建筑施工中的钻孔灌注桩技术之我见

【摘 要】钻孔灌注桩在最近几年得到了越发广泛的应用，但因为此项技术具有一定隐蔽性，并且非常容易受水文和地质等条件影响，所以钻孔灌注桩在建筑施工中的技术应用是否专业化、规范化，将会对整个工程质量产生决定性的影响。鉴于此，文中就钻孔灌注桩在建筑施工中的应用作了大致的论述，以期对我国建筑施工里钻孔灌注桩技术的应用提供可供参考的意见和建议。

【关键词】建筑施工；钻孔灌注桩技术

一、控制钢筋笼的上浮

在对桩身进行混凝土浇灌之时，常常会有桩身钢筋笼上浮的状况出现，轻者只是上浮几公分，重者还会上浮几米，还有的甚至不能控制，并随着混凝土的灌入而持续不停的上浮，并且上浮的力度非常大，情况严重的话有可能把钻桩基都抬起来。

就钢筋笼上浮原因进行分析，便可知钢筋笼上浮最主要是在浇灌混凝土的过程里，混凝土沿着桩孔周不断的上升，从而对钢筋笼产生向上摩擦力，对钢筋产生向上压力，最终致使钢筋笼上浮。在桩径越小的情况下，钢筋笼越容易出现上浮的情况，在处理钢筋笼上浮这个问题的时候可以采取如下对策：

（一）导管埋入不能太深

导管的埋入深度越大，就会使得孔壁四周混凝土的上升距离越长，钢筋笼和混凝土流之间的作用面积就会越大，相应的就会有越强的浮力产生，所以对导管的埋入深度进行控制就显得非常的重要。通常情况下，导管的埋入深度应该控制在二到四米之内。在施工的过程中，要对导管的埋入深度进行不间断的检测，并对拔管速度进行控制。如果导管的埋入深度越大，就会使得导管内外压力差变小，致使混凝土不能轻易灌入，从而出现堵塞的情况。在施工的过程中要对实际浇灌量和理论浇灌量进行不断计算，还有就是，将计算出来的混凝土理应上升的高度和实测高度相比，从而明确埋管的合适深度。

（二）混凝土的坍落度不能太小

如果坍落度越小，混凝土的流动性就会越差，在流动时就会越靠着孔壁上升，如此一来就会使得钢筋笼所受的积压和摩擦越强，最终导致钢筋笼的上浮力增大。如果混凝土的坍落度处于合适的位置，混凝土就会在桩身截面之内呈整体上升的形式，如此一来对钢筋笼造成的抬挤和摩擦就会相应比较小。在多次的现场试验下，最终发现混凝土的坍落度应当控制在二十到二十二厘米之间是最适宜的。

（三）抗浮措施的采取

假如桩孔比较深，在进行钢筋笼长度的设计之时就长度就不能到孔底，而且还要对其采取一定抗浮的措施，例如，在孔底预留部分的钢筋，如此一来在混凝土的浇捣完成之后，桩底部钢筋笼便会形成向下摩擦力，从而使钢筋笼受部分混凝土形成的向上摩擦力便会减少一些，最终使钢筋笼上浮的状况得到缓解。

二、清除孔底的沉渣

钻孔灌注桩的施工质量会受到孔底沉渣的影响，因此施工规范中对孔底的沉渣厚度有着非常严格的规定。因为很难准确的测定孔底的沉渣厚度，并且在浇筑前和清孔之后极有可能又会有新的沉渣产生，如果在抽芯之后才发现沉渣厚度超过规范的要求，此时再进行补救就显得非常的繁琐和困难，所以，在进行施工之时一定快要根据施工程序要求，对管理予以加强，通过对施工技术采取切实的措施，使沉渣超标得以避免。

（一）通过振动筛将清渣过滤

事实表明，正循环的排渣效果不如反循环理想。因为正循环是通过泥浆流动把悬浮在泥浆里的颗粒排出桩孔，此种排渣的形式对大颗粒就不能产生很明显的效果，但反循环是用泥浆泵把钻头切下来的石块或泥块通过钻杆直接抽出孔外，所以比起正循环它的清渣更为的彻底和有效。假如用振动筛对泵出泥渣进行筛分，把泥浆中的泥渣进行直接的浆渣分离，然后再将优质泥浆重新注入孔中，如此一来，就会使清渣效果更好。

