机电设备论文范文

机电设备论文篇1

(一)机电设备的管理、维修部门职能不够完善选煤厂都有机电维修工，其主要的职能也是对机电设备进行有效管理、及时维护与检修，但是，大多数选煤厂的管理人员往往将注意力集中于生产上，对于设备的管理职能并未充分行使。此外，机电设备是一种复杂的设备，其型号不同，购置的过程，验收、安装等一系列环节都存在着不同程度的管理上的问题。有时，一部分选煤厂并未完全按照机电设备的正规使用方法去使用设备，管理部门也未对此进行监督和提醒，违反了相关的使用规范，这些管理上的问题都将给选煤厂带来潜在的安全问题。

(二)机电操作人员整体素质偏低当前阶段，我国某些选煤厂中的机电管理操作人员的操作技能仍不能达到一定的要求，对于设备的属性不是十分了解，新技术的使用技巧也不能完全掌握，仍然保持着传统的简单的操作方法，因此机电设备存在的某些故障不能得到很好的解决。机电维修工大多以年轻的工人居多，其相对来说缺乏具体的实际操作经验，安全生产的意识较为淡薄，有时仅仅按照操作习惯进行工作，就导致出现了一些违规操作。选煤厂对于机电操作人员的培训工作往往都停留在表面，不会根据员工的实际工作水平有针对性地进行培训，因此很难真正实现提高工作人员操作能力的目的。职工的文化水平相对较低，因此在培训时，对于一些技术含量较高的理论知识，他们并不能很深入地理解，也就无法在实际的操作中进行应用。理论与实际脱轨就进一步造成职工学习兴趣低下，形成恶性循环，机电管理操作人员素质偏低问题是影响我国选煤厂发展的又一制约因素。

二、改善选煤厂机电设备管理与维护工作的有效措施

(一)实现机电设备标准化管理，提升机电管理部门的管理能力选煤厂是煤炭产业中的重要加工单位，但是其内部的机电设备的管理和维护工作却不同于矿井。选煤厂中所使用的机电设备处于较为复杂的运行环境之中，其工作的性能也与其他设备不同，因此，要提高选煤厂的标准化生产水平，丰富管理人员对设备的检修和维护等技术理论，同时结合其他企业的先进管理理论，提升管理人员的综合素质。此外，还应该注意的问题是，要充分调动厂内员工的工作积极性，使管理人员与具体的操作人员关系和谐，二者之间相互学习、相互监督，共同促进管理工作的标准化。选煤厂想要实现标准化管理，不能只是着眼于厂内，还要坚持“引进来、走出去”的战略，不断汲取其他厂区的先进的维护和管理技术，并与本单位的实际情况相结合，应用到具体的工作中去，以弥补本厂中管理工作上存在的不足。同时，为企业的管理制定详细的工作目标，进一步提高选煤厂的设备管理水平。众所周知，机电设备的标准化管理是实现选煤厂安全生产的重要前提和基础，因此，选煤厂应适当授权于具体负责人，使其充分掌握相关设备的工作状态，以便加强对设备的管理和维护。要实现标准化生产的目标，需要制定与之相适应的具体措施作为保障。真正实现管理和维护上的标准化还要定期考核，严格监督。制定具体的标准准则，从而推动标准化工作的全面开展。

(二)严格执行相关规章制度，协调组织调度工作任何行业的发展都离不开规章制度的保证，对于选煤厂中机电设备的维护与管理工作来说，亦是如此。想要做到系统的管理和科学的维护，就需要有严格的制度要求，以衡量管理和维护的结果是否与规定的内容相符。因此，建立完善的机电管理制度至关重要。有些厂区尽管规章制度等内容十分详细，但是执行力度是一个难题，制度所规定的操作行为和步骤并未得到真正的实行。对此，需要厂区机电设备维护管理人员加大检查力度，督促维修人员尽职尽责，将安全生产的思想付诸实际工作中。

(三)丰富职工理论知识，提高其操作水平选煤厂中，对机电设备的操控是十分重要的工作，其维护、检修等工作内容也相对复杂。因此需要每个员工具有较高的技术水平，严格按照规章制度操作，这样才能确保机电设备的正常运行。对于设备需要每隔一段时间进行一次检修，发现问题立即进行维护，将故障及时消除，保障选煤厂的安全生产。要丰富员工的理论知识就需要加强对员工的技术培训，首先要培养员工的基础技能，使其能够应对较为普遍的技术问题。其次，让其学习更深一层的维护技术和管理方法，取长补短，更好地完成机电设备的管理与维护工作。还应培养员工将掌握的理论知识与实际问题充分结合，做到具体应用，这样才能增强其操作能力。

三、结束语

选煤厂中实现机电设备的系统管理和全方位的维护，可以最大程度上保证选煤厂的高效平稳运行。设备的维护是一项环节较为复杂的工作，关系到企业的安全生产，应该严格按照规定的程序和步骤进行操作。设备的管理也是一项技术性较强的工作，只有设备管理部门充分行使其职能，才能提高设备的运行效率，最终在安全生产的前提下，使得选煤厂获取更大的经济效益。

机电设备论文篇2

项目业主经常在机电设备工程实施前期咨询(如生产工艺选择、成本预测、生产设备的选型、招标书审查、招标、评标、定标及合同谈判等)所聘请的专业技术人员或专家,在工程实施后期则采用自行管理的工程管理模式。这种管理模式经常造成前靠设计商,后靠设备生产商,整个过程都依靠合同另一方的后果。专家提咨询意见供参考,接不接纳看项目业主,最后还是看设计商。项目业主后期采用的自行管理模式,配备的技术人员重专业技术而轻工程管理,在合同执行过程中重视单体质量,重视局部质量,轻总体配合,轻目标与目标之间的协调,最后造成所有目标都只能靠设备承包商自身来保证。可见,无论是采用专家咨询方法还是采用自行管理模式都无法控制机电设备工程的建设目标。要控制工程的建设目标,就必须引入工程监理。工程监理就是对目标进行控制,监理工程师的任务是通过定期检查,把计划目标与实际值进行比较,发现偏差就采取控制措施,通过对各方面的科学调整,确保工程目标始终处于最优状态。从机电设备工程管理各阶段的任务可以看到,无论是工程的实施前期还是实施后期,都存在工程目标的管理,而且各个目标都是相互制约的,对目标的控制应采取跟踪检查,定期取样,定期与计划目标进行比较的监理手段。因此,机电设备工程引入全过程监理是必要的。

二、机电设备安装工程全程监理的主要任务

2.1全程监理设计标书。工艺选择和设备选型是一个集专业技术、成本经济、环境技术、信息管理技术于一体的综合管理过程,对机电设备工程建设的投资目标、工期目标、最终质量目标影响最大。设计商作为工艺设备选型方案的承包商,与项目业主存在合同关系,作为合同的承包方有其自身利益所在,因此对设计商的整个设计过程、设计结果都应根据设定的投资、工期、质量目标对设计方案选用的可行性(事前),设计的合理性(事中)及方案执行的有效性(事后)进行控制,以保证各目标在设计过程中受控。

