⑸抹灰前应对基层表面进行处理，刷一道108胶溶液（胶水：水=1：3）或其他界面剂。处理后应随即进行底层刮糙。

⑹抹灰砂浆及其原材料应符合要求，宜用1：3石灰砂浆或1：1：6混合砂浆抹灰，不宜做大面积水泥砂浆抹灰。抹灰时，应留出踢脚板、墙裙、勒脚或其他水泥砂浆抹灰层的位置，以防水泥砂浆因基层粘有白灰砂浆而起壳。

⑺控制抹灰层厚度。底层刮糙不宜太厚，一般控制在10mm以内。中层厚度控制在5mm左右，并尽量做到厚度均匀、表面平整。面层视材料而定，一般厚度控制在2～5mm内。

⑻砌块墙面不宜贴挂重量较大的饰面材料。

⑼在同一墙身两面，不得同时满做不透气饰面。

4、治理方法

⑴对于因结构问题引起墙面抹灰起壳、裂缝和渗水的，应先对结构采取措施后，再对抹灰进行处理。处理时，一般应铲除起壳部分，清理、湿润后重新分层抹灰。对于抹灰层裂缝一般应沿裂缝凿成V形槽，清洗后用水泥砂浆分层嵌补，然后分层修补抹灰层。

⑵因砌块本身材料问题而引起的渗漏，应铲除该部位抹灰层，然后将砌块酥松或裂缝部分凿除，用水泥砂浆修补，达到一定强度后重新抹灰。

⑶因抹灰层太薄而造成渗水的墙面，可在表面凿毛，认真清理、湿润以后，加做一层抹灰。有条件时，可在抹灰层外涂防水层，如憎水剂等。

四、小结

砂加气混凝土砌块篇3

【关键词】加气混凝土砌块；优点；缺点；前景

一、加气混凝土的基本概念

加气混凝土的概念：加气混凝土是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其含有大量的气孔，故称为加气混凝土。

二，加气混凝土的优点：

加气混凝土是种保温隔热、轻质多孔、放火性能良好、可锯、可钉、可刨的新型建筑材料。早在三十年代初期，我国就开始生产加气混凝土砌块，并已经广泛使用，如福州大楼、上海大厦、上海国际饭店、中国人民银行大等建筑中。是优良的新型建筑材料。

加气混凝土砌块拥有如下优点：

①加气混凝土最大优势就是节约土地

不用浪费大量的可耕地，并且它的原料的来源范围非常广，灰沙，粉煤灰和煤矸石等均可以做加气混凝土。而且其性能特点非常的多，有非常好的可加工性能和保温和隔热性能，并且可塑性强，可锯可铇，加工特性的非常高。

②质轻

加气混凝土砌块的单位质量非常轻，只相当于红砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中比较轻的一种，适于中高层建筑的填充墙和中低层建筑的承重墙。此种材料，可使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低许多。由于建筑自重轻，故受地震破坏小，因此大大提高建筑物的抗震能力。

③保温隔热性能好

加气混凝土的导热系数非常小，仅为粘土砖1/4-1/5，，为普通混凝土的1/6左右。事实证明：加气混凝土墙体的保温效果比普通的粘土砖墙体的保温效果好很多，隔热性能也大大优于砖墙体。大大减小了墙体的厚度，相当于扩大了建筑物室内的有效使用面积，提高了施工效率，降低造价，减小了建筑物的自重。

④加气混凝土的强度高

经实验证明，加气混凝土立方体砌块抗压强度大于25千克/平方厘米，优于灰砂砖和粘土砖立方体的抗压强度。

⑤加工性能特别好

加气混凝土有很好的加工性能。能刨、能锯、能铣、能钉、能钻。给施工带来了方便与灵活性。

⑥具有耐高温性

加气混凝土在温度为600摄氏度以下时，其抗压强度增长很少，当温度在600摄氏度左右时，其抗压强度标准值接近常温时的抗压强度标准值，所以作为建筑材料佼佼者的加气混凝土的防火性能达到了国家一级防火标准。

⑦隔音性能非常好

从加气混凝土气孔的结构可以看出，由于加气混凝土的内部结构拥有很多气孔，含有大量的封闭气孔，因此加气混凝土砌块的隔音性能要优于一般的粘土砖和灰砂砖。

⑧有利于机械化式施工

从目前情况来看，预制砌块可节省成品堆放所占的空间；节约人工；减少了湿作业；加快了施工进度，提高了工作效率。

⑨混凝土砌块的适应性非常强

当地制造时，可根据当地情况来量身定造。原材料可用粉煤灰、河砂、矿砂等等，因地制宜，不受限制。加气混凝土砌块不像粘土砖那样要用粘土烧结，这样可以节约大量的可耕地，并且可废物利用，利于对环境的保护，真正的变废为宝。

三、加气混凝土的主要缺点

加气混凝土砌体由于其本身材料的限制，施工要求比较高，例如施工不注意容易导致灰缝开裂、抹灰层的空鼓、开裂、等，特别是用于外墙时如果施工不注意容易造成外墙开裂，渗漏；空鼓、开裂、渗漏等问题已成为限制加气混凝土砌块进一步推广应用的重要原因。

目前，为了克服加气混凝土砌块的缺点，专用的砌筑砂浆和抹面砂浆已广泛应用于建筑工程中，使用专用的砂浆后可有效减轻开裂出现的概率，从而防止渗漏，但是专用砂浆造价比较昂贵，增加了工程照价，在一定度上限制的砂浆的发展。加气混凝土砌块空袭率大，气孔较多，导致吸水高。因而不允许砌筑在建筑物标高±0.00以下的地方或长期浸泡在水里或经常干湿交替的部位。在砌块墙底部应用粘土砖砌体砌筑，并且高度不宜小于200mm。砖砌体内要用防水砂浆砌筑，砖砌体与加气混凝土之间还需用防水砂浆制作防水层。加气混凝土砌块强度较低，在运输和搬运过程容易损坏，引起材料的浪费，间接的的增加照价，因而在运输和搬运过程应小心。加气混凝土砌块表面容易起粉化，这减弱了与砂浆的粘结力。所以砌墙体时应用粘结性良好的专用砂浆砌筑，也可用水泥砂浆砌筑，砂浆的强度等级不宜低于M2.5；用于外墙的砌筑砂浆不低于M5，砂浆必须均匀搅拌，随用随拌。外墙打底和内墙抹灰前应对墙体进行打毛以增加粘结力。若墙上预留门窗洞口时，容易引起门窗旁边渗水或漏水现象，因而在处理门窗洞口边框缝隙时宜用1：1：2膨胀水泥砂浆进行塞缝，塞缝前缝隙应清除干净并用水泥浆刷一遍，先填缝，后用水泥砂浆嵌缝，确保缝隙密实无缝，最后在外边做防水处理。加气混凝土砌块的生产周期为28天，生产周期较长，因而供应量受到一定程度上的限制，不适宜大规模的生产。这给选择供货商时造成不便。

