浅谈渠道工程施工技术

摘要伴随着我国经济的不断发展，推动我国经济发展的基础设施工程越来越重要，水利工程的建设得到了人们极大的关注。全国大力推行节水灌溉，渠道的抗渗性差是造成水量损失的主要原因。据调查报告，渠道水量损失占渠道引水量的30％左右，渠道水量损失不仅降低了水的利用率，造成有限水资源的浪费，而且会引起地下水位上升，导致土地渍害。我们要减少渠道水量的损失，提高水资源的利用率，不仅要加强渠系工程配套和维护，不断提高工程的管理水平，而且要从工程施工方面提高渠道的防渗水平，减少渠道的渗漏水量。本文中就对渠道施工的各种方法的进行探究，深挖渠道施工的技术问题，为以后渠道建设提供有利的依据和参考。

关键词 渠道施工；技术方法；施工技术

中图分类号： TU74 文献标识码： A

随着可持续发展战略的推进，提高渠道的灌溉水利用率是目前农业发展迫切的任务。一方面要加强渠道的质量建设，利用先进的防水渗透措施，提高农业水资源的可利用效率；另外也要加强渠道的检查，进行科学化的维修和养护，对于保证渠道正常运行、防止渠道破坏具有重要意义。我国的水资源匮乏，空间上分布不均。为解决这一问题，各地兴建水利工程，也在很早之前就修建了一些灌溉渠道。但是因为当时技术条件和资金的限制，渠道经过多年运行，基本上已经不能有效使用了。在进行渠道修建的时候，技术方面还是要特别的注意，因为渠道的建设，为的就是解决当地农田灌溉的问题和促进当地的经济建设，所以对于渠道工程的施工技术问题一定要特别重视。

1兴建设渠道意义

“十二五”时期是我国加快转变农业发展方式、推进现代农业建设的关键期。而现代高效农业对水资源的配置提出了更高的要求，它不仅需要充足的水量，还需要精确、适时地向作物供水。水利是现代农业建设不可或缺的首要条件，是经济社会发展不可替代的基础支撑，是生态环境改善不可分割的保障系统。渠道建设是水利工程一个重要的组成部分和基础。因此，兴建渠道是我国发展现代化高效农业目标的基本保障。

2渠道施工存在的问题

首先是地下水反渗。当灌区灌溉后或降雨后，渠道两旁的土壤会饱和，地下水位就会上升。当渠道输水灌溉时，渠道的地下水位也会上升，但是，在灌溉完成停止输水后，渠道下的水位就会下降，导致地下水位压差过大，侧压力变大，会向内侧挤压，从而导致两侧土壤里的水向渠道地下反渗，使得混凝土板块移位或被破坏，形成渠道渗透。

其次是冻胀问题。渠道的冻胀破坏主要是由于冻胀应力分布不均匀，导致渠道混凝土表面被破坏形成渠道渗透。在北方一些严寒地带，冬天停止输水后，混凝土板块下的积水成饱和状态，遇到冷空气影响，结成冰晶状，使得混凝土板抬高了。当气温回升时，冰融化成水，又使得混凝土板块下沉。这样反反复复就会使得混凝土板块脱离板缝下滑，造成衬砌板被破坏。土壤在冻结时具有很强的承载力，基本不会被压缩。当土壤冻融时，承载力下降，就会导致渠道的地基变形。混凝土板块的衬砌结构板容易遭到破坏，形成渠道渗透。

第三是土壤特殊。我国地理环境复杂，各地区的地质地貌都有所不同。部分山区为湿陷性土质，这些山区在修建水利渠道时施工难度高，且水利工程造价就其他地区而言较高。由于这些区域的土壤变化较大，导致水利渠道施工的质量得不到有效地保证，加大了这些区域水利渠道修建的难度。

第四渠道基础处理不到位。在施工中如果没有认真负责的按照工程质量规范要求处理渠道基础，必然会在渠道防渗衬砌工程中埋下隐患，从而使渠道工程衬砌发生不同方位的沉陷位移，导致渠道衬砌工程出现渗漏。

第五支模出现偏差。模板的作用是对浇筑的混凝土起成型和支撑作用。这就要求在施工过程中一定要细致，支模如若出现偏差问题，就会对混泥土的成型和支撑造成很大影响，不仅会导致工程质量的问题出现，而且还会影响到整个工程的进度。所以在使用木模板或者钢模板时，要按照设计图纸的规定要求测量放样，在必要时可在渠道衬砌支模中多设控制点，以便检查和校核。因此，支模的正确的使用，是整个渠道施工的重中之重，也是渠道工程质量的最好保障。