2.2组织论证。工程招标书是实现工艺选择、延续设备选型的关键阶段,其编写的质量关系到各投标商能否尽其所能提供技术先进可靠、费用合理、工期合适、运行费用相对较低的产品的关键环节。因此,项目业主必须对设计商提供的方案组织有关技术人员或专家对其进行审查论证。对招标书编写单位的选择、编写过程所采用信息资料及其搜集渠道的控制、标书的最终审查等是关系到工程的招投标、评标、定标、合同谈判以及最终授予合同的成败过程。

2.3设备制造监理。设备设计与制造是机电设备工程实施阶段的实质性执行过程,对设备承包商控制的依据包括设备承包合同、现行技术标准、规范等。设备承包合同中的技术规格书只能作为较详细的设备设计任务书,合同中包括的图纸也只是总体工艺、设备总图、总布局等,真正体现设备质量还是设备的详细设计。对设备详细设计过程的控制牵涉到工艺材料选择、加工工艺选择、各系统的匹配程度复核、结构合理性复核、电气及控制设计适用性、可靠性复核、工艺设备间接口复核以及信息交流等各环节的控制。

2.4现场安装调试阶段是建设工程完成建设期的最后阶段,具有工期紧、各方面协调关系复杂等特点。设备的安装质量是保证设备调试能否正常运行的关键。按安装施工技术、厂内拼装资料制定并执行的安装调试施工工艺设计进行安装调试,以保证其质量与工期目标的实现。对设备的调整、现场开箱、就位、预调试、设备接口处理、参数检验、及时审查有关整改方案等安装过程,对设备运行过程有关参数记录、调整情况记录等调试过程进行控制,以保证设备的安装调试全过程处于受控状态。

三、机电设备安装监理的目标控制内容

机电设备安装工程监理的三大目标工作原则为:以工程质量控制为前提和基础,对工程质量、进度、投资进行施工全过程和全面的动态控制;要以预防控制为前提和基础,加强对工程三大目标的过程控制。在三大目标控制中,要把质量控制和进度、投资控制紧密结合起来。监理工程师将采用事前、过程、结果及信息反馈的动态控制方法,对工程建设目标实施全过程控制。

3.1质量控制。机电设备安装工程质量控制的目标是实现设计及合同规定的质量标准和水平,监理的主要职责是采取有效措施对工程质量严格检查、监督和控制,以保证质量目标的实现。①承包商的监督、管理。质量控制是监理工程师在施工阶段一项最经常最繁重的工作,必须对承包商的各个施工阶段严格做到事前审批、事中监督、事后把关。将从以下几点严格把关,对承包商进行监督、管理,以保证机电设备安装工程项目“达标投产,建精品工程”的要求:审查开工条件;审查承包商组织机构和工作人员;根据招投标文件和合同有关规定审查承包商选定的分包商;对承包商的施工组织设计与施工技术措施设计以及全面质量管理保证体系等进行严格审查;对承包商的施工机具、设备等进行检查;组织有关单位对设计图纸、制造厂家提供的设备、安装说明书和技术标准等向承包商进行交底。②建立机电设备工程监理部的质量监控体系,审查承包商的质量保证体系,形成完善的质量管理体系,即建立质量检验工作制度;制定质量检验工作程序;严格把好事前技术报告审批关;审核承包商提交的施工组织设计和施工技术措施设计;审查承包商的《质量保证手册》,审核承包商提交的反映工程质量动态的统计资料或图表;审核设计变更和图纸修改文件;审核有关工程质量事故处理报告;审核有关应用新材料、新技术的技术鉴定报告等;进行现场跟踪检查。

3.2进度控制。监理工程师对进度控制主要职责是采取有效的监理措施协助业主对工程进度进行动态控制。安装单位应根据合同规定的内容和工期,编制安装总进度计划及安装进度网络图报监理部审批。经批准的安装进度计划及网络图,作为控制工程进度的依据。施工进度控制的主要任务:工程开工,对承包商的施工总进度进行细致严格审批;组织或参加各种会议对进度进行协调对按合同规定应由业主提供的施工条件进行落实,必要时向业主提出建议;对承包人提出的合理的工期索赔进行客观公正的处理。

3.3投资控制。施工阶段监理工程师对工程投资控制主要工作内容包括:协助业主编制投资控制目标和分年度投资计划;审查承包商提交的资金流计划;按照合同规定进行现场计量和签认;严格审核承包商的月计量报告,签发工程款支付凭证,建立支付台账,及时与工程量报价单和批准的资金流计划进行对比,发现偏差立即分析原因并报告业主;严格审查并确定新增项目和变更项目的单价,当业主有要求时,报业主批准;根据业主授权确定并严格控制工程变更的费用;尽可能向业主提供节约投资的设计、施工等优化方案;制定避免或减少费用索赔措施;受理索赔申请,按照合同文件进行索赔调查和评价,确定进度延期赔偿或应支付给承包商的赶工费用供业主审批。认真做好“材料差价”和“费用补差”的审核工作;编制工程完工后的最终计量支付报告;协助业主编制竣工决算报告。3.4合同管理。施工阶段监理工程师对工程承包合同管理的主要内容包括:全面管理工程承包合同,对合同条款负责解释;对承包商选择的分包单位资格及分包项目进行审查提议;协助业主与设计单位签订设计文件和施工图供应协议;受理索赔申请,进行索赔调查和评价;协助业主进行有争议的谈判;依据业主授权处理合同变更事宜,当发生重大工程变更时,报业主批准后实施。

3.5信息管理。按国家有关规定做好信息资料归档保存工作,收集工程资料和监理档案并按有关档案管理或业主的要求进行整编,待工程竣工验收前或监理服务期结束退场前移交给业主;建立例会制度,整理好会议纪要;建立完善的各项报告制度,规范各种报告或报表格式为项目监理提供技术、管理方面的信息。

3.6安全生产。审批承包商的专职安全管理人员的资格,检查、督促承包商建立安全工作保障体系,制订各项规章制度,完善安全防范措施。定期召开安全例会,检查总结安全工作,参加重大安全事故调查,并协助业主审查有关单位提出的事故报告;开展安全宣传教育,加强现场各类人员的安全意识。

3.7设备管理。机电设备的质量控制是安装质量控制的前提。因此,机电设备到货验收是一项很重要的工作。参加验收的监理工程师要严格按合同规定的数量质量进行验收,质量不合格的设备决不能入库。因此,监理工程师要有高度的责任心和良好的职业道德,有丰富的实践经验,才能担此重任,为保证设备安装质量控制打下坚实的基础。

