模板施工总结范文
时间：2023-10-16 09:24:58
模板施工总结篇1
回首过去的一年，内心不禁感慨万千。下面是小编给大家带来的项目管理总结，欢迎大家阅读参考，我们一起来看看吧!
项目管理总结1
进入工程项目部工作已经整整六年时间。六年的风雨兼程，六年的酸甜苦辣，对于我个人来说是一个锻炼成长的过程，是一个收获的过程，也是人生价值得到升华的时期。
六年来十分感谢组织及领导对我的信任，给我机会到企业的第一线锻炼。作为一名年轻的中层干部，我十分珍惜从项目部办公室主任到项目施工经营部部长又到项目副经理的岗位的实践，9月至今叶滤改造项目的建设。熟悉了施工单位从投标、做标、开标、中标、合同拟定、合同签订、施工准备、施工进度、质量、安全等控制以及竣工资料的整理各个环节，开阔了眼界，增长了见识。在领导的正确领导下和同事的帮忙支持下，取得了必须的成绩。现就六年来的工作总结如下：
一、加强政治理论和业务知识的学习，提高执行政策水平。自身素质和工作潜力得到了增强。
在学习方面，主要突出三个重点：一是突出政治理论和企业大政方针的学习。三个代表重要思想、十八大和十八届四中全会精神，学习了政治经济学和社会主义市场经济学理论。透过学习，增强了共产主义信念，提高了辨别是非的潜力、研究和解决问题的潜力、适应市场经济的潜力，也消除了思想上的模糊认识，对党在新形势下的基本路线、方针、政策有了更加清晰的认识。政治理论水平有了新的提高。在日常生活和工作中注意不断地加强修养，个性是在企业政策性破产时期，做好各项政策及精神的宣讲，做好稳定工作。围绕生产经营献计献策，言行与企业持续高度一致，踏实干事，诚实待人，自我人生价值的实现与企业的发展相依相存，为作出自己应尽的义务。二是突出法律法规的学习。为尽快理清工作思路，适应新的工作岗位，我利用闲暇时间，认真学习有关法律知识，先后认真学习了与建设有关的建筑法、招投标法等多部法律法规和行政规章，增强了法律法规意识，提高了执行政策、依法管理的水平。三是突出业务知识的学习。从团委书记到施工现场管理的岗位，深感自己的专业知识无法满足新工作、新岗位的需要。为此，按照学以致用的原则，用心学习专业知识。先后学习了工程造价管理基础理论与法规、计价控制、技术与计量、
各类施工规范及验收标准的学习，虚心请教领导和同事，比较快的掌握了工程建设项目管理的相关知识。05年透过了经济师考试取得了全国经济师专业资格，注重计算机应用等专业技能的学习和实践，掌握了计算机操作知识，适应了办公自动化的需要。循序渐进，逐步地提高了自己的理论和业务水平，此刻已基本能适应工作的要求。
二、迎难而上，爱岗敬业，团结同事，扎实工作，用心完成各项工作任务，构成了勤奋务实、廉洁高效的工作作风;开拓创新潜力、组织协调沟通潜力等得到了锻炼和提高。
一是作为项目部副经理，分管计划经营及施工协调工作，身兼数职，工作任务重压力大。对工作中遇到的问题，不回避、不推诿、不退让，工作态度端正，将企业的利益放在首位。作为副职，及时了解领导的工作思路，摆正位置，准确定位，作好助手，做到尽职不越权、越级，发挥自己对贵铝各方面比较熟悉的优势，帮忙不添乱，老老实实做人，踏踏实实做事，配合好正职的工作。自觉地维护项目部的团结和统一，言行一致，顾全大局，主动履行岗位职责，发挥自己年龄优势，精力旺盛，敬业精神强，锐意进取，开拓创新，全身心地投入到工作当中去，能够胜任此刻的工作。
二是将企业的利益放在首位，做好计划经营工作。树立了诚信为本，用心向上的公司及个人形象。
参与了我单位在贵铝工程的所有投标。从投标的报名、资格审查、做标、开标、中标、合同拟定、合同签订等各环节工作，尽心尽力。利用自己良好的人际关系和沟通潜力，掌握各方面信息为投标服务，为领导决策带给可靠的信息，争取企业获得较好的经济利益。
扎实完成每周的周报;每月的计划外报工作;进度款申报、审批;投资控制，预结算协调工作。
借助自己工作与外界接触广泛的优势，向业主及监理介绍公司实力、人员素质、公司业绩和公司的发展趋势，尽量使他们能对公司有一个全面的了解，同时取得他们的信任，建立长期的联系，有力地促进了工作的顺利开展。担任项目副经理期间，严格自律，诚信为本，一言一行都代表着公司，不以牺牲公司利益为代价赢得个人利益，即使受到了委屈，也要忍耐。为赢得企业的利益，多动脑筋想办法，多努力，多周旋，争取企业的最大利益。透过一系列工作，在业主中留下了良好的企业和个人形象。
在管理工程的过程中，也注重企业文化建设，将企业标志，企业精神，质量方针，服务宗旨等上墙公告，推动礼貌施工，宣传企业文化。
三是作为施工单位主要代表，主要负责工程施工管理、现场协调、项目进度、竣工验收等工作，努力做好工程项目的建设工作。六年间，共参与负责了分公司氧化铝2#板式蒸发II、III组(20xx.5―20xx.7);决算值：2972万元，获得部优工程);全厂综合管网(20xx.5―20xx.7;决算值：382万元);四期电解铝工程(20xx.5―20xx.11;第一栋东部36台电解槽;第一、二栋电解车间围护工程、第三栋电解车间建筑工程;物料贮运II标段工程，合同总金额:2838万元，变更签证约500万元、已申报部优工程);130t/h高温高压循环流化床锅炉(20xx.10―20xx年;决算值：2296万元)，叶滤改造及生料浆槽制安项目(20xx年9月至今;合同总金额:1271万元)等六项重点工程项目的具体现场施工管理、协调工作(其中五项现已透过竣工验收，并投入使用)。工作在急工程所急，想工程所想，做好了相关的协调服务工作。一方面用心参加业主组织召开的工程调度会，另一方面针对一些难点和重大问题，主动协调，努力解决。以用心主动、认真负责的态度，调动土建及安装相关单位的力量多层次、多方位地开展协调工作，在多方共同努力下，解决了大部分问题。为工程顺利实施带给了较好地服务和有力地协调保障。个性是在主抓四期电解铝工程时，每一天深入施工现场，连续半年每一天下午4点参加监理调度会，明确工程进度，严格工程质量控制、用心推进我单位的进度控制、投资控制，保证了工程顺利实施，在三十多家施工单位中表现出色。亲历了施工各环节，开阔了眼界，增长了见识。在贵铝的六年，也是贵铝改革、发展的六年。组织机构，人员变动频繁，市场竞争激烈，很多事务和关系都发生了变化，给工作带来了很大的难度。首先从协调同甲方关系入手，全面开展了协调工作。始终以不影响工程进度和质量为宗旨，经过努力协调，这些问题都迎刃而解，避免了很多不必要的麻烦，而且与监理方增进了感情，给予了我们很多支持。
四是做好服务工作。在做好主要工作的同时，本人始终把服务施工一线放在首位，坚持以人为本、实事求是的原则，以热情接待、耐心解释、用心排忧的态度，做好服务工作，认真解决好有关问题、矛盾。与土建、安装分部的领导、施工员到工人师傅建立了良好的关系，得到了有关单位和群众的肯定，也树立项目部工作人员的良好形象。较好的为领导和同事带给了服务。
三、严格遵守规章制度，加强廉洁自律，树立清正廉洁的良好形象，群众满意度较高。
在廉洁自律方面，一是加强学习，提高思想认识。进一步明确了职责，增强了廉政意识。二是坚持以身作则，自觉遵守廉洁自律的各项规定。严格执行和遵守企业廉洁自律的各项规定，正确行使自己权力，时刻警示自己，防微杜渐。三是严格遵守本规章制度和办事程序，在重点工程建设管理方面实事求是，严格把关，不办关系事，不推诿扯皮，不谋取私利。四是日常工作和生活中，不好高骛远，不盲目攀比，做到严格管理自己、自我约束、自我监督，思想上时刻牢记党的宗旨，把群众答应不答应、赞成不赞成、高兴不高兴、满意不满意作为工作的出发点和落脚点，用心践行权为民所用、情为民所系、利为民所谋的新三民主义，持续了一名共产党员的良好形象。
过去六年，自己在学习、工作、生活中都能以一个共产党员的标准严格要求自己，也付出了很大努力，取得了必须成绩。但与组织和领导的要求相比，还有必须的差距。一是学习的广度和深度，对新知识、新理论涉猎的较少，学的不透;二是工作中开拓创新意识有待于进一步加强，个性是在重点工程管理工作体制和机制创新上还没有理出好的思路;三是具备了必须的组织协调潜力，但在把握全局，宏观综合管理潜力上还有待提高。在今后的工作中，我将继续以三个代表重要思想为指导，不断发扬成绩，克服不足，与时俱进，不断开创工作的新局面。