加气混凝土在国内的应用前景：我国加气混凝土行业的发展非常快，现在国内的加气混凝土技术工水平已经达到了国际先进水平的行列.蒸汽加压混凝土砌块在施工过程中只要能够充分掌握其性质，认真施工，严格按照要求和正确的施工方法进行施工，就完全可以解决新型墙体材料的裂渗等质量的问题，使施工质量得以保证。 因此，我们应把加气混凝土的应用技术发扬光大，以带来更大的收益。

四、结束语：

总体言之，加气混凝土砌块的应用和发展是时不可估量的。当然，为确保加气混凝土砌块墙身的质量，施工单位除了加气混凝土墙体质量得以保障外，还应注意墙身的设计施工及抹灰的方法，这样才能使国家一再强调的节能环保和墙改要求的新型加气混凝土砌块制品得以充分发展。

参考资料

[1]范锦忠.《我国轻骨料及其混凝土和制品生产、应用综述》硅酸盐通报.2005年第五期

[2][1]姚梅红.蒸压加气混凝土砌块墙体开裂的机理分析[J].山西建筑，2006，32(17)：124-125

[3]张仁义,《小议加气混凝土砌体的特性及应用前景》.山西建筑 2003

[4][2]陈金安.蒸压加气混凝土砌块墙体施工质量控制[J].山西建筑，2007，33(15)：233-234.

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砂加气混凝土砌块篇4

关键词：加气混凝土砌块裂缝危害防治措施

一、加气混凝土砌块墙体裂缝机理分析

宏观上引起墙体裂缝的原因是材料吸湿膨胀、干燥收缩,同时,随着温度变化会产生很大的应力效应。由此,导致结构变形。当变形受到某种约束时,会产生较大的应力,甚至引起裂缝。微观上是因为加气混凝土砌块是一种高分散多孔结构的硅酸盐建筑材料,内部孔隙率高,其孔结构内部大口径小,导湿与解湿性差。这种特性使传统的抹灰砂浆容易开裂、空鼓。

1.加气混凝土砌块比抹灰砂浆的线收缩大

加气混凝土的线收缩为0.8mm/m左右,普通抹灰砂浆线收缩在0.03mm/m左右。加气混凝土的干燥收缩值比普通砂浆大,当加气混凝土的收缩应力超过制品抗拉强度或砌体粘结强度时,砌块本身或墙体接缝处就会出现裂缝。

2.砂浆的保水性不能满足加气混凝土砌块的要求

加气混凝土砌块是高分散多孔结构,气孔大部分是内部大口径小的结构,只有少部分是毛细孔。砌块吸水量大,吸水先快后慢、时间长的,毛细管作用较差,导湿、解湿缓慢。由于普通砂浆不具备这种性能,加气混凝土会吸走普通砂浆中大量水分,使其水化不足,粘结力下降,砂浆收缩快,尤其在界面结合处,当砂浆的强度增长不足以抵抗收缩拉力时,导致砂浆层过快收缩而造成开裂。

3.加气混凝土的导热系数小

普通砌筑砂浆一般为水泥砂浆或混合砂浆,这类砂浆的导热系数为0.8W/(m•K)～1.0W/(m•K)。轻质保温砌块导热系数为0.15W/(m•K)～0.35W/(m•K)。由于两者导热系数差距较大,致使整个砌体存在“冷桥”现象,在砌筑灰缝,甚至整个墙面出现结露现象,进而导致砌块墙体吸水膨胀与抹灰墙面收缩不一致,造成抹灰墙面裂缝。

4.加气混凝土墙面粘结力差

砌块基层表面过于致密、光滑,造成浆体无法深入基层表面,砂浆与基层不能形成锲合作用,大大降低了界面的粘结力。当砌块基层过于干燥时,砌块基层的吸水率过大,使抹灰层过快失去流动性和失去凝结硬化所需的水分,使抹灰砂浆失去粘结力。相反当基层过于潮湿,含水率过大时,由于基层的孔隙被水充满,灰浆不能深入基层孔隙,将造成抹灰层无法粘附,或者基层的水分向外渗出而将抹灰层稀释产生流浆。

二、加气混凝土砌块墙体裂缝的危害

普通裂缝一般不会危及到建筑物的结构安全,但对建筑物的使用功能也有不同程度的影响,主要体现在:

1.一些贯穿墙体的裂缝会削弱墙体的受力性能,特别在单层或多层承重结构中影响到建筑物的使用寿命及抗震性能。

2.发生于外墙的裂缝,会造成墙面的渗漏,加大外墙防渗处理难度,降低外墙防潮的功能。

3.裂缝过于多、密,在温度反复变化中会加速裂缝的扩展,造成更大的空鼓。

4.抹灰裂缝对后续饰面效果产生损害,对观感影响较大。

5.存在不安全因素,可能造成抹灰层的开裂脱落。

三、加气混凝土砌块墙体裂缝的控制和防治措施

加气混凝土砌块墙体裂缝的控制和防治措施可以在材料、设计、施工三方面着眼,根据加气砼砌块执行相应的砌体规范、标准,并制定具体的措施。

1.材料选用上

(1)砌块材料。砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。砌块强度等级必须符合规定,各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T11968-1997)的要求。

(2)砂浆材料。普通砂浆或水泥混合砂浆与加气混凝土砌块的性能差异,难以保证加气混凝土砌块的施工质量,所以,通过使用陶砂和加入粉煤灰、聚合物乳胶粉、保水剂等来改善其配套砂浆的性质,以满足施工和使用的要求。

