浅谈工民建中混凝土质量控制问题

时间:2022-10-27 09:57:56

【前言】浅谈工民建中混凝土质量控制问题由文秘帮小编整理而成,但愿对你的学习工作带来帮助。1、混凝土浇筑技术概况 混凝土浇筑技术施工的主要技术难点是要避免混凝土表面裂缝的产生。混凝土开裂主要原因是干燥收缩及降温收缩,当混凝土处在地基等约束条件下时,内部就会产生拉应力,拉应力超过混凝土的抗拉强度时,混凝土自然会产生开裂的现象。要保证混凝土完...

浅谈工民建中混凝土质量控制问题

摘要:本文主要对混凝土浇筑技术及特点,分析影响混凝土的浇筑的关键技术,为未来建筑施工提供理论依据。

关键词:建筑施工;混凝土;浇筑技术;施工技术;

中图分类号: TU74 文献标识码: A 文章编号:

引言:混凝土结构在建筑工程中占有很大比重,在结构的安全、可靠和耐久性方面起绝对的作用,本文从混凝土组成成分如水泥、外加剂、粗细骨料等对混凝土内部结构产生的不同影响,说明混凝土工程质量控制施工工作应该从生产混凝土的原材料的质量开始把关,对混凝土的质量控制是一个全过程的监控过程,建立好施工机制,尽好施工监督责任,确保工程的质量。

一、混凝土浇筑技术概况及特点

1、混凝土浇筑技术概况

混凝土浇筑技术施工的主要技术难点是要避免混凝土表面裂缝的产生。混凝土开裂主要原因是干燥收缩及降温收缩,当混凝土处在地基等约束条件下时,内部就会产生拉应力,拉应力超过混凝土的抗拉强度时,混凝土自然会产生开裂的现象。要保证混凝土完全处于自由状态下,这样即使再大的均匀收缩,也不会在内部产生拉应力。混凝土浇筑凝结后,温度会迅速上升,达到顶峰后,再开始缓慢的降温。混凝土自身的特点是抗压强度高而抗拉强度低,混凝土的弹性模量相对较低,因此,升温时体积膨胀一般不会对混凝土产生有害的影响。降温时,受条件的约束降温收缩与干燥收缩叠加在一起,常常会产生裂缝,并且裂缝会逐渐的加宽加长,破坏了混凝土的结构性和耐久性。为尽量发挥混凝土松弛对应力的抵消作用,还要避免混凝土硬化初期骤然产生过大的应力,应该减慢降温的速度。

2、混凝土浇筑技术特点

(1)混凝土配合比设计

混凝土配合比是指单位体积的混凝土中各组成材料的重量比例。配合比的设计要求既要保证设计强度,还要大幅度降低水化热,保证混凝土具有良好的和易性、可泵性。混凝土中大掺量I 级粉煤灰,掺量可高达100 kg/ m3,占胶凝材料总量的21%,占水泥用量的29%。在矿渣水泥中掺近30%的粉煤灰,配制大坍落度的C40 混凝土是非常少见的。配合比设计的三个基本参数为水灰比、单位用水量和砂率,要确定这三个基本参数就要在满足混凝土强度和耐久性的基础上,确定混凝土水灰比,根据粗骨料的规格确定混凝土单位用水量,砂率则根据骨料中的数量应以填充石子空隙后略有富余的原则来确定。混凝土施工配料必须经审核后签发,严禁擅自更改,必须要按签发的混凝土施工配料单进行配料。

(2)建筑施工中的混凝土浇筑方案

混凝土尚未初凝,进行一次振捣,这在技术上是允许的。混凝土初凝以后,不允许受到振动。二次振捣可以克服一次振捣的水分、气泡上升在混凝土中所造成的微孔,也可以克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离,进而可以提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。二次振捣方案是当下层混凝土接近初凝时再进行一次振捣,不致出现初凝现象,也有利于保证混凝土质量。

二、混凝土原材料的质量控制

1、水泥

(1)凡水泥强度低于水泥强度等级规定的指标,或水泥的细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量四项指标中任一项不符合国家标准规定时,都视为不合格产品。

(2)水泥在使用过程中应注意不同品种、强度等级的水泥不得随意掺和使用,水泥品种很多、等级各异、性能相差大,不同品种的水泥掺混后,水泥的性能发生变化,使强度等级降低,这不但会造成浪费而且容易发生质量事故。