四、做好设备安装监理工作要点

4.1深刻领会设计文件

作为监理,受业主委托对工程进行监督管理,要完满的完成监理合同中业主授权委托的任务,监理工程师必须深刻领会设计文件、图纸的设计意图,这是监理预先控制的一项重要工作。只有熟悉图纸,了解工程特点、工程关键部位的安装方法、施工要求,掌握对重要材料、构配件和设备的要求,才能督促安装单位按图保质保量施工。

4.2高度重视图纸会审

工程质量主要取决于设计质量、材料设备的质量和施工质量。所以图纸会审是保证工程质量的重要环节。安装工程监理工程师除应熟悉和掌握国家规范、强制性规定外,还应熟悉地方法规和规范。要想能指出施工图的不规范之处,就要求监理工程师对设计、施工过程中的强制性规定非常熟悉。由于审图时,是各专业分开审查,不易综合考虑,所以在施工前的最后一关———图纸交底、会审,一定要把问题发现,请设计部门修改。必要时请原审图部门重新审核。安装工程图纸会审时,常见有以下几个问题,安装监理工程师一定要注意。一是与土建施工图不统一,在图纸会审时,由于专业分工,监理工程师常常只是熟悉各自的专业施工图,忽略了水电安装与土建施工图的比照,从而给以后施工过程中留下隐患。这其中比较重要的有以下几个问题:给排水、消防、空调工程中立管的位置是否影响门、窗的安装和使用功能;水平管的坡度是否受到层高、门洞大梁的限制;消防喷淋头、烟感在公共部位的位置是否合理;生活水管与消防水管的标高是否合理,是否会发生管子打架的现象;电缆桥架的走向是否合理,平行;地下室出墙洞的预留位置是否合理等。二是设计图纸的不规范,有些安装工程的图纸可能不是原创,而是经其他图纸修改来的,在更改过程中忽略了强制性规定。同样,如上诉工程,由于设计与土建脱节,空调管线布置不当,导致冷凝水的排放立管在走道的门边,影响美观,更无法施工。同时,泻水排向一头,而不是两头向中间排,由于大梁的限制,导致冷凝水管的泻水坡度无法达到规范要求。另外,由于圈梁很高,致使空调管道从走廊进入两边办公室时,不得不降低高度(同时走廊内还聚集了强、弱电桥架、吊顶龙骨等)这样又影响了走廊的吊顶高度,致使采光和装潢效果受到影响。三是设计图纸中的不尽人性之处,建筑物最终是让人来使用的,但在结构设计方面,设计师更多的是考虑安全第一,而照顾使用上的人性化是有限的。因此在安装施工过程中,应尽量的满足用户的使用方便、行为习惯、地方特点等要求。比如插座的分配,电话和电视插孔的位置应根据房间的形式、大小,在一般常规情况下作出合理布置,而不是仅仅考虑施工方便,随意布置。

4.3施工过程中加强巡查、平行检查

实际工作中,由于安装工程的特殊性,一个单位工程中,安装监理人员的工作量要比土建监理少很多,而且还有时段性。因此,往往是一个安装监理工程师同时监理几个单位工程,在现场巡查的时间相对较少,这就容易造成对工程情况了解不及时,不详细的后果,事前控制的工作做不到位。因此,安装监理工程师要经常到现场多看,多了解工程的进展、计划,对重点部位、重点工序、重要材料进场等严格把关,并要求施工单位加强对工人的技术交底,及时发现问题,解决问题,减少不必要的浪费、返工,确保工程质量符合要求。

参考文献：

[1]许芝草.公伯峡水电站机电安装工程的监理[J].西北水电,2005(4):66270.

[2]中国建筑监理协会，《建设工程监理规范[M]》，北京，中国建筑工业出版社，2001

论文关键词：机电设备安装工程全过程监理

机电设备论文篇3

我国煤炭机械电子设备软启动技术，近年来得到了广泛应用，根据软启动的工作原理可以将其技术形式分成几个常见种类：一是机械电子设备的软启动，主要是根据设备本身的工作规律来保证；二是机电结构的软启动，就是将机械和电机两种条件相结合的软启动；电机电子的软启动，这种软启动能够在一定程度上改变电机或电源特点，以此实现整体软启动。

（一）采取液力耦合器采用液力耦合器运用软启动技术，但是若输入或输出的转速值无法满足达到相关标准，那么该液力耦合器与软启动技术不能同步运行，这样就会造成功率损失，增加发热量，时间长了还会造成资源浪费。如果运用调速型液力耦合器，就会造成电机启动电流超过额定电流的5-8倍，所以要对电机的启动次数严格控制。由于电机自身结构的限制，只能在小范围内进行调速，另外系统自身较为复杂，体积较大，尤其是直径较大的转动部分，需要利用很大面积进行转动，所以一些空间狭小的位置，无法得到很好的运用。

（二）大功率变频调速现阶段，变频器得到了较好发展，功能不断优化，性能也有所改进，不断缩小占地空间，所以这种特性在煤矿企业中得到了普遍应用。数字化和信息化的不断发展与成熟，使大功率变频调速器也朝着这个方向发展。

（三）利用液体黏性制动器液体黏性制动气作为一种新兴的转动技术，出现于上世纪70年代，利用主动摩擦装置和从动摩擦装置，形成的里能够促进转动，然后能够同步主动轴和从动轴，并保护转动系统，避免过载现象发生。与液力耦合器相比，该装置体积更小、效率更高，但也存在一些缺点：一是，这种装置要有效控制自身体积，严格限制两个摩擦片之间的距离，使黏性转动次数受到限制。另外，启动转动系统也会被电动机转动影响；二是，开启液体黏性软启动设备，通过摩擦力，两个摩擦片能够持续转动，转动效率受阻，还会增加发热量。在工作运行中，可以持续供应摩擦片的能量，减少摩擦片之间的阻力，确定两个摩擦片的相对摩擦力始终存在，但是这种方法容易出现能源损耗，增加企业的生产成本；三是，需要采用多点驱动应用煤矿机械电子设备，并在电动机运行中，保证均衡的输出功率。