四、今后的工作思路及对项目管理的几点推荐
激烈的竞争，体制上务必理顺，避免多从领导，减少内讧;部门和人员的多重设置，避免浪费，精简发挥党组织民主评议加强考核，个性是加强领导干部的管理，多念紧箍咒奖惩要分明，管理要到位。多走群众路线，从群众中来到群众中去，建立员工参政议政的途径，增强员工职责感，使命赶感共建和谐企业
对近年来越来越繁重的重点项目建设任务，在今后的工作中，本人会一如既往地踏踏实实，兢兢业业完成本职工作和领导交办的任务，主动支持配合领导，完成重点项目建设管理各项工作任务。同时，针对存在的不足和拟任岗位的要求，加强三个方面：一是加强政治理论和专业知识学习，不断更新补充新的知识和理论，提高自身政治素质和业务潜力，以适应新的工作岗位的需要。二是加强开拓进取意识，不断拓宽观念，理清思路，用心而富有成效地开展工作，提高创新潜力和工作效率。三是加强理论和实践的有机结合，不断适应新形势的要求，正确把握处理重点项目建设中的各类问题和矛盾，提高全局观和宏观管理潜力，为重点存在一些问题。一是公司管理制度不健全，尤其在工程的现场管理上显得十分缺乏;二是工作人员的权限不清，造成了一些推诿扯皮现象;三是具体工作人员有时领会不透总经理的意图，延误了工作;四是公司在承担大型工程时，前期计划不全面，对利润、施工方案、基础设施的投入不详细，思考还不周全，工作起来有时措手不及。针对公司的实际状况，我有如下推荐：一是建立健全公司的管理制度和章程，分清工作人员的岗位职责，真正做到出现问题时有章可循;二是对待大型工程，必须要分析可能出现困难和问题做出几套有预见性的、详细的工作方案，对症下药，保证公司立于不败之地;三是健全项目组管理人员，工程中安全员、施工员、材料员、保管员等很多岗位不能压缩，这些人能够兼职，但务必要称职，虽然表面上成本增加了，但工程质量提高了，公司就有了信誉，安全保证了，公司就有了最大的效益。
项目管理总结2
20__年已经过去，20__年即将到来，下面我将20__年一年来的工作情况做以下汇报。
1、工程质量完成情况：
x小区是公司x年重点建设项目，我作为项目经理被公司批准后，立即开始了项目部的组建工作。首先根据x的工作要求，从公司抽调了工作人员，建立了质量管理体系、项目管理目标和管理人员岗位责任制。滨河湾小区的质量目标为创建“无质量通病小区”，为此公司下发了许多预防措施和实施办法。
为保证整个目标的实现，我组织项目部管理人员根据自己的实践经验，结合工程的特点，编制了项目部质量预防措施。工程开工以后，我们严格控制施工质量，从基础开始，一步一个脚印的进行。模板工程重点控制结构尺寸和支撑牢固性，确保设计尺寸的准确和观感的质量。钢筋工程重点控制绑扎质量，尤其是钢筋实物的间距和位置。
在施工过程中，我要求坚决落实公司预防措施内容，并且坚持进行样板引路，同时组织管理人员对其他项目部在建工程进行参观学习，作到扬长避短，提高了项目部人员的质量争先意识。砼工程重点控制了砼的浇注和养护工作。规范浇注、及时养护是保证砼质量的根本途径。在整个主体施工期间，我们认真进行了落实。迄今为止，未发现砼裂缝现象。整个主体工程的施工，经过项目的认真控制，全部施工内容符合设计要求，主体质量较好，受到了金屋地产的奖励，达到了预期的质量目标。
2、工程生产及进度控制：
x小区开工以后，我按照公司要求工期，组织制定了施工进度网络计划以及劳动力计划。并且根据施工进度要求，与各个施工班组签定了质量、进度、安全控制协议书。对其具体进度、生产内容提出了具体要求。在生产过程中，我根据实际情况，通过制定月计划和周计划，对整个工程生产进行了控制管理。施工初期，因为项目开工较晚，劳动力出现不足。对此，项目部多方召集人员，经过努力，基本上保证了施工的要求。在施工过程中，考虑到砼浇筑数量较大，我采取了现场浇注和使用商品砼的方法，提高了施工进度。
在分包队伍进场施工后，根据金屋地产的要求，及时调整了施工部署，为分包方施工创造了施工条件。到20__年终，整个工程完成了主体工程，外装修工程完成40%，内装修工程完成30%。从整个工程进度来看，与原计划工期相比有滞后。为此，我在场区冬季回填土、项目停工的一段时间内，抓紧时间组织进行了下房砌体和回填土等的施工。为20__年春季施工减轻了工作量，确保了整个工程的顺利交付。
3、安全、设备管理：
施工进场的准备期间，我组织项目部按照省级文明工地的目标对全场的施工作业区进行了规划布置。根据项目工程特点，制定了设备需用计划，并组织了布置和安装。施工中，我坚持将安全管理作为日常管理的重点，将确保职工的生命安全作为自己的第一要务。框架工程，支撑体系和临边防护是安全管理的重点，为此，我从以下几个方面加强了管理工作：
①加强安全技术交底工作。通过进场时的三级安全教育、上岗时的专项安全交底来加强职工的安全意识。
②加强安全检查和巡视，及时发现问题，及时整改，杜绝安全隐患。加强建筑物临边的安全防护。同时，对现场的全部设备实行了专人专机管理。
设备进场时项目部统一进行检查，合格后进行接受。施工中，定期进行设备的维修、保养和检查，及时发现安全隐患，及时进行修理更换。整个施工期间。未发生重大安全事故，一般安全事故控制在了1.5‰以内，保证了广大职工的生命安全，达到预期安全生产目标的要求。
4、材料、降本和人工费的管理：
材料管理中，我根据施工预算，组织制定了施工材料需用计划。同时针对本工程外租赁材料数量较大的实际情况。我组织各个班组制定了材料使用计划和返还计划。整个施工期间，项目及时返还了各种材料和器具，没有发生积压现象。材料使用中，我要求大家坚持限额领料制度，根据施工预算，安排项目管理人员及时统计各个班组的施工内容和数量，并且及时与预算量进行对比分析，控制各个分项工程的材料使用以及人工费的发放。各个班组使用的机具和材料，均要求由各个班组集中领用，耗损材料按照预算量进行考核，每层进行统计，发现浪费时及时纠正整改。周转材料使用完毕后由各个班组统一返还，数量不足则由各班组负责赔偿。
5、全年工作存在的不足：
①工程质量：主体施工期间，工程质量控制较严，工程质量比较好。但是在填充墙施工中，由于思想上有所放松，构造柱砼浇注不理想，跑、漏较多。这对我来说是一个教训，提醒自己对后期的质量管理需要进一步加强。
②施工进度：从总体来讲，进度基本上达到了金屋的要求。但是与其他项目部进行对比，进度较慢。还需要自己进一步加强进度管理、总结不足，加强人力组织，弥补前期施工的不足。
6、20__年工作计划：
在新的一年中，我将从以下几点作出努力、作好工作。
①继续抓好滨河湾项目管理工作：x工程在20__年的工作为内外装修工程和室外工程等，时间紧、任务重。考虑到项目总工期要求，我将继续抓好施工生产进度控制，积极组织好人力投入，确保工程按照预期要求全部完成，保证整个小区的如期交付使用。
②加强业务知识学习，继续提高管理水平：随着时代的前进、新技术的运用，必须进行专业技术知识的再教育。所以，在新的一年中，我打算首先加强学习专业知识。尽管基础薄弱，学习很吃力，但是我相信只要努力，就会有结果。另一方面，积极学习他人的先进之处，作到扬长避短，进一步提高思想认识，开拓视野。
③进一步作好施工管理工作：
20__年的工作中，我负责的工程尽管有一定的成绩，但是仍然存在很多不足，需要继续总结和完善。只有很好的总结过去，才能更好的服务未来。新的一年中，我要进一步重点作好3个方面的管理：一是人的管理。人是管理的组织者和执行者，项目管理人员不能松懈，只有全体管理人员密切配合，各负其责，才能作到施工各个环节环环相扣，整体工作才能井然有序。二是物的管理。也就是材料的管理。20__年，我将继续在项目管理中作好限额领料制度，并且进一步细化，定期与工程预算量进行对比分析，找出不足，制定对策。三是法的管理。也就是施工方法的研究和管理。在公司各项预防措施的基础上，结合工程实际特点，进行优化和改进，形成一套行之有效的施工方法，以便于指导施工和工人操作。
总之，在新的一年中，我将进一步提高自己，研究和改进项目管理办法，为公司的发展作出贡献。
项目管理总结3
