有关收尘器收尘效率方面的分析

时间:2022-10-28 04:51:20

有关收尘器收尘效率方面的分析

摘要:本文就影响电收尘器除尘效果的因素进行了分析,常见的影响因素包括粉尘比、烟气中的含尘浓度,烟气的流速,火花率等因素。

关键字:影响、粉尘、释放

中图分类号:TQ172 文献标识码:A 文章编号:

对于现代水泥工厂来说,电收尘器具有效率比较高,耐热性能强,低阻力,消耗能源比较少,生产维护成本比较低等优点,所以其应用比较广泛。随着国家对环境保护的要求越来越高,水泥厂电收尘器也要处于一个很高的水平,否则将达不到国家所要求的标准。但是对于目前水泥发展的现状来说,由于全国水泥行业发展水平不均衡,有些企业对电收尘器的工作性能了解还不是很深入,导致电收尘器没有发挥它应有的效能,给生产和生活带来了不小的影响,对于一般电收尘器来说,影响其发挥最大效能的因素比较多,也比较复杂,一般会有粉尘比电阻,烟气含尘浓度,火花率,电晕极结灰肥大等情况,下面我们就以上因素加以分析。

粉尘比电阻对电收尘器收尘效果的影响

在水泥工业收尘器中的性能指标粉尘比电阻是衡量粉尘导电性能的一个重要性指标,它在一定程度上影响着其性能的良好发挥。在收尘器电子场内电子离子会对其中的细小颗粒产生力的作用,所以在某种温度以及湿度作用下,包含在烟气中的各种成分所具有的电阻。

高比电阻对电收尘器收尘效率的影响

对于生产中的比电阻较大的粉尘,可以称之为高比电阻粉尘,高比电阻粉尘具有导电性能较差等特点,所以其中的电荷粘附在粉尘颗粒上面,不会容易的逸出,当粉尘到达收尘极板后,电荷不能顺利地释放而残留在这些粉尘上,随着粉尘越积越多,粉尘中的负电荷也会越来越多,这就使得在粉尘层与极板之间形成一个电场,最后结果就是电极表面的粉尘层被击穿,形成了反电晕现象。所以关于电收尘器粉尘比电阻实质上就是衡量荷电粉尘到达收尘极后释放电子能力的一个很重要的参数。

低比电阻对电收尘器收尘效率的影响

由于低比电阻粉尘导电性能比较好,当带负电的粉尘到达收尘极板后,会释放出负电荷,对于低比电阻粉尘来说,电收尘器难以捕捉,这样就会形成二次尘埃飞扬。随后,粉尘又被空间负电荷所吸附,所以在电场库伦力的作用下,重新跑向了收尘器板,再次放出了电荷,随后再次被推向气流里面。所以,许多低比电阻粉尘实际上在极板的表面一直没有被吸附,而是沿着极板表面继续前进,最后结果就是被气流重新带出收尘器。

反电晕对电收尘器收尘效果的影响

所谓的反电晕其实就是在电收尘器电极上产生于电晕极性相对立的电晕放电,这主要是由于电极表面的粉尘层被局部击穿所导致的。当收尘极板表面上粉尘层里面出现空隙的时候,这样就产生了电晕。收尘极板也是会放电的,同时也会出现两个正负电极,此时两个电极的击穿电压就会大大下降。反电晕会对电收尘器的收尘效果产生不利的影响,这是由于收尘板的阳极板向电场空间释放正电荷,这些反方向倒流的正电荷很快又要与对面的负电荷中和掉,期间会耗费电压能量,使收尘效果降低。反电晕出现的主要现象是火花闪络频繁不定,运行电压降低比较快,运行电流也会减少,所以二次电流表的指针不断的摆动。

烟气湿度对电收尘器收尘效果的影响

在电收尘器中,当粉尘的比电阻数值过大时,湿度增加,粉尘上面就会粘附一些水分子,这样就会降低粉尘的比电阻,使反电晕不容易产生。所以烟气中湿度对粉尘比电阻的影响主要是由于化学物质的变化所影响的。