二、软启动转动技术的发展趋势

近几年，在分析功率大的软启动技术过程中，得出一种全新的机电自动化转动设备，从采用技术来看，这种设备与国内外现有软启动传动装置有明显区别，这种设备在一定时间内被称为双向电机差速软启动设备，这种装置能够对软启动技术中的很多问题进行处理，确保功率大的机械电子设备能够实现软启动和停止，速度能够大范围调整，并进行自我超载维护，平衡驱动功率。通过这种软启动技术，功率大的电动设备在理论上电流为零，是一种真正的空载启动，能够对节省电能消耗，周围电气和其他设备的使用时间得到相应延长，一些开关和变压器的选王晓东通化矿业（集团）有限责任公司134300择标准有所降低，还能将用户的初期投资节省一部分。软启动传动系统的重要构成有功率较大的主电机和功率较小的副电动机。从结构上分析，减速设备的输入轴和主要电动机的输出轴能够用联轴器产生联系，特定结构的太阳轮通过输入一段进行连接，行星轮和内齿轮圈是太阳轮的主要驱动设备，可以用来输出动力。软启动技术的特征是在内部圈轮差动基础上固定蜗轮，运用机械运转模式，连接蜗杆和副电动机，运行软启动技术设备后，通过小型变型设备和数字电机控制设备，这些没有极点的速度调控器能够辅助电动机运行，令电动机能够经过主电动机转动，并确保其空载转动，连接主电动机电源。所以电动机与预期转速一致，连上电源之后，电动机的启动电流不大。工作人员应首先明确输出轴的软启动技术速度，然后将辅助电动机的速度和内圈齿轮速度降低，保证主电动机的动力能够想输出轴相接的机械负载上逐渐转移，以此实现机械电子设备的软启动技术。与此同时，采用主电动机和辅助电动机的速度相结合，保证满足机械电子设备的软停车应用条件，运用多点驱动模式，比较设备中各主电动机输出的功率大小，对相应的副电动机的运行速度进行严格控制，确保多台电动设备能够匀速运转，并且安全可靠运行，然后有效解决电动机特性不相符的转动矛盾。这种软启动装置还有以下优势:传动效率高、发热量小、维护成本低等。

三、结束语

通过本文对煤矿机械电子设备软启动技术的分析，可以得出软启动技术的几种分类，以及软启动技术的发展趋势。但是这个过程中，机械电子设备启动技术的发展会受到一定制约部分设备不能适应现展要求，正在慢慢淘汰。电子电机形式是软启动机器设备的运用形式，并在对比中发展，电子电机形式的软启动技术能够拥有较快发展。直流电动机能其起到调节速度、调节变频速度、开关磁阻电机等工作，煤矿机械电子设备将长期运用这种软启动技术。

机电设备论文篇4

关键词：地铁；机电设备；质量控制

1前言

地铁作为重要的市政工程项目，具有较高的技术含量，施工难度较大，质量要求高，涵盖了多个组成部分，如土建工程、装饰装修工程、低压配电与照明系统、通风空调系统、给排水及消防系统、通信、信号系统，供电系统等等。为了促使地铁工程项目施工质量得到有效提升，保证工程的稳定性与安全性，就需要科学设计，科学施工，严格依据相应的技术方案要求来开展机电设备工程安装施工，对每一个环节进行有效卡控，促使地铁运行的安全性和稳定性得到保证。

2地铁机电设备安装过程中容易出现的问题

根据大量的事实证明，由于我国城市地铁市场发展迅速，市场竞争激烈，往往存在设计周期短，设计过程中，不同专业之间的沟通交流少等情况，这样就容易导致在地铁设计和机电设备安装过程中，经常出现诸多问题，例如：在机电设备安装施工时，土建设计与机电安装设计不符，建筑图纸与机电安装施工图纸存在差异；土建预留孔洞、标高与机电安装实际孔洞的位置存在偏差；设备房屋的具体尺寸、棚顶上桥架的精确位置、各种管线布置路径、各个设备之间的安装间距不符合最小安全间距要求等问题。这些问题的出现，都会在较大程度上影响到机电安装工程的顺利开展。在机电安装过程中主要存在着如下问题：机电施工单位没有及时与其他专业沟通，没有统筹的安排，导致机电专业施工方与其他专业施工方仅仅对各自的施工专业密切关注，其他各方的施工情况遭到了忽视，造成机电设备安装时，影响了其他专业的施工，或其他专业施工影响了机电专业施工。造成相互推诿，相互扯皮，不利于工程施工的顺利进行。另外，由于施工工期紧，施工人员业务水平差，责任心不强等，在机电安装施工过程中往往为了赶工期或其他原因而忽略了质量问题，造成设备安装质量不满足相关技术标准及相关要求，导致返工，浪费了人力物力，耽误了工期。因而在工程设计以及施工过程中，各单位要充分重视，以大局为重，综合考虑地铁运行的安全性，及时沟通，明确各专业间的接口责任，制定科学的施工方案，合理选择施工工艺及施工方法进行施工。否则，在机电设备安装之后，可能存在质量缺陷不能满足运行要求。

3地铁机电设备安装的质量控制措施

在质量控制方面，可以划分为两种类型，分别是主动控制与被动控制；具体来讲，主动控制指的是分析存在的风险因素，预测可能出现的目标偏离及造成的损失，之后对相应的预防措施科学制定，将质量监督控制工作给严格实施下去。而被动控制指的则是有问题出现于安装过程中，及时采取针对性的措施解决这些问题，施工及早恢复；通过被动控制的开展，能够有效减小施工偏差，但是之前的施工计划无法保证。因此，需要尽量将主动控制运用到地铁机电设备安装过程中，可以从这些方面着手：首先，严格控制给排水工程及消防设备的质量；在地铁机电设备安装工程中，非常重要的一个组成部分为给排水和消防设备安装工程，包括给水工程、压力排水工程及消防系统和无压排水工程等诸多内容。在安装这些设备的过程中，需要促使系统完整性得到保证，且采取科学的方法试验系统。此外，机电设备安装过程中，需要对系统安全性综合考虑，严格控制法兰、水泵、进水阀门、排气阀门以及试压泵等设备的质量，在检测系统以及试验系统压力时，需要对安全值密切关注，避免机电设备自身安全受到系统调试及试验的影响，从而保证机电设备的安装质量。其次，严格控制低压配电专业施工质量；在地铁机电设备安装施工中，低压配电专业具有较强的系统性，具有较多的施工接口和较长的施工周期，因此，就需要严格监管和控制低压配电设备施工全过程。在低压配电专业设备安装中，低压配电柜、动力电缆、电缆桥架以及配电箱和金属软管等都是非常重要的内容。因为连接设备的关键为电柜和钢槽，那么在低压配电设备安装时，需要科学安装低压配电柜，且做好基础钢槽的接地处理。电柜施工中，需要对低压配电柜、电控柜充分重视，促使电源装置的安全性能得到保证，施工安装质量与相关规定要求相符合。最后，严格控制环控系统设备安装质量；隧道通风系统、车站小系统及大系统都属于本方面的内容，而大型轴流风机、冷却机组、水泵、组合式水阀等则是主要设备；在这些设备的安装过程中，需要对各个设备之间的连通问题充分重视，促使环控系统能够连续运行，地铁站台、隧道及站厅之间的排送风目的也能够顺利实现。同时，将设备吊装及安装过程中的空间布置给充分纳入考虑范围，因为地铁有较为独特的结构，且环控系统中通风设备规模较大，因此，在安装过程中，需要将场地、吊装具体实际情况给纳入考虑范围，以便保证能够平稳有序的开展安装作业。在机电工程施工过程中要严格过程控制，从施工图纸审核、施工方案，材料设备进场，施工工艺，试验检测到竣工验收各个环节层层把关，实行自检、互检、专检制度。对施工人员进行施工质量教育培训，实行包保制度，责任落实到人，保证工程质量。