一、资金方面：
1、为未避免一个项目因资金问题造成停工、误工的损失，那么开工前资金准备量最少应该在40%左右。因为市政工程的工期很短，开工后首要做的就是办理工程进度款的拨付手续。然后根据手续的进展情况，结合自身资金流量，及时进行下一步的资金的安排。未雨绸缪，既能保证工程进展，又能减少因资金问题造成的停工、待工的损失。
2、对人、材、机工程款的拨付，根据工程进度情况以拨付60%为宜。第一、可以减少自身的资金压力。第二、占压施工方一部分资金，更利于工作协调、施工安排。
二、合同方面：
1、施工合同不是简单的两页纸。应熟读建设部门印发的标准制式的合同。根据自身情况，对一些特别涉及到双方权利和义务、价款、安全、质量验收方面的问题，要仔细斟酌。如什么情况下终止合同、什么样的情况下调整价款、协商不成如何办，以及一些涉及到施工方面的费用谁承担等问题，都要做详细的规定。合同协商完毕后，交与律师审阅后，再进行签订。
2、合同内的价款不要急于签订。在签订合同前，多多询价，最少要在三家以上，以避免不必要的损失。
三、施工方面：
1、项目人员的组成与管理：
①对于项目人员，要以精、强、能发挥主观能动性、恪职尽责的人员为主。能力不强、业务不精、不适应工作的人员，要及时进行调整或清退。
②严格奖惩制度，事情要有安排、有落实、有反馈，建立2小时问题反馈制度，加强工作的事中控制，以便出现问题能够及时调整、解决。
③每周一召开一次列会，主要对一周的工作进行总结，安排本周的工作。每日要召开施工碰头会，时间安排在晚饭后，由项目经理主持。会上主要反映当天的施工进展情况、材料准备情况、以及出现的问题，然后由项目经理对第二天的事务进行安排。特殊情况可安排施工方、材料方、机械方负责人参加。
④每日例会结束后，项目上所有工作人员进行施工日志的填写，做好每天的施工记录。
⑤完善财务制度，分级负责，严禁出现先买后报等情况。
⑥项目人员外出，严格执行准销假制度，以避免一些不必要的安全问题。
2、施工队伍的管理：俗话说：将熊，熊一窝。在施工队伍的安排上，对包工头要多处了解，如感觉不合适，不要勉强安排。通过一些项目的实施，以带自己的队伍为佳。一个项目最少要安排2——3个施工队伍，互相牵制，以避免养虎为患、哄抬施工价格、受人掣肘的情况发生。
3、材料方面的管理：
①开工前，要深入到当地材料的主产区对价格进行了解。包括出厂价、运费、一些材料的卸车费等，以及付款方式。了解先付款与后付款、或压一部分材料款等各类方式下的价格，做综合比较。
②材料供应方同施工方一样，同一材料安排2——3家供应，安排原因同施工队伍。
③材料员收料时，要安排两人以上进行收料，并由项目经理对每天进料情况进行核准、抽检部分材料。
④材料员收料时主要验收材料质量，并对供应的材料进行计量。对水泥、沥青等一些有要求的材料，每车都要验出厂合格报告，并留好存根，以备做竣工资料时使用。
⑤验收材料时，特别要注意运输车辆，是否有改装、车厢底部是否平顺，有部分车厢底部成弓字形，会造成测量立方时出现偏差。砂是否干湿，因为砂在饱和状态体积最大。
⑥定额材料含量相对于实际施工消耗普遍偏高，未避免材料准备过量，一般进料量按照预算材料用量的80%进行控制。
4、机械方面的管理：
①施工机械安排时，首先要对比各方价格，然后对车况、操作手进行了解。避免施工中出现频繁修车、操作手技术不行或不听从指挥，造成不必要的停工。如在施工过程出现类似情况，要及时进行调整。
②包月租赁机械时，双方各负担一次进场或出场费用。进场时机械方要对机械加满油，离场时项目部对机械加满油。
5、沥青砼配合比含量的计算：首先算出工程中要多少方沥青砼，损耗一般在3%左右，考虑松铺系数，一般在1.25到1.3左右。根据设计标准将算出的沥青砼方数折算成吨，然后用沥青砼总重量分别乘以设计标准中的材料百分比含量。
6、冬季沥青砼施工措施：
1、冬季沥青砼施工，首先运输车辆要加盖棉被;其次由于沥青加温不能超过170℃，为保证摊铺温度在120℃-140℃，应对石料加温到180℃左右。
2、沥青面层的摊铺，尽量减少接缝，次日铺设时对接缝处喷洒乳化沥青。11T双钢轮压路机及时跟上摊铺机进行碾压，延缓放行时间。
3、对面层出现的跑砂现象，采用沥青含量为55%的乳化沥青进行封层，散布石粉进行掩盖。
4、天气过冷，乳化沥青不破乳，可进行加热处理，加热温度不可超过70℃，否则乳化沥青将会在加热中破乳。
7、冬季人行道的铺设：人行道下的水泥砂浆，加入4%的早强防冻剂，人行道铺设完毕后，加塑料薄膜进行掩盖，薄膜上可覆盖土或草袋。人行道灌缝一定要密实。
8、污水井升降井作业：为避免沼气伤人，施工时，摆放安全标志，提前打开3——4个井口，并用鼓风机进行通风，通风时间不少于半个小时。施工人员井下作业，要带上防毒面具或多层口罩，佩戴安全带，每井口不少于三人，以确保施工人员安全。
四、索赔与变更
工程进展的同时，要做好影像资料的保存。特别是一些隐蔽工程、关键点。对甲方或监理提出的工程变更及其它一些索赔手续，要及时进行签证。
五、关系的协调
施工过程中，难免会出现一些人来阻挠施工。以保证正常施工为目的，尽量进行协商，也可依靠业主进行协调。如达不成一致意见
1、可以与当地最大的一些人达成合作协议，以确保工程的正常进展;
2、以上协调都无效的话，只有依靠当地政府进行打击。
一个项目的运作过程中，要善于抓住问题的主要矛盾。做好事前计划与事后决(结)算控制，着重做好事中控制，及时纠偏，使工程进展始终按照计划进行。平衡好施工关系，遇见问题当断则断，避免出现受人掣肘的情况发生，以确保工程的顺利完工。
模板施工总结篇2
关键词:模板工程;混凝土;施工
一、模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。
模板的分类有各种不同的分阶段类方法:按照形状分为平面模板和曲面模板两种;按受力条件分为承重和非承重模板(即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力);按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板等;按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种;按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。
二、我国在二十世纪六十年代前的公路工程施工中主要采用木质模板，由于木材易于制作成各种形状，有些形状特殊的构筑物，通常均采用木材制作模板，近代仍然有许多国家、许多公路工程中使用木模板或钢木混合结构。
七十年代末，我国执行以钢代木的技术政策，组合钢模板大部分用于基础、柱、梁、板、墙等施工中，尤其用于公路工程中的大体积混凝土施工中，呈现了明显的优势。
三、模板工程之所以受到重视，并努力提高和改进其工作和使用性能，与它在混凝土施工中的重要性是分不开的。
首先，混凝土施工中模板工程费用比重很大，约占混凝土总造价的15-30%。在无筋或少筋的大体积混凝土工程中约占5-15%。模板制作与安装劳动消耗量约为28%-45%(一方混凝土中的劳动量)并消耗大量优质钢材和木材，模板的作用，还常常表现于控制施工进度上，在大体积混凝土施工中，根据一些工程的统计，模板的拆装时间，约占总施工周期的35%。模板工序在许多情况下是施工网络图中的关键线路，模板工艺的改进常常可以加快施工进度。
四、模板的型式和结构有时能改变混凝土的浇筑工艺
传统的模板型式是采用拉条固定面板，这种结构方式妨碍入仓，混凝土拌合物的整平与捣固，妨碍面层的凿毛清理，妨碍浇筑仓面的施工准备工作，无法进行机械化作业。
悬臂模板则大大克服了传统的模板型式的缺点，在机械化施工和减少劳动消耗上呈现了很大的优势。
滑动模板则对混凝土浇筑速度更显示出优势和潜在的生命力，这种型式的模板除表现在时间效益(工期缩短)之外，模板本身的价格也可以降低，而且能很大程度上提高混凝土浇筑效果。
五、我厂在参加的公路建设工程中对模板工程仍然以传统的模板型式为主，尽管引进了一些新的工艺技术(试用)，但有些问题仍然值得探讨。