2.设计方案上

预防砌块墙体裂缝,必须以建筑设计为重点。设计者可根据有关规范的要求,结合建筑使用功能,各种材料的特性,采取有效的构造措施,方可避免墙体开裂渗漏。如门洞口处宜设置现浇钢筋混凝土门形小框架;窗洞口两侧应设置固定窗用混凝土砌块等。

3.施工管理上

加气砼砌块的砌体工程施工。除应符合规范GB50203-2002的基本规定外,尚应符合以下要求:

(1)砌筑。砌筑前进行实地排列,不足整块的,可以锯砖,但不得小于砌块长度的1/3。墙最下端用蒸压灰砂砖砌3层,以防霉脚难以抹灰,以上各层应铺满挤砌筑。上下层十字错缝,搭接长度不小于块长的1/3,转角处应相互交叉,水平灰缝要求不大于15mm,垂直灰缝要求不大于20mm。砌块与墙柱的相结处,必须按规范预留拉结筋,以防因收缩而拉裂墙体,另外墙体每天砌筑高度限定在1.25m左右,并应在停歇24h后继续砌筑,使砌块阴干成型,以防收缩裂缝。

(2)浇水湿润。砌块应在砌筑前一天淋水,派专人将砌块与砌筑面适量洒水湿润,湿润砌块渗入表层一般以0.8～1.2cm为宜,砌筑时砌块的含水率应控制在15%～20%,炎热干燥时可适当洒水阴干7h。这样可避免在砌筑时砌块将砌筑砂浆中的水份吸走,而影响砂浆的强度。

(3)墙体抹灰。抹灰前应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平、清除浮灰,并用1∶1水泥砂浆拉毛墙面。在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处,门窗洞边框处和阴角外钉挂10mm×10mm孔眼的钢丝网,每边宽度不小于200mm,在蒸压灰砂砖与砌块处每边100mm宽。将挂网展平,用射钉与梁、柱或墙体连续,或与预埋钢筋点焊固定,网材搭接做到平整、连续、牢固、搭接长度不小于100mm,这样可防止因收缩不均匀而出现的裂缝。

参考文献:

[1]戴达鹏,陈际明,潘瑾菁.关于加气混凝土砌块应用的若干思考.管理观察,2009,(4).

[2]傅建东,金东英.加气混凝土砌块应用中的问题和解决措施.工业技术,2009,(3).

[3]齐子刚,姜勇.我国加气混凝土行业现状及发展趋势.新型墙材,2008,(1).

砂加气混凝土砌块篇5

关键词：混凝土砌块；质量事故；工程实例；新型墙体材料；空心率

中图分类号：TU765文献标识码：A文章编号：1009-2374（2009）11-0179-02

砌块外形多为直角六面体，砌块系列中主规格的长度，宽度或高度有一项或一项以上分别大于360mm，240mm或115mm，当系列中主规格的高度大于115mm而又小于380mm的砌块简称为小砌块。当系列中的主规格高度为380～980mm的砌块，称为中砌块、系列中主规格的高度大于980mm的砌块称为大砌块，目前，我国以中小型砌块使用较多。砌块按其空心率大小分为空心砌块和实心砌块两种。空心率小于25%或无孔洞的砌块称为实心砌块、空心认等于或大于25%的砌块为空心砌块。按制作用原材料可分为混凝土砌块和粉煤灰砌块等，按用途来分，可分为外墙和内墙小砌块，按受力情况，又可分为承重和非承重两大类。

一、混凝土小型空心砌块砌体工程

混凝土砌块是以水泥为胶结材料，以砂、石或炉渣、煤矸石为骨料，经加水搅拌，成型，养护而成的块体材料，通常为减轻自重，多制成空心小型砌块，最小壁肋厚度为30mm，主规格为390mm×190mm×190mm。

混凝土小型空心砌块砌筑的墙体，容易出现的质量缺陷是“热、裂、漏”。

（一）热的原因分析

1．混凝土砌块保温、隔热性能差，这是因混凝土本身传热系数高所致。

2．砌块使用了单排孔的规格品种，使起保温隔热作用的空气层厚130mm，没有充分发挥空气特别具有的保温隔热作用。

3．单排孔通孔砌块墙体，上下砌块仅靠壁面黏结，上下通孔，产生空气对流，热辐射大。

4．外墙内外侧没有采取保温隔热措施。

混凝土小型砌块墙体，产生裂缝的部位及原因，如沉降裂缝、温差裂缝、收缩裂缝，原因与砖砌体结构大致相同。

现根据砌块本身的特性及其他方面作一些分析：

1．砌块本身变形特征引起墙体裂缝：混凝土小型砌块受温度、湿度变化影响比普通烧结砖大，存在着明显膨胀、干燥收缩的变形特征。如采用养护龄期不足28d的砌块砌筑墙体，砌块还没有完成自身的收缩变形，且自身制作产生的应力还没有消除，变形仍在继续，势必造成墙体开裂。

2．砌块墙体对温度特别敏感，线膨胀系数为1.0×10-5，普通烧结砖的2倍，空心砌块壁薄，抗拉力较低，当胀缩拉应力大于砌体自身抗拉强度时，产生裂缝。

3．砌块干燥稳定期一般要一年，第一个月仅能完成其收缩率的30%～40%，砌块墙体与框架梁、柱连接处也会因收缩率不致，产生裂缝。

（二）构造不合理造成墙体裂缝

1．砌块墙、柱高厚比、砌块墙体伸缩的间距等超过了空心砌块规范规定的限值。

2．砌体与框架，柱连接缝处没有采取铺设钢筋网片等防裂技术措施。

3．没有针对砌体的抗剪、抗拉、抗弯的特性，提高警惕砂浆的黏结强度。

（三）施工质量的影响

1．使用了龄期不足、潮湿的砌块。

2．砌块的搭接长度不够（小于90mm）或通缝。

3．砌筑砂浆强度低，灰缝不饱满。

4．预制门窗过梁直接安放在非承重砌块上，没设梁垫或钢筋混凝土构造柱，造成砌体局部受压，造成墙体裂缝。

5．采用砌块和普通烧结砖混合砌筑。

（四）漏的原因分析

1．砌块本身面积小，单排孔砌块的外壁为30～35mm，上下砌块结合而约为47%。

2．水平灰缝不饱满，低干净面积90%，留下渗漏通道。

3．砌筑顶端竖缝铺灰方法不正确，先放砌块后灌浆，或竖缝灰浆不饱满，低干净面积80%。

4．外墙未做防水处理。

二、加气混凝土砌块砌体工程

加气混凝土砌块是以钙质材料（水泥或石灰），硅质材料（砂或粉煤灰）为基料，加入发气剂（铝粉）经搅拌、发气、成型、切割、蒸养等工艺制成的多孔（孔隙达70%~80%）轻质块体材料，为实为心砌块。