4质量教育培训的开展

地铁机电安装的质量控制归根结底是人的控制，是质量控制的根源。加强职工质量意识教育，引入竞争机制，采用制度办事，使每一位员工树立强烈的质量意识，施工前通过授课讲解，影音录像、现场指导等对上岗职工进行全面系统的培训，使其对工程概况、施工方案、施工工艺及施工方法、机电工程设备的工作原理、内部结构、设备安装要求及维护保养、工具和材料等充分认识和理解，培训结束后进行严格考核，考核合格后持证上岗，从根源上解决机电安装工程的质量问题。实践证明，通过严格的质量教育培训，在机电安装过程中大大降低了工程不合格率，使施工效率得到有效提升，工程质量得到有效的保证。

5结束语

综上所述，地铁机电设备安装质量会直接影响到地铁的运营效果，因此，就需要对其产生足够的重视，结合现阶段地铁机电设备安装过程中容易出现的问题，采取相应的质量控制措施，提升安装质量，保证机电设备的正常运行。相关工作人员需要积累工作经验，提升个人水平，严格依据相关规范和要求来进行施工，控制每一个施工环节的质量，保证机电设备安装工程整体质量。

作者:田艳召 单位:中铁七局集团电务工程有限公司

参考文献：

[1]王彩霞.地铁机电设备安装及其质量控制浅析[J].城市建设理论研究(电子版),2015,6(19)：123-125.

[2]杜小刚.浅谈地铁机电设备的安装及质量控制[J].信息通信,2015,7(19)：44-46.

机电设备论文篇5

1.1机电设备的安全设计水平不高我国煤矿机电设备安全设计水平与国外相比有较大的差距，主要体现在：①国内的安全设计技术落后，先进的安全设计方法尚需推广；②国外引进技术的消化吸收水平不高；③安全设计标准尚待完善；④安全设计体系尚需建立。目前，煤矿安全设计方案还没有得到广泛的重视，安全设计方法的使用还没得到重视和推广。

1.2机电设备故障诊断技术水平不高整体而言，煤矿机电设备的故障诊断技术水平还有待提高。下面就煤矿的一些主要的机电设备进行分析：①提升机的故障具有复杂性和不确定性，而安全可靠性的要求又高，对故障诊断和检测技术的要求也高。随着故障诊断和检测技术的发展，一些智能故障诊断技术已开始在提升机中应用，且应用效果较好。②对通风机的故障诊断和检测技术的研究开展不够，其故障诊断和检测产品也比较少。③矿用高压异步电动机常用的故障诊断和检测技术，只有局部放电检测效果较好，磁通检测和电流高次谐波检测两项技术均有缺点。④国产采煤机与国外先进采煤机相比，检测范围不全面、检测参数少和无故障诊断功能。有关部门已将“电牵引采煤机工况检测及故障诊断系统”的研制列入了“九五”重点科技攻关技术。

1.3机电设备维修技术相对落后在煤矿机电设备中，对运用可靠性维修理论和故障监测及诊断技术的主动维修技术的引进和研究工作，从上世纪80年代后期才开始起步，其中对于机电设备的研究深度不够、缺乏基础性数据的积累，并且我国的故障监测和诊断技术的发展较发达国家还有很大差距。煤矿机电设备维修技术水平相对落后。

1.4机电设备管理水平有待提高在煤矿的生产管理工作中，机电技术管理起着重要的作用。但煤矿机电设备管理水平虽有很大的提高，但还存在很多问题：①对煤矿机电设备标准化的重要性认识不够。根据新的煤矿质量标准化标准规定，每个矿井应建立17种基本机电管理制度，而有些煤炭企业没有去建立相应的管理制度，或虽建立了但没有真正落实；②机电管理部门的职能作用没有充分发挥，他们中多数重视煤炭生产，忽视煤矿机电设备管理，造成管理不到位，致使安全隐患得不到及时排查；③机电监察力度和深度不够。煤矿机电安全监察专业性强、知识面广，对监察人员素质要求较高，现场的监察人员往往达不到这个要求。同时又由于机电工作点多、面广、线长、量大，安全监察的随机性大。这就造成监察不到位，监察的力度和深度不够，一些安全隐患得不到有效排查。

1.5机电设备陈旧老化现象严重我国煤矿在用的机电设备陈旧老化现象较为严重。国有煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。这些设备中，主提升机单线制动，高压开关保护不全，主扇满足不了矿井风量负压的要求，存在隐患很多，加之这些年对设备的技术测定不及时，测试手段落后，对存在的问题难以发现，事故隐患不少［2］。这些设备由于缺少必要的维护和保养，有的是在不安全的状态下运行，各种安全问题层出不穷。

1.6从业人员素质殛待提高从业人员的素质在一定程度上决定着煤矿安全生产能否正常进行。由于煤炭行业环境差、风险大和收入低，致使煤炭企业机电专业高素质人才缺失。另外大量专业技术人员和熟练工人的流失，也使得在岗职工素质普遍下降。近年来随着先进技术的引进、煤矿装备水平和安全技术水平的不断提升，对机电职工队伍素质的要求也愈来愈高。这就给先进设备的使用和维修管理带来了难度，造成先进设备的功能不能充分发挥。

2对策

2.1提高机电设备安全设计技术水平提高矿山机械设备安全设计水平主要措施如下：对矿山机械安全设计的共性、基础性问题进行研究，特别是针对井下可燃性气体的矿山机械本质安全性设计方面加大研究力度，建立矿山机械安全行业数据库；建立低成本、适用性强的矿山机械安全设计体系，通过设计消除已判定的危害或减少有关的风险，提高本质安全水平［3］。

2.2推广先进的故障诊断技术，提高故障诊断水平以往的煤矿机电设备的故障诊断很多都是由修理人员凭维修经验来进行的，随着煤炭企业的发展，在一些大型和特大型矿井中引进了一些先进的煤矿机电设备，设备的结构和性能日趋高智能和复杂化，其故障具有复杂性和隐蔽性，传统的诊断方法难以奏效，因此需在煤矿主要的机电设备中推广先进的故障诊断和检测技术。煤矿机电设备的诊断技术主要有仪器诊断、主观诊断和智能诊断3种。其中智能诊断主要是模拟人脑获取、传递、处理、利用信息的能力特征，对故障信息进行分析［4］。随着科技的进步，智能技术已经开始在煤矿机电设备诊断和检测领域中应用和推广，其中的神经网络系统诊断法以及故障诊断专家系统的研究比较活跃，并运用广泛。这些先进技术的应用和推广可大大提高煤矿机电设备的故障诊断和检测的水平。