（二）注意开塞的方式

现如今，桩芯混凝土开塞的方式有两种，即拔球法和砍球法。在开塞之时，第一斗混凝土的量必须充足，并确保导管在混凝土中的埋入深度超过一米，在这之后要不停灌入混凝土。现场经验表明，开塞效果砍球法要比拔球法好。如果使用拔球法，那么当球塞拔出料斗之时，便会在混凝土中形成一个通道，从而使导管里的泥浆和空气顺着通道溢到混凝土表面。如果使用砍球法，那么球塞便会被上部混凝土压着顺导管直冲进孔底，此时在泥浆流的作用之下沉渣便会被冲起，从而使孔底沉渣得以有效减少。

（三）通过压缩空气来进行清渣

在孔底放入一根压缩空气管并将压缩空气鼓进，在压缩空气搅动之下，将孔底沉渣吹起，同时在循环作用之下将孔底沉渣带出，从而使孔底的泥浆比重得以降低，使孔底沉渣减少。

（四）对泥浆比重和沉渣厚度进行测量

在对桩芯进行混凝土浇灌之前需要对泥浆比重和沉渣厚度进行不断的认真测量，要确保泥浆比重在孔底一米半的范围之内不超过1.15。需在混凝土开塞以前对孔深进行测定，同时与成孔之时的孔深作对比，确保沉渣厚度在规范允许的范围之内。

三、钻孔灌注桩在通过不良地质时的处理方式

（一）熔岩地层

钻孔灌注桩技术在熔岩地层里施工之时最大的问题就是对溶洞的处理问题。由于溶洞的大小不一，高度不等，层数不一，埋藏深浅不明，在这种地质状况下施工，存在很多的困难和质量安全隐患。

在施工过程中，通常或有泥浆流失的状况发生。在进行施工之时要储备足够的泥浆，一旦发现泥浆漏失要立刻进行泥浆的补充，使孔内液面得以维持稳定，从而避免发生坍孔的状况。在岩溶非常发达的地方，通常要对桩孔做起前钻，保证一桩一孔，以便对桩孔下伏地层情况有所了解，例如，下伏溶洞的填充物、填充情况、层数、大小、位置标高等，只有对下伏地层的情况验明之后，才可以制定出预案，并采取相应技术措施。

（二）砂卵石层和厚砂层

在此种地层进行施工时最主要的就是防止坍孔状况的发生。因为此种地层无法自行造浆，因此在这种地层进行成孔之时，一定要制备优质的泥浆来进行护孔，通常使用膨润土或优质粘土来造浆，在成孔之时要将钻进速度放慢，从而确保护壁泥皮质量良好，在此种地层成孔之时，要使孔内的泥浆比重不能小于1.2。与此同时，还要注意如下几方面：

1、当地下水位比较高时，要确保孔内外的水压平衡，如果出现砂层段塌孔的状况，要先使地下水位降低或在确定基坑桩基的是施工方案之时，先对桩基施工然后再进行基坑的开挖。

2、在成孔之时不能停滞，确保孔内泥浆能保持不停的循环，或进行时间间隔不长的间歇性的循环。

3、当砂层很厚而含泥量很少之时，孔壁极易坍塌，假如别的方法都不能成孔，此时可以考虑使用钢护筒来进行护孔。

四、结语

作为一门非常成熟的施工工艺，钻孔灌注桩由最初的只为小部分大型企业掌握而转变为绝大多数个体队伍和施工企业都可以运用的技术，被广泛的适用于工程各个领域。但对施工各环节的质量进行控制，从而避免质量事故的发生，也不是三两天就能完成的，一定要在大量施工的实践过程中不断累积和摸索经验，从而使理论能与实际和经验相结合，对具体问题要具体分析，对施工中所有环节都要严格的管理和控制，根据规范和规程来进行严格的施工作业，对施工过程加强控制，只有这样才能确保工程保质保量的完成。

参考文献：

[1]周惠强.浅谈钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用[J].中国高新技术企业，2010，（8）

[2]黄强国.刍议建筑施工中的钻孔灌注桩技术[J].城市建设理论研究（电子版），2012，（12）