常用规格为：600mm×240mm×200mm。

加气混凝土砌块砌筑的墙体，容易出现的质量问题是墙身开裂和墙面抹灰层空裂。

（一）加气混凝土砌块墙身开裂原因分析

造成加气混凝土砌块墙身开裂的因素大致可分为以下三个方面：

1．材质方面。轻质砌块容重轻，收缩率比普通烧结砖大，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形，容易引起不同程度的裂缝；砌块受潮后出现二次收缩，干缩后的材料受潮后会发生膨胀，脱水后会再发生干缩变形，引起墙体发生裂缝；砌块砖体的抗拉及抗剪切强度较差，只有普通烧结砖的50%；砌块质量不稳定。由于砌块自身的缺陷，引起一些裂缝或房屋内外纵墙中间对称分布的倒八字裂缝，建筑底部一至二层窗台边出现的斜裂缝或竖向裂缝，屋顶圈梁下出现水平缝和水平包角裂缝，在大片墙面上出现的底部重，上部较强的竖向裂缝等。

2．设计方面。（1）设计者重视强度设计而忽略抗裂构造措施；（2）设计者对新材料砌块应用不熟悉。设计单位对新材料砌块的性能和新标准的应用尚在认识探索之中，因此或多或少存在设计缺陷。主要有：第一，非承重混凝土砌块墙是后砌填充围护结构。当墙体的尺寸与砌块规格不配时，难以用砌块完全填满，造成砌体与混凝土框架结构的梁板柱连接部位孔隙过大容易开裂。第二，门窗洞及预留洞边等部位是应力集中区，未采取有效的拉结加强措施时，会由于撞击振动而开裂。第三，墙厚过小及砌筑砂浆强度过低，使墙体刚度不足也容易开裂。第四，墙面开洞安装管线或吊挂重物均引起墙体变形开裂。第五，与水接触面未考虑防排水及泛水和滴水等构造措施使墙体渗漏，致使砌块含水率过高，收缩变形引起墙体开裂。

3．施工方面。施工单位缺少培训和实践、施工方法工具、砂浆等都沿用了普通烧结砖的做法，对砌筑高度，湿度控制缺乏经验，加上施工过程中水平灰缝、竖向灰缝不饱满，减弱了墙体抗拉抗剪的能力，以及工人砌筑水平的不稳定导致墙体出现裂缝。

（二）加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂原因分析

造成加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂原因主要有以下几个方面：

1．抹灰砂浆自身收缩引起开裂：抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩，干燥收缩，自收缩，温度收缩及塑性收缩。这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时，就会出现裂缝。

2．抹灰砂浆保水性不能满足工艺要求，加之混凝土的吸水要求引起开裂：施工中，砂浆中产生析水和泌水，使砂浆与砌体基层之间黏结不牢，并且由于失水而影响砂浆正常凝结和硬化，降低砂浆强度。加气混凝土是高分散多孔结构，气孔大部分是“墨水瓶”结构，只有少部分是毛细孔，毛细管作用较差，吸水多，吸水导湿缓慢。

因此，当新抹灰砂浆上墙后，如果保水性不好，水分散失太快，造成砂浆强度不高，黏结力下降以及收缩太快，尤其是浆与加气混凝土黏结面，当砂浆层的强度不能抵抗收缩力时裂。同样，由于这时砂浆层与加气混凝土墙面的黏结力也还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在加气混凝土墙面上的滑动，因而会发生空鼓。

3．抹灰砂浆与加气混凝土墙面导热系数、线膨胀系数相差过大引起开裂：加气混凝土的导热系为0.081～0.29W/(m・K)，线膨胀系数为8×10-6mm/（m・℃）。普通抹灰砂浆的导热系数为0.3W/(m・K)，线膨胀系数为10-10mm/（m・℃）。由于这种差异引起的温度应力会使加层混凝土墙面抹灰层在1~2年之后出现大面积开裂及脱落。

4．抹灰砂浆与加气混凝土的线收缩相差过大引起开裂：加层混凝土的线收缩为0.8mm/m左右，普通抹砂浆的线收缩在0.03mm/m左右。当加气混凝的收缩应力超过制品抗拉强度或砌体黏结度时，砌块本身或墙体接缝处就会出现裂缝。同时，由于抹灰层和加气混凝土基层水分不能同步蒸发，使得抹灰层干燥收缩应力过大，而使抹灰面层开裂和空鼓。

5．抹灰砂浆和加气混凝土的强度相差较大引起开裂：加气混凝土的抗压强度一般在5MPa左右，抗折强度在0.5MPa左右，弹性模量在2.3×103MPa左右，是一种弹塑性材料，适应变形的能力较强。而普通抹灰砂浆的强度一般在几十兆帕以上，弹性模量一般为2.3×104～2.3×104MPa，其适应变形的能力较弱。所以当加气混凝土与普通抹灰砂浆受湿度、温度影响时会引起变形不协调，导致抹灰层空鼓、掉皮及开裂。同时，在相同荷载作用下，加气混凝土的变形量较大，而抹灰砂浆的变形量较小，也会在应力集中处产生空鼓及裂纹。

6．形成空裂的其他原因：（1）砌筑砂浆不配套；（2）加气混凝土砌块本身质量因素的影响；（3）施工操作因素的影响；（4）设计因素的影响。

三、工程实例

某写字楼工程，8层，框架结构，建筑面积4100O。外墙围护全部采用混凝土空心小型砌块砌筑，交付使用后，出现“热、裂、漏”质量缺陷。

原因分析：

1．护结构没有采用三排孔砌块，难以降低热辐射影响。

2．使用了部分没有达到养护期的砌块，露天存放在施工现场，被雨淋。

3．没有选用专用砂浆《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》（JC860），砌筑砂浆低于砌块强度等级。

