浅析冶金矿山企业的机械设备管理

【摘要】近年来，机械设备在冶金矿山现代化生产中扮演着越来越重要的角色。本文从日常的机械设备管理入手，结合工作经验，谈谈如何做好机械设备的管理工作，以保障矿山机械设备的安全运行，提高生产效率，仅供各位同仁参考。

【关键词】冶金矿山；机械设备；管理

引言

近年来，电铲、矿车、钻机、破碎机、球磨机、浮选机、浓缩机、过滤机这些冶金矿山机械设备在矿山现代化生产中扮演着越来越重要的角色。为了保证机械设备的正常运转，使之工尽其效，关键在于把设备管理工作搞上去，设备管理是推进矿山企业发展的重要基础工作。而机械设备管理任务是：采取一系列措施对设备进行综合管理，提高人员素质，保持设备完好；利用修理、改造和更新等手段提高设备的完好率，充分发挥设备效能，保证产品的产量、质量和设备的安全运行，降低生产成本，提高经济效益。

1矿山机械设备的管理内容

按照设备综合工程学的理论，实际上设备生命周期可分为两个阶段，以设备开始使用为分界点。开始使用之前的阶段主要内容是设备的选型、购置、运输、安装、调试等工作，这一阶段的管理我们称之为设备前期管理。开始使用之后的阶段，主要内容是设备的使用、维修、保养、维护、改造等工作，对这一阶段的管理我们称之为设备的后期管理。

1.1矿山机械设备的前期管理

（1）设备选型：设备选型的重点要考虑设备的使用性能、经济性、可靠性、可维修性等。

（2）设备订货：设备订货管理包括设备订货的依据与订货前的准备、设备订货的形式、设备订货合同的管理、设备的验收几方面的内容。

（3）设备安装调试：是指待安装设备从出库、安装、单体试车、无负荷联动试车以及由生产人员参加操作的负荷试车合格，到办理竣工结算和固定资产移交的全过程。设备试运转是检验设备安装是否合格、考核设备性能是否符合要求的重要阶段，一般分为单体试车、无负荷联动试车和负荷联动试车三个阶段。单体试车要对设备组成的各个部分分别进行运转调试无负荷联动试车及负荷联动试车是考验生产系统连续运转能力的过程无论是单机或无负荷、有负荷联动试车，都要对设备的振动、压力、温度、功率、噪声等各项指标进行测试并做好记录。

1.2矿山机械设备的后期管理

设备的合理使用与否直接影响设备的使用寿命、精度和性能，而设备的后期维护与管理尤为重要。这里的机械设备后期管理主要包括：正确、合理地使用设备；精心维护、保养和及时检修设备；改造和更新设备等。

2加强选矿机械设备管理的几点措施

2.1建立机械设备技术档案

包括原机技术文件、交接登记表、运转记录、维修记录、事故分析、技术改造等资料。建立设备运行记录档案，对每台设备的运行状态、产、质、损完成情况，设备完好率，设备维修保养项目，更换的零部件等进行记录，以确定易损部件的更换周期，有利于对设备进行大中修计划的制定。以便更直观，更有效地掌握每台设备的运行状况。

2.2建立机械设备使用责任制

设备使用，必须贯彻“管用结合、人机固定”的原则，防止重用轻管或只用不管。大、中型机械设备要实行定机定人、定岗位、机长负责制。小型设备不宜定人的，实行机组（班组）负责制。操作工人为设备的第一责任人，不但要掌握设备的操作技能，还必须掌握设备的保养技能和管理知识。操作人员必须严格按照“四个会”即“会使用、会检查、会维护、会排除故障”；“三个好”即“管好、用好、养护好”。

2.3建立机械设备维护制度

设备维护好了，就可以减少停工损失和维修费用，降低成本，保证产品质量，提高生产率，为国家、企业、个人带来良好的经济效益。设备管理员依据机械设备技术状况和使用情况，按月或季编制机械设备日常维修保养计划。设备的维护分为每班维护和定期维护两种。每班维护要求操作工人在每班中必须做到：班前检查，班中正确使用设备，注意观察，发现异常及时处理，下班清理设备；交接班时要保证设备的良好运行状态。

2.4建立机械设备定期修理制度

机械设备管理员依据机械设备大修理周期、机械设备使用、机械设备技术状况、上年大修执行情况以及年度工作量等，编制大型、主要机械设备的年度大修理计划并分别制定不同的维修策略，作到预防维修、改善维修、事后维修有机地结合起来，以达到设备综合效率高，停机损失小，尽量作到物尽其用，重点设备重点管理。机械设备大修结束以后应严格验收，设备管理部必须及时做好相关维修、主要零部件更换清单和主要技术数据等记录。

3矿山机械设备管理的发展趋势

当前，加强设备管理工作要根据矿山企业实际，实事求是，真抓实干。要按照现代企业管理的要求，大力整治设备管理基础工作的薄弱环节，重点做好如下几方面工作。

（1）修订完善设备管理制度，提高管理制度的涵盖面，并制定配套的制度执行检查考核办法，加强对制度执行情况的跟踪检查和考核，做到有章必循，违章必究。

（2）加强按章操作、按章维修设备的监管和处罚力度，促使员工形成自觉遵守设备操作维修规程和爱护设备的良好作风，确保安全使用好设备并充分发挥设备的潜能。

（3）加强设备现场管理工作，要恢复设备管理部门组织专业性的季度设备完好检查评级活动，推动设备使用单位每季度对设备进行一次全面的清洁、检查和维护保养，恢复设备的整洁和完好。消除改变设备使用和维修现场的“脏、乱、差”现象。

（4）根据公司发展战略、矿山生产和市场形势变化以及设备技术进步情况，统筹规划下一个中期设备更新改造和大修工作。并根据年度生产经营目标，合理分解、安排并组织实施好年度设备更新改造及大修计划，使规划得到落实，计划得到执行。只有这样矿山设备技术状况才能得到长期保持并不断提高。

（5）要落实项目管理责任制，逐项指定项目责任人，要加强实施过程和实施质量的监督和检查、项目竣工验收、使用效果评价及考核等各个环节的工作，确保项目顺利实施并达到预期的效果。

4结语

综上所述，机械设备是冶金矿山企业的关键生产力，设备管理水平的提高能够降低设备寿命周期费用，为企业建立正常的生产秩序，保证生产均衡创造良好条件，有利于企业取得良好的经济效益，因此，在日常的工作中必须深刻地认识到机械设备管理的重要性和特殊性，不断加强设备管理和人员培训，提高企业技术装备的现代化水平和人员素质，增强企业竞争能力。

参考文献：

[1]季华.加强矿山设备管理提高企业经济效益[J].科技资讯，2011（24）.

[2]磊.矿山企业机械设备管理之我见[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2013（01）.