信息化在包钢电机管理中的应用

【摘要】近年来，国内外大型企业都大规模实施信息化建设。为适应现今经济环境，包钢电气公司亟需一套电机管理信息系统以满足发展的需要。

【关键词】信息化;电机管理;B/S

引言

随着计算机技术的发展，包钢（集团）公司在企业的信息化建设方面取得了一系列的成效：企业办公自动化OA系统、公司生产统计管理系统、以及各二级厂矿单位的MES系统、生产管理信息系统、设备管理信息系统、人事劳资管理信息系统等等。

电机在国民经济生产中发挥着极其重要的作用，尤其在大型钢铁企业，电机使用数量之大、型号之繁多、用途之广泛就显得更为突出[1]。随着计算机技术的普及与推广，传统的电机管理模式已不能适应管理发展的需要，这就亟待出现一套解决电机管理的信息化方案。

1.信息化系统的背景与结构

1.1 研究背景

电气公司作为多年来包钢（集团）公司内唯一一家进行电机检修保养的单位，虽经过多年的不断学习、探索和积累，已形成了一套较为完整的电机管理体系。但随着信息量的经年累积，现阶段业务量的不断扩大，传统的纯手工台账的管理模式已无法满足现阶段的需求，电机管理在人员数量众多、劳动强度较大、统计效率低下中进行，导致电机备品备件备用量较大、资金流动性较弱、资源互换与共享性较差等问题。为降低电机储备资金、降低电机检修成本、提升电机检修质量、延长电机使用寿命，电气公司着力于通过信息化的管理系统实现对电机高质、高效的管理。

1.2 技术背景

面向未来，随着Internet的日益普及和面向对象技术的发展以及有关对象中间件标准的制定，B/S体系结构会逐渐成为首选方案[2]。

该系统体系结构采用了基于Web的B/S（浏览器/服务器）结构，B/S从技术上来看，只是一种特殊的C/S（Client/Server），其特别之处就在于采用Browser作为客户端程序，而不像传统的应用要求开发特殊的客户端程序。而通过这样的改进带来的优势是巨大的。B/S结构更适合于多系统之间的统合，能够做到企业门户，单点登陆等高级的统合层次，而C/S结构相对则很难做出同样的工作。B/S结构其客户端的平台无关性，可以解决多平台结构所产生的互操作问题[3]。

在此系统中我们采用J2EE架构，将MVC（Model View Controller）设计模式引入到对B/S体系结构的开发中，更好的发挥了B/S模式在WEB管理信息系统的开发中的强大功能。

1.3 系统的三层结构设计

（1）客户层

客户层主要用于显示用户界面，接收用户事件，就是软件应用用户与整个软件系统之间的连接接口。在基于MVC设计模式的B/S体系结构中，用户界面以浏览器显示，Web服务器将应答最终以HTML为载体下载到客户端Web浏览器，经过浏览器解释，得到最终的用户界面。

（2）Web中间层

Web中间层是整个结构的核心部分，进行各种业务逻辑的处理。Web中间层由Web服务器和应用服务器组成，应用服务器是整个Web中间层的核心部分，真正实现各种业务逻辑。

（3）数据服务层

数据库服务器，就是将每一个Web服务器所发出来的，与数据库相关的请求相协调起来，并且负责对数据库进行管理[4]。

2.系统研究的目的、思路与目标

2.1 研究的目的

根据电气公司的业务需求，信息化系统旨在实现以下几方面的功能：

（1）有效的收集、整理、保存电机检修过程中的重要数据，其中包括电机流程中的所有票据、电机检修过程中所有电机的重要参数、重要部件型号及尺寸、电机检修过程中每个工种的工时等。