4．没有采取反砌法，砌体砂浆硬化后，因墙面不平整，锤击或挠动砌块。

5．有的部位漏设水平拉结筋，有的部位虽设置了拉结筋，墙体高3.0m，仅设一道拉结筋，达不到增强砌体抗拉强度的目的。

6．外贴饰面砖打底灰没有采用防水砂浆。

四、结语

从上述工程实例可知，一般工程技术人员对几千年的秦砖汉瓦传统建筑材料了解较多，而新型材料应用不当，特别是施工方法不正确，往往容易造成质量事故。

参考文献

[1]混凝土小型空心，砌块建筑技术规程（JGJ/T14-04）[S]．

砂加气混凝土砌块篇6

关键词：加气混凝土砌块；施工；质量控制

中图分类号： O213 文献标识码： A 文章编号：

1.加气混凝土砖砌块的优点

首先是重量轻：一般为500kg/m3至800kg/m3，仅相当于实心粘土砖的三分之一。

其次保温隔热性能良好。根据海南地区调研资料，90m厚的加气混凝土砌块墙体保温隔热性能接近180mm厚的实心粘土砖墙体，190mm厚加气混凝土砖砌块外墙加两面抹灰的计权隔声量不少于45dB达到二级隔声标准。

再次加气混凝土砌块还有加工性能好，有利于机械化施工等优点。国家颁布GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》加气混凝土砌块作为自保温材料比保温砂浆更易推广。

2.加气混凝土砖砌块质量通病及主要原因

加气混凝土砖砌体具有这么多优点，但是还会有一些建设单位想方设法坚持使用实心粘土砖，不愿意使用加气混凝土砖砌块的原因就是加气混凝土砖砌块本身有着强度等级低、吸水率高、干燥速度慢、收缩变形大等不足之处。墙体满足不了吊挂设备、防盗网等重物的要求。再加上海南地区炎热多台风。一些工程在使用了加气混凝土砖砌块后墙体春季易发霉、开裂、渗漏、梁柱交接处出现较严重的退缝，导致关于墙体裂漏的工程质量投诉也跟着增多。就笔者观察，在加气混凝土砖砌体施工中，施工队伍对加气混凝土砖砌块了解不够彻底，对非承重混凝土小型砌块砌体工程技术规程学习不够透彻，施工时按实心粘土砖的施工经验和方法施工，是所有造成质量通病因素中最主要的原因。

3.加气混凝土的砌体材料特点

由于加气混凝土的砌体在使用加气砂轻质砂浆砌筑和粉刷后，此两种材料在物理、力学性能方面基本相同，因此加气混凝土砌体与抹灰层之间粘结牢固，不论外界条件如何变化，都能相互适应、相互协调，从而达到不空鼓、不裂缝、不剥落的目的。

4.加气混凝土的砌体应用原理

由于加气混凝土导湿性和解湿性差，因此当抹灰或砌筑前浇水不足就会吸收普通砂浆中的水份而影响砂浆的硬化，导致砂浆强度不高、粘结力差，严重者会出现砂浆粉化及粉刷空鼓和剥落。抹灰或砌筑前浇水太多，由于加气混凝土表面水份蒸发较快，内部的水份蒸发很缓慢，致使加气混凝土与砂浆的水分不能同步蒸发。加气混凝土的干燥收缩系数大（在相对湿度41%～45%，温度20℃+1℃下的收缩值为0.8mm/m），而普通砂浆的干缩系数则小得多，故两种材料在各自的收缩过程中会产生应力差，当应力差大于砂浆强度和粘结力时，就会出现空鼓和裂缝。加上加气混凝土和普通砂浆的刚度差异、弹性模量之间的差异等因素，便造成加气混凝土砌体的抹灰层空鼓、裂缝、剥落。

组成加气混凝土轻质砂浆的重要材料是粉煤灰加气砂（简称加气砂），它是由废加气混凝土或加气混凝土加工成的细粒径轻质砂，有很高的内表面积的细小空隙，可吸收大量的水，同样稠度的砂浆，加气砂轻质砂浆的用水量是普通砂浆的200%左右，因此使用加气砂轻质砂浆作为加气混凝土的砌筑和粉刷砂浆后，加气混凝土可少浇水而不影响加气砂轻质砂浆的硬化，从而基本上消除了由于各自的干缩不同而产生的应力差。加气砂轻质砂浆使用的骨料加气砂是与加气混凝土同一种材料，因此加气砂轻质砂浆的物理、湿度影响产生的变形相适应、相协调。另在加气混凝土与钢筋混凝土交接处在抹灰面底层上按通病防治要求挂钢丝网就能达到整个粉刷面不空鼓、不裂缝、不剥落。

5.应用范围

加气砂轻质砂浆主要适用于一般工业与民用建筑加气混凝土的砌筑和抹灰工程。也使用与+0.00m以上一般工业与民用建筑的粘土砖、混凝土小型空心砖及其他砌块墙体的砌筑和抹灰。但不得使用于有酸、碱侵蚀的墙体的砌筑和抹灰工程。

5.材料的主要技术要求

5.1 加气砂的技术要求：

5.1.1 细度模数mx。用于砌筑砂浆时为3.5～2.5；用于抹灰时为2.5～1.8；

5.1.2 加气砂干重度在700～800Kg/m3左右，不得含有杂质；③符合《建筑材料放射卫生防护标准》（GB6566―86）。

5.2 钢丝网的技术要求：

建筑物外墙，应满挂钢丝网，网丝直径不小于1mm、网格尺寸不大于2mm×2mm。

5.3加气砂轻质砂浆的技术要求：

5.3.1 宜采用325号水泥，石灰膏须充分熟化；宜用不含有杂质的洁净水；

5.3.2 干重度1000-1200Kg/m3；

5.3.3 稠度要求如表1：

表1：稠度要求

6.操作工艺要点

6.1 配合比确定：加气砂轻质砂浆的配合比应通过视配确定。砌筑砂浆和抹灰砂浆参考配合比参见表2、3。

表2： 加气砂轻质砌筑砂浆配合比

表3：加气砂轻质抹灰砂浆配合比

6.2 砂浆配制

6.2.1 加气砂轻质砂浆应采用重量比，在施工时可这算成体积比；6.2.2 加气砂轻质砂浆应在强制式搅拌机内搅和。在搅拌时先投入水泥、石灰膏并加入少量水搅拌成糊状，然后边加水，边加加气砂拌和均匀达到所需要的稠度。