第六材料质量的问题。施工中，混凝土原材料的质量是关系工程质量的关键。保证渠道工程材料按时、按质、按量的供应是提高和保证渠道工程质量的前提。所以，供应材料的管理部门，必须对采购的原材料、配件、成品和半成品等材料，建立进场前检查验收和取样送验的完善制度，做到材料的按时按质。不过随着我国施工技术的不断发展，工程质量的重视程度，做到材料的按时、按质已经是过去的重大问题，而现在的问题是不能做到材料的按时、按质和按量三者的有机统一。经常出现，要么材料按时按质的提供了，但在施工操作时，没能合理的配制材料，即使原材合格，就因为配制不合理，最终还是导致了整个工程的材料的不合格；还有就是最后的操作是合理的配置了，但由于原材料的不合格，最终还是导致施工材料不合格。所以，三者的有机统一，是工程施工材料质量的问题解决的关键。

3渠道施工的技术方法

3.1施工准备

渠道防渗工程施工前，应进行详细的施工组织设计。充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整。还应作好永久性和必要的临时性排水设施，确保衬砌渠床符合施工要求。

3.2土方工程施工

衬砌渠道多为新筑填方渠道，渠道土质比较疏松，衬砌前结合灌溉送水有意识的加大水位对渠道进行了浸水预沉，但仍难以达到衬砌所需的密实度要求，必须进行夯实。

3.2.1渠道放样

土方工程施工前，应进行渠道施工放样。首先，用经纬仪定出渠道的中心控制线。中心桩在直线段每50m一个。弯道处5m一个。用钢尺量距，误差不超过1/1000。测角时两次误差不超过30〃。其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20。每200m留一个临时高程控制点。最后，根据中心线和高程控制点，放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线。

3.2.2土方回填夯实

A、夯实前首先清除渠床内的树根、淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的暗管砖石等。

B、渠坡夯实厚度为渠底脚处向堤内侧水平距离1.5米，至堤顶处夯实尺寸为1米，形成一个斜梯形。

C、回填夯实采用分层开蹬夯实的方法，每层铺土厚度≤30cm,铺土要均匀平整。因渠道沿线土质多为砂壤土或粉细砂，应严格控制土壤含水量在适宜范围内。若土壤比较干燥应采用洒水的方法调节土壤含水量，若土壤含水量较大应采用排水、晾晒、换土等方法以使含水量控制在适宜范围之内。

D、夯实机械为蛙式打夯机或其它能达到相同质量要求的机械，不得使用立柱石夯。分层夯实遍数不得少于4遍，应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等不符合质量要求的现象。夯实后土样干容重不小于1.55T/m3。一次回填夯实工作面不小于100m，渠道内侧应预留20～30cm的削坡量。

E、渠坡修整

为避免表面干燥和施工中人为因素的践踏及雨水冲涮而造成的起尘和破坏，渠道削坡宜在砼现浇前一天进行。削坡时应严格控制高程及表面平整度。采用人工挂线精削。如果削坡过量，不得用浮土回填，应采用与现浇同标号的砼填充。渠底及内边坡平整度允许偏差±0.5cm。

3.3原材料及砼配合比

3.3.1水泥

砼渠道所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》SDJ207－82的有关规定，由于具有抗冻要求，宜采用标号325或425的普通硅酸盐水泥，考虑到不同厂家水泥的色泽不同，最好采用同一个厂家的水泥。

3.3.2砂

现浇砼所用的砂为中砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好，由硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。细度模数控制在2.2～3.0内，含泥量小于3%，含水量小于4%。

3.3.3碎石

现浇砼所用碎石为1～4cm或1～3cm。须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。超径含量控制在15%以内，逊径应小于10%，针片状含量不大于10%。

3.3.4外加剂

砼现浇渠道均有抗冻、抗渗要求，宜加入一些外加剂来提高其抗冻和抗渗性能。PC-2型引气剂，其主要成份为松香皂及其热聚合物，具有引气、减水、提高砼抗渗和抗冻性能的功能，配制时按重量比，一般加入量为水泥重量的0.5～1/万；M型减水剂，其主要成份为木质素和碳酸钙，具有减水、增气、提高强度和防渗防冻性能，配制时按水泥重量的0.2～0.7%加入。

