工业管道论文：工业管道的质量监管综述

作者：凌富银 单位：江苏石油勘探局特种设备检验检测所

只有杜绝无证设计或自行设计，才能有效把好管道设计关，管道使用单位必须选择取得相应设计许可证的设计单位设计管道。管道的安装质量决定管道的安全与使用，安装质量越好，管道中没有遗留的超标缺陷，使用起来就越安全，使用寿命就越长，维修和改造就越少，也就能产生显著的经济效益和社会效益。为此，应该把住以下“几关”:把住原材料选购关。严格按照设计要求选购管道组成件及其材料，如有变更，要根据设计单位的变更通知单选购。所选购的管道组成件要有产品合格证和质量证明书，需要实施监督检验的管道元件，还要有特种设备检验机构出具的监督检验证书，并抽取一定数量的管道组成件进行复验，必要时进行住厂监造，将质量控制关口前移;把住安装质量关。要选择有相应安装许可证的安装和防腐单位进行施工，并严格按照设计规定的安装方法施工，在自检合格后才能进入下一道工序。

对焊接质量要实行独立于安装单位的第三方无损检测，选择有相应资格的无损检测单位实施检测，及时发现并消除超标缺陷;把住质量监督检验关。监督检验机构要严格按照国家有关规定对建设、安装、防腐、监理、无损检测等单位实施质量安全监督检验。监督检验机构在实施监督检验前，要制订切实可行的监督检验大纲，确定监检项目和方法。监检人员要严格按照监检大纲进行监督检验，要求必须到现场监检的项目，监检人员绝不能以抽查、确认各相关单位所提供工作见证的方法来代替现场的检查、确认，以便及时纠正影响施工质量的不良行为。维修是为了消除事故隐患，事故隐患的发现是基础，主要通过检查、检验发现，如管道材质劣化、结构不合理、腐蚀穿孔、焊缝内的超标缺陷、裂纹等。因此，管道维修与管道安装一样重要，在质量控制上也基本一致。但对于管道的重大维修要由有资格的安装单位进行施工，要按规定制订重大维修方案，如有监督检验要求的(如GC1管道采用焊接方法更换管段和阀门)，要向监督检验机构申请监督检验。重大维修后，维修单位要向使用单位提供施工质量证明文件;如果需要监督检验的，还要提供由监督检验机构出具的监督检验报告。改造是为了适应整个生产工艺流程的变化而需要改变管道原设计参数或原设计技术要求，如改变受压元件的规格、材质，改变管道的结构及布置，改变支吊架形式及位置等。因此，任何情况的改造必须由有资格的设计单位设计，由有相应安装资格的安装单位施工，需要监督检验的管道(如GC1管道或者改造长度大于500m的管道)，还要向监督检验机构申请监督检验。

改造完毕后，安装单位要向使用单位提供施工质量证明书;需要监督检验的，还需提供监督检验机构出具的监督检验报告。提升工业管道的使用管理水平一是加强宣传教育工作，通过法律法规知识宣传、典型事故讲解等方式，不断强化全民安全意识，尤其是使用单位主要负责人的安全责任意识;二是建立健全管道安全管理网络，完善规章制度，落实责任部门和人员，彻底改变多头管理或者有机构无人管理等乱象;三是严格执行管道使用登记、持证上岗，定期检验、事故处理等制度。管道使用前登记，可以防止非法设计、非法制造、非法安装的管道投入使用而埋下事故隐患;操作人员持证上岗，严格执行管道安全操作规程和有关安全规章制度，可以有效发现事故隐患或者其他不安全因素，并得到及时解决或者遏制;对管道实施强制性的定期检验，能及时发现并消除缺陷、事故隐患以及管理上的漏洞;对事故进行认真调查、分析、处理，可以吸取教训、改进工作，不断强化人员安全意识，防止事故的再发生。