2.3推广先进维修技术，提高维修技术水平煤矿机电设备维修技术种类主要有4种：事后维修、计划维修、预防维修和运用可靠性维修理论和故障监测及诊断技术的主动维修。其中预防维修方式是我国煤矿所采取的主要维修方式，但存在开机率低和维修时间长等问题；运用可靠性理论和故障检测及诊断技术的主动维修方式是一种在通过对设备运行状况跟踪记录并加以分析的基础上来制定维修计划的维修方式，是预防维修方式的进一步完善和发展。推广应用这项技术可大大提高我国煤矿的维修技术水平，减少安全隐患和事故的发生率。具体措施如下：加大我国在该领域的研发力度，争取在较短的时间内研发出具有自主知识产权的科研成果并加以推广应用；投入资金引进国外的先进的维修技术，在有条件的煤矿加以推广应用，运用国外的先进维修技术提升我国煤矿安全生产水平。

2.4加强机电设备管理，提高机电设备管理水平提高机电管理水平可从以下几个方面着手：①重视机电质量标准化建设。设置专门的机构来抓机电质量标准化建设。制定中长期目标，做到有规划、有措施、有落实。②完善机电技术管理。切实做好基础管理，做到基础管理的规范化和精细化；加强对设备的现场管理，提高设备的安装、运行和检修质量。③通过培训提高机电技术管理队伍整体素质。加大投入资金力度，采用现代教育技术和远程教育技术，对技术人员和监察人员进行培训，使培训形式多样化，调动学员的学习积极性，提高学员的理论水平和实践能力，并且促进两者的有机结合。④加强机电安全监察力度，促进整改排除隐患。对煤矿使用的机电设备实行划片包干，落实责任制。加大对机电监察人员的考核力度，提高其责任心。

2.5采用新产品、新技术和新工艺，迅速淘汰老旧设备推广使用新设备、新技术、新工艺，特别是创造条件使用综合机械化采煤设备，避免采用低设备投入、大量投入人员、点多面广、效率低下的人海战术，应走出恶性循环圈，采用先进工艺流程，合理控制作业点和作业面个数，减少事故发生源的个数，真正实现矿井的安全、高产、高效［2］。积极采用新技术和新装备改造传统的设备，如提升机和主要通风机采用变频调速，水泵和压缩机采用集中控制，变电所采用监测监控系统，采煤机采用交流电牵引等先进技术。要通过各种渠道筹集资金，确保煤矿的生产装备和安全监控设备的正常运转和更新换代，对性能不合格的老旧设备，必须坚决给予更换。

2.6加强教育和培训工作，提高从业人员素质机电设备不断向自动化、精密化和智能化的方向发展，对从业人员的技术水平也提出新的要求。为了保证在生产工作中做到安全、高产和高效，促进我国煤矿机电设备安全技术水平的提高，应加强对从事科研和设计工作的煤矿机电安全技术人才的培养和培训，全面提升其技术水平和安全意识。重点要做好三个方面的工作：一要加强煤炭院校机电安全技术人才的培养，提高培养质量，为科研单位和设计部门输送优秀人才；二要采用请进来和走出去的办法来提高科研人员的科研能力和设计人员的设计水平;三要加大对煤矿机电技术人员的培训力度，提高其管理水平和业务素质。

3结语

为了尽快改善煤矿机电装备的安全状况，减少煤矿机电设备事故的发生率，应该着重做好以下几个方面的工作：①消化吸收国外先进的安全设计理论和方法，提高煤矿机电设备的安全设计水平。②加强人工智能诊断与检测技术研究，积极推广先进的诊断与检测技术。③发展并推广主动维修技术，提高机电设备维修水平。④积极采用新产品、新技术和新工艺，加快淘汰老旧设备，消除事故隐患。⑤加强机电设备管理，提高机电设备管理水平。⑥加强对机电安全技术人才的培养，提高从业人员素质。

机电设备论文篇6

（1）对于采煤机的选择，首先采煤机的选择，要针对煤层赋存条件来决定采煤机截割高度，采煤机截割深度以及煤壁硬度抗剪强度进行参照开产；然后选用较为简便、维修方便、价格便宜的采煤机；其次，选择功能最为健全的采煤机；最后采煤机要满足本煤层的进尺工作强度，使作业能够有序进行。（2）对于刮板输送机的选择，首先要确保设备能够满足工作面落煤量的需求，其最大工作能力应该满足1.2倍采煤机生产能力；其次，刮板输送机的特征应该针对工作面的倾斜角度，根据铺设的长度等方面进行选择；最后所选择的刮板输送设备要完全能与采煤机配合使用，刮板输送机的结构及使用维护要方便。（3）液压支架的选择一般来讲，首先要考虑的是所要支护的地质条件，确定支护的强度；其次结合液压支架的支护面对通风口的空间位置，进行配合，确保在采风量达标的情况下完成支护工作；然后，根据煤层赋存，选择价格合适的液压支架；最后液压支架的选择要和采煤机与刮板输送机相互配合，支架的宽度要和刮板输送机溜槽长度相等，这样在一定程度上才能完成回采工作面的生产任务。

2.机械选型

第一，采煤机的选型要考虑到采煤机的切割速度，结合实际情况在提高采煤的同时，根据煤矿开采的进度来选择合适的采煤机。而这个时候我们还应该考虑到采煤机的额定生产能力，根据我们采煤机的能力计算方程：Q=60VHBP（H是开采高度，V是进尺速度，B是滚筒横截面宽，P是所采煤质的密度），来确定采煤机的选型。采煤机的功率大小一般取决于煤层硬度和开采厚度和采煤机牵引速度决定，在我国还没有确切的计算采煤机功率的计算方法，而上面的方程也只是粗略的计算，国外先进国家，因为其高度机械化，其计算也比较合理，其推算出的数值也更为精确。第二，液压支架的选型上，根据工作面的围岩压力进行选择，其中要考虑到的因素有巷道标高，围岩压力系数，顶板岩层垮塌率，底板冒底系数，煤层瓦斯储存量。这些都是我们选择液压支架的一项重要表准，是保证液压支架能在服务年限内正常工作的一项参照数据。而液压支架的支护强度计算公式，我们通常用的就是Q=K1H1og*0.001cosα（K1指的是支架上部顶岩厚度系数，Q是说所需支护强度，H指才高最大值，α就是煤层倾角）。根绝这个结算方法，计算出我们回采工作面所需要的是哪一类液压支架然后进行安排。第三，采煤工作面刮板输送机的选择上，近年来综合采煤技术的进程不断加快，综合采煤即机械采和人工采的配合采煤法，所以对刮板输送机的要求也与日俱增，主要仍旧是刮板输送机的负载量和额定输送功率的不断增加，导致了对刮板输送机的选择。随着综合机械化装备技术和综合管理水平的提高，对刮板输送机的输送长度有了新的标准，所以在选型上就有了新的参数标准。