我厂一直倡议施工单位在混凝土施工中尽量使用钢模板，但在实际施工中，有许多部位仅使用少量钢模，这不仅浪费了大量木材而且大大降低了工效。成功的工程总结出，钢模可比木模提高工效2-4倍(工效包括安装、拆模、电焊、凿毛、搭设平台等的综合用工)，而且钢模的成本费(达到标准周转率)仅为木模的一半。因此，合理的以钢模代替木模是提高经济效益的好方法之一。
我厂在模板管理上有许多不足。其主要表现在模板的使用周转率上，按规定，钢模板的周转率为50次，大型木模板为15次，一般木模板为7次，而我厂实际周转率远远达不到这个要求，仅以一般木模为例，我厂使用周转率为4次左右，这大大增加了施工费用，解决这一问题的办法除了提高工人思想素质和业务水平外，我们的管理水平有待提高。
在我厂引进使用新的模板工艺上，滑升模板一次性投资较大，因此它适用于高层混凝土浇筑中，高度较低的混凝土浇筑中使用则效益不显著或者没有效益，因此新技术的使用中应考虑其适用范围，并与经济效益挂钩才是适宜的。
模板工程在近几年已形成一个专门学科，但这方面的书并不多，我们在工程施工中应对每一项工作，各种形式的模板认真总结，使得在今后的工作中对每种建筑型式的模板有路可循，既方便工作，又能不断改进，不断进步。
六、鉴于模板工程在钢筋混凝土施工中的重要作用，世界各国都在研究并不断改进模板工程的施工技术和工艺，伴随着模板专业公司的建立，模板工程的发展将不断向快速、节省方向迈进。
模板工程的发展前景将是以如何加快混凝土施工为中心发展，我认为加快进度的途径之一就是:认真研究滑动模板的使用问题。增加浇筑层厚度，减少水平接缝，采用自升模板。加大浇筑块尺寸，减少施工缝， 以缩小立模面积。
随着改革的不断深入，适应工程招、投标的需要，就要做为前期工作涉及的内容有:
模板工程的规划，主要是结合施工方案拟定，选择模板体系，组织生产，选购机具以及编制概算。
模板设计，主要是模板的结构设计和工艺设计，这项工作是不可少的，可以委托专业公司设计也可以由工程单位自行设计。
考虑使用阶段的综合效益和管理。
模板施工总结篇3
关键词：模板 混凝土
一、模板工程（forwork）指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。
模板的分类有各种不同的分阶段类方法：按照形状分为平面模板和曲面模板两种；按受力条件分为承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力）；按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板等；按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种；按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。
二、我国在二十世纪六十年代前的水利水电工程施工中主要采用木质模板，由于木材易于制作成各种形状，有些形状特殊的构筑物，如水电站的尾水管的混凝土浇筑，通常均采用木材制作模板，近代仍然有许多国家、许多水利水电工程中使用木模板或钢木混合结构。
七十年代以来，我国在混凝土坝施工中多采用大型钢木混合模板，混凝土（预制）模板等，随后广泛发展了滑动模板以及由此而带来的混凝土浇筑工艺的革新。1973年丹江口水库下游引水工程排子河度槽的空心墩，采用了滑动模板施工方案。1975年密云水库溢洪道工程的溢流堰和陡槽陡坡混凝土衬砌，采用了沿轨道行走的拖板式滑动模板，1997年在曲率变化复杂的清水闸双曲拱坝上采用了滑动模板施工，在这一时期还有竖井、隧洞、渠道、拦污栅工程等采用了滑动模板施工。
七十年代末，我国执行以钢代木的技术政策，组合钢模板大部分用于基础、柱、梁、板、墙等施工中，尤其用于水电工程中的大体积混凝土施工中，呈现了明显的优势。
1946年在狼溪坝（worf creek）首次使用悬壁模板，随后在使用中不断改进，颇受欢迎。中国在二十世纪五十年代已采用半悬壁模板，七十年代中期，开始研制钢悬壁模板，由于混凝土施工中模板的吊装十分频繁，美国在七十年代初研制并在德活夏克重力坝中，使用自动锚固的自升悬臂模板，取得了很好的技术经济效益。
三、模板工程之所以受到重视，并努力提高和改进其工作和使用性能，与它在混凝土施工中的重要性是分不开的。
首先，水工混凝土施工中模板工程费用比重很大，约占混凝土总造价的15-30%。在无筋或少筋的大体积混凝土工程中约占5-15%。模板制作与安装劳动消耗量约为28%-45%（一方混凝土中的劳动量）并消耗大量优质钢材和木材，见下表：
大坝名称
白
山
龙羊峡
太平哨
葛州坝
安
康
清水闸
均
值
砼单价（元/m3）
63.0
86.5
54.1
47.0
67.1
75.0
65.4
每m3砼模板费用
三次周转
元
9.6
12.1
9.7
9.1
9.0
9.0
%
15.2
14.0
17.9
19.4
12.0
15.7
七次周转
元
7.4
9.3
6.6
6.7
7.0
7.4
%
11.7
10.7
12.2
14.3
11.0
12.0
备
注
83年单价
不计吊车工作占班费
模板的作用，还常常表现于控制施工进度上，在大体积混凝土施工中，根据一些工程的统计，模板的拆装时间，约占总施工周期的35%。模板工序在许多情况下是施工网络图中的关键线路，模板工艺的改进常常可以加快施工进度。
水利水电工程中模板的地位，还可以从国外混凝土坝施工经验中看到，下面是国外工程中模板工程占施工费用的比例。
1、苏联：模板的平均劳动消耗占混凝土单价的10-22%。
2、日本：模板费用占施工中的费用为：拱坝47%，重力坝30%。
3、美国：模板工程占总费用的20%。
（注：日、美是对单个有代表性的坝的施工总结而得。）
由上可知：模板工程在钢筋混凝土施工中占有相当重要的作用，做好模板的结构设计和工艺设计对提高工程效益和加快施工进度是有相当的意义。
四、模板的型式和结构有时能改变混凝土的浇筑工艺 传统的模板型式是采用拉条固定面板，这种结构方式妨碍入仓，混凝土拌合物的整平与捣固， 妨碍面层的凿毛清理，妨碍浇筑仓面的施工准备工作，无法进行机械化作业。
悬臂模板则大大克服了传统的模板型式的缺点，在机械化施工和减少劳动消耗上呈现了很大的优势。
意大利修建阿尔卑—得热拉大坝时，采用了一种不拆除的模板（钢挡板），由于这种模板形成了承压面，所以大幅度降低对大坝混凝土砌体的要求，取消了浇筑块间接缝的防渗，采用分层铺筑混凝土，取消施工中的工作面，（在混凝土铺完之后用专门机械切出工作缝）。
苏联在萨扬诺—舒申斯克水电站施工中架用带“锚杆”的双层悬壁模板，这种模板的支承柱不是向下伸而是向上伸出，下层模板的支承柱支撑上层模板的面板，模板的自重和混凝土的侧压力均由下层模板承受，因此每个浇筑仓至少有两层模板，这种模板只需拆除下层模板的固定螺栓。从而，减少了各浇筑层间的时间间隔，提高了浇筑速度也减少了混凝土表面的清理工作与准备工作量。
滑动模板则对混凝土浇筑速度更显示出优势和潜在的生命力，这种型式的模板除表现在时间效益（工期缩短）之外，模板本身的价格也可以降低，而且能很大程度上提高混凝土浇筑效果。
总之，不同的模板型式决定了混凝土浇筑的不同施工工艺，也对混凝土的质量和工程效益有不同的影响，如何改进模板工艺是一个重要课题。
五、我局在参加的水电建设工程中对模板工程仍然以传统的模板型式为主，尽管在太平湾电站建设中引进了一些新的工艺技术（试用），但有些问题仍然值得探讨。
1、我局一直倡议施工单位在混凝土施工中尽量使用钢模板，但在实际施工中，有许多部位诸如挡水坝段，厂房立墙等都仅使用少量钢模，这不仅浪费了大量木材而且大大降低了工效。成功的工程总结出，钢模可比木模提高工效2-4倍（工效包括安装、拆模、电焊、凿毛、搭设平台等的综合用工），而且钢模的成本费（达到标准周转率）仅为木模的一半。因此，合理的以钢模代替木模是提高经济效益的好方法之一。