烟气含尘浓度对收尘效果的影响

粉尘颗粒很大将会使电收尘器的电场空间电荷急剧增加,这样就会出现电晕封闭的现象,大大降低了电收尘器的工作效率。随着电收尘器的收尘电场产生电晕放电后,大量的气体负离子和带负电的粉尘就会充满在电晕区以外的广大空间,空间中的这些电荷可以称之为空间电荷。在实际生产过程中,当电收尘器不通烟气送电的时候,高压电流都是比较大的。而一旦进入烟气后,由于荷电粉尘的运动速度较低,使得电场空间电荷加大,虽然电压没有多少变化,但是电流会下降,对于一般情况而言,这是比较常见的现象。需要指出的是,当低速运动的粉尘颗粒较多,电晕区域电压会受到很大的抑制,使电晕大大的消弱掉,此时高压电流也会降到很低状态,收尘效率大大降低了。当烟尘浓度过大,烟气流速过快以及电场电压过低,都会出现电晕封闭的现象。

烟气流速对电收尘器收尘效果的影响

如果烟气流速比较低,那么含尘烟气在通过电场的时间就会明显缩短,此时电荷来不及与尘埃进行吸附,由于吸附效率比较低,所以一些尘埃就被气流带出了电收尘器。在电收尘器下部的灰斗以及上部的间隔空隙中,当烟气流速比较快的时候,这些位置的漏灰很难被气流带走。对于消除电极上的灰尘时,一些灰尘会掉入下部灰斗里面,如果烟气流速较大,那么一些灰尘在下落过程中就会被气流带走,势必会增加大量粉尘的二次飞扬,对吸尘造成了一定的麻烦。

火花率对电收尘器收尘效果的影响

在电收尘器正常运行过程中,提高外加电压,那么会使电晕电流增加,但电压增至某一数值的时候,则在两极的某一通道上面产生气体击穿。但由于一些电收尘器的电源装置具有迅速封锁的功能,所以击穿后的电流受到了一定程度上的限制,不能形成电弧,只是停留在防电火花阶段。

电晕极结灰肥大对收尘器收尘效果的影响

在电收尘器正常运转过程中,在电晕极周围离子区域部位一些粉尘将会带有正电荷,这样的正电荷会与电晕极带有的负电荷发生中和,这样电晕极就只会吸附一些粉尘,这也就是我们平时所说到的电晕极结灰肥大现象。这种现象直接的结果就是降低电晕效果,使电收尘器的收尘效果明显降低。

收尘极振打周期对收尘效率的影响

当电收尘器极板表面积灰过厚时,会降低带电粉尘在极板上的导电性,从而大大降低电收尘器的收尘效率。在极板处于持续振动的情况下,极板表面形成的尘层厚度保持不变,新沉淀在极板上的粉尘立即被振离极板,被气流重新带走,造成粉尘较大的二次飞扬。如果停止进行振打,那么尘层也会不断加厚,这样势必会降低带电粉尘在极板上的导电性,同样也会使电收尘器收尘效果大打折扣,为此我们应该在“停止振打”和使极板处于“持续振动”这两种情况之间必定存在一个收尘效率为最好状态的时间,振打周期不适用调整那些不合格对收尘效率的影响是很大的。对于收尘器振打周期的选用可以根据需要处理的气体的性质来考虑,对于水泥生产线中使用的电收尘器其振打周期一般可以控制在2.5至3分钟内。

八、漏风对电收尘器收尘效果的影响

当收尘器内部气体温度降低时,尤其是比较寒冷的北方地区,内部有可能会出现结露现象。增大电场风速,使含尘气体在电场中停留时间缩短,粉尘颗粒有可能来不及沉降到收尘板板上就会被气流带出,这样就在一定程度降低了电收尘器的收尘效果。另外,由于气流加快,已经沉淀下来的粉尘也可能会出现二次飞扬现象从而再次随着气流排除,这样又会降低电收尘器的收尘效果。

综上,为了提高电收尘器的收尘效果需要充分了解和掌握它的工作原理,另外也要对所需要清除的气体以及粉尘的性质进行多方面研究与分析,这样才能最大限度的发挥收尘器的收尘功效。

【1】何湛星 电收尘器常见故障及对策【J】机电工程技术,2005,07

【2】唐敏康 电收尘器中粉尘粒子的电极化研究 【J】辽宁建材,2008,05

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