3.3.5拌制和养护用水

拌制和养护混凝土，应采用饮用水，工业污水和沼泽水不得使用。

3.3.6材料的运输和存贮

拌制砼所用材料，在运输和存贮时，不得被其它材料污染，不同来源和规格的集料不能混合储存，同时这些材料应贮存在经过硬化的场地上。拌制砼所用水泥，应在适当地点建立干燥、通风良好、防风雨、防潮湿的棚或库，以保证水泥不硬化变质，不同种类的水泥，应分别存放，并按进场的先后顺序先存先用。

3.3.7砼配合比控制

现浇砼的配合比应满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求。水灰比的最大允许值为0.6，砼的坍落度控制在1—3cm，须采用机械拌和。低温季节或渠床面较湿润时，坍落度宜适当减小；高温季节或渠床面较干燥时，宜适当增大。

3.4砼渠道现浇施工

3.4.1施工准备

砼浇筑前，必须作好准备工作。发电机、拌和机就位；小推车、翻斗车备齐；磨光机、振机器到位；各种模具准备就绪；供水系统、供电系统、机械系统试运行正常；场地、道路平整；人员到位后才能进行砼现浇施工。

3.4.2模板工程

采用定型槽钢按设计图纸要求制成框格，外用楔形三角铁镶入土中加以固定。模板制作和安装要具备支立牢固、板缝紧密、表面平整、线条顺直、标高一致、易支易折等特点。现浇砼模板框格安装净距沿渠道纵向的允许偏差值为±10mm，沿宽度方向的允许偏差值为±20mm，对角线允许偏差值为±10mm。砼拆模时间以不损坏成品砼板来确定，并对模板及时清洁、整修以便再用。为避免砼的热胀冷缩而造成的破坏，沿渠道纵向每5米设一道伸缩缝，沿渠道底脚设两道横向伸缩缝。

3.4.3砼浇筑方法

砼浇筑应先坡后底，最后浇筑压沿。渠坡浇筑采用分块跳仓法施工，渠底和压沿浇筑可按一定的方向连续进行。同一块砼板浇筑不宜间歇，如因机械故障等原因间歇，时间不宜超过60—90min。具体浇筑工序如下：

A、浇筑开始前应在精削后的渠床上安放钢模板并固定闭孔泡沫塑料伸缩缝。如果渠床干燥起土应首先洒水湿润，以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。

B、浇筑用砼必须采用机械拌和，搅拌机容积不得小于0.4m3,拌和好的砼须用机动三轮车及时运往浇筑现场。现场施工人员应严格控制砼水灰比和坍落度，必须保证砼标号不低于设计标准,保证水泥用量。

C、砼运到浇筑现场后应及时流槽入仓，人工平仓，刮杠刮平，平板振动器振捣。振动器振动顺序应从下往上单方向振动，严禁过振、漏振。

D、用平板振动器振实后，采用磨光机磨平，直到表面泛出水泥浆为止，最后用人工压光。压光可以分两次进行，第一次在磨光机磨完后及时压光，第二次等砼初凝前再压光一次，以做到内实外光，棱角分明，表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。

E、砼拆模时间以不损坏成品砼为宜，拆模后等砼达到初凝，然后洒水及时用塑料薄膜覆盖养护，并用土埂密封。养护天数不得少于14天。

总之，随着社会经济的进步，科学技术的不断发展，国家经济的提升，社会对于水利渠道的防渗要求更加严格，同时对渠道工程质量和使用状况更为重视。所以积极实施防渗工程和新的渠道施工技术开发，是水利渠道工程的两项重要任务。在这两项艰巨的任务下，我们必须加强在施工中对每个环节加以控制，加大渠道施工技术的科技研究投入，加强跨学科、跨行业以及跨国的合作，努力研发新的防渗材料，这样才能实现水资源的节约的同时，还能提升渠道的整体质量。

参考文献

[1]杨兴斌.针对目前渠道渗透因素的刍议[J].中国新技术新产品,2011,(4)

[2]周洪鑫.渠道施工方法探究[J].中国水运,2012,(6)

[1]李田涛.渠道工程防渗施工方法浅析[J].民营科技,2011,(2)