2、我局在模板管理上有许多不足。其主要表现在模板的使用周转率上，按规定，钢模板的周转率为50次，大型木模板为15次，一般木模板为7次，而我局实际周转率远远达不到这个要求，仅以一般木模为例，我局使用周转率为4次左右，这大大增加了施工费用，解决这一问题的办法除了提高工人思想素质，业务水平外，我们的管理水平有待提高。
3、在我局引进使用新的模板工艺上，滑升模板是突出的一例，有成功也有失误，在云峰大坝修补工程中，使用的滑模是比较成功的，而在太平湾清水闸闸墩上使用滑模则值得探讨，排除试验目的来谈，滑升模板一次性投资较大，因此它适用于高层混凝土浇筑中，高度较低的混凝土浇筑中使用则效益不显著或者没有效益，因此新技术的使用中应考虑其适用范围，并与经济效益挂钩才是适宜的。
4、模板工程在近几年已形成一个专门学科，但这方面的书并不多，我们在工程施工中应对每一项工作，各种形式的模板认真总结，使得在今后的工作中对每种建筑型式的模板有路可循，既方便工作，又能不断改进，不断进步。
六、鉴于模板工程在钢筋混凝土施工中的重要作用，世界各国都在研究并不断改进模板工程的施工技术和工艺，伴随着模板专业公司的建立，模板工程的发展将不断向快速、节省方向迈进。
模板工程的发展前景将是以如何加快混凝土施工为中心发展，1973年十一届世界大坝会议提出了混凝土坝设计与施工的任务和课题，讨论的结论是：“降低混凝土造价的根本出路是加快施工进度。”为此提出了新的混凝土坝施工方法就是：大体积混凝土连续垂直浇筑法，这相应给模板工程带来了新的课题。
我认为加快进度的途径之一就是：
1、认真研究滑动模板的使用问题。
2、增加浇筑层厚度，减少水平接缝，采用自升模板。
3、加大浇筑块尺寸，减少施工缝， 以缩小立模面积。
随着改革的不断深入，适应工程招、投标的需要，就要做为前期工作涉及的内容有：
1、模板工程的规划，主要是结合施工方案拟定，选择模板体系，组织生产，选购机具以及编制概算。
2、模板设计，主要是模板的结构设计和工艺设计，这项工作是不可少的，可以委托专业公司设计也可以由工程单位自行设计。
3、考虑使用阶段的综合效益和管理。
模板施工总结篇4
提升爬架、爬升大模板即是一种新型技术。它最先在外国使用，并经引进、几经改良至今，已经发展成为的高层建筑结构施工的必不可少的一项重要辅助设施。
【关键词】高层；施工技术；提升爬架
一、提升爬架、爬升大模板产生的历史原因、技术特点。
高层建筑主体结构施工，外脚手架既与脚手装备及摊销费有关，又直接影响主体结构和装饰工程施工。习惯作法为落地搭设扣件式钢管脚手架，脚手架随结构施工进度超前一层搭设。受脚手架立柱钢管承载能力的限制，到了约40m高度时，设一道三角形型钢挑梁，将上部脚手架荷载通过钢挑梁传递给主体结构。也有的采用逐层或间隔层拉撑结合的方法，逐渐将脚手架荷载分卸给主体结构。但落地式脚手架钢管和扣件的用量大，占用时间长，对于20层左右的高层，耗用100t左右的钢管及20t左右的扣件去搭设外脚手架不足为奇。
提升爬架是一种新型脚手架，脚手架的爬升从两片爬架为一爬升单元发展到多片爬架组成爬升单元，直至整体爬升。提升爬架技术在工程中得到创新应用，并逐步完善。
爬升大模板机械化程度高，结构整体性好，砼分层连续浇筑，竖向结构施工速度快，各层之间可不形成施工缝，整个施工过程只需要进行1次模板组装，利用机械提升， 从而减轻了劳动强度，实现了机械化操作。
如果合理选择横向结构的施工工艺与其相应配套进行交叉作业，可以缩短施工周期。
二、提升爬架、爬升大模板的应用实例。
某市商务大楼超高层工程框剪结构，总建筑面积33400 m2，地下二层，地上十八层，在采用新型脚手架整体电动提升爬架（爬模）施工技术方面有所突破，工程质量获省优，“导轨式电动整体外爬架（爬模） 施工技术”被省建设厅评为省级工法，并被批准为全国建筑业新技术推广应用示范工程。
该工程主体为全现浇框架剪力墙结构，层高4.5m，总高84m.因工程质量及施工安全要求高，对施工模板及脚手架体系提出了更高的要求，经分析论证决定核芯筒采用外爬架及筒模，外爬架采用碗扣式脚手架作为架体，用导轨作为竖向爬升的轨道，提升动力为7.5t电动葫芦，电动控制系统设置在外架总控制室内。由一个20门（其中4门备用）电动控制柜控制；电动葫芦挂在提升横梁上，核芯筒外墙共有16个提升点整体提升，一次提升一个楼层，模板采用镜面模板厚度20mm，墙体模板加固为D=20mm"H"型穿墙杆，爬升及脱模相当方便；电梯井采用筒模，利用自爬升原理一次爬升一个楼层，提升动力也是7.5t电动葫芦，角部采用活动铰链，模板可以伸缩自如，脱模相当方便，此项技术进步共取得显著经济效益。
（一）、超高层框剪结构导轨式电动整体爬架、爬模
1）方案特点：
超高层框剪结构如按常规采用搭设双排脚手架或三角架支撑系统作为工作面支设大模板，这些方法效率低，安全性差，劳动强度高，为了解决这一问题我们采用了导轨式电动整体提升爬模工艺，以附墙导轨为依托，架体上悬挂可调大模板，电动同步升降。此技术整体性好，安全可靠，劳动强度低，工效高，
①同一附着点多层多点附墙，保证整体牢靠稳定。
②具备防外倾及导向功能，整体受环境因素影响小。
③爬架一次安装，多次进行循环升降，操作简单，工效高，速度快，成本低。
④按施工流水段进行分段分单元升降，以便于流水交叉作业。
⑤爬模架体能够悬吊大模板同步爬升，（无须用塔吊吊装大模板），利用手动葫芦悬挂大模板便于大模板合模及拆模；利用大模板水平旋转支撑，便于临时找正加固。
2）工艺原理
在建筑结构四周分布爬升机构，附着装置安装于建筑结构上，架体利用导轮组攀附安装于附着装置的导轨外侧，电动葫芦通过提升挂座固定安装在导轨上，提升钢丝绳悬吊住提升滑轮组件，实现架体依靠导轮组沿导轨上下相对运动，架体上部设悬挑支架及升降手动设备悬挂大模板，调整大模板左右、上下空间位置，用于支模、拆模。
3）爬架组装工艺设计要点：
①平面设计：考虑爬架（模）整体平面，主框架水平分段、分块的布局，预埋点及导轨的平面位置，爬架内排立杆离墙距离，立杆距离。
②立面设计：主要考虑立面整体高度，主框架及架体的竖向尺寸及分层步数，卸荷点及绳索连接点构造及尺寸，导轨的加强支撑构造，导轨附墙与架体的连结构造，架体悬挂大模板在施工中的安拆空间尺度要求。
③安全防护设计：每层脚手板铺设，平网、立网的整体全封闭围护，靠墙翻板构造节点，与墙体间隙的防护及防火防触电。
④预留预埋设计：主要考虑预留孔预埋件的平面位置及立面标高的确定和控制方法。
⑤电气设计：主要考虑架体整体同步和分段、分块单体调节升降控制线路，总控制台及分控点传感及通讯，以及防雷安全接地等。
4）工艺流程分（1）爬架初爬升流程，（2）大模板施工工艺流程
5）施工速度：
爬架可分段升（降）其高差不得超过一层。升降速度90mm/min，一般整个楼层每升（降）一层用时2.5h左右。
应用效果：
本工程18层，高84m，南北34.6m，东西73m。除一、二层为非标准层外，3～17层为标准层，层高4.5m。从标准层开始外墙采用40套导轨式电动爬架（模）3200m2，分四段施工爬升。 此技术把外墙模板和脚手架结合为一整体，兼做安全防护架，同步爬升，升降方便，组合大模板结构刚度大，自身带有支撑加固系统，组装加固简捷快速，省时省力，而且克服了小钢模阴阳角接缝粗糙的缺点，不易发生胀模现象，墙体表面观感好。混凝土施工质量达到了清水混凝土的效果。实物工程质量剪力墙平整度2mm，单层垂直度3mm，总高垂直偏差11mm（
6）技术经济分析：
①技术分析
电动整体提升式爬架生产效率高，劳动强度低。和扣件式钢管脚手架相比，生产效率提高200%以上（提升速度90mm/min），劳动强度降低2/3以上；比悬挑脚手架和附着式三角架施工生产效率提高50%以上，劳动强度降低了1/2以上。经过五个月的施工，顺利结顶，缩短工期2个月，无任何安全事故.
②经济分析
整体电动爬升脚手架比扣件式脚手架直接经济效益（直接投资）节约13%。间接经济效益62.4%。
（二）、钢制大模板和竹胶合板的应用
为了提高生产效率，降低劳动强度，提高工程质量，本工程柱、梁、板在施工中广泛采用了竹胶合板作柱、梁、板模板。内外剪力墙采用钢制大模板，内大模板采用塔吊吊装，外大模板采用电动爬架吊挂模板技术与架体同步上升。
竹胶合板规格2440*1220*15～10mm.