6.2.3搅和时间不少于3min。

6.3 加气砂轻质砂浆用于加气混凝土砌筑的轻质砂浆标号应按设计规定，加气混凝土块在使用前如天气干燥应在隔天进行适量洒水，使砌块表面浸透深度约2cm左右。加气块排列砌筑应符合设计要求及《蒸压加气混凝土应用技术规程》（JGJ17―84）。垂直灰缝宜用灌浆的专用工具或内外临时夹板灌浆。

6.4 加气砂轻质砂浆用于加气混凝土墙面粉刷工艺

6.4.1 墙面处理：调整安装质量有问题的门窗框并用砂浆嵌实。凸出墙面过多的砌块应刨平或铲平。铲去过多的浮浆和砂浆。凹进过多的砌块灰缝及缺角部分用砌体同标号砂浆分层补平。去除墙体表面鱼鳞状、毛刺、灰尘。墙面洒水湿润。

6.4.2 操作工艺：做塌饼冲筋刷107胶水泥浆一道（107胶：水泥：水=1：1：41）粉底层灰在混凝土与墙体接触处挂钢丝网1～2d后抹中层灰1～2d后抹面层灰养护。

7.操作注意事项和质量控制要求

7.1 加气混凝土块有严重掉棱缺角、断裂和外形尺寸偏差过大者不得使用。

7.2用于砌筑的加气砂轻质砂浆应按《砖石工程施工及验收规范》（GBJ203―83）要求制作试块。

7.3 由于粉刷的加气砂轻质砂浆墙面质量评定应按《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300―88）进行。

7.4砌体石缝饱满度≥80%，水平灰缝厚度不大于15mm，处置缝宽度不大于20mm。

7.5抹灰墙面湿润应一表面湿透深度5～8mm为准，一般情况，抹灰前1d喷水两遍，抹灰前2h在喷一次，不得随喷随抹灰。

7.6加气砂轻质应随拌随用，拌和后3h内用完，当温度超过30℃时2h内用完。

7.7加气砂轻质砂浆的抹灰层应在润湿的条件下养护，凝结前防止快干、水冲、撞击和震动。

7.8 挂钢丝网应紧跟底层抹灰进行，把钢丝网挂在底层灰上。当外墙面层为混合砂浆时，中层抹灰层可采用“1：1：6”的水泥石灰混合轻质砂浆，当外墙面层为水泥砂浆是，采用1：1：6（水泥：石灰膏：中砂）水泥石灰混合砂浆。内墙中间层根据设计要求“1：1：6”的水泥石灰混合轻质砂浆或“1：3”石灰轻质砂浆。面层应按设计要求施工。

8.效益分析

8.1 社会效益

8.1.1为推广利用加气混凝土提供了相配套的施工技术质量保证措施；

8.1.2 有利于减轻建筑物的自重、提高保温、隔音效果；③有利于降低工人劳动强度，提高劳动生产率。

8.2经济效益

8.2.1轻质砂是废渣综合利用产品，替代中砂相应降低了砂浆骨料成本；

8.2.2 轻质加气砂中含SiO2和Al2O3等活性物质，“1：1：6砂浆有明显下降，一般可节约水泥30%～40%。

砂加气混凝土砌块篇7

【关键词】混凝土 砖 蒸压

现就加气混凝土砌块材质自身优点及缺点，施工现场出现的问题，在砌筑过程中需注意事项作出总结，加气混凝土主要以砂、碎石、粉煤灰及含硅尾矿和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品，因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土，根据加气混凝土砌块的生产工艺，主要存在以下的优缺点：

一、加气混凝土砌块优点

重量轻。加气混凝土砌块一般重量为500-700千克/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土砌块的1/5，是混凝土砌块中较轻的一种，适用于高低层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上，建筑物自重减轻，可减少基础投资，同样结构可提高建筑物层高及加层。

抗震性能好。经过我国多次地震现场查看和地震实验分析可知，加气混凝土容重轻，整体性能好，地震时惯性力小，具有一定的抗震能力，这对于我们这个多地震国家来讲将是有很大的益处，由于建筑自重减轻，地震时减小了建筑底部水平地震和竖向地震的剪力，大大降低地震破坏力，所以在很大程度上提高建筑物的抗震能力。 保温隔热性能好。经过实验分析，加气混凝土的导热系数一般为0.11-0.18W/m.K，仅为粒土砖和灰砂砖的1/4-1/5，（粒土砖的导热系数为0.4-0.58W/m.K；灰砂砖的导热系数为0.528W/m.K），为普通混凝土的1/6左右。实践证明：20厘米厚的加气混凝土墙体的保温效果就相当于49厘米厚的粘土砖墙体的保温效果，隔热性能也大大优于24厘米普通砖墙体，建筑外墙采用加气混凝土就大大减薄了墙体的厚度，相应的便扩大了建筑物的有效使用面积，同时节约了建筑材料厚度，减轻了建筑物自重，提高了施工效率，降低了工程造价。由于加气混凝土砌块本身构造特点，比起粘土砖大大降低了导热系数，所以应用建筑物的内外墙、屋面保温层、冷冻库、空调室中，可提高隔热保温效果，从而降低能耗。

隔音性能好。加气混凝土砌块经发气后含有大量均匀而细小的气孔，从加气混凝土气孔结构可知，加气混凝土的内部结构象面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能，完全满足分户墙的隔音要求。

耐热、耐高温性能。加气混凝土在温度为600℃以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600℃左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到国家一级防火标准。

加工性能好。加气混凝土具有很好的加工性能。能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。并且能在制造过程中加钢筋。给施工带来了很大的方便与灵活性。

有利于机械化施工。就目前的情况来看，预制加气混凝土拼装大板可节省成品堆放场地；节约砌筑人工；减少了湿作业；加快了现场施工进度，提高了施工效率。

适应性强。可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种，因地制宜。并且可以废物利用，有利环保，真正的变废为宝。加气混凝土设备所做出来的加气混凝土砌块，其强度取值是相对于一定的含水状态而言的，称为基准含水率，而强度的基准含水率范围各国不尽一致，例如：德国、欧共体及英国的标准中对基准含水率要求为（（6±2）%，其出发点是认为制品上墙后最终是以2%-8%的含水率存在；在瑞典等国则以加气混凝土砌块的气干状态为基准，即含水率为（10±2）%；而在我国，对抗压弓到变等级评定时，依据的是弓引度稳定阶段的含水率，即25%-45%，这与实际墙体中含水状况相差甚大，因此会影响加气混凝土抗压强度的质量评定。