3.创新几点设备开发和使用

3.1采煤机的防滑处理

首先在采煤机开机过程中，现场需要对采煤机牵引组、行走组、液压制动组、运输机组等机组进行检查，看是否需要维修。然后在割煤过程中，采用合适的回采工艺流程进行规范化的作业，进行轨道移驾，运输机弯曲尽量靠近采煤机。其中表现突出的就是双翼双向上行割煤，此割煤的时候，滚筒上下全部落地。针对倾角较大的采煤工作面，通过对采煤机的PLC程序的调整，可以启动采煤机进行割煤进程，应当先牵引后松闸，从而防止机器下滑。而采煤机要及时检查实心花键轴是否需要更换，防止大倾角采煤中出现滑轨事件的发生。最后，采用具有制动能效的四项变频技术进行采煤机的控制，可实现在恶劣作业环境下的均速割煤，启动前要检查制动系统的弹簧是否需要更换，从而确保采煤机的制动正常。

3.2液压支架的防滑处理

若要保障回采工作面的顺利和安全，防止液压支架的倒塌尤为重要，在实践中我们通过以下的有序操作和技术工艺来完成防倒滑工作。首先对于支架底部进行防倒滑处理，一般采用在下侧锚链加固，顶部进行稳定点支撑，中间进行螺丝加固。然后是工作面的机巷超前风巷回采，在根据回采工作面倾斜角度变化的情况下，不断的调整机巷的超前量，进而保证支架运输机的稳定。再然后跟顶跟底回采，第一次来压和断层褶曲面以及严重冒底片帮区时，采高应该严格控制。最后加强工程质量，严格控制顶底板切割线划分，同时保证液压支架和运输机的固定，进而保证各项作业不滞后。而针对顶底板起伏不稳定的地区，适当做出修正工作，确保液压支架的防滑工作。

3.3刮板输送机的安全治理措施

为实现有效的溜煤输送，在刮板输送机的刮板上适当的改进，应对大倾斜角度的运煤进程，而大倾斜角度的运输，往往是上下山运输，那么上坡时的功率就会加大，此时刮板输送机功率加大，就可能导致机械老化，或者起火，其液压油要保证其充足，而电机负荷量应当在应对此类情况而进行更换，从而保证运输的安全性和稳定性。刮板输送机严禁站人，此项制度在井下作业中已经提出了好些年了，期间对工人的伤害也不是一例两例，输送机皮带载人，不仅加重了皮带的符合，还会影响到所载人的生命安全。刮板输送机中部煤岩破碎装置，可以减小煤块大小，从而使输送机的负载降低。从而保障刮板输送机的安全进程。

4.结语

我国现行综合机械化采煤工作的进程，其目的是把回采工作做到更为合理、科学、高效。而如何将这些任务紧密的结合在一起，就成为了实现采煤回采工作的重中之重，各设备之间合理的匹配，可以将工作效率科学化的提高到一个极限。机电设备之间的相互配套还能够有效的改善回采工作的作业条件，一定程度上还可以提高回采工作的稳定有序进程，从而降低危险系数。

机电设备论文篇7

在很多煤矿企业中，机电设备得不到足够的重视，机电设备管理部门仅作为辅的生产部门，部门职责淡化，机电管理制度不健全，这使得机电设备管理者没有实权，只可应付目前的生产工作，有些煤矿领导追求生产量，而设备管理理念则处在上世纪八十年代，设备坏了再维修，管理观念的滞后，使得机电设备事故发生率增加，约占总事故的40%左右。还有些煤矿资金相对不足，机电设备的数量少，且工艺比较老化，采面搬家时，设备周转不开，维护保养不到位，也加大了生产的安全隐患。

2加强煤矿机电设备维修技术管理完善的对策

2.1加强机电设备的维修技术管理方法改进，提升设备使用维护管理水平在煤矿现有的条件下，要提升煤矿安全生产水平，需要重视机电设备的使用维修人员素质与技能培养，完善设备的点检、保养及维修等，日常维护与生产制度要相契合，依据煤矿行业的特点、现代维修理论与工作环境等因素进行设备维修管理，完善相关的设备管理规章，并严格执行操作。维修技术管理中，尽量做到预防维修、状态维修及事后维修等管理方法相结合，摆脱传统的维修技术管理方法，形成科学合理的新维修管理方法，同时，加强机电设备的验收关、检修关与入井关，对机电设备要严格检修，检修之后要进行验收，验收合格才能下井，下井之前，也要对机电设备进行再次检查试验，以保证机电设备的工作安全性，从而提升机电设备的维修管理水平。

2.2加大资金投入，提升机电设备的工作水平在煤矿机电设备的管理当中，要保证机电设备的生产安全水平，需要加强机电设备的完善，机电设备更为先进科学，这是煤矿安全生产的先决条件，还能提升煤矿生产工作的效率，减少事故发生率。这需要煤矿企业增大设备资金投入，减少设备老化的数量，确保设备新度的系数不断加大，改进机电系统，打通机电工作瓶颈，提升机电设备主系统的可靠性，有效发挥设备生产力。对采区的流动设备要高度重视，及时对其升级更换，对不安全、不合理及低效的机电设备及时淘汰，杜绝机电设备的改装、拼装及凑合应用现象，设备老化报废的要坚决停用。同时，依据灵敏可靠、科技保障的要求，对传统设备用新设备、新技术进行改造，以保证机电设备工作的安全性及高效率。

2.3重视机电设备的管理理论，完善管理工作的标准在煤矿维修管理中，领导人及机电管理者要及时学习机电设备的维修技术管理理论，与此同时，还要加强现代管理理论的学习。对煤矿职工要积极调动工作积极性，将员工与工程技术人员均组织到机电管理活动当中来，学习先进的机电管理经验，有效弥补我国煤矿企业的机电设备管理不足，并找出两者的差距，根据先进管理经验，科学制定管理规划，严格执行，以提升设备维护管理水平。对机电设备中维修技术管理的工作标准进一步完善，可积极组织机电设备的维修可靠性研究，如各类维修技术的管理标准、技术标准、维修定额标准及经济管理标准等，形成科学合理的现代维修管理机制，对机电维修的可靠性进行系统研究，找出机电设备不足之处，以完善机电维修性与可靠性，从而提升机电设备可用度。

2.4加强监察监管力度，培养机电管理人才为了保证机电设备运行的安全性，可运用监测仪器等技术，实施视情维修，加大监察力度，该方法运用得当，会有效提升煤矿社会效益及经济效益。根据我国的基本国情，将机电设备的维修技术管理由时间维修过渡至状态维修，可确保设备处于良好技术状态，从而获得最佳煤矿经济效益。在机电日常管理中，监管责任的有效落实是一项非常重要的工作，工作内容为机电监控记录的完整性、干部跟班上岗及机电运行的优劣奖惩等要给予考核兑现，做好一线员工、维修技术人员及领导等人员的引导工作，保证机电设备安全稳定运转，让煤炭企业健康持续发展。同时，要加强机电管理人才的培养，组织技术管理人员积极学习，提升其技术水平及综合素质，完善设备维修技术的管理队伍，对专业的管理人才进行合理配置，减少兼职现象，确保管理队伍稳定性，并提升技术管理人才的待遇，留住人才，提升管理工作水平，发挥技术管理作用。