胶合板规格2440*1220*10配置两层，共计13000m2
大钢模板采用厚度6mm的钢板，主肋采用8号槽钢，次肋采用-6*80钢板组合加工而成，规格一般为一个开间或一面剪力墙。
最大尺寸6800*4200mm，共计1200m2，约160t，配置一层。
1）模板安装技术质量控制：
①支模时模板与肋要钉牢，使其平整。相邻板接缝处用塑料胶带粘贴，边角用木肋压缝处理，避免跑浆。梁板拼模采用压缝。
②模板采用密肋支撑
③模板拆除后及时清理维护，刷隔离剂。
④钢制大模板接缝采用压海绵条。
2）现浇板模板
①现浇板模板均采用16mm厚酚醛树脂光面竹模板。模板下加木楞做为龙骨，大龙骨用100mm×100mm木方，间距900mm；小龙骨用50mm×100mm木方，间距300mm。
顶板模板备三层料约7000m2，木方120m3。
②楼梯标准层模板采用定型竹胶板模板。立柱间距为900mm，50×100mm龙骨，间距为200mm，调平后铺设模板。在模板铺设完且标高校正后，立柱之间应加设水平拉杆。
3）柱模板
柱模板采用成片吊装就位竹胶合板，木方背楞，槽钢柱箍。柱箍采用10号双槽钢加固，柱箍间距不大于600mm，底部适当加密。800×800mm以上柱子槽钢中间附加一道Φ18对拉螺栓加固。柱子找正采用钢管斜撑及花篮螺丝加以控制。柱模板与楼板不平处垫橡胶条或泡沫塑料条，模板后面再压25mm板条，用木楔楔紧。所有模板间的缝隙均加海绵条封堵，防止漏浆。梁柱接头采用异形整体模板。
保证措施：
明确职责分工，各司其职；模板编号，按号安拆，先安后拆、后安先拆；模板分类堆放，清理刷油彻底；支模时认真仔细，缝隙下海棉条封严，保证严密；拆模时注意慢拆轻撬，不损坏模板；避免胶合板雨水浸泡，破口处刷油漆封闭；楼板模板固定用钻打孔钉钉，板缝用胶带封严。
效果评价：
在以往的混凝土施工中由于采用小钢模板和木模板存在许多缺陷，如模板块小，缝多，施工效率低；小模板钢度差，需要背楞、螺杆多；平整度差；木模板易粘灰；边角及梁柱接头不易严密，易跑浆；支撑安拆量大，工作繁重；拆解组装慢，效率低；安全隐患多；模板堆放，清理不方便，散件易丢失等。
使用了钢制大模板和竹胶合板，有效的避免了这些问题：
①竹胶模板具有块面尺寸大（122Omm×2440mm）、表面光滑、单块重量经（30～35kg/块）等优点。楼板采用竹胶合板减轻了施工重量，提高了平整度及表面光滑度，且竹胶合板块大接缝少，易于安拆。
②柱模采用成片吊装就位竹胶合板，木方背楞，槽钢柱箍；剪力墙采用钢制大模板。所以整体性好，刚度满足要求，提高了平整度及表面光滑度。且缝少散件少，工序简化，安拆简单，用塔吊配合，工效高。
③梁柱接头采用异形整体模板，改单块拼缝为整体安装，提高了工效。
④胶合板接槎采用贴胶带、压海棉条等方法，缝隙严密不跑浆。
⑤梁板支撑采用快支早拆体系，通用性强，支撑布局合理，便于安拆，工效高。
三、结束语
1、推广应用建筑新技术加快了施工速度，缩短了施工工期。采用电动整体升降式爬架爬模施工技术在这方面具有许多明显的优点。
2、推广应用建筑新技术增进经济效益。企业经济效益的增长体现在利用建筑新技术提高工程质量、缩短施工工期、降低工程成本上。使用电动爬升架是一次投资，多次受益，避免了双排架的不足之处。
模板施工总结篇5
关键词：结构模板 施工技术 施工注意问题
一、模板工程的重要作用
模板工程混凝土施工中很重要，所以它受到重视，而且相关人员在努力提高和改进它的工作和使用性能。
首先，混凝土施工中模板工程费用占比很大，差不多占了整个混凝土工程造价的15%一30%。就算在无筋或少筋的大体积混凝土工程中也要占5%一15%。模板的制作与安装劳动消耗量约为28%～45%（一方混凝土中的劳动量）还要消耗大量优质钢材和木材，控制施工进度上模板的作用也能很好的体现，根据一些工程的统计，模板在大体积混凝土施工中拆装时间，通常占总施工周期的35%。模板工序是施工网络图中的关键，模板工艺的改进往往可以使快施工进度更快。
模板工程费用在混凝土施工中所占的比例很大，占到了总的混凝土工程造价的15%―30%左右。就算在少筋或无筋的大体积混凝土工程中也占到了5%―15%左右，每方混凝土劳动量中模板的安装与制作占到了27%―45%左右。而且制作模板还得消耗大量的钢材和木材。模板的作用在控制施工进度上也能很好的体现出来，根据一些专家统计，在大体积混凝土施工中模板的装拆时间约占总施工周期的35%左右。模板的施工工序在组织施工图中很关键，改进模板工艺可以让施工进度加快。
二、模板工程的安装工艺以及操作方法
2.1 柱模板的安装
柱模板的安装工序是：首先安装就位第一片柱模板，并设置临时支撑。随即安装第二片柱模并在第一片模板和第二片模板接缝的地方粘贴2mm厚防止漏浆的海绵条，用连接螺栓连接两块柱模板，并做好支撑和固定措施。重复上面的步骤完成第三片和第四片柱模板的安装、就位和连接工作，安装完成后的柱模板呈方桶型。接下来是柱套箍的安装，安装顺序要从下往上安装，较正柱模轴线的位移、截面、对角线和垂直偏差。并且做好支撑加固措施。采用小型钢间距为50cm，分上、中、下来固定柱模板。接下来是校正柱模的轴线位移、两个方向上的对角线、截面和垂直偏差，最后把柱模板固定牢靠。
2.2 墙体模板的安装
墙体模板的安装工序：如果下层外墙砼强度大于或等于7.5MPa的时候，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角模板架。然后按照先横墙后纵墙的安装程序，墙体模板按照两面模板分成正模板和负模板，将一个流水段的内墙正号模板按顺序吊至安装位置后初步就位好，接着用撬棒顺着墙位置线以及模板的起止线调整好模板的位置，把螺栓穿到模板上面，并调整到基本水平的托线板，用托线板来测量垂直度并校正标高，使模板各方面都符合好设计的要求，采用钢管就位之后，立即把螺栓拧紧。在合模之前必须检查预留洞口、模框、门窗钢筋、水电预埋管件以及穿墙套管有没有哪个地方遗漏了，安装的位置是否错误。接着安装反号模板，反号模板的安装和正号模板一样，安装好经校正垂直之后用穿墙螺栓将正反号模板紧紧锁住。然后安装外墙的内侧模板，找正大模板就位可以根据楼板上的位置线来确定。
2.3梁模板安装
梁模板的安装工序：在梁下支柱支撑的下面如果是基土时，应该把基土平整夯实并加上木垫板。支撑的间距一般为700～1000mm。还有支柱的下面应该用木楔垫块。然后按设计的标高来调整支撑顶面的高度，随后进行梁底模板的安装，拉线找平，当梁的跨度大于或等于4m的时候，应该按照梁跨度的1/1000～3/1000对跨中梁底处起拱，在主次梁相交处，应该先起拱主梁，后起拱次梁。安装完毕之后，必须校正梁中线、标高和断面尺寸。
三、施工技术要点分析
3.1 支模
支模的时候要注意检查有没有放预埋件，有没有预留好孔洞，有没有墙柱拉结筋，柱角墨线和固定点的位置是不是正确的。确保无误之后，为了堵住模板交接处的缝隙，应该在柱模板四角处和模板衔接的地方涂上一层薄玻璃油灰，然后按照先横墙后众墙的顺序安装，各个模板用交错搭接的方式安装。在搭建模板的时候要注意四角角钢与每个柱的底部模板必须贴的紧紧的，使柱的底部位置稳固在正确的位置。接下来在安装围楞、抱箍之前要把柱身模板拼装好。设好之后临时固定截面的尺寸、位置和标高，然后用托线板进行校正，使模板符合设计的要求。对于小型木模和定型组合钢模等特殊部位的模板，先用少许紧固件把小块模板围植连接起来，达到一定面积之后再进行校正，调整好之后加固其他连接构件。
3.2 接缝
接缝处是否渗漏对混凝土的质量会造成很大的影响，因为漏浆会造成混凝土外观产生麻面和蜂窝。所以模板接缝处不能出现漏浆的现象。在处理楼板与模板间缝隙的时候，应该把楼板的板面刮平由此来确保下口的平整；确保墙厚跟门窗洞口模板的侧模尺寸相同后进行门窗洞口模板侧壁与模板的拼缝，此时如果加海绵条可以很好地控制缝隙防止其漏浆；因为木材具有吸水膨胀的效应，所以要在木模板安装的时候一定要在接缝处留下合适的空间，因为浇水湿润后可以使木板接缝闭合。
四、施工过程中需注意的问题
4.1 架体的稳定性
架体的稳定性和高支模架体架设的高度成反比。架休越高，重心也就会越高，架体的稳定性越低。所以，在进行施工时，必须按照设计图的布局严格施工，并且在各个节点的连接处的稳定性要做仔细的检查。同时，临时用的脚板、爬梯的安全性不能忽视，要保证支挂的牢靠。此外，在施工的过程中为了确保工程的安全，要严格的控制荷载。
4.2 在立杆搭设过程中需要做沉降观测
沉降观测是对所需观测物体进行高程变化监测。模板支撑系统下沉的原因主要有以下两个方面：①没有仔细的选择支撵系统，如果要保证支撑体系具有足够的承载能力以及刚度，就要经过安全的验算；②没有保证措施来确保支撑的稳定性。所以，在施工之前要根据施工的实际情况并根据不同模板材料的特性选择模板的类型，在验算之后，还要对支撑体系进行稳定性和承载力评估，确保能得出合理的支柱间距，让它拥有足够的承载力。
五、结束语
总之， 结构建筑模板的施工是要讲究技术与方法，在混凝土施工的过程当中要考虑模板结构的承重能力、稳固性和缝隙闭合的严密程度等，除此之外还要保证能够方便装拆，这样可以加快工程进度，还要时刻谨记安全第一。因此，，严格按照模板工程质量控制在模板工程施工过程中对程序进行作业，严格控制工程的质量与安全。
