高职激光加工技术专业核心课程体系构建

摘要：通过对激光加工技术专业人才培养目标和专业核心岗位的分析，构建本专业核心课程体系，确定核心课程职业知识内容和行动能力，采用多样式的教学方法和手段，对今后培养激光加工高端技能型的专门人才具有实际意义。

关键词：激光加工技术；核心课程体系；工作过程

中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1671-0568（2013）05-0008-02

激光是武汉光谷高新技术支柱产业，激光加工设备制造业和激光加工业对高职激光专业的人材规格要求与传统专业有较大的不同。激光企业最需要以专业为基础的高端技能型专门人才，要求他们具有创新能力，并能给企业带来最佳的效益。为了适应激光企业的需求，通过对企业的调研，积极与企业合作开发，根据激光技术领域职业岗位（群）的任职要求，确立了激光加工技术专业的核心课程体系。

一、激光加工技术专业人才培养模式及培养目标

激光加工技术专业紧密联系“武汉・中国光谷”核心圈和武汉都市圈的激光加工设备制造和使用企业实际，实施“订单培养、课堂融入车间”的工学结合人才培养模式，培养与社会主义现代化建设要求相适应的德、智、体、美全面发展，适应生产、建设、管理和服务第一线需求，具有良好的职业道德和敬业精神，掌握激光加工设备制造、使用所需的系统基础知识和具备激光加工设备装配、调试、维护、基础设计及激光加工设备操作、工艺设计能力，专业领域计算机应用能力突出的高端技能型专门人才。

二、高职激光加工技术专业核心课程体系的确立

核心课程体系建设是高职院校培养生产、建设、管理、服务第一线的高端技能型人才工作中的关键环节之一。高职院校只有通过不断地更新课程、改进教学方法、改善教学手段等方法，建立与高职教育人才培养目标相一致的课程体系，才能确保人才培养质量及培养目标的实现。

通过与激光企业的产学研结合，激光加工技术专业积极与行业企业合作开发课程。根据激光技术领域和职业岗位（群）的任职要求，参照相关的职业资格标准，确定激光加工技术专业核心课程。武汉软件工程职业学院（以下简称“我院”）激光加工技术专业从2004年开办到2012年共招收了9届学生，通过充分的企业调研并考虑学生的基本状况，立足于专业培养规格，核心课程结构上经过不断的完善和改革，结构逐步趋向合理，更加符合本专业的人才培养目标。经过8年的积极探索，形成如图1所示的专业核心课程。

在6门核心课程的教学过程中，全部实施基于工作过程的项目式教学，即以企业工作过程为依据，以不同岗位典型工作任务为导向，设立不同的项目环节，形成教、学、做一体化的教学模式。核心课程具体课时安排如下：工程制图与CAD教学课时186学时，其中第一学期60学时，第二学期48学时+1周集中实训，第三学期2周集中实训（三维CAD）。激光器电工电子应用技术教学课时196学时，其中第一学期60学时，第二学期84学时+2周集中实训。光学技术应用教学课时142学时，其中第二学期52学时，第三学期48学时+2周集中实训。激光设备及加工控制教学课时124学时，其中第三学期48学时，第四学期24学时+2周集中实训。激光设备装配调试及激光加工教学课时124学时，其中第四学期62学时+2周集中实训。高功率激光切割设备与工艺教学课时62，其中第五学期36学时+1周集中实训。

三、高职激光加工技术专业核心课程主要知识点

根据企业岗位能力需求和教学实践，确定了激光加工技术专业核心课程的主要知识点。

工程制图与CAD：该课程主要介绍了工程制图的国家标准和技术规范，投影基础，机件的表达方法，轴测图、零件图、装配图的绘制；计算机辅助设计（CAD）及其软硬件，AutoCAD/高端三维CAD中的绘图、编辑修改、显示、图层、块、标注、系统设置以及文件管理等基本概念、功能及操作方法。通过该课程的学习，使学生具有阅读零件图（零件结构、精度、表面特性、材料等）的能力；阅读装配图的能力；熟练使用AutoCAD软件绘制零件图、装配图；熟悉一款高端三维CAD软件的能力。

激光器电工电子应用技术：该课程主要介绍了电工基础知识；直流电路、复杂直流电路、电容电感、磁路及常用低压控制器件、正弦交流电路、三相交流电路的工作过程；半导体器件基本知识；放大电路、正弦波振荡电路、直接耦合放大电路、线性集成电路及集成运算放大器的应用；数字电路的逻辑分析、门电路、组合逻辑电路、时序逻辑电路、脉冲波形产生和整形电路；设计并焊接基本放大电路、集成运算放大器的应用电路、数字时序逻辑电路；激光电源电路；激光电控电路。通过该课程的学习，使学生掌握安装、分析、判断、检测激光器电工电子线路的技能。

光学技术应用：该课程主要介绍了几何光学基本知识；物理光学基本知识；光学零件加工基本知识；光学仪器使用及调试基本知识。通过该课程的学习，使学生掌握基本光学仪器测量技术、基本光路及光学现象分析能力、激光光学元器件调试技能、光学零件加工检测和特性分析能力。

激光设备及加工控制：该课程主要介绍了激光器电气控制元件知识；控制电机与伺服系统知识；数控系统知识。通过该课程的学习，使学生掌握激光设备电气控制分析、判断、故障排除技能；激光加工工艺数控编程能力；激光器PLC控制、CNC数控系统装配调试能力。

激光设备装配调试及激光加工：该课程主要介绍工业用激光器基本结构知识；激光加工工艺知识；激光加工工艺设计知识。通过该课程的学习，要求学生具有常见的工业用中小功率固体和气体激光器装配与调试能力；操作常见工业用激光器进行激光加工的能力。

高功率激光切割设备与工艺：该课程主要介绍了高功率激光切割设备结构、装配调试方法；高功率激光钣金切割加工知识。通过该课程的学习，使学生掌握高功率激光切割设备装配调试基本能力，及其利用高功率激光切割设备进行钣金加工的能力。

四、高职激光加工技术专业核心课程教学方法及手段

核心课程采取讲练、分散性单项/综合技能训练、集中性的综合技能训练相结合的基于工作过程的理实一体化的教学形式。教师运用案例分析法、现场教学法等多种教学方法进行理论知识的讲解，并根据企业岗位工作任务要求，实施项目式的综合技能训练。教师提出项目目标，学生制定项目计划、具体实施步骤、项目检查与调试，教师分析评价，使学生进入企业后，能够熟练掌握自己岗位的技能，真正培养出高端技能型专门人才。

激光加工技术专业核心课程是通过对企业的考察，专家的研讨，集多年来工作经验的总结而构建的，能够满足社会对该专业人才的要求，从我院实际条件出发，将工学紧密地结合到一起，采用基于工作过程的项目式的教学形式，适应高职高专院校的发展，适应企业对人才的需求。今后，还应不断地探索、创新，为高职院校的发展，为社会的发展努力培养优秀的人才。

参考文献：

[1]王中林.高职激光加工技术专业人才培养方案设计[J].职业技术教育，2010，（20）.

[2]徐涵.以工作过程为导向的职业教育[J].职业技术教育，2007，（34）.