浅谈南水北调中线邯石段固定卷扬式闸门启闭机的维护保养

时间:2022-10-30 10:05:27

【前言】浅谈南水北调中线邯石段固定卷扬式闸门启闭机的维护保养由文秘帮小编整理而成,但愿对你的学习工作带来帮助。固定卷扬机的作用是对平板闸门进行开闸和关闸操作的一种机械设备。固定卷扬机由以下部件组成:起降系统(包括驱动电机,减速机,卷筒,滑轮组等);刹车系统;检测系统;控制系统。 1.1起降系统 起降系统由电机、减速机、卷筒、钢丝绳、滑轮组组成。通过电机的正反转...

浅谈南水北调中线邯石段固定卷扬式闸门启闭机的维护保养

摘要:本文首先介绍了固定卷扬式闸门启闭机的结构及组成,然后指出了南水北调中线邯石段固定卷扬闸门启闭机维护保养的原则,最后分析了南水北调中线邯石段固定卷扬式闸门启闭机维护保养的具体内容。

关键词:南水北调;中线邯石段;固定卷扬式;闸门启闭机;维护保养

中图分类号:TJ07文献标识码: A

闸门启闭机设备的完好,直接影响到水闸的运行安全,关系到南水北调中线邯石段工程效益的发挥,特别是现在全面推进水利现代化建设,进一步要求我们必须提高工程自动化和信息化的应用水平,这就对启闭机的设备可靠性提出了更高的要求。因此运行管理人员必须采取科学有效的方法对启闭机的机械和电气进行维护与检修,确保工程安全度汛,充分发挥南水北调中线邯石段工程效益,以适应现代化建设的需要。

1固定卷扬式闸门启闭机的结构及组成

固定卷扬机的作用是对平板闸门进行开闸和关闸操作的一种机械设备。固定卷扬机由以下部件组成:起降系统(包括驱动电机,减速机,卷筒,滑轮组等);刹车系统;检测系统;控制系统。

1.1起降系统

起降系统由电机、减速机、卷筒、钢丝绳、滑轮组组成。通过电机的正反转来控制闸门的升和降,达到开和关闸门的作用。所以控制系统要具备使电机正转和反转的功能。一般低速电机的转速也在100R/S,而卷筒的转速一般为几十转,所以电机直接驱动卷筒是不行的,需要一个减速机把电机转速降下来后才能驱动卷筒。滑轮组的作用是将卷筒的转动变为闸门的直线运行,起到一个倒向和再次调节起降速度的作用。有双吊点滑转组,单吊点滑轮组。

1.2刹车系统

如果没有刹车,在提起闸门到一定的高度后,如果停止操作或停电,闸门的自重很大,自重会使闸门下滑,所以需要有刹车。刹车就是一个包闸,在需要刹车时用包闸把卷筒抱死。

这种包闸一定要具有在停电时通过弹簧的弹力作用抱死卷筒的作用。而在起升和下降操作时要通过电磁铁的作用将包闸打开。只有具备这种功能的包闸才能满足闸门在任意位置停止的目的。

1.3检测系统

闸门在操作过程中首先要检测闸门开度,检测开度有两个目的,一是按调度要求开启闸门到一定的高度,需要检测闸门开度;二是保护的要求,如果没有开度检测,也就是说没有了限位开关,卷扬机可能会出现拉断钢绳之类的事故。闸门开度检测是通过开度传感器来完成的。

简单的开度传感器可用一个电位器和一个变送器组成,将电位器的滑动端装在卷筒上,使其随着卷筒转动,就可调节电阻值,变送器将电阻值转换为4―20毫安的电流,来反映闸门的开度。还需要检测启闭机的载荷,当闸门卡死时,启门机应能感知到载荷的增加,停止起升操作,否刚也会出现事故。

载荷传感器是通过一个压力传感器来完成的。在启闭机的底部装一个压力传感器,压力传感器将启闭机的压力转变成4-20毫安电流,通过检测此电流值就可以知道启闭机是否超载。

1.4控制系统

自动操作是通过PLC来完成的,PLC全称为可编程序控制器,它相当于一个电脑。它由输入回路和输出回路及CPU组成。输入回路既可以输入数字信号,还可以输入开关信号;输出回路也是一样可以输出数字信号和开关信号。输入回路将传感器和各按钮、开关的信号传送给CPU后,CPU经过分析,和编制好的程序进行比较,在输出回路输出应有的开关信号或数字信号,这些输出信号去操作执行电路进行各项操作。

2南水北调中线邯石段固定卷扬式闸门启闭机维护保养的原则

南水北调中线邯石段工程要按照“安全第一,常备不懈”的工作方针,坚持按照“严、高、细、实、全”的要求,并参照工程定期检查要求和标准,查细、查实、查全,对查出的问题要提出明确的解决方案,全面细致地维护与检修,维修养护记录必须详细、完整,维修工作过程必须规范,确保安全。水利工程中各种闸门广泛使用卷扬式启闭机,其结构简单,维修保养相对容易。

3南水北调中线邯石段固定卷扬式闸门启闭机维护保养的具体内容

为了保证设备完整、安全运行,必须本着“经常养护、随时维修,养重于修、修重于抢”的原则,经常做好养护维修工作。进行养护维修时,应着眼于日常维护,一旦发现启闭机设备的缺陷和隐患,要做到小坏小修、随坏随修,防止缺陷扩大和设备带病运行。