参考文献：
[1]吴凤娟.钢筋混凝土结构模板施工的要点[J].四川建筑，2009，09
模板施工总结篇6
【关键词】高大模板；建筑工程；监理工作；施工安全
混凝土是当前建筑工程施工中必不可少的一种施工材料，在混凝土的应用中，常常会使用模板以帮助混凝土在浇筑的过程中成型，为此，模板是一种必不可少的建筑施工工具。尤其是在近年来，高层建筑和大跨度的建筑结构施工越来越多，这也就会越来越多的使用到高大模板以完成建筑结构的需求。而高大模板相较于普通模板来讲，施工难度更大，模板的体积与重量也都更大，若稍有不慎，就极易造成模板坍塌，从而引发严重的施工安全事故，给建筑工程的顺利进行造成很大影响，甚至还可能出现人员伤亡等恶性事件。为此，必须要加强对高大模板工程的施工质量监督管理，确保其在搭设支撑模板时能使模板施工质量符合技术要求。这就需要监理人员做好自己的本职工作的情况下才能实现。
一、高大模板工程的概况及特点
水平构件模板支撑体系高度超过8m、或者在施工的过程中跨度和宽度超过18m，以及在施工中荷载总量超过了15KN的模板支撑体系称之为高大模板支撑工程。不管在工业、民用建筑，还是现阶段城市发展中基础建设之中都不可缺少的会出现各种大模板工程体系，成为现阶段建筑工程施工的主要基础设施。由于高大模板工程在施工技术、施工方法方面比较复杂，质量安全事故频繁发生，造成较大的生命和财产的损失，因此，高大模板工程应引起建筑工程人员的高度重视。目前，扣件式钢管脚手架作为高大模板工程的支撑体系在建筑施工中的应用比较普遍。本文就如何做好扣件式钢管脚手架监理工作进行分析与探讨。
二、高大模板工程施工准备阶段的监理工作
1.组建项目监理机构：由于高大模板具有超高、超重及大跨度等特点，在组建监理机构时，应根据其特点配备相应的专业人员，完善现场各项监理制度，保证各专业监理人员认真履行各自的职责。
2.编写高大模板监理实施细则：总监理工程师应组织各专业监理工程师编写高大模板监理实施细则，明确质量安全监理方法、措施和控制要点。
3.高大模板支撑体系专项方案的审查与论证
高大模板工程施工前应由施工单位工程项目技术负责人组织项目相关技术人员进行专项施工方案的编制。专项施工方案应针对工程项目施工特点进行编制，从支撑系统的设计计算、搭设到混凝土的浇筑施工，都应做足安全技术措施，务求万无一失，确保施工安全。专项方案主要内容包括：地基处理及排水、模板和支撑体系的设计计算、材料规格、钢管连接方式、架体四周与建筑物的可靠连接、水平与纵向剪刀撑等构造设置、混凝土浇筑方案等，施工方案中应绘制支撑体系搭设详图，有特殊要求的应作详细说明。
总监理工程师组织监理部人员对施工单位报审的专项施工方案进行审查，并形成书面审查意见；协助业主组织有关方面专家召开论证会，由专家对专项方案进行论证，连同监理的审查意见，形成书面的专家组意见。
施工单位应根据专家组意见对专项施工方案进行修编，并经施工单位企业技术负责人、监理单位总监理工程师签字审批后方可实施。施工中原则上不得调整施工方案，因特殊原因确需调整的，应经施工单位技术负责人、监理单位总监理工程师签字同意，并提出是否重新组织专家进行论证审查。
三、高大模板工程实施阶段的监理工作
在高大模板工程的施工阶段做好监理工作是所有监理工作中最重要的一个环节，这也是确保高大模板工程施工质量符合技术要求的关键。因此，必须要严格执行高大模板工程实施阶段的监理工作，认真严肃的对待施工中出现的各种状况和质量问题，不得对施工中存在的安全隐患现象置之不理，也不得使搭设不合格的高大模板投入使用，以最大程度的保证高大模板的安全稳固，从而确保了工程的顺利实施和施工现场工作人员的安全保障。
1.监理交底
高大模板工程施工前，总监理工程师应向施工单位现场技术人员召开一次现场监理交底会，交底会主要内容有：1）要求施工单位明确负责高大模板支撑体系施工过程的施工现场安全责任人；2）高大模板支撑体系搭设、拆除和混凝土浇筑前施工现场安全责任人应向作业班组进行质量、安全技术交底，并将书面交底记录交项目监理部备案；3）高大模板支撑体系施工应按经审批的专项方案进行，专项方案未经原审批单位同意，任何人不得修改变更；4）承担高大模板支撑体系搭设、拆除的分包单位应是具有相应资质的劳务分包企业。
2.加强施工现场钢管、扣件等产品质量检测验收
要求施工单位严格控制进场钢管、扣件的质量，并按有关规定进行进场验收和检验；对已经进场钢管、扣件，现场监理人员应严格核验；已经验收合格的构配件也应加强管理。首先，购买、租赁的钢管、扣件使用前必须具有产品生产许可证、质量合格检测证明和厂家标识。第二，钢管、扣件使用前应按有关技术标准规定，按批次取样送有资格的检测单位检测，检测不合格的不得使用。对无生产许可证、产品质量合格证的来历不明的钢管、扣件，一律不得使用。第三，搭设扣件式钢管脚手架过程中，应使用扭力扳手测定螺栓拧紧扭力矩扭力矩不应小于40N/m，且不得大于65N/m。
3.加强高大模板支撑体系施工安全的监督管理
在施工过程中，项目监理部门要对施工中存在的各种数据和施工方案的执行标准进行严格的处理和诊断，对施工中容易忽视的细节问题要严格脚底，做好对工作的不定期监理和巡视，以保证施工质量和施工效率的同步进行。
四、高大模板支撑体系在搭设、使用和拆除过程中应注意的事项
1.高大模板支撑体系搭设、拆除前项目监理部应检查承担高大模板支撑体系搭没、拆除的分包单位是否是具有相应资质的劳务分包企业。
2.高大模板支撑体系搭设前，项目监理部人员应检查立杆地基、钢管、扣件等是否符合要求，未经监理人员同意不得搭设。
3.高大模板应在施工员指导和专职安全员监督下实施。监理人员应加强过程监控，并做好相应的监理日记。
五、结束语
模板施工总结篇7
关键词：高支模；技术；应用
1 概 述
高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m、或搭设跨度超过18m、或施工总荷载大于15kN/m2、或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程的实际情况，编制高大模板支撑系统的专项施工方案，并经过专家论证方可实施。
2 具体实例
2.1 工程概况
天水市天河酒业生态酿酒城一期扩建项目包装车间，位于清水县泰山路南侧天河酒厂老厂区东侧，建筑面积4226.8m2，框架结构，工程主要以桩承台基础为主，建筑总高度为9.0m，地上二层，局部一层，一层为包装车间，二层为办公室等，中间一层层高为9.0m，施工总工期为100d。
2.2 工艺流程
弹梁轴线并复核搭支模架调整托梁摆主梁安放梁底模并固定梁底起拱扎梁筋安侧模侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）复核梁模尺寸、标高、位置与相邻模板连固。
2.3 施工方法
（1）在保障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立柱步距要一致，便于统一搭设；立柱纵或横距尽量一致或成倍数，便于立柱纵横向水平杆件拉通设置；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。
（2）柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱混凝土，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板混凝土。
（3）浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进，事先根据浇捣混凝土的时间间隔和混凝土供应情况设计施工缝的留设位置。
（4）根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用钢管式架作为本模板工程的支撑体系。
（5）安全技术准备工作：模板施工前进行全面的安全技术交底，操作班组应熟悉设计与施工说明书，并应做好模板安装作业的分工准备，应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放，备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。
（6）模板安装构造要求：本工程模版支撑一律采用钢管架，严禁混用其他支架。本工程本工程模板支架全部设置在压实的回填土上，并按要求在立杆下沿立杆纵向通长设置2m×80mm×40mm木枋垫板。模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。同时根据设计、规范要求，梁跨大于4m时，应按0.1～0.3%起拱，拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。
（7）支撑梁、板的支架立柱安装构造要求：立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心，在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