二、加气混凝土砌块缺点

抗渗性能偏低。加气混凝土砌块空隙率大，吸水高，因而不得砌筑在建筑物标高±0.00以下或长期浸水或经常受干湿交替部位。在砌块墙底部应用小块实心砌体砌筑，其高度不宜小于200mm。砖砌体内要有三层防水砂浆，砖砌体与加气混凝土之间还需要有防水砂浆。若加气混凝土砌块墙上直接预留门窗洞口，容易造成门窗边渗水或漏水现象，因而在处理门窗边框塞缝时宜用1：1：2膨胀水泥砂浆内掺108胶水进行塞缝，塞缝前基底清洗干净用水泥浆刷一遍，先用发泡胶填缝，再用水泥砂浆嵌缝，确保框边密实无缝，最后在外边打防水胶。

表面强度低。加气混凝土砌块表面强度低，在运输和搬运过程容易缺角或断裂现象，为了减少材料的损耗和浪费，因而在运输和搬运过程应小心操作，不宜整车材料翻倒和抛扔。

与砂浆粘结性差。加气混凝土砌块表面容易起粉末，不易于与砂浆更好的粘结，所以砌块墙体宜用粘结性良好的专用砂浆砌筑，也可用水泥石灰混和砂浆，砂浆的强度等级不宜小于M2.5；用于外墙的不低于M5，砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，砂浆的稠度以5cm～7cm为宜，内墙抹灰和外墙打底之前应对墙体进行拉毛处理并在抹灰砂浆中添加抗裂纤维，才能增强砌块与砂浆的粘结。

抗冲击性能差。由于加气混凝土砌块内有大量的封闭气孔，较普通砖块的硬度略低，装修施工时，对于要在砖墙上打墙洞或者鼓胀螺丝吊挂，容易出现整块脱落。

砂加气混凝土砌块篇8

关键词：加气混凝土；施工质量；管理

中图分类号： TU528 文献标识码： A 文章编号：

加气混凝土砌块是一种型建筑材料，由于其与主体结构的砼在材料性能上存在差异，在砌体与梁、柱、板的接搓处，容易产生裂缝；由于砌块吸水量多和失水速度较慢，会使墙的抹灰层产生空鼓和龟裂现象；设计要求墙体各种线管通常均为暗敷，需在墙体上凿洞开槽，也容易使墙面抹灰层产生裂缝；还由于不当施工导致的墙体裂缝，已成为墙体产生空鼓、裂缝的重要原因。

1.加气混凝土砌块墙体裂缝

1.1加气混凝土砌块墙体裂缝成因

1.1.1温度因素

由于室内外温差、日照温差、昼夜温差等引起建筑材料的热胀冷缩，钢筋混凝土的线膨胀系数与砌体线膨胀系数不同，温度变化引起的钢筋混凝土与砌体的变形不同步，混凝土结构与墙体间将产生温差应力，当温差应力大于墙材约束应力时，混凝土结构与墙体交接处便出现裂缝或墙面开裂。

1.1.2湿胀干缩现象引起的裂缝

加气混凝土砌块湿胀干缩现象引起的裂缝，加气混凝土砌块上墙前因各种原因造成含水率较大，上墙后干燥会引起干燥收缩，其干燥收缩值为0.3～0.6 mm/m，是普通黏土砖的4倍，当干缩变形带来的拉应力超过砌块之间的粘结强度时，裂缝就出现在灰缝；当砌块之间的砂浆粘结强度高于砌块抗拉强度时砌块就可能开裂。特别是砌块在混凝土龄期28 d之内时，由于混凝土水化等各种物理化学作用，其干燥收缩较大，因此使用龄期较短的砌块更容易产生干缩裂缝。

1.1.3构造措施不当

构造柱和水平墙梁设置间距过大；管线预埋在墙体上开槽、开洞，未采取加固措施；门窗洞口和预留洞口四周未采取构造措施；墙体与主体框架连接处构造措施不合理等引起墙体裂缝。

1.1.4施工工艺不当引起裂缝

砌筑第一皮砌块或抹灰基层清除不干净或未采用界面剂；不同材料混砌；砌块排列不合理，未按规范规定接槎砌筑；日砌筑高度过大；非标准砌块未采用切割，而是随意砍凿或砌块缺棱掉角等引起的墙体裂缝。

1.2加气混凝土砌块墙体裂缝防治措施

1.2.1严格把好材料关

加气混凝土砌块干缩变形大，特别是在出釜后的28 d内，收缩变形量最大，两个月后收缩才趋于稳定。因此，加气混凝土砌块必须出釜养护28 d后才能出厂用于工程。杜绝采用外观尺寸偏差太大、强度偏低等不合格砌块进行施工。

1.2.2加气混凝土砌块的运输与保管

砌块在运输中应进行覆盖，防止雨水淋湿。装车时应轻取轻放，码放整齐。运输中最好不要搭接堆放，防止在运输时颠簸拉断砌块。卸料时严禁倾卸倒出，防止损坏、断裂、缺棱掉角。现场堆放加气混凝土砌块的地面必须经过硬化，要有良好的排水措施，要用木板架空，四周和上面应有防雨遮盖。砌块堆码应整齐，堆码高度不宜超过1.5 m。砌块进场堆放，最好根据排列图计算出各楼层墙体所需的砌块品种、规格、数量直接运至楼层，避免二次搬运和损坏。

1.2.3墙体砌块排列图设计

施工单位应根据建筑施工图的轴线长度、墙体净高度、窗位置、给排水和电气安装图和砌块的规格尺寸进行排块设计，绘制墙体砌块排列图。排列图应考虑砌块错缝搭砌的规定，并应设置皮数杆。皮数杆应牢固地竖立在转角、内外墙交接处，间距以4～8 m为宜。砌块排列应整齐且有规律性，避免通缝；应以大规格砌块为主砌块。大规格主砌块占砌体总数应在70%以上，辅助砌块块长不宜小于150 mm。