(3)试验报告中应包括除28d 强度以外的各项试验结果。

(4)水泥进场时,必须有质量证明书,并应对其品种、强度等级、包装、出厂日期等进行检查验收。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)时,应抽样复查其抗压强度、抗折强度和安定性等性能,并按其试验结果使用。

2、骨料

骨料是混凝土的主要组成材料,它占混凝土总体积的3/4,主要起骨架作用。骨料(砂、石)总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗细骨料。试验室应满足规范JGJ52-92、JGJ53-9 的要求检测其各项指标。

(1)砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。试验项目包括颗粒级配、密度、表观密度及含泥量等,必要时还要进行碱活性检验及测定石料的针片状含量、软弱颗粒等指标,以防止导致碱—骨料反应,并应采取相应的措施予以避免和进行抑制。

(2)混凝土用的粗骨料,最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。对于混凝土实心板,可允许采用一部分最大粒径为1/2 板厚的骨料,但最大粒径不得超过50 mm。

(3)泵送混凝土的碎石粒径,不应大于输送管内径的1/3,卵石不得大于输送管内径的2/5。

(4)混凝土搅拌机运输车出料前,应高速转动30 秒后反转出料。

(5)如发现拌合物坍落度过小,喂料困难时,可向搅拌筒内加水泥砂浆以增加其坍落度。

(6)泵送过程中,如要接长输送管,须预先用水和砂浆湿润接长的管段。

(7)砂子应为粗砂或中砂,泵送混凝土宜用中砂,通过0.315 mm 筛子的量应不少于15%。

(8)不得采用风化砂、特细砂、铁路道渣石以及用不同来源的砂、石掺杂混合料作为骨料材料;海砂中含有氯化钠,对钢筋有腐蚀作用,因此对使用海砂伴制混凝土时应慎重。

三、混凝土施工过程中的质量控制

对于面广量大的施工现场配制混凝土,施工工程师在每次拌制前根据进场砂石料的检验情况,将试验室配合比换算成施工配合比,再进行计算出每拌合盘各原材料的用量,抄写在牌上;要求施工单位严格计量,拌和机上的进水表提前校验,不允许凭感觉加水的错误操作,对水泥应散装称量,外加剂更应称量准确;对量较大的砂石不得在小推车上划线计量,坚持每车称量;应不定期的抽查拌合物的坍落度、和易性等,按规定督促混凝土强度试块的取样。采用机械搅拌可使拌合物的各种材料分布更加均匀,特别是对水灰比较小的混凝土拌合物,在其它条件相同时,采用机械搅拌的混凝土与采用人工搅拌的混凝土相比,强度可提高约10%.采用机械振捣成型时,机械振捣作用可破坏水泥的凝聚结构,降低水泥浆体的粘度,从而提高混拌合物的流动性,有利于获得致密结构,这对水灰比小的混凝土或流动性小的混凝土尤为重要。对于输变电工程来说,由于绝大部分铁塔位于高山上,施工条件相当恶劣,在采用施工机具时应选择简单、轻便、可拆装的机械设备,便于搬运,尽量做到机械施工,保证工程质量。 混凝土浇筑前,施工工程师应对其浇筑方法程序、浇筑的强度要有严格的控制,明确水电供应的保证措施;各环节岗位人员的配备安排;振动工具、数量是否满足本次浇灌的需求;尤其是模板的支撑和刚度、外形尺寸的准确将直接影响结构的外观合格程度;对已绑扎到位钢筋品种、数量及保护层是否合格,密集部位可否振捣不出现问题,施工工程师必须详细做出记录。

结束语:

混凝土拌和物的和易性要求控制在标准值上,混凝土禁止破坏混凝土的粘聚性,防止混凝土发生离析现象,混凝土浇筑时要均匀铺入,每层厚度大约控制在20—30cm之间。这样有利振捣器振捣,振捣时,振捣棒要迅速进入混凝土内部。缓慢提出,使混凝土中气泡均匀返出,至混凝土表面不再有气泡溢出。振捣棒插入点间距要均匀排列,以防漏振。振捣方法一般采用斜向振捣,其特点是操作省力、效率高、出浆快,易于排出空气,不会产生严重的离析现象。

参考文献:

[1]王小萌、李丽;浅谈施工中混凝土的温度控制,安徽建筑,2010 年10 月05 期。

[2]张红英、王鹏;论混凝土浇筑技术的发展趋势,平顶山工学院学报,2006 年09 期。

[3]赵军、高卉、李庆华;浅谈混凝土配合比预设方法,安徽水利工程水电职业技能学院学报,2008

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