（8）吊运模板要求：作业前应检查绳索、卡具、模板上的吊环，必须完整有效，在升降过程中应设专人指挥，信号一致，密切配合。吊运大块或整体模板时，竖向吊运不应少于两个吊点，水平吊运不应少于四个吊点。吊运必须使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位连接牢固后，方可摘除卡环。
（9）结构柱模板设计及施工：本工程采用胶合板，沿模板短边设置40×80mm方木，木枋与九夹板之间用钉子钉牢，模板就位后用短钢管临时固定，柱子模板用柱箍加固。柱子模板均为采用胶合板，与木方加工成定型模板以增强模板的刚度。竖楞木方间距取300mm。柱底均用木方钉在楼板上，防止柱底模板移位，上部柱模板用水平钢管箍紧并沿两侧加设对拉螺杆，第一道距板面300mm，以上间距d为不大于500mm一道，因墙柱与梁板分开浇筑，在柱子模板拆除后，可在结构柱外表面增设抱箍。结构外模接模，预先在下层柱预埋一根长400mm的螺栓，距楼面250mm螺栓锚入混凝土内不少于15d。
（10）结构梁板模板设计及施工：本工程楼板厚度主要有：130mm。支撑采用钢管脚手架，步距1500mm，采用可调顶托。底部扫地杆与立杆以扣件连接，扫地杆距地面200mm。满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设？准48钢管主龙骨，40mm×80mm次龙骨，次龙骨间距不大于300mm，然后铺放18厚木模板，木模板采用硬拼缝，模板与墙交接处先在模板侧粘海绵胶条再紧靠墙面。模板支撑系统每隔两步应设置水平剪刀撑，根据层高的实际情况，立杆顶部分为使用顶托。采用18厚胶合模板拼制，40×80mm木方配制成梁侧、梁底模板。梁支撑用扣件式钢管，立杆与小横干连接处用双扣件连接，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置，间距不大于@300mm。梁侧模增设对拉螺栓固定。梁支撑体系两侧面各设置立面剪刀撑。同时根据设计、规范要求，梁跨大于4m时，应按0.1～0.3%起拱，本工程主梁跨均为10m主梁将按0.3%起拱。
2.4 检查验收
（1）不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，总监，专业监理工程师，项目经理，项目技术负责人，施工员进行检查验收，并且签字。
（2）施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过，混凝土结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。
（3）预埋件和预留孔洞的允许偏差依据相关规范严格验收，立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。
（4）采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定，对梁底扣件进行100%检查。
3 结束语
通过对以上实例的分析，我们对高支模施工技术有了一定的理解，为今后类似工程施工提供了一定的参考，能够更好的加快施工进度，保证施工安全，为企业创造了良好的经济效益和企业信誉。
参考文献
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模板施工总结篇8
【关键词】超高层建筑核心筒结构；集成式电动爬升模板系统；贝雷桁架单元；
中图分类号：TU972文献标识码： A
0.引言
集成式电动爬升模板系统是以电动葫芦为模架系统爬升和模板开合的动力来源，以单个筒内所有机位或外墙整面墙体机位为一控制单位，在智能控制系统下实现模架整体提升和模板开合。本论文通过大连某项目核心筒应用集成式电动爬升模板系统施工，实践总结了该模架系统在设计、安装、施工应用三方面的施工工艺和注意事项，同时创新了复杂筒体洞口临时支撑钢梁和大跨空间贝雷桁架受力整体单元的施工技术。通过该创新为洞口临时支撑钢梁和大跨空间贝雷桁架受力整体单元的施工技术创立了很好的实践经验，下面对于该技术进行探讨。
1.工程概况
大连某程是集商业、办公、酒店、酒店配套设施、酒店式公寓为一体的独立综合楼，工程总建筑面积为163340.70，地下4层、地上44层，结构总高度204.25m，结构形式为钢管混凝土框架―钢筋混凝土核心筒结构。
工程核心筒单层面积约540，共有17个大小不一的内筒，最大筒尺寸达6450mm×7850mm，地上标准层高为4.3m、3.75m两种，非标准层累计高度达70.2m。本工程模架系统共布置35个外架机位和67个内架机位，模板采用大钢模。
2.适用范围
适用于超高层建筑各类结构形式的核心筒剪力墙结构施工。
3.工艺特点
1）集成式电动爬升模板系统采用10吨环链电动葫芦为爬升动力，施工时只需预埋专用锥形套筒作为机位承力点，爬升一次提升到位，具有不需加设牛腿、干净无油污、工序便捷节省工期等特点。
2）集成式电动爬升模板系统采用5吨的环链电动葫芦作为外模架体的退合牵引动力，在智能控制系统下可实现整面墙模同步开合；采用3吨手扳葫芦牵引内模退合，操作方便、劳动强度小，工作效率高。
3）在核心筒大跨空间内（跨度大于4500m），通过横向承力贝雷架和纵向连接桁架拼组的整体受力单元，实现顶部平全封闭，各机位间协同受力整体提升。具有架体上部操作面大，下部作业防护好，施工作业安全等优势。
4）每个机位安装重力传感智能控制系统和导轨星轮防坠装置，可实现架体超重时自动报警或意外坠落时强制卡固防坠功能。
5）爬模一旦安装完成投入正常爬升施工状态后，除特殊原因外所有模板和架体不在落地操作，大大减轻了塔吊施工负载，节约场地堆场，有利于施工现场平面布置和文明施工管理。
6）标准层配置模板在非标准层施工时，通过在门洞口处设置临时支撑钢梁，实现非标准层的连续施工。
4.施工工艺及要点说明
爬模主要有模板系统、承重系统、爬升系统、模板开合系统和智能控制系统、安全防护及人员通道系统几部分组成。本文主要从爬模的电动力爬升工艺和大跨空间复杂结构施工工艺两方面进行阐述。
4.1集成式电动力爬升系统施工工艺
1）该技术的核心是电动力爬升系统，由电动葫芦组、导轨、支撑架总成和支反力点几部分组成，通常称之为机位。机位的动力来源是电动葫芦，其反力承力点为通过M36螺栓与结构墙体中的预埋套筒固定的附墙支座。
图4-1电动爬升系统构造图
2）机位爬升是以电动环链葫芦提供爬升动力，牵引导轨和支撑架总成交替爬升完成架体的爬升。电动葫芦倒转即为提升导轨，顺转为提升支撑架总成。模板系统、防护系统等附着固定于机位，通过智能控制系统控制每个机位的电动环链葫芦同时同步倒转和顺转，即完成一次爬模的提升作业。
3）通过固定于内外支撑架总成的电动葫芦或手扳葫芦，完成内外模板的退合模操作。
4）定向支座内设置导轨防坠装置，通过摆块与导轨横隔板实现防坠，架体的防坠通过设与支撑架下弦的星轮防坠装置实现，该星轮装置允许架体慢速下降或导轨慢速提升，架体坠落时摆块在复位中被卡住，从而实现防坠。
下降或导轨提升架体提升坠落防坠
图4-1防坠星轮工作示意图
4.2大跨空间内爬模系统施工处理
1）当核心筒同一筒内两相对墙面机位间距大于4.5m时，该筒属于大跨空间核心筒。大跨空间爬模系统通过由横向贝雷架和纵向桁架单元拼接组装而成的整体受力单元，对施工中产生于每个机位及上部操作平台的所有荷载经过整体应变协调分配最终将力由横向贝雷架均匀传递给系统内所有机位，从而实现大跨空间爬模系统整体同步爬升施工作业。
2）顶部满铺操作钢平台进行封闭，提供了顶部钢筋绑扎及混凝土浇筑的必要作业面，保证了下部架体的安全作业条件。
3）架体安装流程为：机位附着锥形套筒预埋支撑架与导轨地面安装支撑架间连接杆连接固定下架体吊装安装下架体脚手架脚手架搭设，底部防护封闭贝雷架承力桁架拼装安装吊模滑轨安装模板吊装固定平台支撑钢梁及平台板安装
图4-2大跨空间爬模架体贝雷架
图4-2 横向贝雷架（绿）与纵向连接桁架（红）
4.3复杂洞口处增加临时钢梁施工处理
1）连续非标准层结构按标准层层高（模板按标准层层高设计）多次爬升施工，最后一次不足一个标准层结构按半个标准层施工。当平面布置处于连梁位范围内的机位附着点在爬升中落于门洞口里时，需在门洞该高度加设临时支撑钢梁以便机位附着。
2）当墙体厚度发生变化时，需在上层导向座下加设垫片，垫片厚度为变化厚度-50mm，剩余50mm由导轨允许自由倾斜度完成爬升，组层递减，直至正常爬升为止。
图4-3临时支撑钢梁构造图
图4-3机位附着临时钢梁安装示意图
5.结论
本工程通过集成式爬升模板系统的施工应用和施工工艺的不断优化，现场施工进度可达到4天一个结构层的施工速度。施工形成的混凝土表面光滑平整，核心筒垂直度易于控制。同时通过对该工艺的实施，在设计、安装、施工应用、拆除等系列操作上均已形成成熟的理论与经验知识，可广泛应用于超高层结构核心筒超大跨度或复杂结构剪力墙施工。
参考文献
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[4] JGJ74-2003建筑工程大模板技术规程[S]. 北京：中国建筑工业出版社，2011.