1.2.4严格控制日砌高度

常温天气每天的砌筑高度不宜超过1.5 m，阴雨天气外墙应停止施工，内墙砌筑高度不超过1.0 m。砌体至梁、板时应按排列图设计的尺寸预留空隙，待砌体砌筑完毕至少7 d后才能进行填塞砌筑。应采用加气混凝土加工的异形砌块，砌筑时倾角应在60～75°之间，以利于压实顶紧，砂浆应饱满密实。

2.裂缝预防措施

2.1砌块的原材料选择。

砌块的选择必须按照设计要求和国家规范进行，保证砌体的各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差等都符合国家规范要求，在进行砌块验收时，必须有合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告等，保证所使用的砌体质量满足要求。

2.2浇水湿润。

砌块应在砌筑前一天淋水，派专人将砌块与砌筑面适量洒水湿润，湿润砖块渗入表层一般以0.8～1.2cm为宜，砌筑时砌块的含水率应控制在15%~20%，炎热干燥时可适当洒水阴干7h。这样可避免在砌筑时砌块将砌筑砂浆中的水分吸走，而影响砂浆的强度。

2.3砂浆强度与砂浆改性。

为了使抹灰砂浆和墙体表面的线膨胀系数相近，防止在灰缝中产生裂缝，可以通过试验确定抹面砂浆的配合比，在配合比中可以尽量减少砂浆中的水泥用量和适当提高砂浆中中粗砂和中砂比例，减少砂浆的吸水率和干缩变形问题。在目前施工中，一般普通水泥砂浆或混合砂浆无法满足施工要求，不能确保加气混凝土砌块的施工质量，而砂浆外加剂的出现解决了这些问题。根据国家建材行业中砌块砂浆使用标准在普通水泥砂浆中添加外加剂，可有效的控制裂缝的产生。

2.4专用的砌筑砂桨砌筑

砌筑前进行实地排列，不足整块的，可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3。墙最下端用蒸压灰砂砖砌3层，以防霉脚难以抹灰，以上各层应铺满挤砌筑。上下层十字错缝，搭接长度不小于块长的1/3，转角处应相互交叉，水平灰缝要求不大于15mm，垂直灰缝要求不大于20mm。当然，不同的要求就需要不同的用料，对于空心砌块来讲，为了使他的粘结性好、减少墙体渗漏和开裂、灰缝饱满进而提高墙体的砌筑质量，就必须用专用的砌筑砂桨砌筑。

2.5设拉结钢筋。

砌块与墙柱的相结处，必须按规范预留拉接筋，以防因收缩而拉裂墙体，另外墙体每天砌筑高度限定在1.25m左右，并应在停歇24h后继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。

2.6墙体抹灰

抹灰前应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平、清除浮灰，并用1:1水泥砂浆拉毛墙面。当然，什么事情都会有其界限，墙体对灰厚一是有要求的，一般情况下砌筑时应控制灰的厚度一般在3―4毫米左右,在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，门窗洞边框处和阴角外钉挂10mm×10mm孔眼的钢丝网，每边宽度不小于200mm，在蒸压灰砂砖与砌块处每边100mm宽。将挂网展平，用射钉与梁、柱或墙体连续，或与预埋钢筋电焊固定，网材搭接做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于100mm，这样可防止因收缩不均匀而出现裂缝。

2.7在设计方案上，预防砌块墙体裂缝，必须以建筑设计为重点

设计者可根据有关规范的要求，结合建筑使用功能，各种材料的特性，采取有效的构造措施，方可避免墙体开裂渗漏。如门洞口宜设置现浇钢筋混凝土门形小框架；窗洞口两侧应设置固定窗用混凝土砌块等。

3.优化措施

3．1墙面光滑采取的措施

(1)编制有可操作性的工艺流程和施工方案。

(2)对施工工艺及施工要点进行学习讨论。

(3)将加气混凝土砌块墙面面层浮灰清理干净，然后用专用喷浆机对面层进行喷浆，浆液配比为:水泥∶107胶∶水(质量比)=1∶0．5∶1，待水泥胶浆半干时进行抹灰。采取上述措施后，墙面干净、毛糙。

3．2砌块龄期不够的措施

(1)对多个原材料生产厂家进行考察比较，最终确定具有实力且能保证货源和质量的生产厂家。

(2)对原材料不合格的进行返工处理，对未使用的砌块进行静置。

3．3基层墙面洇水不到位采取的措施

(1)编制专项施工方案，由项目技术人员细化技术交底，并组织专业操作人员进行质量意识教育，使每个操作工人深刻认识到质量的重要性，自觉地按照规范和制定的施工工艺及技术交底进行施工，确保工程质量目标的实现。

(2)加气混凝土砌块表面含水率应严格控制在10%～15%，其渗透深度控制在10～15 mm。若含水率过大，会导致干缩变形增大;若含水率过小，又会导致砂浆水分被过快吸收。

3．4砂浆保水性差的技术措施

(1)对操作工人进行技术交底，明确操作工艺，严格控制施工配合比，先倒水、后放砂浆。用搅拌器搅拌均匀，稠度适中，将调和好的砂浆在1 h内用完;搅拌砂浆时定人定量，已初凝的砂浆严禁再粉碎后使用。

(2)采用在加气混凝土砌块墙表面涂抹界面剂的方法，例如涂抹胶质水泥浆，这样既能提高抹灰层的粘结力，又能阻止底灰中的水分被加气混凝土砌块直接吸收。

4.案例分析

我们以公司承建的浙江移动公司舟山分司移动通信大楼工程项目中使用的混凝土砌块应用为例。在承建这种内分隔墙过程中我们遇到了使用材料的一些问题，通过几组样板房的砌筑粉刷试验后，最后我们选择了专用的砌筑砂桨及表干法施工工艺。使砌体灰缝饱满，粘结性能好，减少了墙体开裂和渗漏，进而达到提高墙体砌筑质量最终目的。

5.结语

总之，由于加气混凝土在工程施工中被广泛的运用和不断地总结归纳，并与新材料和施工工艺相互协调合作，保证促进加气混凝土砌块质量控制的创新，因而我们需要时刻着总结交流，共同来完成提高工程质量的之一当前任务。

参考文献:

[1]林玉棠.加气混凝土砌体常见的质量问题及预防措施［J］.福建建设科技，2009,（04）.