（2）详细记录电机检修中半成品试验数据、成品实验数据，并提供出厂试验记录的打印单据。

（3）跟踪各单位每台电机所处状态，包括在线、线下、在修、备品的数量，可以将各单位的电机做随机调配，将闲置完好的电机调配到其他单位。

（4）对电机下线原因和工作位置做记录，有利于对事故进行分析提高工作效率。

（5）通过系统中电机的各类参数，为电机检修提供指导依据，同时为开展标准作业奠定基础。

2.2 研究的目标

针对当前电机管理的现状和电气公司的实际需求，系统的设计应实现以下几个方面：

（1）提升企业的标准化管理水平，加强部门之间的联系与协作，使电机资源得到较为优化的配置和有效整合。

（2）规范并优化业务流程，尽量减少手工操作，实现现代化的标准化作业。

（3）提高电机检修流程的组织效率和企业的工作效率。

（4）减少生产损耗，降低检修成本，提高电机出厂合格率。

（5）系统提供全方位的电机管理综合信息，为决策者提供及时、准确的数据依据，从而有效规避决策失误带来的风险[5]。

3.系统功能模块的设计

根据系统的功能及用户的需求，系统功能划分为七个模块：

（1）基础信息

电机基本信息、各厂家基本信息、电气公司部门、人员，以及系统中一些公用信息的维护，便于信息内容的统一、减少数据的冗余和误操作等。

（2）调度管理

该模块为调度管理模块，当电机进入电气公司检修时，先由厂级调试订制该作业票，并为电机编制唯一的编码，同时将作业票分发给钳工段长和卷线段长制订工期。另外，此模块根据用户需求增加对车辆管理的部分。

（3）钳工管理

钳工管理模块由钳工段长接收钳工电子作业票，然后定项估工、估料，制定工期，将其传递给技术组和库房，技术组接收钳工电子作业票后根据施工内容及实际情况填写材料订购单，将其发送给机动供应部。钳工车间同时负责维护电机修理工艺卡的信息和成品质量记录卡的车间检查。钳工段长确认钳工电子作业票完成，确认工期，签字合格，将其发送给试验台试验。

（4）卷线管理

卷线管理模块由卷线段长接收卷线电子作业票，然后进行估工、估料，制定工期，将电子作业票传递给卷线业务组和库房。卷线业务组接收卷线电子作业票，审核线圈数，填写材料订货单，将其传递给机动供应部，根据情况制定线圈工艺卡。施工人嵌线完毕后，业务组检查外观质量、维护半成品质量记录卡的车间检查信息，确认工期，签字合格后，将电子作业票传递给试验台进行试验。

（5）试验台管理

接收钳工和卷线的电子作业票进行电机半成品、成品试验，并维护试验信息。电机试验合格后，由试验台出具电机出厂实验记录。

（6）在线管理

此模块维护各单位在线、备品、在修等状态下电机的数量信息，可以根据日期、单位、交直流、功率、轴承型号、规格等信息进行及时的查询。

（7）报表管理

根据用户需求实现对信息的查询，并产制统计报表。

系统中对于电机的编码是贯穿整个作业流程中的，电气公司以作业编码作为每张调度作业票的唯一编码，但作业编码并不是统一标准的流水编码，而电气公司要求从调度作业票直观看出电机的维修数量，因此，系统将在流程的开始即建立调度作业票时，自动生成一个具有规律的惟一性流水编码。

4.结束语

信息化在包钢电气公司电机管理中的应用，其所能达到的效益是显而易见的：规范作业流程，提高工作效率和工作质量;提升电机维检的合格率和客户的满意度、降低客户的异议率。

参考文献

[1]罗景春.电机管理信息系统的设计与实现[J].酒钢科技专刊，2010，1（32）：17-20.

[2]寇智博.基于B/S模式设计管理系统的设计与实现[D].成都：电子科技大学，2012.

[3]乔治.酒钢电机管理信息系统设计与开发[D].成都：电子科技大学，2011.

作者简介：武文婷（1984―），女，内蒙古包头人，助理工程师，研究方向：计算机应用技术。