2.5建设机电设备管理的信息化在煤矿的生产环节当中，机电设备管理工作优劣直接影响着煤矿生产的安全性，要加强机电系统的信息管理建设，对机电设备运行情况进行监管，加强设备的选型、维护保养及安装调试等管理工作，构建设备检修及档案保养制度，有效落实至个人，科学实施管理工作的责任制，完善设备跟踪的管理办法及设备单干，可为机电设备提供基础资料及数据，检测技术是否符合要求，设备使用合理与否，从而弥补煤矿管理工作当中的不足。

3结语

在煤矿安全生产中，机电维修技术是一项重要的管理工作，对整合煤矿的生产效益具有重要作用，完善机电设备的维修管理是非常必要的，我国多数煤矿的维修技术管理水平滞后，机电安全可靠性较低，重视程度不够，需要进一步完善技术管理制度，加大监管力度，培养专业技术管理人才，建立合理的奖惩制度，留住人才，并加大资金投入力度，改进机电设备的工作水平，从而发挥维修技术管理的水平，促进煤矿企业的高效健康发展。

机电设备论文篇8

1.1我国煤化工机电设备现状因为当前我国经济发展比较迅猛，对煤化工行业有着重大的需求，因而刺激了煤化工行业全面的发展，形成了具有一定规模的区域性产业，并建立了好几个有重大影响力的煤化工产业集团，这些煤化工产业集团研发能力强，资金雄厚，管理科学，规模较大，带动了我国煤化工产业的全面快速的发展和进步。可是我们也要看到我国煤化工行业依然存在许多问题和缺陷，比如煤化工企业很多并且杂乱无章，机械设备老化以及磨损比较严重，管理跟不上时代的发展，技术水平有待提高和改革，尤其是许多必须要注重的安全问题需要及时解决。同时我国的煤化工行业没有对技术改造给予足够的重视，改造不到位极易让机电设备在工作的时候磨损严重，达不到煤化工行业对于机电设备的需求。另外我国煤化工行业机电设备的水平和国际先进水平有着较大的差距，自动化程度不够高，机电设备有着特别严重的老化现象，假如没有对机电设备进行技术的保养和维修，就有可能造成机电设备频发故障，会产生极大的安全隐患。国外发达国家的煤化工机电设备的整体水平特别的高，可以根据目前煤化工行业的发展需要和市场需求，制造多种型号的重型化与自动化的机电设备。我国煤化工行业要不断吸收先进的科学技术，不断增强对机电设备的技术改造能力。

1.2当前我国煤化工装备伴随煤化工行业在最近一段时期的快速发展，我们国家的装备制造业应用最新的科学技术以及先进制造工艺，根据我国的实际国情和市场的要求，不断进行技术上的吸收消化以及改革创新，许多煤化工技术装备经过重大技术装备改造，使得当期我们国家的煤化工装备制造业有了长足的进步，在生产水平以及生产质量上都和以前不可同日而语，取得的成绩是显而易见的。可是我们也不能忽视当期煤化工行业中依然存在的问题，例如依旧沿用传统的煤化工技术方式，在整个行业中机械化程度依然较低，这就要求有大量的人员参与生产，基本上没有完整的一体化的煤化工机电设备，工艺不够先进和完善，核心装备许多都依赖进口等等。许多老企业经营不景气，面临周转资金不足、活力不够的问题，而且企业中的煤化工装备大多都老化现象严重，至少百分之四十的机电设备存在着超期服役的情况，尤其是机电设备技术改造能力低下、条件比较差，这不仅造成了能源资源的极大浪费，更是会造成安全隐患，有可能发生重大安全施工造成工人的伤亡。如果想要改善这种不利的局面，一方面需要国家出台强力有效的政策，不断增加煤化工的研发投入力度，另一方

面逐渐完善和改革煤化工技术装备支撑体系，研究和生产出一批具有先进科学技术，能够高效工作，安全系数特别高的煤化工装置，逐步建设起具备现代化煤化工技术的装备设施。1.3煤化工机电设备技术装备引进和研发从引进煤化工机电设备技术装备开始至今，我国煤化工企业应用综合机械化技术已有30年历史，30年来，这些正是我国煤化工机电装备制造业快速发展的时期。新技术改造的推广和采用能大幅度降低煤化工安全事故，已被国外煤业近30年来的实践所证明。

1.3.1煤化工机电设备的故障大多是由机械能引起因此可以说，煤化工机电设备要采取有效措施，进行技术改造，实现现代化生产，提高安全生产的系数，保证煤化工行业可持续和谐的发展。

1.3.2煤化工技术装备所面临的挑战随着世界经济一体化潮流的冲击和信息化社会知识经济的到来，我国的煤化工安全生产工作将面临更大的挑战。尽快解决安全管理的有关问题，尽快缩短我国在煤化工安全工作与发达国家的差距，无疑是煤化工机械现代化近年来的最重要的工作。

1.3.3煤化工技术装备的引进和开发重视煤化工技术装备的引进机制和办法，在吸取前人先进技术的基础上，煤化工企业还要做到对机电设备技术进行改造，更好的实现自动化和机械化。

2我国煤化工机电设备技术改造中存在问题

2.1机电设备存在隐患较多在目前很多煤化工行业中，机电设备陈旧落后，安全配套措施通常带病运转，跟不上发展形势，与当前相关的煤化工安全规定要求相距较远。由于煤化工企业的工作环境差，湿度普遍较高，空气灰尘多，如果机电设备在操作、实施、存放、运输过程中，不采取防锈、防尘和防潮等手段，就会加速设备的腐蚀和损坏；再加上工作人员对机电设备的认识不足，经常会导致此类事情发生。在一些煤化工机电设备技术改造中，存在很多安全隐患问题，老机电设备运行时间较长，故障多，对设备不进行定期改造升级。在这种情况下，要重点监控老旧机电设备状态，损坏的设备部件还要及时更换。再加之对机电设备的检修不及时，技术改造落后，发现机电设备技术改造能力不足，都会导致设备存在较多的故障。

2.2机电设备技术改造中管理理念滞后一些煤化工企业中，只注重产品产量，对机电设备重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤化工安全生产的保证放在关键位置，仅仅把机电设备管理当做一个辅助生产工作，机电设备技术改造中管理制度不够完善，具体措施没有落实到位。尽管如此，出于经济效益的部分考虑，一些煤化工企业单纯追求眼前产量，管理理念落后，甚至抱着什么时候坏，就什么时候修的思想。正是因为对机电设备技术改造的重要性认识不够，管理往往重视不足，才使机电设备技术改造工作不能落实，直到机电设备出现异常或者故障后才开始实施维修，导致影响了正常的生产，也使机电设备的运行周期大大降低。