3.1启闭机维护

3.1.1清洁

清洁工作看似打扫卫生不重要,其实每次打扫就是一次检查,就是一次保养。启闭机械在运行过程中,由于大气中的灰尘、设备渗漏油等影响,在设备表面形成脏污。因此,必须对启闭机的防护罩、机体、齿轮、钢丝绳、电机、开关箱等表面进行清洁。同时,检查设备的外表有无损坏和裂纹;检查密闭设备有无“跑、冒、滴、漏”现象;检查齿轮有无明显磨损啃齿;检查钢丝绳有无断丝磨损变形、电气设备有无过热、开关设备有无锈蚀异常等。

水闸湿度相对较大,制动轮表面易生锈。因此,制动轮表面需要技术保养,并检查制动带磨损情况。电器设备频繁使用,必须对其接点、电磁铁吸合接触面、电机滑环等进行技术保养,防止氧化和磨损,并检查电气连接部位是否松动、发热等。

对启闭机房卫生,一般每周打扫一次,将室内的器具摆放整齐;对电气设备内部,一般汛前汛后各进行一次清洁。

3.1.2紧固

启闭机各部件的紧固联接,虽然在设计和安装时已经采取了相应的防松脱措施,但是启闭机的机架、联轴器、电机底座、制动器、电气设备、开关箱内元器件、钢丝绳压板、滑轮、吊座、压力油管接头等,由于设备经常开关以及运行时的振动、热胀冷缩,都会引起紧固螺丝的松动和受力状况改变,从而导致机械振动、机架变形、箱体或油缸渗漏、制动器失灵或者联轴器弹性圈老化等。因此,必须通过定期的清洁检查,及时发现并给予紧固。

3.1.3调整

启闭机电气设备的参数、机械零部件的尺寸以及相对位置,由于在设备运行使用过程中产生的松动、磨损等种种因素,使其工作参数发生变化,会加重设备的磨损、发热、振动甚至误动作。因此,要经常对制动器间隙、限位闸位行程、传动带松紧、电流电压、油位油压等进行调整,才能使设备处于正常工作状态,确保设备灵活可靠地运行。

3.1.4

在启闭设备中,凡是有相对运动的部位都必须加油,油料要充足,严禁设备在缺油情况下运行。油是用在各种类型机械上以减少摩擦、保护机械及部件的液体剂,主要起、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,可延长设备寿命、降低故障率、节约维修费用、降低能耗。

3.2启闭机检修

启闭机的检修又分为检查与测量。检查一般用“眼看、耳听、手摸和鼻闻”等方法对工程设备分部位进行观察和巡视,检查分为日常检查、定期检查与特殊检查。

日常检查一般结合维护每周进行一次,通常要求运行管理人员对设备外观检查观察、加油清洁,并按规定操作或试运行,定期巡视,做好记录。

定期检查一般分为汛前(4月20日前)检查和汛后(10月20日前)检查。汛前检查是水闸管理单位每年的重要工作,汛前检查是对设备的全面检查与养护,其目的是确保安全度汛;汛后检查是对启闭机经过一个汛期使用后的全面体检,以便管理人员掌握设备工状,找出设备存在问题,编制出科学合理的维修计划。

特殊检查是当水闸遭受特大洪水、风暴潮、强烈地震和发生重大工程事故时,必须及时对启闭机容易发生问题的部位加强检查观测。

3.3目前水闸启闭机维修中主要的检测项目

(1)启闭机的电气设备。必须本着“安全生产、预防为主”的方针,做好预防性检测试验,具体有:电机绝缘、变压器试验、继电器参数整定、空气开关的整定、电气设备的接地电阻检测、仪表校验等;并定期校验限位开关行程、闸位开度指示等。

(2)制动器。目前常用的制动器是短行程电磁铁(或液压)瓦块式制动器,制动带、制动轮接触面应不少于80%,制动带磨损不超过1/2,制动轮磨损不超过1/3,维护调整后其闸瓦退距、衔铁吸程、工作簧长度必须符合DL/T5019-94的规定。

(3)齿轮。检测调整齿轮啮合的顶、侧间隙,齿轮的检测主要有齿侧间隙和啮合斑点,齿侧间隙测量方法可用尺或压铅法塞;啮合斑点一般用红丹着色法检测。

(4)轴承。滑动轴承的轴瓦、轴颈出现划痕或拉毛应修刮平滑,轴顶间隙一般采用压铅法检测。

(5)钢丝绳。钢丝绳在使用过程中,由于运行磨擦、弯曲和雨水浸泡腐蚀,表面钢丝会因弯曲疲劳、磨损折断,剩余钢丝承受的力会增大,达到一定程度就不能保证安全,所以必须定期检测(一般为每年汛前检查保养一次),其断丝数达到规定的报废标准时,应予更换。

4结语

闸门启闭机是水利水电工程的重要组成部分,启闭机的安全、可靠性与水电工程的安全、可靠性密切相关。闸门与启闭机养护和维修是水利水电工程养护的重要工作内容之一,无论是哪种启闭机都应该做好及机体清洁、操作设备养护等保养工作。对闸门和启闭机必须科学管理,经常养护,定期维修,建立完善的养护与维修档案,这样才能充分发挥其工程效益和较好的调控运用能力。所以,运行管理人员应扎实掌握闸门启闭机构造及工作原理,才能在日常维护工作中做到事半功倍,从而将启闭机的功效发挥到最大。

参考文献

[1]温随群.水利工程管理[M].北京:中央广播电视大学出版社,2O02

[2]朱亚东.浅谈水闸液压启闭机的日常维护[J].液压与气动,2006,(02)

[3]颜廷松.关于小型水电站技术改造措施的探讨[J].中国农村水利水电, 2008(06).

上一篇:浅谈暖通设计与其他专业的协调 下一篇:浅谈摩擦箍支撑体系的应用